JPH0514063B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0514063B2 JPH0514063B2 JP62065036A JP6503687A JPH0514063B2 JP H0514063 B2 JPH0514063 B2 JP H0514063B2 JP 62065036 A JP62065036 A JP 62065036A JP 6503687 A JP6503687 A JP 6503687A JP H0514063 B2 JPH0514063 B2 JP H0514063B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- concrete
- plate panels
- panels
- flanges
- Prior art date
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- Expired - Fee Related
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 25
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 22
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は構造物のスラブを構成する、鋼板パ
ネルと鉄筋コンクリートの合成構造に関するもの
である。
ネルと鉄筋コンクリートの合成構造に関するもの
である。
従来の鉄筋コンクリート構造の構造物のスラブ
は一般に鉄筋とコンクリートとからなる鉄筋コン
クリート版であるが、この構造では型枠および支
保工の設置は必須の施工要件であり、また通常鉄
筋の配筋量が多いため施工の煩雑化、工期の長期
化は避けられないのが実情である。
は一般に鉄筋とコンクリートとからなる鉄筋コン
クリート版であるが、この構造では型枠および支
保工の設置は必須の施工要件であり、また通常鉄
筋の配筋量が多いため施工の煩雑化、工期の長期
化は避けられないのが実情である。
この発明はこうしたコンクリート造駆体の施工
上の障害を克服し、施工の合理化を図る目的から
なされたもので、躯体を鋼板とコンクリートとか
ら構成することにより、これを実現しようとする
ものである。
上の障害を克服し、施工の合理化を図る目的から
なされたもので、躯体を鋼板とコンクリートとか
ら構成することにより、これを実現しようとする
ものである。
この発明は内面にシヤコネクタが突設されたリ
ツプ溝形断面の鋼板パネルを幅方向に連続して水
平に配置し、これらをフランジにおいて相互に接
合し、フランジ上方に鉄筋を配筋するとともに、
鋼板パネル上にコンクリートを打設してなる鋼板
パネルと鉄筋コンクリートの合成構造である。
ツプ溝形断面の鋼板パネルを幅方向に連続して水
平に配置し、これらをフランジにおいて相互に接
合し、フランジ上方に鉄筋を配筋するとともに、
鋼板パネル上にコンクリートを打設してなる鋼板
パネルと鉄筋コンクリートの合成構造である。
以下この発明を一実施例を示す図面に基づいて
説明する。
説明する。
この発明は鋼板パネル1と鉄筋コンクリート2
とを一体構造化してスラブを構成するものであ
る。
とを一体構造化してスラブを構成するものであ
る。
この発明はリツプ溝形状断面に形成された鋼板
パネル1を水平に配置し、この上に鉄筋3を配筋
するとともに、コンクリート2を打設してスラブ
を構成するものである。
パネル1を水平に配置し、この上に鉄筋3を配筋
するとともに、コンクリート2を打設してスラブ
を構成するものである。
鋼板パネル1は図示するように幅方向に連続し
て配置され、フランジ1a,1aにおいて相互に
ボルト4、または溶接等により接合される。
て配置され、フランジ1a,1aにおいて相互に
ボルト4、または溶接等により接合される。
また鋼板パネル1の内面にはコンクリート2と
の一体性を確保するためシヤコネクタ5が所要間
隔に突設して取り付けられる。第3図はシヤコネ
クタ5の設置例を示したものであるが、,は
シヤコネクタ5としてスタツドボルトを、はシ
ヤプレートを用いた場合である。
の一体性を確保するためシヤコネクタ5が所要間
隔に突設して取り付けられる。第3図はシヤコネ
クタ5の設置例を示したものであるが、,は
シヤコネクタ5としてスタツドボルトを、はシ
ヤプレートを用いた場合である。
互いに接合された鋼板パネル1上に鉄筋3が配
筋され、さらにその上にコンクリート2が打設さ
れる。コンクリート2によつて一体化した鋼板コ
ンクリート版Aは鋼板パネル1のフランジ1a,
1a部分において合成梁として作用するため下端
筋は不要となる。
筋され、さらにその上にコンクリート2が打設さ
れる。コンクリート2によつて一体化した鋼板コ
ンクリート版Aは鋼板パネル1のフランジ1a,
1a部分において合成梁として作用するため下端
筋は不要となる。
第4図は他の変形例を示したもので予め鋼板パ
ネル1にコンクリート2の一部が充填された鋼板
パネル1,1を現場で接合したものである。
ネル1にコンクリート2の一部が充填された鋼板
パネル1,1を現場で接合したものである。
すなわち第1図、第2図の実施例の施工は鋼板
パネル1の据え付け、相互接続、配筋、コンクリ
ート2の打設という手順で行われるが、第4図の
実施例の場合には鋼板パネル1内の底部にコンク
リート2を充填しておき、後は上記手順と同様に
行われる。この後者の実施例は鋼板パネル1上へ
のコンクリート2の打設時に、充填されたコンク
リート2と鋼板パネル1とが合成構造化している
ので打設荷重の大きい場合に有効である。
パネル1の据え付け、相互接続、配筋、コンクリ
