JPS59152914A - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents
硬化性樹脂組成物Info
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- JPS59152914A JPS59152914A JP58024678A JP2467883A JPS59152914A JP S59152914 A JPS59152914 A JP S59152914A JP 58024678 A JP58024678 A JP 58024678A JP 2467883 A JP2467883 A JP 2467883A JP S59152914 A JPS59152914 A JP S59152914A
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- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
- C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F259/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of halogen containing monomers as defined in group C08F14/00
- C08F259/08—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of halogen containing monomers as defined in group C08F14/00 on to polymers containing fluorine
-
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- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F261/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of oxygen-containing monomers as defined in group C08F16/00
- C08F261/06—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of oxygen-containing monomers as defined in group C08F16/00 on to polymers of unsaturated ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
- C09J4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は硬化性樹脂組成物に関するものであジ、さらに
詳しくは特定の含フツ素重合体と重合性化合物と全含有
する硬化性樹脂組成物に関するものである。
詳しくは特定の含フツ素重合体と重合性化合物と全含有
する硬化性樹脂組成物に関するものである。
食面樹脂および重合性化合物全含有する硬化性樹脂組成
物は知られており、化学反応型接着剤、無溶剤もしくは
バインリッド塗料等の分野で利用されてきている。
物は知られており、化学反応型接着剤、無溶剤もしくは
バインリッド塗料等の分野で利用されてきている。
しかしながら従来のものでは、組成物の施工性、例えば
基材との濡れ性、基体あるいは型への浸透性、硬化体の
特性、例えば耐熱性、耐湿性等の面から適用分野が制約
されるといり難点があった。
基材との濡れ性、基体あるいは型への浸透性、硬化体の
特性、例えば耐熱性、耐湿性等の面から適用分野が制約
されるといり難点があった。
本発明者らは、上記問題点の認識のもとに鋭意研究金型
ねた結果、特定の含フツ素重合体と重合性化合物とを含
有する組成物がかかる問題点？解消するものであること
を見出すに到った。
ねた結果、特定の含フツ素重合体と重合性化合物とを含
有する組成物がかかる問題点？解消するものであること
