JPH05321324A - プレキャストコンクリート製合成梁及び当該合成梁の連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ビルディング等建築構造物における梁に適用
して好適なプレキャストコンクリート製の合成梁及び当
該合成梁の連結構造を提供する。 【構成】 合成梁本体１の一端部又は両端部の下面を欠
き込んで切欠部７を形成する。当該切欠部７内に合成梁
本体１の底部２に配筋してある下端主筋３を露出させ
る。当該露出した下端主筋３同士をオーバーラップある
いは連結筋を介して連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はビルディング等建築構造
物における梁に適用して好適なプレキャストコンクリー
ト製の合成梁及び当該合成梁の連結構造に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】鉄筋コンクリート構造物における梁の施
工は、従来現場において梁の施工箇所に下端主筋及び上
端主筋を配設すると共に、当該下端主筋及び上端主筋と
直交するようにスターラップ筋を適当間隔毎に配筋して
から、その周りに型枠を組み付け、当該型枠内にコンク
リートを打設してコンクリートの硬化後に型枠を取り外
すことによって行われていた。しかしながら、この施工
方法によった場合は、現場における型枠の組み込み、取
り外しに多大な時間と手間を要し、建造物が益々高層化
する傾向にある現状では最良の方法とはいえなくなって
きている。

【０００３】そこで、工場において下端主筋とスターラ
ップ筋を配筋した上面開口の樋状をなすプレキャストコ
ンクリート製の梁体を予じめ製造しておき、これを現場
まで運搬して施工箇所にセットし、当該プレキャストコ
ンクリート製の梁体を梁構造部材として中抜きの樋状部
内にコンクリートを打設し、合成梁を構築する方法が考
えられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記したように、下端
主筋とスターラップ筋を配筋した上面開口の樋状をなす
プレキャストコンクリート製の梁体自体は公知である。
しかしながら、この従来のプレキャストコンクリート製
梁体によった場合、梁体同士の連結が厄介になるという
問題点がある。すなわち、梁体同士を長手方向に連結す
る場合、下端主筋同士を継ぐ必要があるが、従来は特開
平３−２７５８５６号公報の第１２図及び第１３図に示
されているように、プレキャストコンクリート製梁体の
端部から突出している双方の下端主筋同士をネジ継手と
スリーブ継手を複合させた継手金物を介してそれぞれ接
続してから両方の梁体の側壁間及び底面間に型枠を組み
付け、連通状態となった梁体の樋状部内にコンクリート
を打設しなければならなかった。

【０００５】ところが、この従来の梁体同士の連結構造
によった場合、対向位置する梁体の端部から突出してい
る下端主筋の先端部がほぼ同一位置に揃っていなければ
継手金物によって接続することができず、下端主筋の先
端部同士を継手金物によって継ぐのに支障のない程度に
両方の下端主筋を揃えるのに多大な手間が掛かると共
に、梁体の端部から下端主筋が突出したままであるの
で、継手金物によって接続された梁体同士の間には突出
した下端主筋の長さ分の間隔が開いてしまい、現場打ち
コンクリートの打設前にこの開口部を型枠によって塞が
なければならず、この型枠の組み付け、取り外しに従来
の型枠工法の場合と同様の多くの手間が掛かるという問
題点がある。

【０００６】本発明者は上記した従来の梁体同士の連結
に伴う煩雑さを解消すべく鋭意研究した結果、下端主筋
を配筋したプレキャストコンクリート製梁体の底面を欠
き込んで切欠部を形成し、当該切欠部内に露出した下端
主筋同士を当該切欠部内でオーバーラップさせるかある
いは連結筋を介して連結させれば、相隣れる梁体同士の
側壁間には所定のクリアランスを除いて現場打ちコンク
リートの打設に支障のない程度の間隔しか開かず、切欠
部の下面のみを抑え板を宛てがって塞げばコンクリート
の打設が可能となり、従来のような継手金物を要せずに
梁体同士の連結が可能となることを見いだし本発明を完
成するに到ったものである。従って、本発明の目的はビ
ルディング等建築構造物における梁に適用して好適なプ
レキャストコンクリート製の合成梁及び当該合成梁の連
結構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明の構成を詳述すれば、請求項１に係る発明は、
長手方向に沿って下端主筋が配筋された上面開口の樋状
をなすプレキャストコンクリート製の合成梁において、
当該合成梁本体の一端部又は両端部の底面を内方へ欠き
込んで切欠部を形成し、当該切欠部内に前記下端主筋を
露出させたことを特徴とするプレキャストコンクリート
製合成梁である。また、請求項２に係る発明は、請求項
１に記載の合成梁本体の端面同士を対向位置させると共
に、それぞれの切欠部内に突出している下端主筋同士を
当該切欠部内でオーバーラップさせ、下側から前記切欠
部の下面を抑え板によって塞ぎ、合成梁本体の樋状部内
にコンクリートを打設して合成梁本体同士を連結するよ
うに構成したプレキャストコンクリート製合成梁の連結
構造であり、さらに、請求項３に係る発明は、請求項１
に記載の合成梁本体の端面同士を対向位置させると共
に、それぞれの切欠部内に突出している下端主筋の先端
部同士も対向位置させ、且つ両方の下端主筋に跨がるよ
うにして連結筋を配筋してから、切欠部の下面を抑え板
によって塞ぎ、合成梁本体の樋状部内にコンクリートを
打設して合成梁本体同士を連結するように構成したプレ
キャストコンクリート製合成梁の連結構造である。

