JPS59168920A - 磁気テ−プ案内ドラム装置 - Google Patents
磁気テ−プ案内ドラム装置Info
- Publication number
- JPS59168920A JPS59168920A JP58043048A JP4304883A JPS59168920A JP S59168920 A JPS59168920 A JP S59168920A JP 58043048 A JP58043048 A JP 58043048A JP 4304883 A JP4304883 A JP 4304883A JP S59168920 A JPS59168920 A JP S59168920A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- bearing
- magnetic tape
- drum
- circumferential groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/61—Guiding record carrier on drum, e.g. drum containing rotating heads
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はＶＴＲ（ビデオテープレコーダ）における磁
気テープ案内ドラム装置に関するもので、製作加工過程
における所要部の変形を防止して適正に作動させること
のできる磁気テープ案内ドラム装置に係るものである。
気テープ案内ドラム装置に関するもので、製作加工過程
における所要部の変形を防止して適正に作動させること
のできる磁気テープ案内ドラム装置に係るものである。
従来の磁気テープ案内ドラム装置としては例えば第１図
に示すようなものがある。図中符号（１）は上ドラム、
（２）は下ドラムで、この下ドラム（２）は適宜手段に
よシ図示省略の基台側に固定されている。
に示すようなものがある。図中符号（１）は上ドラム、
（２）は下ドラムで、この下ドラム（２）は適宜手段に
よシ図示省略の基台側に固定されている。
そしてその局面にテープリード面（２ａ）が形成され、
また背面部（２ｂ）には同図中下方への突出部を有する
筒状部（２ｃ）が一体に形成されて、この筒状部（２ｃ
：に２個のベアリング（３） （４）が装着されている
。一方。
また背面部（２ｂ）には同図中下方への突出部を有する
筒状部（２ｃ）が一体に形成されて、この筒状部（２ｃ
：に２個のベアリング（３） （４）が装着されている
。一方。
上ドラム（１）には回転駆動用のシャフト（５）が取付
けられ、上ドラム（１）はこのシャフト（５）およびベ
アリング（３１（４）を介して下ドラム（２）に回転可
能に支承されている。（６ａ） （６ｂ）はビデオヘッ
ドで上ドラム（１）に取付けられている。そして磁気テ
ープＴがこの磁気テープ案内ドラム装置に約１８００に
わたって斜めに巻回され、下ドラム（２）のテープリー
ド面（２ａ）に沿って走行する。またこの走行中上ドラ
ム（１）がその磁竺テープＴの走行方向と同方向に所要
速度で回転する。このように上ドラム（１）はテープ走
行中これと同方向に回転するので回転中これに横ぶれ等
の振動が僅かでもあると、これが記録・再生時にノイズ
となって再生画像を悪くする原因となる。案内ドラム装
置自体のこの振動発生の要因としては、上ドラム（１）
の真円度、回転中心の偏シ、またはベアリング（３）
（４）における鋼球のころが９時の振動等がある。この
ため上ドラム側においてはその真円度等を、また下ドラ
ム側においては筒状部（２ｃ）におけるベアリング装着
部（２ｄ） （２ｅ）等の仕上精度を、ともに高精度と
することが必要とされる。
けられ、上ドラム（１）はこのシャフト（５）およびベ
アリング（３１（４）を介して下ドラム（２）に回転可
能に支承されている。（６ａ） （６ｂ）はビデオヘッ
ドで上ドラム（１）に取付けられている。そして磁気テ
ープＴがこの磁気テープ案内ドラム装置に約１８００に
わたって斜めに巻回され、下ドラム（２）のテープリー
ド面（２ａ）に沿って走行する。またこの走行中上ドラ
ム（１）がその磁竺テープＴの走行方向と同方向に所要
速度で回転する。このように上ドラム（１）はテープ走
