CN215716414U - 一种单向密肋组合楼盖 - Google Patents

Abstract

一种单向密肋组合楼盖，包括预制密肋板、预制叠合梁和后浇钢筋砼层，所述预制密肋板包括钢筋砼平板、纵肋、横肋和钢筋桁架，所述预制叠合梁由主筋、箍筋、砼梁体组成，所述预制密肋板搁置于所述预制叠合梁的所述砼梁体上表面，所述钢筋砼平板向内搁置于所述预制叠合梁的所述砼梁体侧面一定距离，所述后浇钢筋砼层由砼本体、梁上部钢筋、板上部钢筋和抗裂筋组成，所述抗裂筋在所述拼缝上部垂直于拼缝方向布置，所述后浇钢筋砼层设于所述预制密肋板、所述预制叠合梁上部。该楼盖体系施工方便，带有搁置挑头的预制密肋板吊装效率高，端部抗剪性能好，且横纵相交的纵肋和横隔肋结合可提高肋间变形协调性能，提高局部荷载作用下的超载能力。

Description

一种单向密肋组合楼盖

技术领域

本实用新型涉及砼预制构件，尤其涉及一种单向密肋组合楼盖。

背景技术

传统建筑结构中的楼板通常采用支模的方式进行楼面浇筑，支模工序多，质量难控制，若采用装配式建筑，板跨一般不大于3米，不然需设支撑，楼板经济性差，且预制梁通常采用花篮梁，花篮梁制作工艺复杂，模具通用性能差。为了降低楼盖造价，发明人已公开专利采用免支撑的预制密肋板作为楼板与凹槽梁组成组合楼盖，适用于建筑结构荷载大、跨度大，但配套的预制叠合梁需专门预留与预制密肋板肋截面尺寸和肋间距向匹配的凹槽缺口，凹槽梁制作精度要求高，且施工较为复杂，同时不能用于与钢梁施工结合。一种吊装难度小、适用范围广、楼面承载力大，且梁叠合面抗剪性能好的单向传力组合楼盖未见报道。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种吊装难度小、适用范围广、楼面承载力大，且梁叠合面抗剪性能好的单向传力组合楼盖。

按照本实用新型提供的一种单向密肋组合楼盖，包括预制密肋板、预制叠合梁和后浇钢筋砼层，所述预制密肋板包括钢筋砼平板、纵肋、横肋和钢筋桁架，所述钢筋砼平板由钢筋网片和砼组成，所述钢筋网片埋设于所述砼内，所述纵肋由纵肋砼、弯起纵筋、抗剪件组成，所述弯起纵筋埋设于所述纵肋砼下部，所述弯起纵筋在所述纵肋砼端部从下往上弯折，所述抗剪件在弯折后的所述弯起纵筋端部焊接联结，所述抗剪件埋入所述钢筋砼平板向上露出一定高度，所述抗剪件向外伸出一定距离形成搁置挑头，所述纵肋间隔布置于所述钢筋砼平板下侧，所述纵肋端部距离所述钢筋砼平板端部一定距离，所述横肋由横肋砼、横肋钢筋组成，所述横肋钢筋埋设于所述横肋砼下部，至少有一道所述横肋横向布置于所述钢筋砼平板下部，所述横肋垂直于所述纵肋，所述钢筋桁架由上弦筋、腹筋组成，至少有一道所述钢筋桁架横向埋设于所述钢筋砼平板靠近端部位置，所述钢筋桁架向上露出所述钢筋砼平板一定高度，所述钢筋桁架垂直于所述纵肋，所述纵肋、所述横肋和所述钢筋砼平板浇筑为一体。所述预制叠合梁由主筋、箍筋、砼梁体组成，所述主筋为普通钢筋或预应力钢筋，所述主筋埋设于所述砼梁体下部，所述箍筋埋设于所述砼梁体内部向上露出所述砼梁体上表面一定高度，所述预制密肋板的所述抗剪件搁置于所述预制叠合梁的所述砼梁体上表面，所述钢筋砼平板向所述砼梁体侧面内部搁置于一定距离，所述后浇钢筋砼层由砼本体、梁上部钢筋、板上部钢筋和抗裂筋组成，所述梁上部钢筋在所述预制叠合梁上部沿纵向布置，所述板上部钢筋包括横向布置的分布筋、纵向布置的受力筋和设于梁板节点上部平行于所述受力筋布置的板负弯矩钢筋，所述抗裂筋在所述拼缝上部垂直于拼缝方向布置，所述后浇钢筋砼层设于所述预制密肋板、所述预制叠合梁上部。

