JPH084107A - 柱と梁との接合部における接合方法 - Google Patents
柱と梁との接合部における接合方法Info
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- JPH084107A JPH084107A JP13423194A JP13423194A JPH084107A JP H084107 A JPH084107 A JP H084107A JP 13423194 A JP13423194 A JP 13423194A JP 13423194 A JP13423194 A JP 13423194A JP H084107 A JPH084107 A JP H084107A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との
接合部の接合方法に関し、耐力と施工性の点を改良した
接合方法の提供にある。 【構成】 鉄筋コンクリート柱１と梁との接合部で、長
スパンの梁を鉄骨梁６にすると共に、該鉄骨梁６の端部
をプレキャスト鉄筋コンクリート７で巻いて、前記接合
部で接合した接合方法である。
接合部の接合方法に関し、耐力と施工性の点を改良した
接合方法の提供にある。 【構成】 鉄筋コンクリート柱１と梁との接合部で、長
スパンの梁を鉄骨梁６にすると共に、該鉄骨梁６の端部
をプレキャスト鉄筋コンクリート７で巻いて、前記接合
部で接合した接合方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋コンクリート柱と
梁との接合部の接合方法に関する。
梁との接合部の接合方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建物の構造において柱と梁との接
合部は、例えば、鉄筋コンクリートの柱及び梁、鉄骨鉄
筋コンクリートの柱及び梁、鉄骨の柱及び梁、と言うよ
うに基本的には鉄筋コンクリート系または鉄骨系の接続
構造が一般的に知られている。
合部は、例えば、鉄筋コンクリートの柱及び梁、鉄骨鉄
筋コンクリートの柱及び梁、鉄骨の柱及び梁、と言うよ
うに基本的には鉄筋コンクリート系または鉄骨系の接続
構造が一般的に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
鉄筋コンクリートの柱と梁若しくは鉄骨鉄筋コンクリー
トの柱と梁との接合で梁を長スパンにしたい場合におい
て、鉄筋コンクリート梁や鉄骨鉄筋コンクリート梁では
梁成が大きくなり、かつ、自重が重くなって、設計上や
施工性に問題がある。
鉄筋コンクリートの柱と梁若しくは鉄骨鉄筋コンクリー
トの柱と梁との接合で梁を長スパンにしたい場合におい
て、鉄筋コンクリート梁や鉄骨鉄筋コンクリート梁では
梁成が大きくなり、かつ、自重が重くなって、設計上や
施工性に問題がある。
【０００４】そこで、長スパンの梁を鉄骨造梁にして接
合するのが一般的であるが、その場合には、鉄筋コンク
リート柱と鉄骨梁との異種構造部材の組み合わせとなっ
て、力の伝達がスムーズに行われないので接合部の耐力
を確保するのが困難となるばかりでなく、純鉄骨梁では
撓みや振動に対して十分な剛性が確保されないと言う問
題点があった。
合するのが一般的であるが、その場合には、鉄筋コンク
リート柱と鉄骨梁との異種構造部材の組み合わせとなっ
て、力の伝達がスムーズに行われないので接合部の耐力
を確保するのが困難となるばかりでなく、純鉄骨梁では
撓みや振動に対して十分な剛性が確保されないと言う問
題点があった。
【０００５】このように、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁
との接合部においては、力の伝達方法の点において解決
すべき課題を有していた。本発明は、上記の課題に鑑み
てなされたもので、前述とのような課題を解決した接合
方法を提供することを目的とする。
との接合部においては、力の伝達方法の点において解決
すべき課題を有していた。本発明は、上記の課題に鑑み
てなされたもので、前述とのような課題を解決した接合
方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題を解決
し上記目的を達成するための要旨は、鉄筋コンクリート
柱と梁との接合部で、長スパンの梁を鉄骨梁にすると共
に、該鉄骨梁の端部をプレキャスト鉄筋コンクリートで
巻いて、前記接合部で接合した柱と梁との接合部におけ
る接合方法である。
し上記目的を達成するための要旨は、鉄筋コンクリート
柱と梁との接合部で、長スパンの梁を鉄骨梁にすると共