行中これと同方向に回転するので回転中これに横ぶれ等
の振動が僅かでもあると、これが記録・再生時にノイズ
となって再生画像を悪くする原因となる。案内ドラム装
置自体のこの振動発生の要因としては、上ドラム（１）
の真円度、回転中心の偏シ、またはベアリング（３）
（４）における鋼球のころが９時の振動等がある。この
ため上ドラム側においてはその真円度等を、また下ドラ
ム側においては筒状部（２ｃ）におけるベアリング装着
部（２ｄ） （２ｅ）等の仕上精度を、ともに高精度と
することが必要とされる。
第２図はこのような下ドラム（２）についての仕上加工
の様子を示しておシ、筒状部（２ｃ）の外周面が予め切
削加工されてこの部分がチャック把持部とされ、下ドラ
ム（２）はこの部分で３方向チヤツク（７）によシ保持
されている。そしてこのようなチャック状態でベアリン
グ装着部（２ｄ） （２ｅ）となる筒状部（２ｃ）の内
周面、および磁気テープＴが摺接する外周面部分等が切
削されて仕上加工される。このとき３方向チヤツク（７
）による把持力は切削抵抗に負けないだけの力が必要で
、との把持力は把持部の長さしおよび筒状部（２ｃ）の
外径りが犬なるほど大となって表われる。ところでＶＴ
Ｒ自体の小形、軽量化が図られている現今、ドラム装置
もその寸法形状は小形化の傾向にあって上記のしおよび
Ｄの各寸法も十分大とはなし得ない。このため確実に把
持する必要からチャック圧力は強めにすることが行なわ
れる。しかるにチャック圧力を強めにすると、図示のよ
うにベアリング装着部（２ｄ）を逃げた部分で筒状部（
２ｃ）を把持しても、このチャック圧力による筒状部（
２ｃ）の変形がベアリング装着部（２ｄ）の部分まで及
んでし−まう。そしてこの変形状態で切削するとチャッ
クしている状態ではベアリング装着部（２ｄ）となる内
周面部分は真円に仕上げられる。しかし切削仕上げ後３
方向チヤツク（７）から外すと、チャック時の圧力が除
去されるために弾性変形で内周面にゆがみが生じて第３
図に示すようにベアリング装着部（２ｄ）の真円度は悪
くなってしまう。そしてこのような真円からずれたベア
リング装着部（２ｄ）にベアリング（３）を嵌込んで装
着すると、図示のようにその外輪（３ａ）にも変形が及
んで鋼球（３ｂ）・・・の嵌合状態の均衡がくずれてし
まう。このためころがシ時に鋼球（３ｂ）・・・に不要
の振動が生じて再生画像を劣化させてしまうという問題
点があった。
の様子を示しておシ、筒状部（２ｃ）の外周面が予め切
削加工されてこの部分がチャック把持部とされ、下ドラ
ム（２）はこの部分で３方向チヤツク（７）によシ保持
されている。そしてこのようなチャック状態でベアリン
グ装着部（２ｄ） （２ｅ）となる筒状部（２ｃ）の内
周面、および磁気テープＴが摺接する外周面部分等が切
削されて仕上加工される。このとき３方向チヤツク（７
）による把持力は切削抵抗に負けないだけの力が必要で
、との把持力は把持部の長さしおよび筒状部（２ｃ）の
外径りが犬なるほど大となって表われる。ところでＶＴ
Ｒ自体の小形、軽量化が図られている現今、ドラム装置
もその寸法形状は小形化の傾向にあって上記のしおよび
Ｄの各寸法も十分大とはなし得ない。このため確実に把
持する必要からチャック圧力は強めにすることが行なわ
れる。しかるにチャック圧力を強めにすると、図示のよ
うにベアリング装着部（２ｄ）を逃げた部分で筒状部（
２ｃ）を把持しても、このチャック圧力による筒状部（
２ｃ）の変形がベアリング装着部（２ｄ）の部分まで及
んでし−まう。そしてこの変形状態で切削するとチャッ
クしている状態ではベアリング装着部（２ｄ）となる内
周面部分は真円に仕上げられる。しかし切削仕上げ後３
方向チヤツク（７）から外すと、チャック時の圧力が除
去されるために弾性変形で内周面にゆがみが生じて第３
図に示すようにベアリング装着部（２ｄ）の真円度は悪
くなってしまう。そしてこのような真円からずれたベア
リング装着部（２ｄ）にベアリング（３）を嵌込んで装
着すると、図示のようにその外輪（３ａ）にも変形が及
んで鋼球（３ｂ）・・・の嵌合状態の均衡がくずれてし
まう。このためころがシ時に鋼球（３ｂ）・・・に不要
の振動が生じて再生画像を劣化させてしまうという問題
点があった。
