JPS59170851A - カプセルトナ− - Google Patents
カプセルトナ−Info
- Publication number
- JPS59170851A JPS59170851A JP58044645A JP4464583A JPS59170851A JP S59170851 A JPS59170851 A JP S59170851A JP 58044645 A JP58044645 A JP 58044645A JP 4464583 A JP4464583 A JP 4464583A JP S59170851 A JPS59170851 A JP S59170851A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- shells
- core material
- resin
- styrene
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/093—Encapsulated toner particles
- G03G9/09307—Encapsulated toner particles specified by the shell material
- G03G9/09314—Macromolecular compounds
- G03G9/09321—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/093—Encapsulated toner particles
- G03G9/09307—Encapsulated toner particles specified by the shell material
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
どに於いて、電気的潜像を現像するのに用いるトナーに
関シ,2、特に加圧定着性に適したカプセルトナーに関
する。 従来、電子写真法としては米国將許第2,2 9 7,
6 9 1号明細岩−、特公昭42−23910号公報
及び特公昭43−247484公報等に記載されている
如く、多数の方法が知られているが、一般には光導電性
物質を利用し、種々の手段により、感光体上に電気的潜
像を形成し、次いで該潜像をトナーを用いて現像し、必
要に応じて紙などの転写材にトナー画像を転写した後、
加熱、圧力或いは溶剤蒸気などにより定着し、複写物を
得るものである。 また、電気的潜像をトナーを用いて可視化する現像方法
も種々知られているが、大別して乾式現像法と湿式現像
法とがある。前者は更に二成分現像剤を用いる方法と、
一成分現像剤を用いる方法とに正分される。 ■成分現像方法に属するものにはトナーを搬送するキャ
リ″アーの種類により、鉄粉キャリアーを用いる磁気ブ
ラシ法、ビーズキャリアーを用するカスケード法等が広
く実用化されている。これらの方法は、いずれも比較的
安定に良画像の得られる優れた方法であるが反面、キャ
リアーの劣化、l・ナーとキャリアーの混合比の変動に
よる画像の変動という二成分現像剤にまつわる共通の欠
点を有する。 これらの欠点を回避するため、トナーのみよりなる一成
分現像剤を用いる現像方法が各種提案され°Cいるが、
中でも磁性トナーを使用した方法に優れたものが多く実
用化されている。磁性−成分現像剤を使用する現像方法
としては、導電性トナーを使用するマグネドライ法があ
るが、これは現像に対しては安定j7ているものの、い
わゆる普通紙等の転写材に対する転写性に問題がある。 そこで転写性の良い高抵抗の磁性トナーを用いる方法と
して、特開昭52−94140号公報の)・ナー粒子の
誘電分極を使用する方法、特開昭53−31136公報
のトナーの撹乱による電荷移送の方法等があるが、現像
の安定性に問題がある。又、近年本出願人が提案したす
ぐれた現像方法として、特開昭54−42141号公報
、特開昭55−18656号公報の如き潜像に対してト
ナー粒子を飛翔させて現像する方法が実用化されている
。これはスリーブ上に磁性トナーをきわめて薄く塗布シ
2、とI′1を摩擦帯電し、次いでこれを磁界の作用の
下で静電像にきわめて近接し、かつ接触する事なく対向
させ、現像するものである。 この方法によれば、磁性トナー をスリーブ上にきわめ
て薄く塗布゛Jる事によりスリ−ブとトナーの接触する
機会を増し7、十分な摩擦帯重金可能に(5゜た事、磁
力によってトナーを支持し、かつ磁石とトナーを相対的
に移動させる事によりトナー粒イ相互の凝集を解くとと
もにスリーブと十分に摩擦せしめでいる事、トナーを磁
力によて)て支持し7又これを静電像に接する事なく対
向させて現像する事により地力ブリを防止している事等
によってすぐれた画像が得られるものである。 現像されたトナー画像を定着する方式としては、赤外線
ヒーターあるいは熱ローラーなどによp加熱溶融して支
持体に融着同化させる方法が一般的であるが火災の危険
防止、消費電力の節減等の理由から剛体「1−ラーによ
る加圧定着方式へと変りつつある。 トナー+4各々の定着法に適する様に材料を選択さ力1
、特定の定着法に使用されるトナーは他の定着法に使用
できないのが一般的である。特に赤外leヒ−p−によ
る熱融定着用トナーを熱ローラ一定着用トナーとし、て
流用する事は不可能であシ、才[2て熱定着用トナーと
圧力定着用トナーとの互換性は殆んどない。従って、個
々の定着法に適1−だトナーが研究開発されており、−
成分圧力定着法用のトナーは更に改良が重ねられている
。トナーを加圧により定着する方法は、複写シートの焼
は焦げの危険がないこと、複写機の電源を入れれば待時
間なしで複写が行なえること、高速定着が可能なこと、
定着装置が簡単なことなど利点が多い。 この様な加圧定着方式なトナーとしては構成樹脂が加圧
定着に適した特性を有している必要があり、この目的に
あった樹脂の開発が積極的に行なわれている。しかしな
がら、加圧定着性が優ね、加圧ロー ラーへのオフセッ
ト現象を起さず、繰り返し使用に対[〜で現像性能、定
篇性能が安定しでおり、ギヤリア、金属スリーブ、感光
