JPH04254646A - 鉄骨コンクリート梁 - Google Patents
鉄骨コンクリート梁Info
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- JPH04254646A JPH04254646A JP3682191A JP3682191A JPH04254646A JP H04254646 A JPH04254646 A JP H04254646A JP 3682191 A JP3682191 A JP 3682191A JP 3682191 A JP3682191 A JP 3682191A JP H04254646 A JPH04254646 A JP H04254646A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 73
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 62
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 14
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築、土木等の分野で
の、構造体としての鉄骨コンクリート梁に関するもので
ある。
の、構造体としての鉄骨コンクリート梁に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】高層住宅等の建物では、梁は大スパンに
適応できるものとして居住性を高める等の観点から剛性
を高めたものが望まれる。
適応できるものとして居住性を高める等の観点から剛性
を高めたものが望まれる。
【０００３】かかる剛性の高い梁としては、図１３に示
すように、梁１を鉄骨２を中心に配置し、その近傍で鉄
筋３をこの鉄骨２と平行に配置し、また、周囲をフープ
筋４で囲撓した鉄骨鉄筋コンクリート梁で構成するのが
一般である。他例として、図１４に示すように梁の外周
に対応するＵ形鋼板のチャンネル材５を使用し、その上
面開口近くに鉄筋３を長さ方向に配置し、チャンネル材
５の内部にコンクリートを打設して梁１を構成する場合
もある。これら図１３，図１４において６はスラブ、７
はスラブ６を施工するデッキプレートを示す。
すように、梁１を鉄骨２を中心に配置し、その近傍で鉄
筋３をこの鉄骨２と平行に配置し、また、周囲をフープ
筋４で囲撓した鉄骨鉄筋コンクリート梁で構成するのが
一般である。他例として、図１４に示すように梁の外周
に対応するＵ形鋼板のチャンネル材５を使用し、その上
面開口近くに鉄筋３を長さ方向に配置し、チャンネル材
５の内部にコンクリートを打設して梁１を構成する場合
もある。これら図１３，図１４において６はスラブ、７
はスラブ６を施工するデッキプレートを示す。
【０００４】また、西欧などに見られるタイプであるが
、図１５に示すように梁鉄骨８を使用し、この梁鉄骨８
のウェブ部分に鉄筋９を配筋し、かつコンクリート１０
ａ，１０ｂを現場で打設して、鉄骨鉄筋コンクリート（
ＳＲＣ）の梁１とするものもある。この図１５のものは
、梁鉄骨８が地上にある時に、何れかにウェブを上向き
にしてここにコンクリート１０ａを打設し、これが硬化
したならば梁鉄骨８を反転させ、他のウェブを上向きに
してここにコンクリート１０ｂを打設する。
、図１５に示すように梁鉄骨８を使用し、この梁鉄骨８
のウェブ部分に鉄筋９を配筋し、かつコンクリート１０
ａ，１０ｂを現場で打設して、鉄骨鉄筋コンクリート（
ＳＲＣ）の梁１とするものもある。この図１５のものは
、梁鉄骨８が地上にある時に、何れかにウェブを上向き
にしてここにコンクリート１０ａを打設し、これが硬化
したならば梁鉄骨８を反転させ、他のウェブを上向きに
してここにコンクリート１０ｂを打設する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記図１３に示すもの
は、梁コンクリート打設のための型枠の配置や鉄筋３や
フープ筋４の配筋作業が面倒で、省力化には程遠いもの
である。図１４に示すものはチャンネル材５を形成する
鋼板が薄いことや鉄筋３が主筋としてあることから、鉄
骨（Ｓ）系の柱（鋼管コンクリート柱を含む）との接合
が困難である。
は、梁コンクリート打設のための型枠の配置や鉄筋３や
フープ筋４の配筋作業が面倒で、省力化には程遠いもの
である。図１４に示すものはチャンネル材５を形成する
鋼板が薄いことや鉄筋３が主筋としてあることから、鉄
骨（Ｓ）系の柱（鋼管コンクリート柱を含む）との接合
が困難である。
【０００６】図１５に示すものは梁鉄骨８を使用するこ