按照本实用新型提供的一种单向密肋组合楼盖还具有如下附属技术特征：

所述预制密肋板的所述抗剪件为钢板、工字钢、Z形钢或L形钢。

所述预制密肋板的所述钢筋砼平板端部与所述抗剪件平齐。

所述预制密肋板的所述纵肋埋设有木条、塑料管或金属管固定件。

所述预制密肋板的所述纵肋和所述横肋设有穿管线的贯穿孔。

所述预制叠合梁的所述箍筋距离外边距50mm～100mm。

所述预制密肋板之间间隙处设有防漏浆镀锌铁皮。

所述钢筋砼平板两侧上平面设有向下倾斜的坡度，所述纵肋砼和所述横肋砼截面呈下小上大状。

所述纵肋两端布置有竖向抗剪钢筋，所述抗剪钢筋上部露出所述钢筋砼平板一定高度，所述抗剪钢筋由钢筋弯折而成，形状为S状。

所述纵肋砼内两端埋设有吊钩，所述吊钩上部露出所述钢筋砼平板一定高度。

按照本实用新型提供的一种单向密肋组合楼盖与现有技术相比具有如下优点：

1、带有搁置挑头的预制密肋板抗剪性能好、吊装难度小，施工效率高；

2、预制密肋板承载能力大，实现免支撑施工，降低造价；

3、预制梁制造简单，模具通用性高；

4、组合楼盖的预制密肋板采用先简支、后连续设计，整体性好，且材料用量少。

附图说明

图1为本实用新型单向密肋组合楼盖截面图。

图2为本实用新型单向密肋组合楼盖另一种截面图。

图3为本实用新型单向密肋组合楼盖拼缝处截面图。

图4为本实用新型预制密肋板立体图。

图5为本实用新型预制密肋板仰视图。

图6为本实用新型带有穿线孔的预制密肋板仰视图。

图7为本实用新型预制密肋板配筋图。

图8为本实用新型预制密肋板钢筋桁架示意图。

图9为本实用新型预制叠合梁截面示意图。

图10为本实用新型预制叠合梁截面的另一种形式示意图。

图11为本实用新型预制密肋板的另一种形式示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以由许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