体表面への癒着を起さず、保存中に凝集、ケーキ化1−
ない保存安定性の良好な実用的な圧力定着トナーは得ら
れていない。 特に、加圧定着性の点で普通紙への定着法に問題が残さ
れている。硬質樹脂の殻を設けたカッ′−′セル型のド
ブ−も種々折本されている。例えば、特公昭54−st
o4−q、%公nE 51 35867号などにみられ
る様な軟質物質を芯とするカブヒルトナー、又特開昭5
1−132838に示さj′している軟質樹脂溶液芯カ
プセ)v )ナーがあるが、圧力定着能不足、オフセッ
ト現象等の未解決の問題が多く、実用化されるに至って
いない。 さらに、上述の如きカプセルトナーでは1.芯物質と殻
物質の密着力が弱く、一部に殻の窃1離がしセずく、耐
久試験等において、荷電制御の不安定化や1iFii質
及び画像濃度の変化ならびに現像スリーブ+及び感光体
表面上の融着などの間順が生じる。 凍か、カプセルトナーのカプセル化方法とし、では、有
機溶液系からの相分離法、界面沈澱法、スル− ドラー
イング1夫々どがあり、それらの多くは殻物質となる樹
脂材料を基材料不溶性の、6機溶媒に溶解した溶液中に
芯物質を分散しプこ後、カブ−ヒル化を行なっている。 9しか[7ながも、低分子量樹脂を含有する芯物質で(
−[、芯拐料の有機溶液への溶出を、完全に防1[−す
ることは困難であり、力、、o 、、 −ル化しだ場合
、(47られたトナーの特性は、著しく低下している。 ま/こ、こt+らのカプセル化法わ11、有機溶媒が基
材料不溶性で、殻材利IJ溶件のものから選択されると
同時に、芯+イ料、殻材料やさらにカプセル化条件等に
おいで、過大な制限を来たすものである。 本発明の目的は1、上述の如き欠点を補い、芯物質と穀
物1く鈎が剥離ぜす、耐久性に優れたカプセルトナーを
提供−するものeある。 また、本発明の目的に11カプセル化」二程にト・ける
芯、+′!jJ質の分散及びカプセル化中の崩機溶液に
対する基材料の溶出を容易に防止できるカッセルトナー
を提供するものびある。 更に、本発明の目的は、カー戸セル化における、芯拐科
、と殻材刺と使用する有機溶媒及びカシセル化条件の’
rDIt限を低減する一Jifセルトナーの製造方法に
ある。 り舊こ、+発明ご)「−1的は、普曲紙に対して、従来
よりも低圧力−c、Q幻な足部性を有する低圧力定着に
1力、ノ”°セフtトナーを提供するととにある。史に
、本発明の目的t:、l: ’1荷電制御性と現像性ふ
・よび転r17゜性の優れ/こカノセ)bトナー全提供
−する(二とにあく)3、本発明は、芯′吻質、第1壁
及び第2壁から成る接層構成を41する一フィクロカッ
°セルドブーぐで−おいて、第1壁が1nsitu重合
法より合成されたイ☆4脂で構成さノしるととを特徴と
するマイクロカッセルトナーにある。 不発1!J4に1(1いられイ)芯物質を構成する樹脂
としては、密度0.949/c頑以、にのポリエf″t
/ンと剰うフイン′7ノツクスが好適である1、密度Q
、 94 y/C泌、以上のポリエチレンとしては、l
特に、140°Cにおける溶融粘度が600 CP8以
下であるものが好ま[7く、bわゆる低分子量のポリエ
チレンオたは、ポリエチレ・/ワックスとして知ら)1
.るものであり、重合法ま/では、分解法で製造へ第1
るものである。 溶融粘)Wが600CPS 以下であり、密度が0.9
49、y’c→以上であるポリエチレンで市販されてい
るものとt、−cは例えば、 A、 Cボ吐■゛ヂし・ン 1.−!J (ア
ライ1゛・ケミカル製)(0,941M、 350
CPS)・・イ(71,クス 310P (止
片石油化学製)(0,94,Q/c叱 250CPS:
1410P (三片石油化学製) (0,94y、/ン゛i1. 5 5 0 CPS)
405P (三片石油化学製→ (0,969y湖、550CPS) ハイワ)ジー2. 400 P (E−ジ1石
油化学製)(097&、i・盾r 550 C−Pv
)等がある。、 150 CPS以−卜でn′度が094y斤d以十のも
のであり、次のような例がある。 ・・イワック:2.200P(三片イj油化学製)(0
,97’j//(・t 70CPS)ヘーストrフ
ックス pErao Cへ*=スbAaH>(0,
95!/cr、L 、1 1 7 CPS)−また
、パラフィンワックスとし7ては次表のようなものがあ
る。 ノぞラフインワックスおよびマイクロワックス(日本石
油製) 1 ]二1石1号ギャンドルワックス 1 59.
7 :□ [」イ12号ギャンドルワッ、クス 1
62.01(1゜5o 、2 ウ 、 イ 71 54・31 1 130’パラフイン 56511
: □ 135° バ ラ 〕 ィ ン
159.7 ・1 1 、ioo ・・
・ ラ フ イ ン 6
19 11 1 145° ・Q ラ フ イ ン 1
63.2 :□ 125° F’ D /4’ランイン 538
1ノやランインワックス (M) 54.]
、 1125°スハぐシャル/やラフイン 、
11」不jマイクロワ、クス 1
55 1 70.0 □j [」石マイクロワックス 180 i
l:輝I L′)OIn″Ol Ln O11
”) 00 Q′0 □、 1
?−(C1つ CO++ 愕(+す 101Ω ■
Hσ〕 N″″′″−1 :11昌山八九iよali 1 1 1 に 、 1弾: 000 “000 □: 1
寸 ω の 寸 の ffi aIIへ ・
、: 文 1 ′、、 、、、、−、、、、−、、−、
−: ρ: 1 」促 1 ト Φ 1.Q In
lD+−010寸1の1 :、1 1 @ し。 0 0 11’) 0
1゜ C1)Lr>1□8に:::l:::::
I :11 本発明においては、前記の密度Q、 94 fy・2以
上のポリ:「チレンとパラフィンワックスとを適宜糾み
合わせで用いる。もちろん必要に応じて・9ラフインI
フツクスの中で何種類かを組み合わせでも良い。 前記ポリエチト・ンと・にラフインワ、2クスの配合比
は、重h1で8/2〜1/9が好適であり更に、好1し
、〈け6/4 ’−2/8である。 本発明カニfヒノlトす−の芯物質は必要に応じて着色
剤を添加−Jるものであり、その着色剤としては公知の
染顔料が適宜にfi)用できる。例えば各種のカー4?
