JPS5910246Y2 - 建築骨組構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、鋼板で被覆された鉄骨鉄筋コンクリート構
造による建築骨組構造に関するものである。

従来、Ｕ形プレキャスト版を型枠に兼ねた梁構造、コン
クリート充填鋼管柱等が部分的に実施されているが、こ
の考案はそれら従来技術を発展させ低層から１０階程度
の中層建築を対象としたラーメン構造を開発し、現場施
工の型枠工事，配筋工事の簡略化を計り、かつ構造的に
充分な耐力と粘りを確保することにより躯体工事費の大
幅な低減を計ることを目的とする。

以下この考案を図示する実施例によって説明すると、梁
１は、所定間隔で対向する第１鋼板２，２と、この第「
鋼板２，２相互の下端部を連続して連結する第２鋼板３
と、梁１の上端鉄筋４と、梁の下端鉄筋４′と第１鋼板
２，２間に充填されたコンクリート５とから形或されて
いる。

第１鋼板２，２は、所定間隔で対向して柱（図示せず）
間に配設されており、この第１鋼板２，２の相互の下端
部には、第１鋼板２，２を連続して連結する第２鋼板３
が設けられ、相互の鋼板を溶接することにより全体とし
て断面略溝状に形或されている。

（以下、これをＵ形鋼板とよぶ）なお、Ｕ形鋼板は、冷
間プレス加工、またはロール圧延加工により形威するこ
ともできるし、市販の鋼製Ｕ字溝をそのま・使用するこ
ともできる。

そして、このＵ形鋼板の内面には、突起または凹凸模様
６が設けられている。

突起６は、第ｌ鋼板２，２および第２鋼板３の内面にス
タツドボルト７を溶接して形或されている。

このように構或すれば、スタツドボルト７がシアコネク
ターとしてはたらきＵ形鋼板とコンクリート５との一体
化を計ることができる。

Ｕ形鋼板の開口上端には、梁１の上端鉄筋４と下端筋４
′および相互の第１鋼板２，２を連結し、その開きを防
止する長ボルト，鉄筋またはアングル材等の開き止め部
材８が第１鋼板２，２にナットまたは溶接によって固定
されている。

そして梁の上端鉄筋４、および下端鉄筋４′は柱（図示
せず）を貫通して配筋されている。

下端筋４′は曲げ応力の大きさに応じ省略することもあ
る。

上端鉄筋４の上部位置には、スラブ鉄筋９が配置されて
おり、その端部は折曲げられて上端鉄筋４を包み込むよ
うに第１鋼板２，２間に差し込まれている。

なお、スラブ鉄筋９を折曲げる代わりに逆Ｕ形差し筋を
所定間隔で配筋してもよい。

このように構威された溝内には、スラブのコンクリート
と同時にコンクリート５が打設され、梁１が構或される
。

なお、Ｕ形鋼板の外周面には、必要に応じて耐火被覆を
施す。

第２図〜第５図はこの考案の異なる実施例を示すもので
あり、第２図はスタツドボルト７に代えて、ハット形に
曲げ加工した鉄筋を第１鋼板２，２と第２鋼板３に溶接
した例を示したものである。

なお、スタツドボルト，ハット形鉄筋の代わりにプレー
ト，アングルまたはチャンネル等の部材１０を設けＵ形
鋼板に溶接し、この部分に突起６′を形威することもで
きる。

このように構或すればＵ形鋼板とコンクリート５との一
体化を計ることができる。

第３図はＵ形鋼板を、表面に凹凸を有する鋼板で形成し
、溝の内面に凹凸模様６′を形或したものである。

このように構戒すれば、溝内にスタツドボルト，鉄筋，
プレート，アングルまたはチャンネル等を溶接しなくて
も凹凸模様を形戒することができるし材料費の軽減と製
作の省力化を企図することができる。

第４図および第５図は、第１鋼板２’，２’および第２
鋼板３′を、鋼板に縦方向の切れ目を入れ、この鋼板を
横方向に引っ張って鋼板に孔１１を形戊したいわゆるエ
クスバンドメタルで形或し、この孔１１により溝内面に
凹凸模様６′を形或したものである。