ート2の打設という手順で行われるが、第4図の
実施例の場合には鋼板パネル1内の底部にコンク
リート2を充填しておき、後は上記手順と同様に
行われる。この後者の実施例は鋼板パネル1上へ
のコンクリート2の打設時に、充填されたコンク
リート2と鋼板パネル1とが合成構造化している
ので打設荷重の大きい場合に有効である。
この発明は以上の通りであり、鋼板パネルを水
平に連続して配置することにより、型枠を兼ねる
と同時に、コンクリートの打設荷重を負担するた
めの型枠および支保工が不要化され、またコンク
リート硬化後はシヤコネクタとフランジおよびリ
ツプ部がコンクリートに埋設されて鋼板パネルと
コンクリートが一体化し、合成構造として機能す
るためスラブの下端筋が不要になり、十分な耐力
をもたらし、かつ全体的に施工性の向上、そして
工期の短縮化を実現することが可能である。
平に連続して配置することにより、型枠を兼ねる
と同時に、コンクリートの打設荷重を負担するた
めの型枠および支保工が不要化され、またコンク
リート硬化後はシヤコネクタとフランジおよびリ
ツプ部がコンクリートに埋設されて鋼板パネルと
コンクリートが一体化し、合成構造として機能す
るためスラブの下端筋が不要になり、十分な耐力
をもたらし、かつ全体的に施工性の向上、そして
工期の短縮化を実現することが可能である。
第1図乃至第3図は第一の発明の実施例を示し
たもので、第1図、第2図はそれぞれ縦断面図、
斜視図、第3図−〜はシヤコネクタの設置例
を示した概要図、第4図は他の鋼板コンクリート
版の変形例を示した縦断面図である。 A……鋼板コンクリート版、1……鋼板パネ
ル、1a……フランジ、2……コンクリート、3
……鉄筋、4……ボルト、5……シヤコネクタ。
たもので、第1図、第2図はそれぞれ縦断面図、
斜視図、第3図−〜はシヤコネクタの設置例
を示した概要図、第4図は他の鋼板コンクリート
版の変形例を示した縦断面図である。 A……鋼板コンクリート版、1……鋼板パネ
ル、1a……フランジ、2……コンクリート、3
……鉄筋、4……ボルト、5……シヤコネクタ。
Claims (1)
- 1 内面にシヤコネクタが突設されたリツプ溝形
断面の鋼板パネルを幅方向に連続して水平に配置
し、これらをフランジにおいて相互に接合し、フ
ランジ上方に鉄筋を配筋するとともに、鋼板パネ
ル上にコンクリートを打設してなる鋼板パネルと
鉄筋コンクリートの合成構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6503687A JPS63233133A (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | 鋼板パネルと鉄筋コンクリートの合成構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6503687A JPS63233133A (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | 鋼板パネルと鉄筋コンクリートの合成構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63233133A JPS63233133A (ja) | 1988-09-28 |
JPH0514063B2 true JPH0514063B2 (ja) | 1993-02-24 |
Family
ID=13275339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6503687A Granted JPS63233133A (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | 鋼板パネルと鉄筋コンクリートの合成構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63233133A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04119028U (ja) * | 1991-04-04 | 1992-10-23 | 株式会社三創 | 壁 材 |
JP5570085B1 (ja) * | 2013-12-09 | 2014-08-13 | 株式会社フジモト | 放射線遮蔽壁構築用型枠およびそれを用いた放射線遮蔽壁構築工法 |
JP2015200097A (ja) * | 2014-04-08 | 2015-11-12 | 栄次 槇谷 | コンクリート型枠用鋼板 |
JP7243400B2 (ja) * | 2019-04-08 | 2023-03-22 | 積水ハウス株式会社 | Clt構造物 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5325389U (ja) * | 1976-08-11 | 1978-03-03 |
-
1987
- 1987-03-19 JP JP6503687A patent/JPS63233133A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5325389U (ja) * | 1976-08-11 | 1978-03-03 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63233133A (ja) | 1988-09-28 |
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Legal Events
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