ンブラ、り、アニリンブラック、ナフト−ノ1.イエロ
tノ、七リブパン:4レン/j゛、ロータミンレーーー
■、アIJ ヒl)ンレ−ギ、メーブルパイオレ;l
+−レーキ、フタロシアニーンフゝルー、== グoシ
7メーfL/′ンブルー 、ローズベンガル、キ、ノリ
ンイエロウ熔が例としてあげられる。 y2、本発明のカプセルトナーを磁性トナーとして用い
る場合には、芯物質中に磁性粉全含有せしめることがで
きる。磁性粉としては、強磁性の元滓、及びとJ−
関シ,2、特に加圧定着性に適したカプセルトナーに関
する。 従来、電子写真法としては米国將許第2,2 9 7,
6 9 1号明細岩−、特公昭42−23910号公報
及び特公昭43−247484公報等に記載されている
如く、多数の方法が知られているが、一般には光導電性
物質を利用し、種々の手段により、感光体上に電気的潜
像を形成し、次いで該潜像をトナーを用いて現像し、必
要に応じて紙などの転写材にトナー画像を転写した後、
加熱、圧力或いは溶剤蒸気などにより定着し、複写物を
得るものである。 また、電気的潜像をトナーを用いて可視化する現像方法
も種々知られているが、大別して乾式現像法と湿式現像
法とがある。前者は更に二成分現像剤を用いる方法と、
一成分現像剤を用いる方法とに正分される。 ■成分現像方法に属するものにはトナーを搬送するキャ
リ″アーの種類により、鉄粉キャリアーを用いる磁気ブ
ラシ法、ビーズキャリアーを用するカスケード法等が広
く実用化されている。これらの方法は、いずれも比較的
安定に良画像の得られる優れた方法であるが反面、キャ
リアーの劣化、l・ナーとキャリアーの混合比の変動に
よる画像の変動という二成分現像剤にまつわる共通の欠
点を有する。 これらの欠点を回避するため、トナーのみよりなる一成
分現像剤を用いる現像方法が各種提案され°Cいるが、
中でも磁性トナーを使用した方法に優れたものが多く実
用化されている。磁性−成分現像剤を使用する現像方法
としては、導電性トナーを使用するマグネドライ法があ
るが、これは現像に対しては安定j7ているものの、い
わゆる普通紙等の転写材に対する転写性に問題がある。 そこで転写性の良い高抵抗の磁性トナーを用いる方法と
して、特開昭52−94140号公報の)・ナー粒子の
誘電分極を使用する方法、特開昭53−31136公報
のトナーの撹乱による電荷移送の方法等があるが、現像
の安定性に問題がある。又、近年本出願人が提案したす
ぐれた現像方法として、特開昭54−42141号公報
、特開昭55−18656号公報の如き潜像に対してト
ナー粒子を飛翔させて現像する方法が実用化されている
。これはスリーブ上に磁性トナーをきわめて薄く塗布シ
2、とI′1を摩擦帯電し、次いでこれを磁界の作用の
下で静電像にきわめて近接し、かつ接触する事なく対向
させ、現像するものである。 この方法によれば、磁性トナー をスリーブ上にきわめ
て薄く塗布゛Jる事によりスリ−ブとトナーの接触する
機会を増し7、十分な摩擦帯重金可能に(5゜た事、磁
力によってトナーを支持し、かつ磁石とトナーを相対的
に移動させる事によりトナー粒イ相互の凝集を解くとと
もにスリーブと十分に摩擦せしめでいる事、トナーを磁
力によて)て支持し7又これを静電像に接する事なく対
向させて現像する事により地力ブリを防止している事等
によってすぐれた画像が得られるものである。 現像されたトナー画像を定着する方式としては、赤外線
ヒーターあるいは熱ローラーなどによp加熱溶融して支
持体に融着同化させる方法が一般的であるが火災の危険
防止、消費電力の節減等の理由から剛体「1−ラーによ
る加圧定着方式へと変りつつある。 トナー+4各々の定着法に適する様に材料を選択さ力1
、特定の定着法に使用されるトナーは他の定着法に使用
できないのが一般的である。特に赤外leヒ−p−によ
る熱融定着用トナーを熱ローラ一定着用トナーとし、て
流用する事は不可能であシ、才[2て熱定着用トナーと
圧力定着用トナーとの互換性は殆んどない。従って、個
々の定着法に適1−だトナーが研究開発されており、−
成分圧力定着法用のトナーは更に改良が重ねられている
。トナーを加圧により定着する方法は、複写シートの焼
は焦げの危険がないこと、複写機の電源を入れれば待時
間なしで複写が行なえること、高速定着が可能なこと、
定着装置が簡単なことなど利点が多い。 この様な加圧定着方式なトナーとしては構成樹脂が加圧
定着に適した特性を有している必要があり、この目的に
あった樹脂の開発が積極的に行なわれている。しかしな
がら、加圧定着性が優ね、加圧ロー ラーへのオフセッ
ト現象を起さず、繰り返し使用に対[〜で現像性能、定
篇性能が安定しでおり、ギヤリア、金属スリーブ、感光
体表面への癒着を起さず、保存中に凝集、ケーキ化1−
ない保存安定性の良好な実用的な圧力定着トナーは得ら
れていない。 特に、加圧定着性の点で普通紙への定着法に問題が残さ
れている。硬質樹脂の殻を設けたカッ′−′セル型のド
ブ−も種々折本されている。例えば、特公昭54−st
o4−q、%公nE 51 35867号などにみられ
る様な軟質物質を芯とするカブヒルトナー、又特開昭5
1−132838に示さj′している軟質樹脂溶液芯カ
プセ)v )ナーがあるが、圧力定着能不足、オフセッ
ト現象等の未解決の問題が多く、実用化されるに至って
いない。 さらに、上述の如きカプセルトナーでは1.芯物質と殻
物質の密着力が弱く、一部に殻の窃1離がしセずく、耐
久試験等において、荷電制御の不安定化や1iFii質
及び画像濃度の変化ならびに現像スリーブ+及び感光体
表面上の融着などの間順が生じる。 凍か、カプセルトナーのカプセル化方法とし、では、有
機溶液系からの相分離法、界面沈澱法、スル− ドラー
イング1夫々どがあり、それらの多くは殻物質となる樹
脂材料を基材料不溶性の、6機溶媒に溶解した溶液中に
芯物質を分散しプこ後、カブ−ヒル化を行なっている。 9しか[7ながも、低分子量樹脂を含有する芯物質で(
−[、芯拐料の有機溶液への溶出を、完全に防1[−す
ることは困難であり、力、、o 、、 −ル化しだ場合
、(47られたトナーの特性は、著しく低下している。 ま/こ、こt+らのカプセル化法わ11、有機溶媒が基
材料不溶性で、殻材利IJ溶件のものから選択されると
同時に、芯+イ料、殻材料やさらにカプセル化条件等に
おいで、過大な制限を来たすものである。 本発明の目的は1、上述の如き欠点を補い、芯物質と穀
物1く鈎が剥離ぜす、耐久性に優れたカプセルトナーを
提供−するものeある。 また、本発明の目的に11カプセル化」二程にト・ける
芯、+′!jJ質の分散及びカプセル化中の崩機溶液に
対する基材料の溶出を容易に防止できるカッセルトナー
を提供するものびある。 更に、本発明の目的は、カー戸セル化における、芯拐科
、と殻材刺と使用する有機溶媒及びカシセル化条件の’
rDIt限を低減する一Jifセルトナーの製造方法に
ある。 り舊こ、+発明ご)「−1的は、普曲紙に対して、従来
よりも低圧力−c、Q幻な足部性を有する低圧力定着に
1力、ノ”°セフtトナーを提供するととにある。史に
、本発明の目的t:、l: ’1荷電制御性と現像性ふ
・よび転r17゜性の優れ/こカノセ)bトナー全提供
−する(二とにあく)3、本発明は、芯′吻質、第1壁
及び第2壁から成る接層構成を41する一フィクロカッ
°セルドブーぐで−おいて、第1壁が1nsitu重合
法より合成されたイ☆4脂で構成さノしるととを特徴と
するマイクロカッセルトナーにある。 不発1!J4に1(1いられイ)芯物質を構成する樹脂
としては、密度0.949/c頑以、にのポリエf″t
/ンと剰うフイン′7ノツクスが好適である1、密度Q
、 94 y/C泌、以上のポリエチレンとしては、l
特に、140°Cにおける溶融粘度が600 CP8以
下であるものが好ま[7く、bわゆる低分子量のポリエ
チレンオたは、ポリエチレ・/ワックスとして知ら)1
.るものであり、重合法ま/では、分解法で製造へ第1
るものである。 溶融粘)Wが600CPS 以下であり、密度が0.9
49、y’c→以上であるポリエチレンで市販されてい
るものとt、−cは例えば、 A、 Cボ吐■゛ヂし・ン 1.−!J (ア
ライ1゛・ケミカル製)(0,941M、 350
CPS)・・イ(71,クス 310P (止
片石油化学製)(0,94,Q/c叱 250CPS:
1410P (三片石油化学製) (0,94y、/ン゛i1. 5 5 0 CPS)
405P (三片石油化学製→ (0,969y湖、550CPS) ハイワ)ジー2. 400 P (E−ジ1石
油化学製)(097&、i・盾r 550 C−Pv
)等がある。、 150 CPS以−卜でn′度が094y斤d以十のも
のであり、次のような例がある。 ・・イワック:2.200P(三片イj油化学製)(0
,97’j//(・t 70CPS)ヘーストrフ
ックス pErao Cへ*=スbAaH>(0,
95!/cr、L 、1 1 7 CPS)−また
、パラフィンワックスとし7ては次表のようなものがあ
る。 ノぞラフインワックスおよびマイクロワックス(日本石
油製) 1 ]二1石1号ギャンドルワックス 1 59.