を見出すに到った。
かく（７て本発明は、合成樹脂および重合性化合物音必
須成分としてｆ廟する（凍化性樹脂組成物において、前
記合成樹脂がフッ素原子ヲ１０重蓋チ以上含有し、前記
重合性化合物もしくは該化合物と所望によシ添加される
易揮散性浴剤との混合物に可溶な含フツ素重合体であり
、前記重合性化合物が不飽和結合もしくはエポキシ基全
有するものであること全特徴とする硬化性樹脂組成物全
新規に提供するものである。
須成分としてｆ廟する（凍化性樹脂組成物において、前
記合成樹脂がフッ素原子ヲ１０重蓋チ以上含有し、前記
重合性化合物もしくは該化合物と所望によシ添加される
易揮散性浴剤との混合物に可溶な含フツ素重合体であり
、前記重合性化合物が不飽和結合もしくはエポキシ基全
有するものであること全特徴とする硬化性樹脂組成物全
新規に提供するものである。
本発明においては、合成樹脂としてソツ索原子を１０重
警チ以上會有し、１合性化合物もしくは該化合物と所望
により添加される易揮散性溶剤との混合物に可溶な含フ
ッ素夏合体全使用することが重要である。フッ素含散が
小さすぎる合成樹脂を使用する場合には、組成物の施工
性の改善効果が乏しくなるばかりでなく、硬化体の％性
の面からも好１しくない。また、フッ累原子會１０重゛
綾チ以上含有する含フツ素重合体であっても、ポリテト
ラフルオロエチレン。
警チ以上會有し、１合性化合物もしくは該化合物と所望
により添加される易揮散性溶剤との混合物に可溶な含フ
ッ素夏合体全使用することが重要である。フッ素含散が
小さすぎる合成樹脂を使用する場合には、組成物の施工
性の改善効果が乏しくなるばかりでなく、硬化体の％性
の面からも好１しくない。また、フッ累原子會１０重゛
綾チ以上含有する含フツ素重合体であっても、ポリテト
ラフルオロエチレン。
ナトラフルオロエチレンーヘキサフルオロゾロヒレン共
ｉｆ 合体、テトラフルオロエチレン−パーフルオロ（
アルキルビニルエーテル）共重合体、ポリクロロトリフ
ルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−エチレン共
７ｔ 合体、りｏ ａトリフルオロエザレンーエチレン
共重合体等のごとく不浴性のものでは、硬化体中で重合
性化合物から生成する重合体と分離した状態で存在し、
両者の分子鎖の絡まり合いや、網目構造の形成が行われ
ないので適用できない。
ｉｆ 合体、テトラフルオロエチレン−パーフルオロ（
アルキルビニルエーテル）共重合体、ポリクロロトリフ
ルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−エチレン共
７ｔ 合体、りｏ ａトリフルオロエザレンーエチレン
共重合体等のごとく不浴性のものでは、硬化体中で重合
性化合物から生成する重合体と分離した状態で存在し、
両者の分子鎖の絡まり合いや、網目構造の形成が行われ
ないので適用できない。
本発明において含フツ素重合体としては、前記の条件を
満すものならば、何カ１１重合体系のものに加えて縮重
合体系のものも使用可能である。
満すものならば、何カ１１重合体系のものに加えて縮重
合体系のものも使用可能である。
付加重合体系のものとしては、種々の含フッ素不飽オロ
化合物の付加重合体あるいは付加共重合体が、また縮重
合体系のものとしては、含フツ素二官能性基を有するエ
ポキシ樹脂あるいはフッ素全含有するジオール、二塩基
酸、同無水物。
化合物の付加重合体あるいは付加共重合体が、また縮重
合体系のものとしては、含フツ素二官能性基を有するエ
ポキシ樹脂あるいはフッ素全含有するジオール、二塩基
酸、同無水物。
ジイソシアナート等の縮合物でエステル結合。
ウレタン結合、尿素結合等全形成するものなどが例示さ
れる。
れる。
かかる含フツ素重合体としては、組成物施工工程におけ
る操作の簡便性、硬化体の機械的特性等の而から付加１
合体系のものが好１しく採用可能であり、また、重合性
化合物から生成する重合体との網目構造の形成等の面か
ら、ヒドロキシ基、エポキシ基、カルボギシル基、酸ア
ミド基、エステル基、不飽和結合、活性水素。
る操作の簡便性、硬化体の機械的特性等の而から付加１
合体系のものが好１しく採用可能であり、また、重合性