この発明はとのような従来の問題点に着目してなされた
もので、チャックの把持部とベアリングの装着部との間
における筒状部にチャック圧力緩衝用の周溝を刻設する
ことにより上記問題点を解決することを目的としている
。
もので、チャックの把持部とベアリングの装着部との間
における筒状部にチャック圧力緩衝用の周溝を刻設する
ことにより上記問題点を解決することを目的としている
。
以下この発明を図面に基づいて説明する。第４図はこの
発明の実施例を示す図である。なお第４図において前記
第１図および第２図における部材または部位と同一ない
し均等のものは前記と同一符号を以って示し重複した説
明を省略する。
発明の実施例を示す図である。なお第４図において前記
第１図および第２図における部材または部位と同一ない
し均等のものは前記と同一符号を以って示し重複した説
明を省略する。
まず構成を説明すると、この発明においてはチャック（
７）の把持部とベアリングの装着部（２ｄ）との間にお
ける筒状部（２ｃ）の外周面部に、チャック圧力緩衝用
の周溝（８）が刻設されている。ここで周溝（８）とは
筒状部（２ｃ）の局面を１周回している溝を指し、その
断面形状は一例としてＵ字形とされている。寸法例を述
べると、下ドラム（２）の外径（テープ摺接面部の外径
）が４０ｔｍψ、筒状部（２ｃ）の外径が１５ｗφ、内
径が９ｍφで筒状部（２ｃ）の肉厚（把持部の部分等の
肉厚）は３ｄ程度であシ、これに対して周溝（８）は溝
幅が一例としてＩＷｒＩＲで、溝深さは２．５胴程度で
ある。云い換えれば溝深さをこのように２．５■とする
ことによシ周溝刻設部における肉厚は０．５Ｗ＋程度の
薄肉となって弾力が有せしめられ、チャック圧力の緩衝
作用が付与される。このように周溝（８）の刻設部は弾
力の付与で緩衝作用が有せしめられるので、上記の溝深
さおよび溝幅はこの刻設部分の弾性限度を越えない範囲
で且つ所要の緩衝作用が得られる寸法値に適宜に設定す
ることができる。因みに溝深さ等は可能な範囲で大とす
ることによｐ装置の軽量化に寄与させることができる。
７）の把持部とベアリングの装着部（２ｄ）との間にお
ける筒状部（２ｃ）の外周面部に、チャック圧力緩衝用
の周溝（８）が刻設されている。ここで周溝（８）とは
筒状部（２ｃ）の局面を１周回している溝を指し、その
断面形状は一例としてＵ字形とされている。寸法例を述
べると、下ドラム（２）の外径（テープ摺接面部の外径
）が４０ｔｍψ、筒状部（２ｃ）の外径が１５ｗφ、内
径が９ｍφで筒状部（２ｃ）の肉厚（把持部の部分等の
肉厚）は３ｄ程度であシ、これに対して周溝（８）は溝
幅が一例としてＩＷｒＩＲで、溝深さは２．５胴程度で
ある。云い換えれば溝深さをこのように２．５■とする
ことによシ周溝刻設部における肉厚は０．５Ｗ＋程度の
薄肉となって弾力が有せしめられ、チャック圧力の緩衝
作用が付与される。このように周溝（８）の刻設部は弾
力の付与で緩衝作用が有せしめられるので、上記の溝深
さおよび溝幅はこの刻設部分の弾性限度を越えない範囲
で且つ所要の緩衝作用が得られる寸法値に適宜に設定す
ることができる。因みに溝深さ等は可能な範囲で大とす
ることによｐ装置の軽量化に寄与させることができる。
なお図示例の場合、下ドラム（２）の内側に位置する他
のベアリング装着部（２ｃ）には下ドラム（２）本体の
剛性によｐチャック圧力による変形が殆んど及ばないの
で、この他方のベアリング装着部（２ｅ）とチャック把
持部との間には周溝等の緩衝部は設けられていない。
のベアリング装着部（２ｃ）には下ドラム（２）本体の
剛性によｐチャック圧力による変形が殆んど及ばないの
で、この他方のベアリング装着部（２ｅ）とチャック把
持部との間には周溝等の緩衝部は設けられていない。
次に作用を説明する。
下ドラム（２）の切削加工工程において第４図に示すよ
うに３方向チヤツク（７）で筒状部（２ｃ）を把持し、
周面、および磁気テープＴの摺接する外周面部分等を切
削し仕上加工する。このとき３方向チヤツク（力のチャ
ック圧力は十分に強めの圧力として把持を確実にしてお
く。このため筒状部（２ｃ）にはその強力なチャック圧
力によシ変形傾向が生ずるが、チャック把持部とベアリ
ング装着部（２ｄ）との間には周溝（２ｄ）が刻設され
ているので、との周溝（２ｄ）部の弾力によるチャック