7 :□ [」イ12号ギャンドルワッ、クス 1
62.01(1゜5o 、2 ウ 、 イ 71 54・31 1 130’パラフイン 56511
: □ 135° バ ラ 〕 ィ ン
159.7 ・1 1 、ioo ・・
・ ラ フ イ ン 6
19 11 1 145° ・Q ラ フ イ ン 1
63.2 :□ 125° F’ D /4’ランイン 538
1ノやランインワックス (M) 54.]
、 1125°スハぐシャル/やラフイン 、
11」不jマイクロワ、クス 1
55 1 70.0 □j [」石マイクロワックス 180 i
l:輝I L′)OIn″Ol Ln O11
”) 00 Q′0 □、 1
?−(C1つ CO++ 愕(+す 101Ω ■
Hσ〕 N″″′″−1 :11昌山八九iよali 1 1 1 に 、 1弾: 000 “000 □: 1
寸 ω の 寸 の ffi aIIへ ・
、: 文 1 ′、、 、、、、−、、、、−、、−、
−: ρ: 1 」促 1 ト Φ 1.Q In
lD+−010寸1の1 :、1 1 @ し。 0 0 11’) 0
1゜ C1)Lr>1□8に:::l:::::
I :11 本発明においては、前記の密度Q、 94 fy・2以
上のポリ:「チレンとパラフィンワックスとを適宜糾み
合わせで用いる。もちろん必要に応じて・9ラフインI
フツクスの中で何種類かを組み合わせでも良い。 前記ポリエチト・ンと・にラフインワ、2クスの配合比
は、重h1で8/2〜1/9が好適であり更に、好1し
、〈け6/4 ’−2/8である。 本発明カニfヒノlトす−の芯物質は必要に応じて着色
剤を添加−Jるものであり、その着色剤としては公知の
染顔料が適宜にfi)用できる。例えば各種のカー4?
ンブラ、り、アニリンブラック、ナフト−ノ1.イエロ
tノ、七リブパン:4レン/j゛、ロータミンレーーー
■、アIJ ヒl)ンレ−ギ、メーブルパイオレ;l
+−レーキ、フタロシアニーンフゝルー、== グoシ
7メーfL/′ンブルー 、ローズベンガル、キ、ノリ
ンイエロウ熔が例としてあげられる。 y2、本発明のカプセルトナーを磁性トナーとして用い
る場合には、芯物質中に磁性粉全含有せしめることがで
きる。磁性粉としては、強磁性の元滓、及びとJ−
【ら
を含む合金、11L合物などであjへ 7グネタイト、
フェライト熔の鉄、コバノL1□ 、−′:7り一ノl
、マンガシ等の合金や化合物がある。この磁性粉を着色
剤と兼用させでもよい。 この磁性粉の含有幇は、芯11々1η中の全ての樹脂1
00重量部に対しで15から70 ”fJK fj部で
ある。 本発明においで、第1壁を構成する樹脂は、1nsit
u 重合法に1.す、合成されるものである。以下こ
の1nsitu重合についで詳述−する。この重合に用
いる栄斧体とし7ては、α−β小飽坏D Jl−jii
体として(」、例えはスチレン、0−メブルスチし・ン
、■)−メチノLスブーレン′、2・4−、yメチルレ
スプレン。 P −n・プチルスブレン* P −t、crt、 −
プブルスブし/ン、 P−+〕・ドデンルスヂト・ン1
■)=り[lルメチレン、lゝ−フエニールスヂレノ′
等のスブレン類。 ビニルナフタレン類、エチレン、)■−Iピレン、イソ
ノチ[/ン等のニブ−1/ン不飽和モノオレフイン類;
塩化ビニル、#pHビニル、酪酸ビーニル、ベンジェ酸
ビニル等のビニルニス゛尤ル類;アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸n−プヂル。 −アクリル酸イソブチル、アクリル酸/ロヒパル、アク
リル酸+1−オクチル、アクリS酸ドデンル9アクリル
酸ラウリル、゛アクリル酸2−エチル・\キシル、アク
リル酸ステアリル、−ノ゛クリル酸2−クロルゴーチル
、アクリル酸フェニル、α−クロルア、クリル酸メブル
、メタクリル酸メチル、メタクリル酸工ff−ル、メタ
クリル酸7′ロヒ″ル、メタクリル酸n−ブチノ1.メ
タクリル酸イソグチル、メタクリル酸n−オクチル、メ
タクリル酸ドデシノ1.メタクリノt・酸ラウリル、メ
ククリル酸2−エチルヘギソル、メタクリル酸スデアリ
ル、メタクリA−酸フェニル、メタクリル酸ノメチルフ
ーミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミンエチルなど
のα−メチレン樹脂族王;ノカルポン酸エステル類、フ
”クリロ二二トリル、メタクリ口ニトリル、アクジノl
アミドなどのアクリル酸もしくはメタクリル酸誘尋体。 ビーニルメチルニーデル、ビニルエチルエーテル。 ビニルイソジチルエーブルなどのビニルゴーテ)L類;
ビ5−ニルメチルケトン、ビニルへ、ギシルケトン。 メープルイソ704ニルクトンなどのビニルケトン類、
N−ビアー、ノ1ビロール、N −ビニルカルバゾール
、N−ビニル1′ノドール、N−ビニルビ1 、すjゝ
ンな、ぜのN −e”ニル化合物な、ソを挙げることが
できる。 丑だ不発ψJK訃いで、第1壁を構成する樹脂は、in
1Iitu J〔合に際(−で架橋剤を存在さぜで重
合(7′か架橋−Φ−重合体ある方が、より好−41〜
く架橋し/r場合には第2壁カゾセ/L化時の芯物η、
の溶出の防止により効果的である。 本発明に用いる単量体は重合に際し2て架橋剤を存在さ
ぜで重合し架橋重合体としてもよい。架橋剤とし−では
、−分子内に2に結合を2個以上イJ−すル化合物、例
k はジビニルベン上8ン、ヅビニルーノフタ1フン、
ノビニルエー−−ラ−ル、ノビニルスルノホン、ン7−
1:チレ/グリコールジメ、タクリレ−ト、l・リエチ
レングリコールノメタクリレ−) 、 −I:チ1.・
ングリコ〜ルノメタクリレー ト、ポリエチレングリコ
ールノメタクリレ−ト、ジエLレングリコールソアクリ
レート、ト・リエチレングリコ〜ルソアクリレー)、1
.3グチレングリコールノメタクリレー1.i、6ヘギ
ツングリコールノメタクリレート、ネオ・ぐンチルグリ
コールノメタクリレート。 ノノロピレングリコールジメタクリレート、ボリン0ロ
ビレングリコールノメタクIJ L/〜)、2.2’ビ
ス(,4−メタクリロキシジェトキシフェニル)プロパ
ン、22′ビス(・1−アクリロキシジェトキシフェニ
ル)ソロノ?ン、トリメチロールノロパントリメタクリ
■/−ト、トリメチロールfI−iパントリアクリレ−
ト在とがある。 本発明でin 8itr111合に用いる触媒、界面活
性剤、バッファーその他の成分は、周知の乳化重合に用
いられるものが適宜に使用できる。重合開始剤は、典型
的なフリーラジカル開始剤やレドックス触媒が用いられ
る。例えば、フリーラ・ゾヵル開始剤と1〜ては、過酸
化水素、−A酢酸、t−ブヂルーハイドrag?−オキ