に、該鉄骨梁の端部をプレキャスト鉄筋コンクリートで
巻いて、前記接合部で接合した柱と梁との接合部におけ
る接合方法である。
【０００７】また、柱が鉄筋コンクリート若しくはプレ
キャスト鉄筋コンクリートで、梁の長スパン方向に鉄骨
梁を短スパン方向にプレキャスト鉄筋コンクリート梁を
配して前記柱の柱頭部間に当該梁を架設する複合構造に
おける柱と梁との接合部で、前記鉄骨梁の端部にプレキ
ャスト鉄筋コンクリートを巻いた合成梁にして、パネル
ゾーンにコンクリートを打設して接合した柱と梁との接
合部における接合方法である。
キャスト鉄筋コンクリートで、梁の長スパン方向に鉄骨
梁を短スパン方向にプレキャスト鉄筋コンクリート梁を
配して前記柱の柱頭部間に当該梁を架設する複合構造に
おける柱と梁との接合部で、前記鉄骨梁の端部にプレキ
ャスト鉄筋コンクリートを巻いた合成梁にして、パネル
ゾーンにコンクリートを打設して接合した柱と梁との接
合部における接合方法である。
【０００８】
【作用】本発明の柱と梁との接合部における接合方法に
よれば、鉄骨梁の端部を鉄筋コンクリートで巻いた合成
鉄骨梁にしたことで、前記柱と梁との接合部の耐力が向
上して大スパン架構が可能となる。
よれば、鉄骨梁の端部を鉄筋コンクリートで巻いた合成
鉄骨梁にしたことで、前記柱と梁との接合部の耐力が向
上して大スパン架構が可能となる。
【０００９】また、鉄骨梁の応力が柱に円滑に伝達され
るようになる。又、該鉄骨梁の端部をプレキャスト鉄筋
コンクリートで巻くことによりたわみや振動障害が低減
される。
るようになる。又、該鉄骨梁の端部をプレキャスト鉄筋
コンクリートで巻くことによりたわみや振動障害が低減
される。
【００１０】
【実施例】次に、本発明に係る一実施例について図面を
参照して詳細に説明する。本発明に係る柱と梁との接合
方法は、第１図に示すように、鉄筋コンクリート（以
下、ＲＣ）柱１を構築して、このＲＣ柱１間で比較的ス
パンの短い方向において、プレキャストコンクリート梁
２，３をクレーン等の揚重手段で吊り上げて架設する。
参照して詳細に説明する。本発明に係る柱と梁との接合
方法は、第１図に示すように、鉄筋コンクリート（以
下、ＲＣ）柱１を構築して、このＲＣ柱１間で比較的ス
パンの短い方向において、プレキャストコンクリート梁
２，３をクレーン等の揚重手段で吊り上げて架設する。
【００１１】前記プレキャストコンクリート梁２，３の
下端筋４を、ＲＣ柱１の主筋１ａの間に通して架設し、
上端筋５は当該梁２，３上に仮置きした状態にしておく
ものである。
下端筋４を、ＲＣ柱１の主筋１ａの間に通して架設し、
上端筋５は当該梁２，３上に仮置きした状態にしておく
ものである。
【００１２】次に、ＲＣ柱１間の長スパン方向におい
て、接合部用の鉄骨梁６を用意する。該鉄骨梁６は前記
柱１を挟んでその両側に短い長さで突出する長さであ
る。
て、接合部用の鉄骨梁６を用意する。該鉄骨梁６は前記
柱１を挟んでその両側に短い長さで突出する長さであ
る。
【００１３】そして、前記鉄骨梁６のパネルゾーンに臨
む仕口部から端部側に向けて所要範囲で、鉄筋コンクリ
ート７，７を巻く。前記鉄筋コンクリート７，７は、前
記鉄骨梁６に予め形成しておいて、プレキャスト鉄筋コ
ンクリートにしておくものである。
む仕口部から端部側に向けて所要範囲で、鉄筋コンクリ
ート７，７を巻く。前記鉄筋コンクリート７，７は、前
記鉄骨梁６に予め形成しておいて、プレキャスト鉄筋コ
ンクリートにしておくものである。
【００１４】こうして、予め鉄筋コンクリート７，７を
鉄骨梁の端部の位置に設けて形成された合成鉄骨梁８
を、クレーンなどの揚重手段で吊り上げて、既に架設し
た前記プレキャストコンクリート梁２，３と直交する方
向において、ＲＣ柱１上のパネルゾーンを貫通するよう
にして上方から該ＲＣ柱１上に載置する。
鉄骨梁の端部の位置に設けて形成された合成鉄骨梁８
を、クレーンなどの揚重手段で吊り上げて、既に架設し
た前記プレキャストコンクリート梁２，３と直交する方
向において、ＲＣ柱１上のパネルゾーンを貫通するよう
にして上方から該ＲＣ柱１上に載置する。
【００１５】次に、前記合成鉄骨梁８の両端部におい
て、長スパンの鉄骨梁６ａの一端部とボルト若しくは溶
接手段にて接合する。
て、長スパンの鉄骨梁６ａの一端部とボルト若しくは溶
接手段にて接合する。
【００１６】そして、ＲＣ柱１上のパネルゾーンで、前
記プレキャストコンクリート２，３の上端筋５を横方向
に引き出してＲＣ柱１の主筋１ａの間に通し、該上端筋
５をスターラップに緊結して配筋する。
記プレキャストコンクリート２，３の上端筋５を横方向