【０００８】

【実施例】以下、本発明プレキャストコンクリート製合
成梁及び当該合成梁の連結構造の具体的構成を図示の実
施例に基づき詳細に説明する。図１は本発明プレキャス
トコンクリート製合成梁の一実施例を示す斜視図、図２
は合成梁本体同士を長手方向に連結するときの状態を示
す平面図、図３は図２において切欠部の下面を抑え板で
塞いでコンクリートを打設するときの状態を示す正面
図、図４は本発明に係る合成梁本体同士を連結するとき
の他の実施例を示す平面図、図５は図４のＡ−Ａ線に沿
った断面図であり、対向位置させた下端主筋に跨がるよ
うにして連結筋を配筋した状態を示すものである。

【０００９】図中１は底部２の長手方向に沿って下端主
筋３が配筋されると共に、この下端主筋３と直交するよ
うにスターラップ筋４を配筋した上面を開口としてなる
樋状のプレキャストコンクリート製合成梁本体を示す。
なお、前記スターラップ筋４の上端部は合成梁本体１の
両側壁５，５の上面から上方に突出させてフック部６，
６を形成してあり、後打ちコンクリートの打設前に当該
フック部６，６に図示しない上端主筋を長手方向に沿っ
て配筋するものである。

【００１０】本発明はこのようなプレキャストコンクリ
ート製合成梁本体１において、当該合成梁本体１の一端
部又は両端部の底面を内方へ欠き込んで切欠部７を形成
し、当該切欠部７内に前記下端主筋３を露出させたこと
を特徴とするものであり、図１及び図２に示す実施例に
おいては切欠部７内に露出した下端主筋３の先端部を外
方に向け適当長さ延長するようになしたものである。す
なわち、この実施例においては合成梁本体１の成形の際
に、下端主筋３を合成梁本体１の端部より始めから所定
の長さ突出するようにしておき、さらに合成梁本体１の
端部の底面を内方に欠き込むことにより切欠部７内に埋
設状態となっていた下端主筋３を露出させ、下端主筋３
の露出長を大きくとるようにしたものである。なお、プ
レキャストコンクリート製合成梁本体１の端部底面に切
欠部７を形成することにより、前記下端主筋３の他、ス
ターラップ筋４の底辺８も当該切欠部７内に露出するこ
とになるのはいうまでもない。この実施例における切欠
部７の欠き込み大きさは、互いに向き合う下端主筋３，
３同士が当該切欠部７内でオーバーラップし得る程度と
なるように設定すればよい。

【００１１】然して、図１に示すプレキャストコンクリ
ート製合成梁本体１同士を連結するに際しては、図２に
示すように、切欠部７の形成された合成梁本体１の端部
同士を少し許りのクリアランスを存して対向位置させ、
互いの切欠部７，７内で下端主筋３，３同士をオーバー
ラップさせる。そして、双方の下端主筋３，３同士を図
示しない結束細線で縛り付けるか、あるいは溶接等の手
段により一体化する。図２に示す実施例では切欠部７，
７内に露出した下端主筋３，３同士を横方向で相互にオ
ーバーラップさせているが、これ以外にもたとえば何れ
か一方の下端主筋を斜め上方向に少し折り曲げて他方の
下端主筋と上下の関係でオーバーラップさせるようにし
てもよいのは勿論である。

【００１２】なお、特に図示しないが、現場に建て込ん
だ柱体を挟むようにして合成梁本体１，１同士を連結す
るときは、双方の下端主筋３，３同士を前記したように
オーバーラップさせるか、あるいは後打ちコンクリート
中に定着させるか、現場の状況に応じてどちらかに決め
ればよく、定着の場合には、下端主筋３，３同士を結束
する必要はなく、双方の下端主筋３，３間にコンクリー
ト粗骨材が入り込み得る程度の間隔が開くようにして配
置すればよいものである。この場合、プレキャストコン
クリート製合成梁本体１の底部に埋設した下端主筋３の
配筋位置が何れの合成梁本体１においても同一であると
きには、一方の合成梁本体１の切欠部７内に露出した下
端主筋３を強制的に左右又は上下方向に少し折り曲げ、
他方の合成梁本体１の切欠部７内に露出した下端主筋３
との間に後打ちコンクリート中の粗骨材が入り込み得る
程度の間隔が開くようにすればよいものである。

【００１３】次いで、図３に示すように合成梁本体１の
切欠部７の下面に下側から抑え板９を宛がって切欠部７
の下面開口を塞ぎ、連通状態となった合成梁本体１の樋
状部内にコンクリートを打設する。図３中の１０は抑え
板９をサポートする支柱を示す。なお、後打ちコンクリ
ートの投入前に、スターラップ筋４のフック部６に図示
しない上端主筋を配筋し、且つ側壁５，５の上面に突出
しているスターラップ筋４，４の上部同士も図示しない
連結筋で繋ぐようにするのはいうまでもないことであ
る。