ザイド、ジーt−プチルパーオすザイド、ノベンゾイル
パーオーVサイド、過安息香rR、t−ダチルパ−アセ
テート、アゾビスイソブチロニトリル、過硫酸アンモ;
−ラム、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過燐酸カ
リウムなどがあ2.)、っ1.・ドックス触媒系としで
は、過硫酸ナトリウム−ホルムアルデヒドスルホキシレ
ー )ナトリウム、クメ/ハイドロノ!−」ギヅイドー
メ9重亜硫酸ナトリウノ5.過酸化水素〜アスコルビン
酸などかある。開始剤濃度は、通常単量体に対し。 で0.3−1.0重量係の範囲が好適である。 本発明では、一般の乳化重合に使用される冗面活性剤が
使用できる。例えば、アニオン活性剤としては、ノセル
ミヂン酸カリウム、ステ゛アリン酸カリウム、カプリン
酸カリウム、オv1ン酸カリウム、ドデシルスルホン酸
ナトリウム、ラウリル酸ナトリウム、ロジン酸ナトリウ
ノ2.アルキルナトリウムスルホコハク酸エステル等、
カチオン活性剤とし−Cは長鎖第4級アミン塩、非イオ
ン活性剤としては、リルイン酸、ンウリン酸、リシノ)
、・イン酸9カフ’ Qン酸のエナレンオギザイド縮冶
物。 Aレイルアルご一ル、セヂルアルコール、ラウリルアル
コール等0エチレンオキダイト縮合物、オクチルノエノ
ール、ノニュルフエノールとコ:チレンオキーワイドの
縮合物以十の界面活性剤は単独−ま/ヒit iit
6−(−!て用いる。界面活性剤濃度は一般に臨界ミセ
ル濃度(CMC)以下が良好であるが、エマル/”1ン
粒j′径の増大や詔7子の安定化をL1的とl2.てC
MCJJ、十添加り、τもよいったたし、この際NH4
8CN(チオシー)′ン化アン七ニウノ・)や銅塩など
の重含禁止剤全便用(7て水相での乳化重合を防止して
新粒子−の発生を抑ftjlJする必要がある6、本゛
発明において用いられる適当な分散剤は、例、’<、、
ur )t−ル士ル11−ス、エチルセルロース、ベ
ンノル十ルil−ス、カルボギシメチルセルロース。 力)’−11? Aシ上−1−ルセルロース、アミノエ
チルセノ[「J−ス、オキシエチル十)lロース肴ヘノ
セルロース工−デ/1.9ゼラブ゛ン、デンン0ン等の
天然高分子〜。 ポリビニノしアル−1−ル秀である。一般に以上の水溶
性品分−了は1〜10係濃度が好適であり更に好甘しく
は3・〜7チである1つ 1nsitu]i台時のI)Hは特に制限はないが通常
pH2〜10の範囲である。、゛まだ、重合温度も通常
の乳化重合が行なわれる範囲なら特に制限が々いが’(
0−100°Cの範囲か適する。 ;Y4−第:)、壁の外殻す丁・I Jifliとし7
ては、例に−けボリスヂレン、−lセリl)−クロルス
チレン 、i? IJJJ−=ルトルエンなどのスチレ
ン及びその1?′換体の?1す11合体。 スヂし′ンーP−1’ロルスチレン共重合体、ス−7”
Lンーノ「1−レン共重合体、スチL=−シーピ:−
ノ12トルエン共11に合体、スチしノン−ビニノl、
プフタリンtb 重合体、スチレン−アクリル酸メチル
共庫合体1スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチ
レン−アクリル酸ブチル共重合体、スチし・・ンーノ゛
クリル酸オクチル共庫合体、スチレン−メタクリル酸メ
チル共重合体、スチレン−メタクリル酸:L−チル共示
合体、スチレンーメタクリル酸ブチル共重合体。 スチレン−α−クロルメタクリル酸メチル共重合体、ス
チl/ンーアクリロ=トリル共重合体、スブレンービニ
ルメチル工−デル共重a体、スザレンービご、ルエチル
]−チル共重合体、メチレンービニルメチルクトン共■
i1合体9スチl/ン−ブタジエン共重合体、スチレン
ーインルン共重合体、スチレン−アクリロニトリル〜イ
ンデン共重冶体。 スチレン−マレインe 共! 合体−スチレン−マレイ
ン酸ニスデル共重合体などのスチレン系共重合体、ポリ
メチルメタクリレ−ト、ポリゾチルメタクリレー) 、
、19り塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル。 ポリエチレン。ポリノロピレン、フJぞリエスデル。 ボ冒ノウ1/タン、ポリアミl” 、 )P?ギシ樹脂
、ポリビニルブチラール、ポリアマイド、ポリアクリル
酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、フェノー
ル樹脂、脂肪族又は肪項族炭化水素樹脂、芳香族系石油
樹脂、塩などが単独或いは混合して使用できる。 快た、外殻樹脂中に従来よりトナ、−に用いられでいる
a金属染料、ニグロシンなどの荷電制御剤を適当量添加
しでもよIA。 本発明において、第2壁のカプセル化法としては、有機
溶媒系からの相分離法、界面沈澱法、スブ°1.・−ド
ライング法などがあυこれらが適宜に実施できる。 本発明に用いる芯物質は以下のようにして製造さ7Lる
。例えばパラフィンワックス155(日本精蝋製)66
重量部、ハイワックス200P(三片石油化学製)3:
’L7Rti部、マグネタイト60重量部を150’C
で溶融混合シフ、スジレードライv−で造粒後、乾式分
級機により分級−すると、個数゛V均粒径864μ、6
.351z以下29条(個数分布)202μ以上2係(
体積分布)〔コールタ−カウンター 100μアノ!−
チャ使丹j〕の芯物tqか得られる。 実施例1 前述芯物′Pi1.ooyを1.59 のアラビア、
J゛ムを溶解した水溶液500i中に分散し、次いで該
分散液にスチレン−ジビニルベンゼン単量体の10:1
混合物と、過酸化ベンゾイル0.1!7を人ノした1、
この分散系を攪拌l〜ながら、60“C約6時間で、畢
。 合し、沖別し、アセトン次で洗浄後、室温で真空乾燥し
プこ。 一方、ジメヂノl、アミノエチルメククリレ−1・(D
?111)とスチレンの共重合体(DM含イ4’ tn
: ; 10 、tk、’ it%)2g’iツメチル
ホルムアミド2oocyii/(fmWFし、この溶液
中に、=iJ述の第1壁を形成[7だ芯物質40gを、
ホモミキザーを使用し、5000r、 p、 mの攪拌
]・で4分間分散した。次いで、水660着を滴F L
、])]M−スチレン共重合を析出させ、芯物質に第2
壁を形成さぜko得られた分散物は、戸別シ52、水で
洗浄後室温で真空乾燥した。得られたトナー−表向を電
子顕微鏡で観察したが、表層は樹脂で緻密に葎われて清
快な表面どなっており、殻物質の剥離等が全く熱いこと
から、芯物質の溶出のない良好なカフ0+ル化が行なわ
れたことが確認された。このトナー1gに対して、鉄粉
(2(10〜300メジ、)9.9全混合して摩擦帯市
1′M′を公知の測定方法で測定(7たととろ+240
