JPS59157345A - 自己撚糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自己撚糸に関するもの、である。

従来から自己撚糸すなわちセルフツイストを利用した糸
条が知られている。自己撚とは一般的に少なくとも１本
の糸が交互の１熱りを有した２本以−トの糸を結合する
ことを言い、自己１然糸はこれにより複数の糸が絡み合
っている状態になっているものである。この自己撚の基
本的な技術は米国特許第３，２２５，５３３号明細書に
記載されている。

芯糸のフィラメントのまわりに鞘糸となるステープルを
巻きつけたヤーンの長さ方向にｓｔ然とＺＩ然の交互撚
を有するヤーンが２本合体して（然が安定化した自己撚
糸の製造法に関しては１例えば特開昭５６−５８０１５
号公報に記載されている。すなわち。

特開昭５６−５８０１５号公報では実施例４に芯糸とし
て７２ｄ　ｔｅｘのポリエステル仮撚加工糸を用い、鞘
糸として平均繊維長６２　ｍｍ、　３３００ｄｔｅｘの
ウール粗糸を　　　　゛用い、ウール粗糸はドラフト装
置にて３５倍に引伸ばされた後上記ポリエステル仮ｌ然
加工糸とともに仮撚装置で交互撚を付与され、交互Ｉ然
を付与された２本のヤーンが合体されて自己撚を形成し
た後自己Ｉ熱系として巻き取られる。この種の自己ｌ熱
系１まフィラメンＩ・をステープルでカバーリングした
複合繊維を高速度で生産できることに大きな特徴がある
。反面、この自己を熱系はＳ燃とＺＩ然が反転する部分
が１然のない領域を示し、この部分即ち零撚部分を中心
にして製編織中などにステーブルの剥離、脱落や移動を
生じる欠点を有している。

しかも上記のような通常の仮撚加工糸を芯糸として用い
ると、仮撚加工糸はＳ撚又はＺ撚のいずれか一方に１然
られているため一方向の解１然トルクが発現し、このト
ルクが自己撚糸にもち込まれて自己１然糸のノントルク
性が失われるという欠点を有している。上記のステーブ
ルの剥離、脱落や移動のない自己撚糸を得るためには特
公昭４４−３０８１９号公報に記載されているように予
め製造した自己撚糸に単方向撚を施すことあ有効である
が、このような追撚を施すと自己撚糸の特徴の一つであ
る高生産性を犠牲にすることになるとともに単方向１然
によってトルク性が一層助長されることになる。

また、単にトルク性のないものを得るためには芯糸に用
いるフィラメントとしてフラットヤーンすなわち延伸糸
のような未加工糸を用いればよいがフラットヤーンは通
常の仮撚加工糸よりも表面が滑らかで表面摩擦が少ない
ためにそれに巻き付いたステーブルが一層剥離、移動し
やすくなるものである。

本発明者らはこれらの欠点を解消すべく鋭意検討したと
ころ、自己撚糸を構成する２本のヤーンの芯糸として１
本のヤーンに特定方向の解１然トルクを有するフィラメ
ントを用い、他の１本のヤーンに前記と反対方向の解撚
トルクを有するフィラメントを用いれば上記の欠点を解
消できることを見出して本発明に到達したものである。

したがって２本発明の目的とするところは、追撚しなく
てもステーブルの剥離、脱落や移動が少なく、シかもノ
ントルク性を有する自己撚糸を提供するにある。

すなわち１本発明は、フィラメントからなる芯糸にステ
ーブルからなる鞘糸が巻き付きがっｓ燃とＺ撚の交互ｌ
然を有するヤーンを２本合体させた糸条であって、２本
のヤーンが自己ｌ然にて一体化している自己撚糸におい
て、２本のヤーンの芯糸を互いに反対方向の解撚トルク
を有するフィラメンｊ・にて形成したことを特徴とする
自己撚糸を要旨とするものである。