このように構或すれば、極めて少ない材料で凹凸模様を
形或することができるとともに、凹凸模様の形或も極め
て容易である。

この考案は以上の構戊からなり、第１鋼板および第２鋼
板が構造材であると同時にコンクリート型枠を兼ねてい
るので、現場における梁の複雑な型枠工事が不要となり
、単純なスラブの型枠工事だけとなる。

そして、スラブをデッキプレートスラブとすれば型枠工
事は一切不要となる。

また第１鋼板および第２鋼板がスタラップ筋の役割を果
すため、それらの大部分が不要となり、主筋だけの配筋
ですむので配筋工事は通常の鉄筋コンクリート構造に比
較して著しく簡略化される。

また、第１鋼板と第２鋼板とに構或される溝の開口上端
の開き止め部材が第１鋼板相互を連結し、溝内に設けら
れた突起または凹凸模様により鋼板が補強されているこ
とと相俟って、コンクリートの打設に際し長い梁全体が
コンクリートを打ち固めるための振動、および内部圧力
にも耐え変形するおそれがなく、また前記突起または凹
凸模様がシアコネクターとしてはたらいて、Ｕ形鋼板と
コンクリートとのずれを極めて有効に防止し、部材の一
体化を計ることができる。

したがって、部材に充分な耐力と靭性を期待することが
できる。

また応力の伝達をみると、剪断力はＵ形鋼板を形或する
第１鋼板によって伝えられ、曲げモーメントに対しては
上下の鉄筋と第２鋼板とがコンクリートと一体となって
抵抗することができる。

なお、Ｕ形鋼板の外周面が露出するため鉄骨構造と同様
に耐火被覆を行なう必要があるが、内部にコンクリート
が充填されているため耐火被覆の量は通常の鉄骨構造の
場合の半分以下でよい。

以上のようにこの考案によれば、現場施工の簡略化，省
力化，工期の短縮によるコストダウンを企図することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す断面図、第２図はこの
考案の異なる実施例を示す断面図、第３図はこの考案の
さらに異なる実施例を示す断面図、第４図および第５図
はこの考案のさらに異なる実施例を示す断面図である。 １・・・・・・梁、２，２′・・・・・・第１鋼板、３
．３’・・・・・第２鋼板、４・・・・・・上端鉄筋
、４′・・・・・・下端鉄筋、５・・・・・・コンクリ
−１−、６．６’・・・・・・突起または凹凸模様、７
・・・・・・スタツドボルト、８・・・・・・開き止め
部材、９・・・・・・スラブ鉄筋、１０・・・・・・部
材、１１・・・・・・孔。

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）所定間隔で対向して柱間に配設された第１鋼板と
   、この第ト鋼板相互の下端部を連続して連結する第２鋼
   板を全体として断面略溝状に形或し、第１鋼板および第
   ２鋼板には、その内面にこれと一体に形或しまたは固定
   した突起、または凹凸模様を設け、前記溝の、開口ーヒ
   部に相互の第１鋼板を連結する開き止め部材を設けると
   ともに、梁の上端鉄筋を配筋し、溝の底部に梁の下端筋
   を配筋し、かつ溝内にコンクリートを充填し前記突起、
   または凹凸模様によりコンクリートと鋼板とが一体化す
   るようにして硬化させてあることを特徴とする建築骨組
   構造。
2. （２）突起は、第１鋼板および第２鋼板の内面にスタツ
   ドボルトを溶接して形威してなることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の建築骨組構造。
3. （３）突起は、第１鋼板および第２鋼板の内面にハット
   形に変形加工した鉄筋，プレート，アングルまたはチャ
   ンネルを溶接して形或してなることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の建築骨組構造。
4. （４）凹凸模様は、第１鋼板および第２鋼板を内側表面
   に凹凸を有する鋼板として形威してなることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の建築骨組構造。
5. （５）凹凸模様は、第１鋼板および第２鋼板をエクスバ
   ンドメタルとして形威してなることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の建築骨組構造。