μC/7であ、:)′に、。 次にこの]・ナー30gに対して疎水性コロイグルシリ
カ0.12y(日本シリカニ業、商品名EK150のト
リメブルメトギシシラン処理物)を外添混合し7現像剤
を得た。摩擦帯電列°は4−21.3μC/&であっ/
こ。とのトナーイr磁性スリーブを有する現像機に適用
し、負の静電荷を有する潜像を現像した後、L質紙上に
転写した。画像を有する転写紙を両端から圧接力を加え
られるようにした2本の加圧ローラーからなる圧力定着
器を通したところ125 m+rL/secのスビ゛−
ドで10 kg/cpsの線Lトカで、はぼ元金な定ぬ
性rボし/(−0画像濃度d1、]3であり、かぶりの
ない鮮明な反転画像が形成され良好Tあっfr−(、を
らに、現像機中で81稍間の空回転の耐久試験後、11
1び両川しを行なったが、画像濃度が1.5であり、摩
擦帯電量が22.0 p C/’17であり、画質の変
化も少なく、優れた耐久性が認められ/こ。棟だ電−→
゛顕微鏡でトナー表面を観察し7/トが、壁の剥離は全
く無かっ/こ。 実施例2 前述の芯物質too yとポリビニルアルコ−A20g
(電気化学社製B−17)を溶解1〜/こ水溶液500
C邊とAIBN 0.19用いて、実施例】と同様な方
法により、芯物質に第1壁を形成+j:l〜めA−後、
該芯物質40yのカプセル化を行なった。得られたi・
ナーのJ幇ご擦帝′亀量は+22.0μC/I/であ、
−)/C0このカブセルトナーを実施例1と同様に処理
しで両川を実施したところ、画像濃が12でかぶりのな
い解明な画像ケ得た。1六−1銅久性試験においても、
良好な結果が得られた。
を含む合金、11L合物などであjへ 7グネタイト、
フェライト熔の鉄、コバノL1□ 、−′:7り一ノl
、マンガシ等の合金や化合物がある。この磁性粉を着色
剤と兼用させでもよい。 この磁性粉の含有幇は、芯11々1η中の全ての樹脂1
00重量部に対しで15から70 ”fJK fj部で
ある。 本発明においで、第1壁を構成する樹脂は、1nsit
u 重合法に1.す、合成されるものである。以下こ
の1nsitu重合についで詳述−する。この重合に用
いる栄斧体とし7ては、α−β小飽坏D Jl−jii
体として(」、例えはスチレン、0−メブルスチし・ン
、■)−メチノLスブーレン′、2・4−、yメチルレ
スプレン。 P −n・プチルスブレン* P −t、crt、 −
プブルスブし/ン、 P−+〕・ドデンルスヂト・ン1
■)=り[lルメチレン、lゝ−フエニールスヂレノ′
等のスブレン類。 ビニルナフタレン類、エチレン、)■−Iピレン、イソ
ノチ[/ン等のニブ−1/ン不飽和モノオレフイン類;
塩化ビニル、#pHビニル、酪酸ビーニル、ベンジェ酸
ビニル等のビニルニス゛尤ル類;アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸n−プヂル。 −アクリル酸イソブチル、アクリル酸/ロヒパル、アク
リル酸+1−オクチル、アクリS酸ドデンル9アクリル
酸ラウリル、゛アクリル酸2−エチル・\キシル、アク
リル酸ステアリル、−ノ゛クリル酸2−クロルゴーチル
、アクリル酸フェニル、α−クロルア、クリル酸メブル
、メタクリル酸メチル、メタクリル酸工ff−ル、メタ
クリル酸7′ロヒ″ル、メタクリル酸n−ブチノ1.メ
タクリル酸イソグチル、メタクリル酸n−オクチル、メ
タクリル酸ドデシノ1.メタクリノt・酸ラウリル、メ
ククリル酸2−エチルヘギソル、メタクリル酸スデアリ
ル、メタクリA−酸フェニル、メタクリル酸ノメチルフ
ーミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミンエチルなど
のα−メチレン樹脂族王;ノカルポン酸エステル類、フ
”クリロ二二トリル、メタクリ口ニトリル、アクジノl
アミドなどのアクリル酸もしくはメタクリル酸誘尋体。 ビーニルメチルニーデル、ビニルエチルエーテル。 ビニルイソジチルエーブルなどのビニルゴーテ)L類;
ビ5−ニルメチルケトン、ビニルへ、ギシルケトン。 メープルイソ704ニルクトンなどのビニルケトン類、
N−ビアー、ノ1ビロール、N −ビニルカルバゾール
、N−ビニル1′ノドール、N−ビニルビ1 、すjゝ
ンな、ぜのN −e”ニル化合物な、ソを挙げることが
できる。 丑だ不発ψJK訃いで、第1壁を構成する樹脂は、in
1Iitu J〔合に際(−で架橋剤を存在さぜで重
合(7′か架橋−Φ−重合体ある方が、より好−41〜
く架橋し/r場合には第2壁カゾセ/L化時の芯物η、
の溶出の防止により効果的である。 本発明に用いる単量体は重合に際し2て架橋剤を存在さ
ぜで重合し架橋重合体としてもよい。架橋剤とし−では
、−分子内に2に結合を2個以上イJ−すル化合物、例
k はジビニルベン上8ン、ヅビニルーノフタ1フン、
ノビニルエー−−ラ−ル、ノビニルスルノホン、ン7−
1:チレ/グリコールジメ、タクリレ−ト、l・リエチ
レングリコールノメタクリレ−) 、 −I:チ1.・
ングリコ〜ルノメタクリレー ト、ポリエチレングリコ
ールノメタクリレ−ト、ジエLレングリコールソアクリ
レート、ト・リエチレングリコ〜ルソアクリレー)、1
.3グチレングリコールノメタクリレー1.i、6ヘギ
ツングリコールノメタクリレート、ネオ・ぐンチルグリ
コールノメタクリレート。 ノノロピレングリコールジメタクリレート、ボリン0ロ
ビレングリコールノメタクIJ L/〜)、2.2’ビ
ス(,4−メタクリロキシジェトキシフェニル)プロパ
ン、22′ビス(・1−アクリロキシジェトキシフェニ
ル)ソロノ?ン、トリメチロールノロパントリメタクリ
■/−ト、トリメチロールfI−iパントリアクリレ−
ト在とがある。 本発明でin 8itr111合に用いる触媒、界面活
性剤、バッファーその他の成分は、周知の乳化重合に用
いられるものが適宜に使用できる。重合開始剤は、典型
的なフリーラジカル開始剤やレドックス触媒が用いられ
る。例えば、フリーラ・ゾヵル開始剤と1〜ては、過酸
化水素、−A酢酸、t−ブヂルーハイドrag?−オキ
ザイド、ジーt−プチルパーオすザイド、ノベンゾイル
パーオーVサイド、過安息香rR、t−ダチルパ−アセ
テート、アゾビスイソブチロニトリル、過硫酸アンモ;
−ラム、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過燐酸カ
リウムなどがあ2.)、っ1.・ドックス触媒系としで
は、過硫酸ナトリウム−ホルムアルデヒドスルホキシレ
ー )ナトリウム、クメ/ハイドロノ!−」ギヅイドー
メ9重亜硫酸ナトリウノ5.過酸化水素〜アスコルビン