以下１本発明の詳細な説明する。

本発明の自己ｌ熱系は、フィラメントからなる芯糸にス
テーブルからなる鞘糸が巻き付いたヤーンであって、長
手方向にＳ撚とＺ撚の交互撚を有するヤーンを２本合体
させたものであって、２本のヤーンが自己Ｉ然によって
一体化していて各ヤーンの撚が安定化しているものであ
り、自己撚糸を構成する２本のヤーンの芯糸のうち、１
本のヤーンの芯糸が一方向のｔｙｔ然トルクを有するフ
ィラメントからなり、他の１本のヤーンの芯糸が前記と
は反対方向の解Ｉ然トルクを有するフィラメントからな
るものである。

このような自己撚糸を形成する２本のヤーンの芯糸とし
て相互に相反する方向に解を然トルクを有するフィラメ
ントを用いることにより、相反する方向の解撚トルクの
バランスがとれていて自己撚糸全体としてノントルク性
を示し、しかも相反する方向の解撚トルクによって自己
撚部分が強固になり、零撚部分におけるステーブルの剥
離５脱落や移動も極めて少ない自己側熱系とすることが
できるものである。

上記フィラメントとしては例えばポリエステル。

ポリアミドなどの熱可塑性合成繊維の仮ｌ然加工糸又は
施撚糸等が用いられる。上り仮撚加工糸は通常の仮撚加
工法例えばスピンドル法又はフリクションディスク法な
どによって得られるものが用いられる。同様に施撚糸と
しては通常の撚糸法例えばリングツイスタ−などによっ
て施Ｉ然したものが用いられる。

仮１然加工糸又は施撚糸ばＳ撚方向又はＺ撚方向のいず
れか一方向に撚られるために一方向の解ｌ然トルクを有
する。本発明においてはかかる解撚トルクを利用するも
のであって、１本のヤーンの芯糸としてＳＩ然方向の１
然を与えたフイラメンｌ−を用い、他の１本のヤーンの
芯糸としてＺ撚方向の燃を与えたフィラメントを用いる
。

また、フィラメントに巻き付けるステーブルとしては例
えば綿、羊毛などの天然繊維が主として用いられる。ス
テーブルの剥離や移動はステーブルの繊維長が短い場合
に顕著である。従ってステーブルに綿を用いる場合には
その繊維長が約１５〜４０ｍｍと短いため１本発明が特
に効果的である。

次に２本発明の自己撚糸を図示例にて説明する。

第１図は本発明の自己撚糸の一例を模式的に示した側面
図であって、仮ｌ然加工時にＳｔａ方向に加燃された仮
撚加工糸からなる芯糸にステーブルからなる鞘糸が巻き
付いたヤーンであって、ヤーン全体として長手方向にＳ
撚とＺ撚の交互撚を有する１本のヤーン（Ｙｌ）と、仮
撚加工時に７１然方向に加熱された仮撚加工糸からなる
芯糸にステーブルからなる鞘糸が巻き付いたヤーンであ
って。

ヤーン全体として長手方向にｓｔ熱とＺ撚の交互撚を有
するヤーン（Ｙ２）とが自己１然によって一体化してい
て、自己撚糸の長手方向にはＳ撚部（Ｓ）とＺｉ熱部（
Ｚ）とが零撚部分（０）を介して交互に形成されており
、この交互撚にて安定化しているものである。

以下１本発明の自己撚糸を製造する方法を説明する。

フィラメントからなる芯糸のまわりにステーブルからな
る鞘糸が巻き付きかつ長手方向にＳｌ然とＺ撚の交互を
然を有するヤーンを２本合体させた糸条であって、この
２本のヤーンが自己撚にて一体化している自己Ｉ熱系は
一般に次のようにして製造される。

まず、フィラメン１−にステーブルを巻き付けるととも
にヤーンの長手方向にＳ撚とｚ＋然の交互撚を有するヤ
ーンを作る。例えば、フィラメンＩ−とステーブルを合
糸して仮撚ゾーンの長さを変化させなから仮１然を施す
と、ヤーンの長手方向に８１然とｚｔ熱の交互１然が形
成されると同時にフィラメン１−にステーブルが巻き付
けられたヤーンが得られる。仮撚ゾーンの長さを変化さ
せるには２例えば周面の一部を切欠いたローラいわゆる
破断ローラにてヤーンをニップしたり、離したりして変
化させる。フィラメン１〜とステーブルからなるヤーン
に仮ｌ然を施して交互撚を形成するには予めフィラメン
トにステーブルを巻き付けておいてから交互ｌ然を形成
するようにしてもよい。