圧力緩衝作用によシその変形傾向はベアリング装着部（
２ｄ） Ｋ対して殆んど生じない。
うに３方向チヤツク（７）で筒状部（２ｃ）を把持し、
周面、および磁気テープＴの摺接する外周面部分等を切
削し仕上加工する。このとき３方向チヤツク（力のチャ
ック圧力は十分に強めの圧力として把持を確実にしてお
く。このため筒状部（２ｃ）にはその強力なチャック圧
力によシ変形傾向が生ずるが、チャック把持部とベアリ
ング装着部（２ｄ）との間には周溝（２ｄ）が刻設され
ているので、との周溝（２ｄ）部の弾力によるチャック
圧力緩衝作用によシその変形傾向はベアリング装着部（
２ｄ） Ｋ対して殆んど生じない。
したがって真円に仕上げ加工されたベアリング装着部（
２ｄ）はチャック圧力を解除してもその真円度がそのｉ
ｔ保持される。そしてこのように内周面が真円に仕上げ
られたベアリング装着部（２ｄ）にベアリングを装着し
てＶＴＲを作動させたとき、ベアリングは正常に機能す
るのでこのベアリング部の不要の振動に起因する再生画
像の劣化は生ず不ことかない。
２ｄ）はチャック圧力を解除してもその真円度がそのｉ
ｔ保持される。そしてこのように内周面が真円に仕上げ
られたベアリング装着部（２ｄ）にベアリングを装着し
てＶＴＲを作動させたとき、ベアリングは正常に機能す
るのでこのベアリング部の不要の振動に起因する再生画
像の劣化は生ず不ことかない。
次に第５図および第６図にはこの発明に適用する周溝の
変形例を示す。第５図の周溝（８ａ）は断面を７字状と
したものであり、また第６図の周溝（８ｂ）は断面方形
状としたものである。このように周溝は、所要の弾力が
付与されて十分な緩衝作用が得られるものであれば、そ
の断面形状を適宜に変形することができる。
変形例を示す。第５図の周溝（８ａ）は断面を７字状と
したものであり、また第６図の周溝（８ｂ）は断面方形
状としたものである。このように周溝は、所要の弾力が
付与されて十分な緩衝作用が得られるものであれば、そ
の断面形状を適宜に変形することができる。
以上詳述したようにこの発明によればチャックの把持部
とベアリング装着部との間における筒状部にチャック圧
力緩衝用の周溝を刻設したから、切削加工時におけるチ
ャック把持の際のチャック圧力を、従来の場合と同様に
十分大ならしめた場合においてもそのチャック圧力によ
る筒状部の変形がベアリング装着部には殆んど及ばず、
このベアリング装着部の内周部真円度等を所要の精度と
することができる。したがってその後このベアリング装
着部にベアリングを装着してＶＴＲとして作動させたと
き、このベアリング部分に不要の振動を生じさせること
がなく、これに起因する再生画像の劣化を招くことがな
いという効果が得られる。
とベアリング装着部との間における筒状部にチャック圧
力緩衝用の周溝を刻設したから、切削加工時におけるチ
ャック把持の際のチャック圧力を、従来の場合と同様に
十分大ならしめた場合においてもそのチャック圧力によ
る筒状部の変形がベアリング装着部には殆んど及ばず、
このベアリング装着部の内周部真円度等を所要の精度と
することができる。したがってその後このベアリング装
着部にベアリングを装着してＶＴＲとして作動させたと
き、このベアリング部分に不要の振動を生じさせること
がなく、これに起因する再生画像の劣化を招くことがな
いという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の磁気テープ案内ドラム装置を示す縦断面
図、第２図は同上磁気テープ案内ドラム装置における下
ドラムの切削加工工程において３方向チヤツクで把持し
た状態を一部省略して示す縦断面図、第３図は同上の切
削加工で得たベアリング装着部にベアリングを装着した
状態を示す拡大正面図、第４図はこの発明に係る磁気テ
ープ案内ドラム装置における下ドラムの切削加工工程に
おいて３方向チヤツクで把持した状態を示す要部縦断面
図、第５図および第６図はこの発明に適用する周溝の各
変形例を示す要部縦断面図である。 １：上ドラム ２：下ドラム２ｂ：下ドラ
ムの背面部 ２ｃ：筒状部２ｄ、２ｅ：ベアリング装着
部 ３．４：ペアリング ５：シャフト ７：３方向チヤツク ８％ ８ａ、 ８ｂ ：周溝