参见图1至图11，在本实用新型给出的一种单向密肋组合楼盖的实施例中，包括预制密肋板1、预制叠合梁2和后浇钢筋砼层3，所述预制密肋板1包括钢筋砼平板11、纵肋12、横肋13和钢筋桁架14，所述钢筋砼平板11由钢筋网片111和砼112组成，所述钢筋网片111埋设于所述砼112内，所述纵肋12由纵肋砼121、弯起纵筋122、抗剪件123组成，所述弯起纵筋122埋设于所述纵肋砼121下部，所述弯起纵筋122在所述纵肋砼121端部从下往上弯折，所述抗剪件123在弯折后的所述弯起纵筋122端部焊接联结，所述抗剪件123埋入所述钢筋砼平板11向上露出一定高度，所述抗剪件123向外伸出一定距离形成搁置挑头124，所述纵肋12间隔布置于所述钢筋砼平板11下侧，所述纵肋12端部距离所述钢筋砼平板11端部一定距离，所述横肋13由横肋砼131、横肋钢筋132组成，所述横肋钢筋132埋设于所述横肋砼132下部，至少有一道所述横肋13横向布置于所述钢筋砼平板11下部，所述横肋13垂直于所述纵肋12，所述钢筋桁架14由上弦筋141、腹筋142组成，至少有一道所述钢筋桁架14横向埋设于所述钢筋砼平板11靠近端部位置，所述钢筋桁架14向上露出所述钢筋砼平板11一定高度，所述钢筋桁架14垂直于所述纵肋12，所述纵肋12、所述横肋13和所述钢筋砼平板11浇筑为一体，所述预制叠合梁2由主筋21、箍筋22、砼梁体23组成，所述主筋21为普通钢筋或预应力钢筋，所述主筋21埋设于所述砼梁体23下部，所述箍筋22埋设于所述砼梁体23内部向上露出所述砼梁体23上表面一定高度，所述预制密肋板1的所述抗剪件123搁置于所述预制叠合梁2的所述砼梁体23上表面，所述钢筋砼平板11向所述砼梁体23侧面内部搁置于一定距离，所述后浇钢筋砼层3由砼本体31、梁上部钢筋32、板上部钢筋33和抗裂筋34组成，所述梁上部钢筋32在所述预制叠合梁2上部沿纵向布置，所述板上部钢筋33包括横向布置的分布筋331、纵向布置的受力筋332和设于梁板节点上部平行于所述受力筋布置的板负弯矩钢筋333，所述抗裂筋34在所述拼缝上部垂直于拼缝方向布置，所述后浇钢筋砼层3设于所述预制密肋板1、所述预制叠合梁2上部。该楼盖体系实现了免支撑施工，施工效率高，楼板跨度大，所述搁置挑头124大大提高了吊装效率，直接将所述搁置挑头124搁置在所述预制叠合梁2的搁置面即可完成安装，所述预制叠合梁2无需预留搁置缺口，大大降低了施工难度，所述抗剪件123有利于提高端头处的抗剪强度，所述钢筋桁架14无下弦筋，效力直接由埋设在所述钢筋砼板11内的所述钢筋网片111传递，可进一步减少用钢量，所述钢筋桁架14既作为叠合板现浇层负弯矩钢筋的架立钢筋，又提高板的叠合面抗剪强度，也作为串联纵肋的上翻肋，保证吊装阶段各纵向受力均匀，所述纵肋12有利于提高板的刚度和强度，有效提高承载能力，所述横肋13可在施工阶段防止薄板起模和吊装过程中开裂，在使用过程中提高肋间变形协调性能，提高局部荷载作用下的超载能力。

参见图2、图10，在本实用新型给出的一种单向密肋组合楼盖的实施例中，所述预制密肋板1的所述抗剪件123为钢板、工字钢、Z形钢或L形钢。所述抗剪件也可以采用定型产品，其目的在于提高所述预制密肋板端部的抗剪强度。

参见图11，在本实用新型给出的一种单向密肋组合楼盖的实施例中，所述预制密肋板1的所述钢筋砼平板11端部与所述抗剪件123平齐。当所述抗剪件123与所述钢筋砼平板11平齐时，则对应所述预制叠合梁2的所述箍筋22距离外边距向内延伸至50mm～100mm。

参见图1至图10，在本实用新型给出的一种单向密肋组合楼盖的实施例中，所述预制密肋板1的所述纵肋12埋设有木条、塑料管或金属管固定件。当使用金属管固定件时，可充当所述纵肋12的受力钢筋，节约钢材用量。

参见图6，在本实用新型给出的一种单向密肋组合楼盖的实施例中，所述预制密肋板1的所述纵肋12和所述横肋13设有穿管线的贯穿孔133。所述贯穿孔133可在装饰工程中用于穿电线、消防管等装修材料。

参见图3，在本实用新型给出的一种单向密肋组合楼盖的实施例中，所述预制密肋板1之间间隙处设有防漏浆镀锌铁皮35，所述钢筋砼平板11两侧上平面设有向下倾斜的坡度113，所述纵肋砼121和所述横肋砼131截面呈下小上大状。所述坡度113用于放置所述抗裂筋34，所述放漏浆镀锌铁皮25用于后浇砼时放置漏浆。

参见图7，在本实用新型给出的一种单向密肋组合楼盖的实施例中，所述纵肋12两端布置有竖向抗剪钢筋125，所述抗剪钢筋125上部露出所述钢筋砼平板11一定高度，所述抗剪钢筋125由钢筋弯折而成，形状为S状。所述竖向抗剪钢筋有利于增加预制密肋板端部的抗剪性能，S状的钢筋加工方便，可快速批量生产，且在钢筋绑扎时效率高。

参见图7，在本实用新型给出的一种单向密肋组合楼盖的实施例中，所述纵肋砼121内两端埋设有吊钩126，所述吊钩126上部露出所述钢筋砼平板11一定高度。所述吊钩126用于脱模。