とから、鉄骨系の柱との接合方法に優れ、また工場製作
の鉄筋コンクリート系のプレキャスト梁のように工場か
ら現場まで重量物を運搬する必要もない。しかし、コン
クリート１０ａ，１０ｂを打設するために前記のごとく
梁鉄骨８を反転させる作業を行わなければならず、また
鉄筋９の配筋作業も面倒である。
とから、鉄骨系の柱との接合方法に優れ、また工場製作
の鉄筋コンクリート系のプレキャスト梁のように工場か
ら現場まで重量物を運搬する必要もない。しかし、コン
クリート１０ａ，１０ｂを打設するために前記のごとく
梁鉄骨８を反転させる作業を行わなければならず、また
鉄筋９の配筋作業も面倒である。
【０００７】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、鉄骨系の柱との接合が容易であり、またウェブにコ
ンクリートを充填するのに反転作業を不要とし、しかも
配筋も省略できるので一層省力化が図れる剛性の高い鉄
骨コンクリート梁を提供することにある。
し、鉄骨系の柱との接合が容易であり、またウェブにコ
ンクリートを充填するのに反転作業を不要とし、しかも
配筋も省略できるので一層省力化が図れる剛性の高い鉄
骨コンクリート梁を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、ウェブの内側にコンクリートを充填した溝形
鋼を２丁合わせにし、相互にコンクリートの充填部分を
貫通する高力長ボルトもしくは溝形鋼に突設するフラン
ジ同士を締結する高力ボルトで固定したことを要旨とす
るものである。
するため、ウェブの内側にコンクリートを充填した溝形
鋼を２丁合わせにし、相互にコンクリートの充填部分を
貫通する高力長ボルトもしくは溝形鋼に突設するフラン
ジ同士を締結する高力ボルトで固定したことを要旨とす
るものである。
【０００９】
【作用】本発明によれば、ウェブの内側にコンクリート
が充填されており、溝形鋼同士をボルトで締め付け固定
することでこのコンクリートを拘束し、かつ溝形鋼があ
たかもあばら筋のように働くため、いわゆるコンファイ
ンド効果が得られ、鉄筋は不要である。
が充填されており、溝形鋼同士をボルトで締め付け固定
することでこのコンクリートを拘束し、かつ溝形鋼があ
たかもあばら筋のように働くため、いわゆるコンファイ
ンド効果が得られ、鉄筋は不要である。
【００１０】また、溝形鋼は鉄骨として鉄骨系の柱との
接合も簡単なものであり、溝形鋼は２丁合わせする前に
コンクリートを充填すれば、反転作業も不要となる。
接合も簡単なものであり、溝形鋼は２丁合わせする前に
コンクリートを充填すれば、反転作業も不要となる。
【００１１】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明の鉄骨コンクリート梁の第１実
施例を示す縦断側面図で、図中１１は略Ｉ形の溝形鋼で
ある。この溝形鋼１１はフランジ１１ａは外側よりも内
側に大きく突出し、ウェブ１１ｂの内側に大きな空隙を
有する断面がコ字形に近いものである。
説明する。図１は本発明の鉄骨コンクリート梁の第１実
施例を示す縦断側面図で、図中１１は略Ｉ形の溝形鋼で
ある。この溝形鋼１１はフランジ１１ａは外側よりも内
側に大きく突出し、ウェブ１１ｂの内側に大きな空隙を
有する断面がコ字形に近いものである。
【００１２】これら溝形鋼１１を２丁合わせにして全体
をボックス状にするが、各溝形鋼１１のウェブ１１ｂの
内側の空隙にコンクリート１２を充填し、溝形鋼１１相
互をこのコンクリート１２を貫通する高力長ボルト１３
で固定した。図中１４はワッシャー、１５はボルト１３
を締め付けるナットである。これら高力長ボルト１３端
やワッシャー１４、ボルト１３は外側に露出するが、化
粧板２９を溝形鋼１１の外面に貼付けてこれらを隠蔽す
れば出っ張りがなくなり、体裁のよいものとなる。
をボックス状にするが、各溝形鋼１１のウェブ１１ｂの
内側の空隙にコンクリート１２を充填し、溝形鋼１１相
互をこのコンクリート１２を貫通する高力長ボルト１３
で固定した。図中１４はワッシャー、１５はボルト１３
を締め付けるナットである。これら高力長ボルト１３端
やワッシャー１４、ボルト１３は外側に露出するが、化
粧板２９を溝形鋼１１の外面に貼付けてこれらを隠蔽す
れば出っ張りがなくなり、体裁のよいものとなる。
【００１３】コンクリート１２の充填方法としては、溝
形鋼１１を２丁合わせにする前に各溝形鋼１１にコンク
リート１２を充填し、コンクリート付きのものを合わせ
る方法や、先に溝形鋼１１を２丁合わせにして高力長ボ
ルト１３で固定し、その後内部にコンクリート１２を充
填する方法の２通りが可能である。
形鋼１１を２丁合わせにする前に各溝形鋼１１にコンク