【００１４】次に、図４及び図５に示す実施例は、切欠
部７内に露出した下端主筋３の先端部を、側壁５の先端
部１１に揃えるようになしたものである。すなわち、こ
の実施例においては切欠部７の形成された合成梁本体１
の端部同士を対向位置させたとしても、一方の下端主筋
３は他方の切欠部７内には入り込めない寸法となってい
るものである。そして、このような構造の合成梁本体１
同士を連結するにあたっては、両方の下端主筋３，３に
跨がるようにして連結筋１２を添わせ、これをたとえば
結束細線で緊締してから図３に示す実施例の場合と同様
に、抑え板を下側から宛てがって切欠部を塞ぎ、連通状
態となったプレキャストコンクリート製合成梁本体の樋
状部内にコンクリートをグラウトするものである。この
実施例は底部２に配筋された下端主筋３の径が大径で、
下端主筋同士をオーバーラップさせると開口部が狭小と
なりグラウトコンクリートが切欠部の下側にまで行き渡
らなくなるようなケースに適用してきわめて有効であ
る。

【００１５】以上何れの実施例においても、合成梁本体
１の一端部または両端部の下面が内方に向け欠落してい
るので、ここに下端主筋３が露出し、この露出した下端
主筋３を利用して合成梁本体同士を連結するようにした
ので、連結しようとする合成梁本体の側壁間の間隔は僅
かなクリアランスしか開かず、この部分に従来のような
型枠を組み付ける必要がなくなるものである。また、下
端主筋同士の連結も特殊な継手金物を用いる必要がない
ので現場における作業性が大幅に改善されるものであ
る。

【００１６】

【発明の効果】本発明プレキャストコンクリート製合成
梁及び当該合成梁の連結構造は以上のような構成からな
り、従来の梁体同士の連結に伴う煩雑さを解消すること
ができるものである。すなわち、プレキャストコンクリ
ート製梁体の端部底面を欠き込んで切欠部を形成し、当
該切欠部内に下端主筋を露出させてあるので下端主筋同
士を当該切欠部内でオーバーラップさせたり、あるいは
連結筋を介して相互に連結することができ、従来のよう
な継手金物を要せずして双方の下端主筋同士を接続する
ことが可能となるもので、継手金物を用いることに伴う
従来の欠点を除去することができる。また、本発明によ
れば、相隣れる梁体同士の側壁間には所定のクリアラン
スを除いて現場打ちコンクリートの打設に支障のない程
度の間隔しか開かず、切欠部の下面のみを抑え板を宛て
がって塞げばコンクリートの打設が可能となり、現場作
業が簡素化して工期の短縮にも効果があるものである。
また、梁体の端部下面に切欠部を形成したことにより、
互いの下端主筋のオーバーラップ長さを充分にとること
ができ、構造体としての強度をもった合成梁を提供する
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明プレキャストコンクリート製合成梁の一
実施例を示す斜視図である。

【図２】合成梁本体同士を長手方向に連結するときの状
態を示す平面図である。

【図３】図２において切欠部の下面を抑え板で塞いでコ
ンクリートを打設するときの状態を示す正面図である。

【図４】本発明合成梁本体同士を連結するときの他の実
施例を示す平面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線に沿った断面図であり、対向位
置させた下端主筋に跨がるようにして連結筋を配筋した
状態を示すものである。

【符号の説明】

１：プレキャストコンクリート製合成梁本体 ２：底部 ３：下端主筋 ４：スタ
ーラップ筋 ５：側壁 ６：フッ
ク部 ７：切欠部 ８：底辺 ９：抑え板 １０：支柱 １１：先端部 １２：連
結筋

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に沿って下端主筋が配筋された
   上面開口の樋状をなすプレキャストコンクリート製の合
   成梁において、当該合成梁本体の一端部又は両端部の底
   面を内方へ欠き込んで切欠部を形成し、当該切欠部内に
   前記下端主筋を露出させたことを特徴とするプレキャス
   トコンクリート製合成梁。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の合成梁本体の端面同士
   を対向位置させると共に、それぞれの切欠部内に突出し
   ている下端主筋同士を当該切欠部内でオーバーラップさ
   せ、下側から前記切欠部の下面を抑え板によって塞ぎ、
   合成梁本体の樋状部内にコンクリートを打設して合成梁
   本体同士を連結するように構成したプレキャストコンク
   リート製合成梁の連結構造。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の合成梁本体の端面同士
   を対向位置させると共に、それぞれの切欠部内に突出し
   ている下端主筋の先端部同士も対向位置させ、且つ両方
   の下端主筋に跨がるようにして連結筋を配筋してから、
   切欠部の下面を抑え板によって塞ぎ、合成梁本体の樋状
   部内にコンクリートを打設して合成梁本体同士を連結す
   るように構成したプレキャストコンクリート製合成梁の
   連結構造。