次いでこのようにして形成されたヤーンを２本合体する
と、自己撚にて２本のヤーンが一体化され、を然が安定
した自己撚糸かえられる。上記２本のヤーンを合体する
にはガイドなどが用いられる。

２本のヤーンを合体させて自己撚糸とするには。

各ヤーンの同方向の１然が相互に同し位相か、または相
互に若干ずれた位相であることが自己撚作用の点から好
ましい。

本発明の自己撚糸はかかる製造方法において。

２本のヤーンのうち１本のヤーンの芯糸とずべきフィラ
メントとしてＳ方向°の解撚トルクを有する仮撚加工糸
又は施ｌ熱系を用い、他の１本のヤーンの芯糸とずべき
フィラメントとしてＺ方向の解ｌ然トルクを有する仮Ｉ
然加工糸又は施撚糸が用いられる。」−記仮撚加工糸又
は族１然糸は前記のように公知の方法によって得られる
が、仮撚加工条件例えば仮撚数、ヒータ温度は公知の条
件を適宜選択すればよく、また施撚時の撚数なども同様
である。

以下１本発明の自己ｌ熱系の製造例を図面に基づいて説
明する。

第２図は１本発明の自己ｌ熱系の製造例を示す工程概略
図である。２本のステーブル粗糸（１１，ｆ］ｌ’はバ
ンクローラ（６）、エプロンローラ（７）、フロントロ
ーラ（８）を備えたドラフトゾーンで所定の倍率にドラ
フトされる。一方、互いに反対方向の解ｔ、ｔ　トルク
を有する２本のフィラメント（２１，＋２１”はフロン
トローラ（８）の入口でステーブル粗糸（１１，（１１
’　と合糸され、ヤーン（３）、　（３１’　として仮
撚ゾーンに送られる。仮撚ゾーンにおいては、２本のヘ
ルドが交差した仮燃施ｌ然体００）によりヤーン（３）
、　（３１’　に仮Ｉ然を与える。

このとき、仮撚施撚体００）による撚が上流に伝播して
フィラメントにステーブル粗糸が巻き付く。

また２周面の一部を切り欠いた破断ローラ（９）でヤー
ン（３）、　＋３１″をニップしたり、離したりするこ
とにより仮撚の力旧然部分を周期的に仮撚施１然体（１
０１から破断ｌコーラ（９）までの距離及び仮撚施撚体
００）からフロントローラ（８）までの距離に変化させ
る。

即ち、仮ｌ然ゾーンの長さを変化させる。このため仮ｌ
然施１然体（１０）を通過したヤー７（３）、　ｆ３１
’　ニはＳ。

Ｚの交互撚が入り、ガイド（１］）で両ヤーンを合体す
ることにより、自己撚を形成して、安定な１本の自己１
然糸（４）となり、デリベリローラ（１δを経て捲最ロ
ーラ（１四を介してチーズで５）として１をき取られる
。

本発明の自己ｌ熱系は上記のように２本のヤーンの芯糸
を互いに反対方向の解撚トルクを有するフィラメントに
て形成したので、１本のヤーンと他の相反する方向の解
撚トルクによってバランスがとれて自己撚糸全体として
ノントルク性を示すものであり、また相反する方向の解
Ｉ然トルクによって自己ｔＳによる結合が強固になって
いて、零Ｉ然部分におけるステーブルの剥離、脱落や移
動も極めて少ないものである。