リート１２を充填し、コンクリート付きのものを合わせ
る方法や、先に溝形鋼１１を２丁合わせにして高力長ボ
ルト１３で固定し、その後内部にコンクリート１２を充
填する方法の２通りが可能である。
【００１４】このようにして得た鉄骨コンクリート梁１
６を組込むが、溝形鋼１１の上面にはスタッドボルト１
７を突設し、図示の例ではデッキプレート７端を溝形鋼
１１の上に載架し、床鉄筋１８を配筋して床コンクリー
ト１９を打設する。
６を組込むが、溝形鋼１１の上面にはスタッドボルト１
７を突設し、図示の例ではデッキプレート７端を溝形鋼
１１の上に載架し、床鉄筋１８を配筋して床コンクリー
ト１９を打設する。
【００１５】図２、図４は本発明の第２実施例を示すも
ので、溝形鋼２０は断面コ字形のチャンネル状のもので
、ウェブ２０ａの内側に形成される空隙部の開口面を内
側にしてその上下端に長手方向に沿って連続する接合用
フランジ２０ｂを突設した。各溝形鋼２０のウェブ２０
ａの内側にコンクリート１２をそれぞれ充填し、２丁合
わせにして接合用フランジ２０ｂ同士を高力ボルト２１
、ワッシャー１４、ナット１５を用いて締め付け固定す
る。
ので、溝形鋼２０は断面コ字形のチャンネル状のもので
、ウェブ２０ａの内側に形成される空隙部の開口面を内
側にしてその上下端に長手方向に沿って連続する接合用
フランジ２０ｂを突設した。各溝形鋼２０のウェブ２０
ａの内側にコンクリート１２をそれぞれ充填し、２丁合
わせにして接合用フランジ２０ｂ同士を高力ボルト２１
、ワッシャー１４、ナット１５を用いて締め付け固定す
る。
【００１６】図３は前記第２実施例の変形例を示すもの
で、図２の例では下フランジ側の高力ボルト２１が天井
面に出て邪魔になることがあるので、全体を横向きとし
接合用フランジ２０ｂや高力ボルト２１等が鉄骨コンク
リート梁１６の側部に位置するようにしたものである。
で、図２の例では下フランジ側の高力ボルト２１が天井
面に出て邪魔になることがあるので、全体を横向きとし
接合用フランジ２０ｂや高力ボルト２１等が鉄骨コンク
リート梁１６の側部に位置するようにしたものである。
【００１７】さらに、２丁合わせにするに際して、コン
クリート１２の面にモルタル等３０を薄く塗布するよう
にすれば、高力ボルト２１等で締め付けると、コンクリ
ート同士の摩擦が期待でき、ボルトの負担力が低減でき
る。前記図１の第１実施例や図２の第２実施例の場合も
同様であり、モルタルの塗布が面倒な場合は、コンクリ
ート１２の面が少し盛り上がるように打設すればよい。
クリート１２の面にモルタル等３０を薄く塗布するよう
にすれば、高力ボルト２１等で締め付けると、コンクリ
ート同士の摩擦が期待でき、ボルトの負担力が低減でき
る。前記図１の第１実施例や図２の第２実施例の場合も
同様であり、モルタルの塗布が面倒な場合は、コンクリ
ート１２の面が少し盛り上がるように打設すればよい。
【００１８】なお、前記コンクリート１２の充填方法と
しては、図６〜図８に示すように、溝形鋼２０を２丁合
わせにする前に各溝形鋼２０にコンクリート１２を充填
し、コンクリート付きのものを接合する方法が採用でき
る。
しては、図６〜図８に示すように、溝形鋼２０を２丁合
わせにする前に各溝形鋼２０にコンクリート１２を充填
し、コンクリート付きのものを接合する方法が採用でき
る。
【００１９】このようにして得た鉄骨コンクリート梁１
６を組込むのに、デッキプレート７端を溝形鋼１１の上
に載架し、床鉄筋１８を配筋して床コンクリート１９を
打設するのは前記第１実施例と同様である。特に、接合
用フランジ２０ｂは鉄骨コンクリート梁１６上に突出す
るものとしてコッターの役割をなす。
６を組込むのに、デッキプレート７端を溝形鋼１１の上
に載架し、床鉄筋１８を配筋して床コンクリート１９を
打設するのは前記第１実施例と同様である。特に、接合
用フランジ２０ｂは鉄骨コンクリート梁１６上に突出す
るものとしてコッターの役割をなす。
【００２０】第３実施例として、前記第２実施例の長手
方向に沿って連続する接合用フランジ２０ｂに代わりに
図５に示すような断続する接合用フランジ２０ｃとして
もよい。このようにすると、接合用フランジ２０ｃ間の
断続部分に床の下端筋としての鉄筋２２を配置すること
ができる。
方向に沿って連続する接合用フランジ２０ｂに代わりに
図５に示すような断続する接合用フランジ２０ｃとして
もよい。このようにすると、接合用フランジ２０ｃ間の
断続部分に床の下端筋としての鉄筋２２を配置すること
ができる。
【００２１】また、以上のような本発明の鉄骨コンクリ
ート梁１６と鉄骨柱との仕口例を示すと、図９、図１０
に示すように鉄骨柱２３とこの鉄骨コンクリート梁１６