酸などかある。開始剤濃度は、通常単量体に対し。 で0.3−1.0重量係の範囲が好適である。 本発明では、一般の乳化重合に使用される冗面活性剤が
使用できる。例えば、アニオン活性剤としては、ノセル
ミヂン酸カリウム、ステ゛アリン酸カリウム、カプリン
酸カリウム、オv1ン酸カリウム、ドデシルスルホン酸
ナトリウム、ラウリル酸ナトリウム、ロジン酸ナトリウ
ノ2.アルキルナトリウムスルホコハク酸エステル等、
カチオン活性剤とし−Cは長鎖第4級アミン塩、非イオ
ン活性剤としては、リルイン酸、ンウリン酸、リシノ)
、・イン酸9カフ’ Qン酸のエナレンオギザイド縮冶
物。 Aレイルアルご一ル、セヂルアルコール、ラウリルアル
コール等0エチレンオキダイト縮合物、オクチルノエノ
ール、ノニュルフエノールとコ:チレンオキーワイドの
縮合物以十の界面活性剤は単独−ま/ヒit iit
6−(−!て用いる。界面活性剤濃度は一般に臨界ミセ
ル濃度(CMC)以下が良好であるが、エマル/”1ン
粒j′径の増大や詔7子の安定化をL1的とl2.てC
MCJJ、十添加り、τもよいったたし、この際NH4
8CN(チオシー)′ン化アン七ニウノ・)や銅塩など
の重含禁止剤全便用(7て水相での乳化重合を防止して
新粒子−の発生を抑ftjlJする必要がある6、本゛
発明において用いられる適当な分散剤は、例、’<、、
ur )t−ル士ル11−ス、エチルセルロース、ベ
ンノル十ルil−ス、カルボギシメチルセルロース。 力)’−11? Aシ上−1−ルセルロース、アミノエ
チルセノ[「J−ス、オキシエチル十)lロース肴ヘノ
セルロース工−デ/1.9ゼラブ゛ン、デンン0ン等の
天然高分子〜。 ポリビニノしアル−1−ル秀である。一般に以上の水溶
性品分−了は1〜10係濃度が好適であり更に好甘しく
は3・〜7チである1つ 1nsitu]i台時のI)Hは特に制限はないが通常
pH2〜10の範囲である。、゛まだ、重合温度も通常
の乳化重合が行なわれる範囲なら特に制限が々いが’(
0−100°Cの範囲か適する。 ;Y4−第:)、壁の外殻す丁・I Jifliとし7
ては、例に−けボリスヂレン、−lセリl)−クロルス
チレン 、i? IJJJ−=ルトルエンなどのスチレ
ン及びその1?′換体の?1す11合体。 スヂし′ンーP−1’ロルスチレン共重合体、ス−7”
Lンーノ「1−レン共重合体、スチL=−シーピ:−
ノ12トルエン共11に合体、スチしノン−ビニノl、
プフタリンtb 重合体、スチレン−アクリル酸メチル
共庫合体1スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチ
レン−アクリル酸ブチル共重合体、スチし・・ンーノ゛
クリル酸オクチル共庫合体、スチレン−メタクリル酸メ
チル共重合体、スチレン−メタクリル酸:L−チル共示
合体、スチレンーメタクリル酸ブチル共重合体。 スチレン−α−クロルメタクリル酸メチル共重合体、ス
チl/ンーアクリロ=トリル共重合体、スブレンービニ
ルメチル工−デル共重a体、スザレンービご、ルエチル
]−チル共重合体、メチレンービニルメチルクトン共■
i1合体9スチl/ン−ブタジエン共重合体、スチレン
ーインルン共重合体、スチレン−アクリロニトリル〜イ
ンデン共重冶体。 スチレン−マレインe 共! 合体−スチレン−マレイ
ン酸ニスデル共重合体などのスチレン系共重合体、ポリ
メチルメタクリレ−ト、ポリゾチルメタクリレー) 、
、19り塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル。 ポリエチレン。ポリノロピレン、フJぞリエスデル。 ボ冒ノウ1/タン、ポリアミl” 、 )P?ギシ樹脂
、ポリビニルブチラール、ポリアマイド、ポリアクリル
酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、フェノー
ル樹脂、脂肪族又は肪項族炭化水素樹脂、芳香族系石油
樹脂、塩などが単独或いは混合して使用できる。 快た、外殻樹脂中に従来よりトナ、−に用いられでいる
a金属染料、ニグロシンなどの荷電制御剤を適当量添加
しでもよIA。 本発明において、第2壁のカプセル化法としては、有機
溶媒系からの相分離法、界面沈澱法、スブ°1.・−ド
ライング法などがあυこれらが適宜に実施できる。 本発明に用いる芯物質は以下のようにして製造さ7Lる
。例えばパラフィンワックス155(日本精蝋製)66
重量部、ハイワックス200P(三片石油化学製)3:
’L7Rti部、マグネタイト60重量部を150’C
で溶融混合シフ、スジレードライv−で造粒後、乾式分
級機により分級−すると、個数゛V均粒径864μ、6
.351z以下29条(個数分布)202μ以上2係(
体積分布)〔コールタ−カウンター 100μアノ!−
チャ使丹j〕の芯物tqか得られる。 実施例1 前述芯物′Pi1.ooyを1.59 のアラビア、
J゛ムを溶解した水溶液500i中に分散し、次いで該
分散液にスチレン−ジビニルベンゼン単量体の10:1
混合物と、過酸化ベンゾイル0.1!7を人ノした1、
この分散系を攪拌l〜ながら、60“C約6時間で、畢
。 合し、沖別し、アセトン次で洗浄後、室温で真空乾燥し
プこ。 一方、ジメヂノl、アミノエチルメククリレ−1・(D
?111)とスチレンの共重合体(DM含イ4’ tn
: ; 10 、tk、’ it%)2g’iツメチル
ホルムアミド2oocyii/(fmWFし、この溶液
中に、=iJ述の第1壁を形成[7だ芯物質40gを、
ホモミキザーを使用し、5000r、 p、 mの攪拌
]・で4分間分散した。次いで、水660着を滴F L
、])]M−スチレン共重合を析出させ、芯物質に第2
壁を形成さぜko得られた分散物は、戸別シ52、水で
洗浄後室温で真空乾燥した。得られたトナー−表向を電
子顕微鏡で観察したが、表層は樹脂で緻密に葎われて清
快な表面どなっており、殻物質の剥離等が全く熱いこと
から、芯物質の溶出のない良好なカフ0+ル化が行なわ
れたことが確認された。このトナー1gに対して、鉄粉
(2(10〜300メジ、)9.9全混合して摩擦帯市
1′M′を公知の測定方法で測定(7たととろ+240
μC/7であ、:)′に、。 次にこの]・ナー30gに対して疎水性コロイグルシリ
カ0.12y(日本シリカニ業、商品名EK150のト
リメブルメトギシシラン処理物)を外添混合し7現像剤
を得た。摩擦帯電列°は4−21.3μC/&であっ/
こ。とのトナーイr磁性スリーブを有する現像機に適用
し、負の静電荷を有する潜像を現像した後、L質紙上に
転写した。画像を有する転写紙を両端から圧接力を加え
られるようにした2本の加圧ローラーからなる圧力定着
器を通したところ125 m+rL/secのスビ゛−