に引き出してＲＣ柱１の主筋１ａの間に通し、該上端筋
５をスターラップに緊結して配筋する。
【００１７】こうして、ＲＣ柱１，１，…間に梁２，
３，６，６ａの架設が完了した後に、床用のデッキプレ
ートを敷設したり、ハーフＰＣ床版を敷設したりしてコ
ンクリートを打設して合成構造体を形成するものであ
る。
３，６，６ａの架設が完了した後に、床用のデッキプレ
ートを敷設したり、ハーフＰＣ床版を敷設したりしてコ
ンクリートを打設して合成構造体を形成するものであ
る。
【００１８】本発明の他の実施例として、前記合成鉄骨
梁８の長さを長くして、長スパンの中央部で鉄骨梁を接
合することもできる。
梁８の長さを長くして、長スパンの中央部で鉄骨梁を接
合することもできる。
【００１９】以上のようにして、ＲＣ柱１と、長スパン
梁の端部をプレキャストコンクリートで巻いてなる合成
鉄骨梁とをパネルゾーンにおいて接合したことで、鉄骨
梁から鉄筋コンクリート柱への応力の伝達がスムーズに
行われ大スパン架構が可能となるばかりでなく、施工性
も向上するものである。
梁の端部をプレキャストコンクリートで巻いてなる合成
鉄骨梁とをパネルゾーンにおいて接合したことで、鉄骨
梁から鉄筋コンクリート柱への応力の伝達がスムーズに
行われ大スパン架構が可能となるばかりでなく、施工性
も向上するものである。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の柱と梁と
の接合部における接合方法は、鉄筋コンクリート柱と梁
との接合部で、長スパンの梁を鉄骨梁にすると共に、該
鉄骨梁の端部をプレキャスト鉄筋コンクリートで巻いて
前記接合部で接合したので、長スパン梁の応力が鉄筋コ
ンクリート柱にスムーズに伝達され耐力が向上すると共
に、たわみや振動が減少するので、大スパン架構が可能
となると言う優れた効果を奏する。
の接合部における接合方法は、鉄筋コンクリート柱と梁
との接合部で、長スパンの梁を鉄骨梁にすると共に、該
鉄骨梁の端部をプレキャスト鉄筋コンクリートで巻いて
前記接合部で接合したので、長スパン梁の応力が鉄筋コ
ンクリート柱にスムーズに伝達され耐力が向上すると共
に、たわみや振動が減少するので、大スパン架構が可能
となると言う優れた効果を奏する。
【００２１】また、柱が鉄筋コンクリート若しくはプレ
キャスト鉄筋コンクリートで、梁の長スパン方向には鉄
骨梁を短スパン方向にはプレキャスト鉄筋コンクリート
梁を配した複合構造における柱と梁との接合部で、前記
鉄骨梁の端部にプレキャスト鉄筋コンクリートを巻いた
合成梁にして、パネルゾーンにコンクリートを打設する
ので、当該パネルゾーンにおける梁の配筋作業の施工性
が向上し、仮設材の減少とも相俟って工期の短縮化とな
り、コストの低減となると言う優れた効果を奏する。
キャスト鉄筋コンクリートで、梁の長スパン方向には鉄
骨梁を短スパン方向にはプレキャスト鉄筋コンクリート
梁を配した複合構造における柱と梁との接合部で、前記
鉄骨梁の端部にプレキャスト鉄筋コンクリートを巻いた
合成梁にして、パネルゾーンにコンクリートを打設する
ので、当該パネルゾーンにおける梁の配筋作業の施工性
が向上し、仮設材の減少とも相俟って工期の短縮化とな
り、コストの低減となると言う優れた効果を奏する。
【図１】本発明に係る実施例の斜視図である。
【図２】同本発明の実施例に係る平面図である。
【図３】同本発明の実施例に係る正面図である。
【図４】同本発明の実施例に係る側面図である。
１ 鉄筋コンクリート柱又はプレキャスト鉄筋コンクリ
ート柱、 １ａ 主筋、 ２，３ プレキャスト鉄筋コンクリート梁、 ４ 下端筋、 ５ 上端筋、 ６ 鉄骨梁、 ７ 鉄筋コンクリート、 ７ａ 上端筋、 ７ｂ スターラップ、 ８ 合成鉄骨梁。
ート柱、 １ａ 主筋、 ２，３ プレキャスト鉄筋コンクリート梁、 ４ 下端筋、 ５ 上端筋、 ６ 鉄骨梁、 ７ 鉄筋コンクリート、 ７ａ 上端筋、 ７ｂ スターラップ、 ８ 合成鉄骨梁。
Claims (2)
- 【請求項１】 鉄筋コンクリート柱と梁との接合部で、
長スパンの梁を鉄骨梁にすると共に、該鉄骨梁の端部を
プレキャスト鉄筋コンクリートで巻いて、前記接合部で
接合したことを特徴とする柱と梁との接合部における接
合方法。 - 【請求項２】 柱が鉄筋コンクリート若しくはプレキャ
スト鉄筋コンクリートで、梁の長スパン方向に鉄骨梁を
短スパン方向にプレキャスト鉄筋コンクリート梁を配し
て前記柱の柱頭部間に当該梁を架設する複合構造におけ
る柱と梁との接合部で、前記鉄骨梁の端部にプレキャス
ト鉄筋コンクリートを巻いた合成梁にして、パネルゾー