クラリオン株式会社 代理人 芦 １）直 衛 （１１） 第１図 第２図
図、第２図は同上磁気テープ案内ドラム装置における下
ドラムの切削加工工程において３方向チヤツクで把持し
た状態を一部省略して示す縦断面図、第３図は同上の切
削加工で得たベアリング装着部にベアリングを装着した
状態を示す拡大正面図、第４図はこの発明に係る磁気テ
ープ案内ドラム装置における下ドラムの切削加工工程に
おいて３方向チヤツクで把持した状態を示す要部縦断面
図、第５図および第６図はこの発明に適用する周溝の各
変形例を示す要部縦断面図である。 １：上ドラム ２：下ドラム２ｂ：下ドラ
ムの背面部 ２ｃ：筒状部２ｄ、２ｅ：ベアリング装着
部 ３．４：ペアリング ５：シャフト ７：３方向チヤツク ８％ ８ａ、 ８ｂ ：周溝
クラリオン株式会社 代理人 芦 １）直 衛 （１１） 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 回転駆動される上ドラムと固定される下ドラムとを対向
配設し、該下ドラムの背面部には突出部を有する筒状部
を一体に形成して該筒状部にベアリングを装着し、前記
上ドラムにおける回転駆動用のシャフトを前記ベアリン
グを介して前記下ドラムに支承させ、且つ前記筒状部は
前記下ドラムの製作加工時にチャックの把持部とする磁
気テープ案内ドラム装置において、 前記チャックの把持部とベアリングの装着部との間にお
ける前記筒状部にチャック圧力緩衝用の周溝を刻設した
ことを特徴とする磁気テープ案内ドラム装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58043048A JPS59168920A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 磁気テ−プ案内ドラム装置 |
| US06/588,520 US4712147A (en) | 1983-03-16 | 1984-03-12 | Tape transport cylinder with stress-relieved bearing recess |
| FR8404023A FR2547446B1 (fr) | 1983-03-16 | 1984-03-15 | Dispositif a cylindres de guidage d'une bande magnetique |
| DE19843409790 DE3409790A1 (de) | 1983-03-16 | 1984-03-16 | Fuehrungsvorrichtung fuer ein magnetband |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58043048A JPS59168920A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 磁気テ−プ案内ドラム装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59168920A true JPS59168920A (ja) | 1984-09-22 |
| JPH0118498B2 JPH0118498B2 (ja) | 1989-04-06 |
Family
ID=12652992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58043048A Granted JPS59168920A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-17 | 磁気テ−プ案内ドラム装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59168920A (ja) |
-
1983
- 1983-03-17 JP JP58043048A patent/JPS59168920A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0118498B2 (ja) | 1989-04-06 |
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