とにそれぞれブラケット２４を設け、このブラケット２
４同士をガセットプレート２５やスプライスプレート２
６で接合する通常の鉄骨柱・鉄骨梁の接合方法が採用で
きる。この場合、ブラケット２４の部分にはコンクリー
トがないが、スプライスプレート２６等でかなり剛性が
増加しているので問題はない。
ート梁１６と鉄骨柱との仕口例を示すと、図９、図１０
に示すように鉄骨柱２３とこの鉄骨コンクリート梁１６
とにそれぞれブラケット２４を設け、このブラケット２
４同士をガセットプレート２５やスプライスプレート２
６で接合する通常の鉄骨柱・鉄骨梁の接合方法が採用で
きる。この場合、ブラケット２４の部分にはコンクリー
トがないが、スプライスプレート２６等でかなり剛性が
増加しているので問題はない。
【００２２】さらに他例として、図１１、図１２示すよ
うに、鉄骨柱２３から２枚の接合プレート２７を突設し
、この２枚の接合プレート２７で鉄骨コンクリート梁１
６の両サイドを挟み込むようにして、高力長ボルト２８
で貫通固定することもできる。
うに、鉄骨柱２３から２枚の接合プレート２７を突設し
、この２枚の接合プレート２７で鉄骨コンクリート梁１
６の両サイドを挟み込むようにして、高力長ボルト２８
で貫通固定することもできる。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように本発明の鉄骨コンクリ
ート梁は、鉄骨系の柱との接合が容易であり、またウェ
ブにコンクリートを充填するのに反転作業を不要とし、
しかも配筋も省略できるので一層省力化が図れる剛性の
高い梁である。
ート梁は、鉄骨系の柱との接合が容易であり、またウェ
ブにコンクリートを充填するのに反転作業を不要とし、
しかも配筋も省略できるので一層省力化が図れる剛性の
高い梁である。
【図１】本発明の鉄骨コンクリート梁の第１実施例を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図２】本発明の鉄骨コンクリート梁の第２実施例を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図３】本発明の鉄骨コンクリート梁の第２実施例の変
形例を示す縦断面図である。
形例を示す縦断面図である。
【図４】本発明の鉄骨コンクリート梁の第２実施例を示
す側面図である。
す側面図である。
【図５】本発明の鉄骨コンクリート梁の第３実施例を示
す側面図である。
す側面図である。
【図６】コンクリートの充填を示す第１工程の斜視図で
ある。
ある。
【図７】コンクリートの充填を示す第２工程の斜視図で
ある。
ある。
【図８】コンクリートの充填を示す第３工程の斜視図で
ある。
ある。
【図９】鉄骨柱との第１仕口例を示す側面図である。
【図１０】鉄骨柱との第１仕口例を示す平面図である。
【図１１】鉄骨柱との第２仕口例を示す側面図である。
【図１２】鉄骨柱との第２仕口例を示す平面図である。
【図１３】従来例を示す縦断面図である。
【図１４】他の従来例を示す縦断面図である。
【図１５】さらに、他の従来例を示す縦断面図である。
１…梁
２…鉄骨３…梁鉄筋
４…フープ筋５…チャンネル材
６…スラブ７…デッキプレート
８…梁鉄骨９…鉄筋
１０ａ，１０ａ…コ
ンクリート １１…溝形鋼
１１ａ…フランジ１１ｂ…ウェブ
１２…コンクリート１３…高力長ボ
ルト １４…ワッシャー１
５…ナット
１６…鉄骨コンクリート梁 １７…スタッドボルト １８…
床鉄筋１９…床コンクリート
２０…溝形鋼２０ａ…ウェブ
２０ｂ，２０ｃ…接合用フランジ ２１…高力ボルト ２
２…鉄筋２３…鉄骨柱
２４…ブラケット２５…ガセットプレート
２６…スプライスプレート
２…鉄骨３…梁鉄筋
４…フープ筋５…チャンネル材
６…スラブ７…デッキプレート
８…梁鉄骨９…鉄筋
１０ａ，１０ａ…コ
ンクリート １１…溝形鋼
１１ａ…フランジ１１ｂ…ウェブ
１２…コンクリート１３…高力長ボ
ルト １４…ワッシャー１
５…ナット
１６…鉄骨コンクリート梁 １７…スタッドボルト １８…
床鉄筋１９…床コンクリート
２０…溝形鋼２０ａ…ウェブ
２０ｂ，２０ｃ…接合用フランジ ２１…高力ボルト ２
２…鉄筋２３…鉄骨柱
２４…ブラケット２５…ガセットプレート
２６…スプライスプレート
Claims (3)
- 【請求項１】 ウェブの内側にコンクリートを充填し
た溝形鋼を２丁合わせにし、相互にボルトで固定したこ
とを特徴とする鉄骨コンクリート梁。 - 【請求項２】 ボルトはコンクリートの充填部分を貫
通する高力長ボルトである請求項１記載の鉄骨コンクリ
ート梁。 - 【請求項３】 ボルトは溝形鋼に突設するフランジ同
士を締結する高力ボルトである請求項１記載の鉄骨コン
