JPH0118498B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はVTR（ビデオテープレコーダ）にお
ける磁気テープ案内ドラム装置に関するもので、
製作加工過程における所要部の変形を防止して適
正に作動させることのできる磁気テープ案内ドラ
ム装置に係るものである。

従来の磁気テープ案内ドラム装置としては例え
ば第１図に示すようなものがある。図中符号１は
上ドラム、２は下ドラムで、この下ドラム２は適
宜手段により図示省略の基台側に固定されてい
る。そしてこの周面にテープリード面２ａが形成
され、また背面部２ｂには同図中下方への突出部
を有する筒状部２ｃが一体に形成されて、この筒
状部２ｃに２個のベアリング３，４が装着されて
いる。一方、上ドラム１には回転駆動用のシヤフ
ト５が取付けられ、上ドラム１はこのシヤフト５
およびベアリング３，４を介して下ドラム２に回
転可能に支承されている。６ａ，６ｂはビデオヘ
ツドで上ドラム１に取付けられている。そして磁
気テープＴがこの磁気テープ案内ドラム装置に約
180゜にわたつて斜めに巻回され、下ドラム２のテ
ープリード面２ａに沿つて走行する。またこの走
行中上ドラム１がその磁気テープＴの走行方向と
同方向に所要速度で回転する。このように上ドラ
ム１はテープ走行中これと同方向に転するので回
転中これに横ぶれ等の振動が僅かでもあると、こ
れが記録・再生時にノイズとなつて再生画像を悪
くする原因となる。案内ドラム装置自体のこの振
動発生の要因としては、上ドラム１の真円度、回
転中心の偏り、またはベアリング３，４における
鋼球のころがり時の振動等がある。このため上ド
ラム側においてはその真円度等を、また下ドラム
側においては筒状部２ｃにおけるベアリング装着
部２ｄ，２ｅ等の仕上精度を、ともに高精度とす
ることが必要とされる。

第２図はこのような下ドラム２についての仕上
加工の様子を示しており、筒状部２ｃの外周面が
予め切削加工されてこの部分がチヤツク把持部と
され、下ドラム２はこの部分で３方向チヤツク７
により保持されている。そしてこのようなチヤツ
ク状態でベアリング装着部２ｄ，２ｅとなる筒状
部２ｃの内周面、および磁気テープＴが摺接する
外周面部分等が切削されて仕上加工される。この
とき３方向チヤツク７による把持力は切削抵抗に
負けないだけの力が必要で、この把持力は把持部
の長さＬおよび筒状部２ｃの外径Ｄが大なるほど
大となつて表われる。ところでVTR自体の小形、
軽量化が図られている現今、ドラム装置もその寸
法形状は小形化の傾向にあつて上記のＬおよびＤ
の各寸法も十分とはなし得ない。このため確実に
把持する必要からチヤツク圧力は強めにすること
が行なわれる。しかるにチヤツク圧力を強めにす
ると、図示のようにベアリング装着部２ｄを逃げ
た部分で筒状部２ｃを把持しても、このチヤツク
圧力による筒状部２ｃの変形がベアリング装着部
２ｄの部分まで及んでしまう。そしてこの変形状
態で切削するとチヤツクしている状態ではベアリ
ング装着部２ｄとなる内周面部分は真円に仕上げ
られる。しかし切削仕上げ後３方向チヤツク７か
ら外すと、チヤツク時の圧力が除去されるために
弾性変形で内周面にゆがみが生じて第３図に示す
ようにベアリング装着部２ｄの真円度は悪くなつ
てしまう。そしてこのような真円からずれたベア
リング装着部２ｄにベアリング３を嵌込んで装着
すると、図示のようにその外輪３ａにも変形が及
んで鋼球３ｂ……の嵌合状態の均衡がくずれてし
まう。このためころがり時に鋼球３ｂ……に不要
の振動が生じて再生画像を劣化させてしまうとい
う問題点があつた。

この発明はこのような従来の問題点に着目して
なされたもので、チヤツクの把持部とベアリング
の装着部との間における筒状部にチヤツク圧力緩
衝用の周溝を刻設することにより上記問題点を解
決することを目的としている。

以下この発明を図面に基づいて説明する。第４
図はこの発明の実施例を示す図である。なお第４
図において前記第１図および第２図における部材
または部位と同一ないし均等のものは前記と同一
符号を以つて示し重複した説明を省略する。