化合物から生成する重合体との網目構造の形成等の面か
ら、ヒドロキシ基、エポキシ基、カルボギシル基、酸ア
ミド基、エステル基、不飽和結合、活性水素。
ハロゲン等の架橋部位を含有するものが好貰し７く採用
可能である。
可能である。
本発明において、好適な付加重合体の典型例としては、
ポリビニリデンフルオリド、テトラフルオロエチレン−
プロピレン共重合体、ヒニリデンフルオリドーへキサフ
ルオロプロピレン−テトラフルオロエチレン共重合体、
さらにはテトラフルオロエチレンあるいはクロロｌ−Ｉ
Ｊフルオロエチレンのごときフルオロオレフィン類とア
ルキルビニルエーテルとの共１合体等が皐げられるが、
含フッ素重合体含１社の高い硬化体が得やすいという点
でフルオロオレフィン−アルキルビニル系共１合体が好
１しく採用可能である。
ポリビニリデンフルオリド、テトラフルオロエチレン−
プロピレン共重合体、ヒニリデンフルオリドーへキサフ
ルオロプロピレン−テトラフルオロエチレン共重合体、
さらにはテトラフルオロエチレンあるいはクロロｌ−Ｉ
Ｊフルオロエチレンのごときフルオロオレフィン類とア
ルキルビニルエーテルとの共１合体等が皐げられるが、
含フッ素重合体含１社の高い硬化体が得やすいという点
でフルオロオレフィン−アルキルビニル系共１合体が好
１しく採用可能である。
本発明において好適に使用可能なフルオロオレフィン−
ビニルエーテル系共重合体としては、フルオロオレフィ
ンおよびビニルエーテル成分〈単位をそれぞれ３０〜７
０モルチおよび７０〜３０モル係含有し、未硬化状態で
テトラヒドロフラン中で３０℃で測定される固有粘度が
０．０５〜２．０ｅＬｌ／ｙ 程度のものが例示され、
好ましいフルオロオレフィン成分としては、テトラフル
オロエチレンおよびクロロトリフルオロエチレンが、ま
た好筐しいビニルエーテル成分としては、炭素数２〜８
程度の直鎖状、分岐状もしくは環状のアルキル基を含有
するアルキルビニルエーテルが例示される。葦だ、かか
る共重合体において架橋部位を与える共単量体としては
、ヒドロキシアルキルビニルエーテルアルいはグリシジ
ルビニルエーテルのごとき官能基含有ビニルエーテル類
が好筐１．＜採用可能である。
ビニルエーテル系共重合体としては、フルオロオレフィ
ンおよびビニルエーテル成分〈単位をそれぞれ３０〜７
０モルチおよび７０〜３０モル係含有し、未硬化状態で
テトラヒドロフラン中で３０℃で測定される固有粘度が
０．０５〜２．０ｅＬｌ／ｙ 程度のものが例示され、
好ましいフルオロオレフィン成分としては、テトラフル
オロエチレンおよびクロロトリフルオロエチレンが、ま
た好筐しいビニルエーテル成分としては、炭素数２〜８
程度の直鎖状、分岐状もしくは環状のアルキル基を含有
するアルキルビニルエーテルが例示される。葦だ、かか
る共重合体において架橋部位を与える共単量体としては
、ヒドロキシアルキルビニルエーテルアルいはグリシジ
ルビニルエーテルのごとき官能基含有ビニルエーテル類
が好筐１．＜採用可能である。
本発明においては、重合性化合物として不飽相結合もし
くはエポキシ基金有するものを使用することが重要であ
る。かか不化合物としては、その重合反応時に液状を呈
するものが好ましく、不飽木１結合金有するものとして
は、アクリル酸ニスデル、メタクリル酸エステル等の不
飽和酸エステル類、酢酸ビニル、酪酸ビニル等のビニル
エステル類、アクリル酸アミド、Ｎ−メチロールアクリ
ルアミド等の不飽和酸アミド、ズタジエン、イソプレン
、クロロプレン等のジエン類、さらにはスチレン等が、
′またエポキシ基金有するものとしては、プロピレンオ
キシド、スチレンオキシド、ビスフェノールＡのグリシ
ジルニーデル、アクリルグリシジルエーテル、グリシジ
ルアクリレ−１・等が典型的なものとして例示される。
くはエポキシ基金有するものを使用することが重要であ
る。かか不化合物としては、その重合反応時に液状を呈
するものが好ましく、不飽木１結合金有するものとして
は、アクリル酸ニスデル、メタクリル酸エステル等の不
飽和酸エステル類、酢酸ビニル、酪酸ビニル等のビニル
エステル類、アクリル酸アミド、Ｎ−メチロールアクリ
ルアミド等の不飽和酸アミド、ズタジエン、イソプレン