ンにコンクリートを打設して接合したことを特徴とする
柱と梁との接合部における接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13423194A JP2895750B2 (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | 柱と梁との接合部における接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13423194A JP2895750B2 (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | 柱と梁との接合部における接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH084107A true JPH084107A (ja) | 1996-01-09 |
| JP2895750B2 JP2895750B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=15123497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13423194A Expired - Fee Related JP2895750B2 (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | 柱と梁との接合部における接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2895750B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102418381A (zh) * | 2010-09-28 | 2012-04-18 | 杨峰 | 钢梁与先张法预应力叠合梁相结合的房屋结构体系及其施工方法 |
| CN108999295A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-14 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种叠合梁和现浇柱连接结构的施工方法 |
| CN111364681A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-07-03 | 刘荣春 | 一种装配建筑预制型钢混凝土端部柱梁节点预应力筋交错张拉锚固构造及施工方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103741812A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-23 | 湖北弘毅建设有限公司 | 一种型钢混凝土叠合梁与中柱连接节点 |
-
1994
- 1994-06-16 JP JP13423194A patent/JP2895750B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102418381A (zh) * | 2010-09-28 | 2012-04-18 | 杨峰 | 钢梁与先张法预应力叠合梁相结合的房屋结构体系及其施工方法 |
| CN108999295A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-14 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种叠合梁和现浇柱连接结构的施工方法 |
| CN111364681A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-07-03 | 刘荣春 | 一种装配建筑预制型钢混凝土端部柱梁节点预应力筋交错张拉锚固构造及施工方法 |
| CN111364681B (zh) * | 2020-03-17 | 2021-09-21 | 刘荣春 | 一种端部柱梁节点预应力筋交错张拉锚固构造及施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2895750B2 (ja) | 1999-05-24 |
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Legal Events
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