ドで10 kg/cpsの線Lトカで、はぼ元金な定ぬ
性rボし/(−0画像濃度d1、]3であり、かぶりの
ない鮮明な反転画像が形成され良好Tあっfr−(、を
らに、現像機中で81稍間の空回転の耐久試験後、11
1び両川しを行なったが、画像濃度が1.5であり、摩
擦帯電量が22.0 p C/’17であり、画質の変
化も少なく、優れた耐久性が認められ/こ。棟だ電−→
゛顕微鏡でトナー表面を観察し7/トが、壁の剥離は全
く無かっ/こ。 実施例2 前述の芯物質too yとポリビニルアルコ−A20g
(電気化学社製B−17)を溶解1〜/こ水溶液500
C邊とAIBN 0.19用いて、実施例】と同様な方
法により、芯物質に第1壁を形成+j:l〜めA−後、
該芯物質40yのカプセル化を行なった。得られたi・
ナーのJ幇ご擦帝′亀量は+22.0μC/I/であ、
−)/C0このカブセルトナーを実施例1と同様に処理
しで両川を実施したところ、画像濃が12でかぶりのな
い解明な画像ケ得た。1六−1銅久性試験においても、
良好な結果が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 芯物質、第1壁及び第2壁から成る複層構造を有す
るマイクロカプセルトナーにおいて、第1壁が、in
5itu重合法により合成された樹脂で構成されること
を特徴とするカプセルトナー。 2 in 5itu重合法によυ合成された樹脂が、
架橋高分子物質であることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載のカプセルトナー。 3 芯物質が、密度0.94.11M以上のポリエチレ
ンと・やラフインワックスを含有することを特徴とする
特許請求の範囲第1項又は第2項記載のカプセルトナー
。 4 第2壁が、正の荷電制御性を示す樹脂を含有するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項又は第
3項記載のカプセルトナー。 5 第2壁が、着色剤を含有することを特徴とする特許
請求の範囲第1項又は第2項又は第3項又は第・1項記
載のカプセルトナー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58044645A JPS59170851A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | カプセルトナ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58044645A JPS59170851A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | カプセルトナ− |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59170851A true JPS59170851A (ja) | 1984-09-27 |
Family
ID=12697175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58044645A Pending JPS59170851A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | カプセルトナ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59170851A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63171637A (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-15 | Nippon Paint Co Ltd | 粉体マイクロカプセルおよびその製法 |
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US7892716B2 (en) * | 2005-09-24 | 2011-02-22 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method of preparing core-shell toner and toner prepared using the method |
CN103105751A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-15 | 深圳市乐普泰科技股份有限公司 | 核壳结构悬浮聚合墨粉制备方法 |
CN103105752A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-15 | 深圳市乐普泰科技股份有限公司 | 具有正电荷的核壳结构的悬浮聚合墨粉及制备方法 |
CN104375398A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-02-25 | 深圳市乐普泰科技股份有限公司 | 悬浮聚合-乳液凝集复合工艺制备核壳结构墨粉的方法 |
-
1983
- 1983-03-17 JP JP58044645A patent/JPS59170851A/ja active Pending
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CN103105752A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-15 | 深圳市乐普泰科技股份有限公司 | 具有正电荷的核壳结构的悬浮聚合墨粉及制备方法 |
CN103105751B (zh) * | 2012-12-27 | 2014-09-24 | 深圳市乐普泰科技股份有限公司 | 核壳结构悬浮聚合墨粉制备方法 |
US9760031B2 (en) | 2012-12-27 | 2017-09-12 | Shenzhen Leputai Technology Co., Ltd | Method for preparing suspension polymerization toner of core-shell structure |
CN104375398A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-02-25 | 深圳市乐普泰科技股份有限公司 | 悬浮聚合-乳液凝集复合工艺制备核壳结构墨粉的方法 |
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