、クロロプレン等のジエン類、さらにはスチレン等が、
′またエポキシ基金有するものとしては、プロピレンオ
キシド、スチレンオキシド、ビスフェノールＡのグリシ
ジルニーデル、アクリルグリシジルエーテル、グリシジ
ルアクリレ−１・等が典型的なものとして例示される。
かかる化合物は、前記含フツ素重合体］、 ００ 重量
部当り通常５〜５００重祉部、好ましくは１０〜３００
重量部の割合で使用される。
部当り通常５〜５００重祉部、好ましくは１０〜３００
重量部の割合で使用される。
本発明においては、含フツ素重合体の浴Ｍを促進する目
的で、易揮散性溶剤全併用することが可能である。かか
る溶剤は含フツ素重合体の俗解性に応じて適宜選定され
るが、典型的なものとしては、アセトン、メチルエチル
ケトン。
的で、易揮散性溶剤全併用することが可能である。かか
る溶剤は含フツ素重合体の俗解性に応じて適宜選定され
るが、典型的なものとしては、アセトン、メチルエチル
ケトン。
ジクロロメタン、トリクロロトリフルオロエタン、酢酸
エチル等が例示される。溶剤の使用量は小量にとどめる
ことが好ましく、通常前記含フツ素１合体１００重量部
当り２００重量部以下に抑えることが望筐しい。かかる
溶媒は組成物の施工に際し、前記重合性化合物の重合反
応に先立って、予熱等の手段で除去しておくことが好ま
しい。
エチル等が例示される。溶剤の使用量は小量にとどめる
ことが好ましく、通常前記含フツ素１合体１００重量部
当り２００重量部以下に抑えることが望筐しい。かかる
溶媒は組成物の施工に際し、前記重合性化合物の重合反
応に先立って、予熱等の手段で除去しておくことが好ま
しい。
本発明の組成物には、前記重合性化合物の重合のための
重合開始剤、硬化剤、さらには前記含フツ素重合体の架
橋剤全添加することができる。かかる重合開始剤として
は、アゾビスイソブチロニ１リル、ベンゾイルパーオキ
シド、ジクミルパーオキシドのごときラジカル開始剤、
あるいは有機ポリアミン、酸無水物等のエポキシ用硬化
剤が例示される。また架橋剤としては、含フッＸｉ合体
の架橋部位に応じて種々のものが使用可能であシ、例え
ば、架橋部位がヒドロキシ基である含フツ素重合体に対
しては、通常の熱硬化アクリル塗料に用いられているが
ごときメラミン系、尿素樹脂糸、多塩基酸系、エポキシ
系、シリコーン系、あるいはブロックｌｌｉインシアナ
ート系等の椎々の架橋剤が有効である。勿論これら重合
開始剤、架橋剤に加えて、重合促進剤、架橋促進剤等を
併用することも可能である。
重合開始剤、硬化剤、さらには前記含フツ素重合体の架
橋剤全添加することができる。かかる重合開始剤として
は、アゾビスイソブチロニ１リル、ベンゾイルパーオキ
シド、ジクミルパーオキシドのごときラジカル開始剤、
あるいは有機ポリアミン、酸無水物等のエポキシ用硬化
剤が例示される。また架橋剤としては、含フッＸｉ合体
の架橋部位に応じて種々のものが使用可能であシ、例え
ば、架橋部位がヒドロキシ基である含フツ素重合体に対
しては、通常の熱硬化アクリル塗料に用いられているが
ごときメラミン系、尿素樹脂糸、多塩基酸系、エポキシ
系、シリコーン系、あるいはブロックｌｌｉインシアナ
ート系等の椎々の架橋剤が有効である。勿論これら重合
開始剤、架橋剤に加えて、重合促進剤、架橋促進剤等を
併用することも可能である。
本発明の組成物にはまた、識別性、１！＆械的強度、＋
１着性、耐久性等の目的で、着色剤、充填剤、安定剤等
の添加剤を適宜配合することも可能である。かかる添加
剤の典型的なものとしては、フタロシアニングリーン、
酸化チタン、アルミナ、メルク、炭酸カルシウム、シリ
カ等が挙げられる。
１着性、耐久性等の目的で、着色剤、充填剤、安定剤等
の添加剤を適宜配合することも可能である。かかる添加
剤の典型的なものとしては、フタロシアニングリーン、
酸化チタン、アルミナ、メルク、炭酸カルシウム、シリ
カ等が挙げられる。
本発明の組成物の硬化は、重合性化合物の重合反応に伴
って進行し、ここで生成する１合体と含フツ素重合体の
分子鎖のあるいは網目構造のからまり、あるいは化学的
結合ケ有する硬化（９） 体が形成される。重合反応を開始させる手段としては、
光、電子線、ａ線の照射、加熱、あるいは開始剤、硬化