クリート梁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3036821A JPH0768741B2 (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 鉄骨コンクリート梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3036821A JPH0768741B2 (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 鉄骨コンクリート梁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04254646A true JPH04254646A (ja) | 1992-09-09 |
| JPH0768741B2 JPH0768741B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=12480422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3036821A Expired - Lifetime JPH0768741B2 (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 鉄骨コンクリート梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768741B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11172691A (ja) * | 1997-12-15 | 1999-06-29 | Nkk Corp | 柱と杭の接合方法及びその接合構造 |
| WO2006031001A1 (en) * | 2004-09-15 | 2006-03-23 | Samsung Corporation | Steel-concrete sandwitch type hybrid beam and high strengh hybrid structure system using the same |
| WO2007066971A1 (en) * | 2005-12-07 | 2007-06-14 | M.C.S. Tech | Mold-concrete composite crossbeam and construction method using the same |
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| JP2009215791A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Taisei Corp | 梁ユニットおよび梁構造 |
| CN103074959A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-01 | 长安大学 | 一种钢板高强混凝土组合连梁 |
| CN105888134A (zh) * | 2015-02-16 | 2016-08-24 | 权容觐 | 组合桁架埋设型组合梁 |
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-
1991
- 1991-02-05 JP JP3036821A patent/JPH0768741B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| CN103074959A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-01 | 长安大学 | 一种钢板高强混凝土组合连梁 |
| CN103074959B (zh) * | 2013-01-28 | 2016-02-10 | 长安大学 | 一种钢板高强混凝土组合连梁 |
| CN105888134A (zh) * | 2015-02-16 | 2016-08-24 | 权容觐 | 组合桁架埋设型组合梁 |
| CN105888134B (zh) * | 2015-02-16 | 2018-09-25 | 权容觐 | 组合桁架埋设型组合梁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0768741B2 (ja) | 1995-07-26 |
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