まず構成を説明すると、この発明においてはチ
ヤツク７の把持部とベアリングの装着部２ｄとの
間における筒状部２ｃの外周面部に、チヤツク圧
力緩衝用の周溝８が刻設されている。ここで周溝
８とは筒状部２ｃの周面を１周回している溝を指
し、その断面形状は一例としてＵ字形とされてい
る。寸法例を述べると、下ドラム２の外径（テー
プ摺接面の外径）が40mmφ、筒状部２ｃの外径が
15mmφ、内径が９mmφで筒状部２ｃの肉厚（把持
部の部分等の肉厚）は３mm程度であり、これに対
して周溝８は溝幅が一例として１mmで、溝深さは
2.5mm程度である。云い換えれば溝深さをこのよ
うに2.5mmとすることにより周溝刻設部における
肉厚は0.5mm程度の薄肉となつて弾力が有せしめ
られ、チヤツク圧力の緩衝作用が付与される。こ
のように周溝８の刻設部は弾力の付与で緩衝作用
が有せしめられるので、上記の溝深さおよび溝幅
はこの刻設部分の弾性限度を越えない範囲で且つ
所要の緩衝作用が得られる寸法値に適宜に設定す
ることができる。因みに溝深さ等は可能な範囲で
大とすることにより装置の軽量化に寄与させるこ
とができる。

なお図示例の場合、下ドラム２の内側に位置す
る他のベアリング装着部２ｅには下ドラム２本体
の剛性によりチヤツク圧力による変形が殆んど及
ばないので、この他方のベアリング装着部２ｅと
チヤツク把持部との間には周溝等の緩衝部は設け
られていない。

次に作用を説明する。

下ドラム２の切削加工工程において第４図に示
すように３方向チヤツク７で筒状部２ｃを把持
し、ベアリング装着部２ｄ，２ｅとなる筒状部２
ｃの内周面、および磁気テープＴの摺接する外周
面部分等を切削し仕上加工する。このとき３方向
チヤツク７のチヤツク圧力は十分に強めの圧力と
して把持を確実にしておく。このため筒状部２ｃ
にはその強力なチヤツク圧力により変形傾向が生
ずるが、チヤツク把持部とベアリング装着部２ｄ
との間には周溝２ｄが刻設されているので、この
周溝２ｄ部の弾力によるチヤツク圧力緩衝作用に
よりその変形傾向はベアリング装着部２ｄに対し
て殆んど生じない。

したがつて真円に仕上げ加工されたベアリング
装着部２ｄはチヤツク圧力を解除してもその真円
度がそのまま保持される。そしてこのように内周
面が真円に仕上げられたベアリング装着部２ｄに
ベアリングを装着してVTRを作動させたとき、
ベアリングは正常に機能するのでこのベアリング
部の不要の振動に起因する再生階画像の劣化は生
ずることがない。

次に第５図および第６図にはこの発明に適用す
る周溝の変形例を示す。第５図の周溝８ａは断面
をＶ字状としたものであり、また第６図の周溝８
ｂは断面方形状としたものである。このように周
溝は、所要の弾力が付与されて十分な緩衝作用が
得られるものであれば、その断面形状を適宜に変
形することができる。

以上詳述したようにこの発明によればチヤツク
の把持部とベアリング装着部との間における筒状
部にチヤツク圧力緩衝用の周溝を刻設したから、
切削加工時におけるチヤツク把持の際のチヤツク
圧力を、従来の場合と同様に十分大ならしめた場
合においてもそのチヤツク圧力による筒状部の変
形がベアリング装着部には殆んど及ばず、このベ
アリング装着部の内周部真円度等を所要の精度と
することができる。したがつてその後このベアリ
ング装着部にベアリングを装着してVTRとして
作動させたとき、このベアリング部分に不要の振
動を生じさせることがなく、これに起因する再生
画像の劣化を招くことがないという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁気テープ案内ドラム装置を示
す縦断面図、第２図は同上磁気テープ案内ドラム
装置における下ドラムの切削加工工程において３
方向チヤツクで把持した状態を一部省略して示す
縦断面図、第３図は同上の切削加工で得たベアリ
ング装着部にベアリングを装着した状態を示す拡
大正面図、第４図はこの発明に係る磁気テープ案
内ドラム装置における下ドラムの切削加工工程に
おいて３方向チヤツクで把持した状態を示す要部
縦断面図、第５図および第６図はこの発明に適用
する周溝の各変形例を示す要部縦断面図である。 １：上ドラム、２：下ドラム、２ｂ：下ドラム
の背面部、２ｃ：筒状部、２ｄ，２ｅ：ベアリン
グ装着部、３，４：ベアリング、５：シヤフト、
７：３方向チヤツク、８，８ａ，８ｂ：周溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転駆動される上ドラムと固定される下ドラ
   ムとを対向配設し、該下ドラムの背面部には突出
   部を有する筒状部を一体に形成して該筒状部にベ
   アリングを装着し、前記上ドラムにおける回転駆
   動用のシヤフトを前記ベアリングを介して前記下
   ドラムに支承させ、且つ前記筒状部は前記下ドラ
   ムの製作加工時にチヤツクの把持部とする磁気テ
   ープ案内ドラム装置において、 前記チヤツクの把持部とベアリングの装着部と
   の間における前記筒状部にチヤツク圧力緩衝用の
   周溝を刻設したことを特徴とする磁気テープ案内
   ドラム装置。