在本实用新型中，所有的“一定高度、一定斜度”是指为了满足设计要求所必需的长度，也就是为了适于连接和强度要求所需要的长度，这个长度对于本领域普通技术人员而言是明确的，按照需要设置即可。

Claims (10)

1.一种单向密肋组合楼盖，包括预制密肋板、预制叠合梁和后浇钢筋砼层，其特征在于

所述预制密肋板包括钢筋砼平板、纵肋、横肋和钢筋桁架，所述钢筋砼平板由钢筋网片和砼组成，所述钢筋网片埋设于所述砼内，所述纵肋由纵肋砼、弯起纵筋、抗剪件组成，所述弯起纵筋埋设于所述纵肋砼下部，所述弯起纵筋在所述纵肋砼端部从下往上弯折，所述抗剪件在弯折后的所述弯起纵筋端部焊接联结，所述抗剪件埋入所述钢筋砼平板向上露出一定高度，所述抗剪件向外伸出一定距离形成搁置挑头，所述纵肋间隔布置于所述钢筋砼平板下侧，所述纵肋端部距离所述钢筋砼平板端部一定距离，所述横肋由横肋砼、横肋钢筋组成，所述横肋钢筋埋设于所述横肋砼下部，至少有一道所述横肋横向布置于所述钢筋砼平板下部，所述横肋垂直于所述纵肋，所述钢筋桁架由上弦筋、腹筋组成，至少有一道所述钢筋桁架横向埋设于所述钢筋砼平板靠近端部位置，所述钢筋桁架向上露出所述钢筋砼平板一定高度，所述钢筋桁架垂直于所述纵肋，所述纵肋、所述横肋和所述钢筋砼平板浇筑为一体，

所述预制叠合梁由主筋、箍筋、砼梁体组成，所述主筋为普通钢筋或预应力钢筋，所述主筋埋设于所述砼梁体下部，所述箍筋埋设于所述砼梁体内部向上露出所述砼梁体上表面一定高度，所述预制密肋板的所述抗剪件搁置于所述预制叠合梁的所述砼梁体上表面，所述钢筋砼平板向所述砼梁体侧面内部搁置于一定距离，

所述后浇钢筋砼层由砼本体、梁上部钢筋、板上部钢筋和抗裂筋组成，所述梁上部钢筋在所述预制叠合梁上部沿纵向布置，所述板上部钢筋包括横向布置的分布筋、纵向布置的受力筋和设于梁板节点上部平行于所述受力筋布置的板负弯矩钢筋，所述抗裂筋在所述拼缝上部垂直于拼缝方向布置，所述后浇钢筋砼层设于所述预制密肋板、所述预制叠合梁上部。

2.如权利要求1所述的一种单向密肋组合楼盖，其特征在于所述预制密肋板的所述抗剪件为钢板、工字钢、Z形钢或L形钢。

3.如权利要求1所述的一种单向密肋组合楼盖，其特征在于所述预制密肋板的所述钢筋砼平板端部与所述抗剪件平齐。

4.如权利要求1所述的一种单向密肋组合楼盖，其特征在于所述预制密肋板的所述纵肋埋设有木条、塑料管或金属管固定件。

5.如权利要求1所述的一种单向密肋组合楼盖，其特征在于所述预制密肋板的所述纵肋和所述横肋设有穿管线的贯穿孔。

6.如权利要求1所述的一种单向密肋组合楼盖，其特征在于所述预制叠合梁的所述箍筋距离外边距50mm～100mm。

7.如权利要求1所述的一种单向密肋组合楼盖，其特征在于所述预制密肋板之间间隙处设有防漏浆镀锌铁皮。

8.如权利要求1所述的一种单向密肋组合楼盖，其特征在于所述钢筋砼平板两侧上平面设有向下倾斜的坡度，所述纵肋砼和所述横肋砼截面呈下小上大状。

9.如权利要求1所述的一种单向密肋组合楼盖，其特征在于所述纵肋两端布置有竖向抗剪钢筋，所述抗剪钢筋上部露出所述钢筋砼平板一定高度，所述抗剪钢筋由钢筋弯折而成，形状为S状。

10.如权利要求1所述的一种单向密肋组合楼盖，其特征在于所述纵肋砼内两端埋设有吊钩，所述吊钩上部露出所述钢筋砼平板一定高度。

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