上記のように本発明の自己ｌ熱系はノントルク性を示す
ので、チーズ等の糸巻体からの解舒性が良好であり２　
しかも編地にしたときに斜行が起こらないものである。

以下２本発明を実施例により具体的に説明する。

実施例１ 第２図の工程にてステーブルに綿の粗糸を、フィラメン
トにポリエステル（ポリエチレンテレフタレート）フィ
ラメントの仮撚加工糸を用いて自己撚糸を製造した。綿
の粗糸は１４５ゲレン／３０ヤードの太さのものを用い
た。また、ポリエステルフィラメントの仮Ｉ然加工糸は
５０デニール／３６フイラメントのフラントヤーンをス
ピンドルタイプの１股ヒ一タ仮撚機で仮撚数３３００回
／　ｍ　、　　ヒータ温度２００°ＣにてＳ（然のイ反
Ｉ然を施したものと、　　Ｚｌ然の仮１然を施したもの
をそれぞれ用いた。

綿の組糸はバックローラとフロントローラの間で３７倍
にドラフトした後に仮１然加工糸と合糸した。仮撚施撚
体のヘルドの表面速度は４２０ｍ／分。

捲取速度は１６０ｍ／分とした。得られた自己撚糸は２
２ｃｍ間隔でＳ撚とＺ；然が繰り返されていて、Ｓ撚部
とＺ撚部の撚数はそれぞれ約１９５回／ｍの４Ｏ８／２
（綿番手）の糸条であった。この自己撚糸は自己Ｉ然部
分が強固に結合していて綿の剥離。

移動がほとんどなり、シかもノントルクのものであった
。

実施例２ 第２図の工程にてステーブルに綿の粗糸を、フィラメン
トにナイロン６フィラメントの仮撚加工糸を用いて自己
１然糸を製造した。綿の粗糸は１２０ゲレン／３０ヤー
ドの太さのものを用いた。またナイロン６の仮）然加工
糸は３０デニール／１２フイラメントのフラントヤーン
をフリクションディスクタイプの１段ヒータ仮撚機で仮
撚数４０００回／　ｍ　、　　ヒータｌ晶度１６０°Ｃ
にてＳｌ然のイ反ｌ然を施したものと。

Ｚｔ然の仮）然を施したものをそれぞれ用いた。綿の粗
糸はハックローラとフロントローラの間で４３倍にトラ
フＩ・、シた後に仮撚加工糸と合糸した。仮１然施Ｉ然
体のヘルドの表面速度及び捲取速度は実施例１と同様と
した。得られた自己（熱系は６Ｏ８／２であって、２２
ｃｍ間隔でＳＩ＃、とＺ撚が繰り返されていて、Ｓ撚部
とＺ撚部の撚数ばそれぞれ約２００回であった。この自
己ｌ熱系はノントルクであって、ステーブルの剥離、移
動のないカバリング性の良い複合糸であった。

実施例３ フィラメントとして、５０デニール／３６フイラメント
のポリエステルフィラメントにリングツイスタ−で１然
数５００回／ｍでＳｉ然を施した施）熱系とＺＩ熱を施
した施ｌ熱系をそれぞれ用いた以外は実施例１と同様に
して自己Ｉ熱系を駒造した。得られた自己（熱系ば実施
例１と１司様にノントルクでかつ自己撚部分が強固に結
合していた。この自己１然糸にて編地を編成したところ
２編地に斜行もなくかつ風合はシャリ味のある好ましい
ものであった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の自己ｌ熱系の一例を模式的に示した側
面図、第２図は本発明の自己撚糸を製造するための工程
概略図である。 図中、　（１）、　（１）’　はステーブル、　（２Ｌ
　（２）’　はフィラメント、（９１ば破断ローラ、０
０）ば仮撚施撚体。 （Ｙ＋　）、　　（Ｙ２　）はヤーンを示す。 特許出願人　　ユニチカ株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （］）フィラメントからなる芯糸にステープルからなる
   鞘糸が巻き付きかつ長手方向にＳ撚と２１然の交互ｌ然
   を有するヤーンを２本合体させた糸条であって２２本の
   ヤーンが自己撚にて一体化している自己撚糸において、
   ２本のヤーンの芯糸を互いに反対方向の解撚トルクを有
   するフィラメントにて形成したことを特徴とする自己撚
   糸。 （２〕フィラメントが仮燃加工糸である特許請求の範囲
   第１項記載の自己撚糸。 （３）フィラメントが施撚糸である特許請求の範囲第１
   項記載の自己撚糸。