剤の使用等が採用可能であるが、操作性の面からは、組
成物中に予め開始剤。
って進行し、ここで生成する１合体と含フツ素重合体の
分子鎖のあるいは網目構造のからまり、あるいは化学的
結合ケ有する硬化（９） 体が形成される。重合反応を開始させる手段としては、
光、電子線、ａ線の照射、加熱、あるいは開始剤、硬化
剤の使用等が採用可能であるが、操作性の面からは、組
成物中に予め開始剤。
硬化剤等を配合しておき、加熱によりこれらを活性化す
る方法が好ましく採用可能である。
る方法が好ましく採用可能である。
本発明の組成物は、無溶剤あるいはそれに近い特性を有
し、しかも含フツ素重合体全成分としている次めに、接
着剤、塗料さらには鋳込材などの分野で種々の利点が発
揮される。まず、接着剤としては、基材との濡れ性に優
れ、かつ残存溶剤に起因する濯りレ等の難点が回避され
るため強固な接着が達成されるとともに、従来のこの釉
の組成物では対応できなかった高温雰囲気下、高湿雰囲
気下で使用される用途への適用が可能となる。また、塗
料としては、厚塗シが可能で、施工回数が低減されると
ともに、易浸透性に基き含浸塗料としての適用に有用で
ある。また鋳込材としても複雑形状品が精度高く得られ
るという利点がある。
し、しかも含フツ素重合体全成分としている次めに、接
着剤、塗料さらには鋳込材などの分野で種々の利点が発
揮される。まず、接着剤としては、基材との濡れ性に優
れ、かつ残存溶剤に起因する濯りレ等の難点が回避され
るため強固な接着が達成されるとともに、従来のこの釉
の組成物では対応できなかった高温雰囲気下、高湿雰囲
気下で使用される用途への適用が可能となる。また、塗
料としては、厚塗シが可能で、施工回数が低減されると
ともに、易浸透性に基き含浸塗料としての適用に有用で
ある。また鋳込材としても複雑形状品が精度高く得られ
るという利点がある。
（ｌＯ）
っぎに実施例により本発明をさらに詳しく説明する。
なお、以下の実施例および比較ρυにおいて、部は、す
べて重量部である。
べて重量部である。
実施例１および比較例１〜２
クロロ１． ＩＪフルオロエチレン／エチルビニルニー
デル／シクロヘキシルビニルエーテル／ヒドロキシブチ
ルビニルエーテルの言上モル比が１５０／２５／１５／
１０である四元共重合体１０ （］部を、酢酸ビニル１
００部、ベンゾイルパーオキシド２部とともに、三本ロ
ールにて混合し硬化性組成物全調製した。
デル／シクロヘキシルビニルエーテル／ヒドロキシブチ
ルビニルエーテルの言上モル比が１５０／２５／１５／
１０である四元共重合体１０ （］部を、酢酸ビニル１
００部、ベンゾイルパーオキシド２部とともに、三本ロ
ールにて混合し硬化性組成物全調製した。
上記組成物を、表面全清浄化した銅＆（厚みｏ、 ｓ
、 ）と銅箔（厚み１００ ｐｍ ）に３０部ｍの厚み
に塗布し、直ちに塗布面全対向させて重ね合せ、熱プレ
スにて２ｈ ／ ａｄの圧力 １５０℃で４０分間プレ
スすることにより接合体金得た。
、 ）と銅箔（厚み１００ ｐｍ ）に３０部ｍの厚み
に塗布し、直ちに塗布面全対向させて重ね合せ、熱プレ
スにて２ｈ ／ ａｄの圧力 １５０℃で４０分間プレ
スすることにより接合体金得た。
かくして得られた接合体の接着力（１８０°剥＠ ：
Ａｔ３ＴＭ Ｄ ９０３ ）は１ｌｌｃｙ／ｃｍであっ
た。
Ａｔ３ＴＭ Ｄ ９０３ ）は１ｌｌｃｙ／ｃｍであっ
た。
これに対して、上記四元共重合体】００部と（１１）
ベンゾイルパーオキシド２部とからなる組成物（比較例
１）あるいは酢酸ビニル１００部とベンゾイルパーオキ
シド２部とからなる組成物（比較ｌ＋１Ｉ２）を用いて
、上と同様にして得た接合体の接着力はそれぞれ１．２
Ｊ（ｙ ／ ｃｍおよび０，６豹／帰にすぎなかった
。
１）あるいは酢酸ビニル１００部とベンゾイルパーオキ
シド２部とからなる組成物（比較ｌ＋１Ｉ２）を用いて
、上と同様にして得た接合体の接着力はそれぞれ１．２
Ｊ（ｙ ／ ｃｍおよび０，６豹／帰にすぎなかった
。
実施例２
実施例１と同様の四元共１部合体１００部、メタクリル
酸メチル５０部、メチ１フフ５０部、１ｓｔ化チタン（
石原産業社製タイベーク０Ｒ−５０）５０部をボールミ
ルにて２４時間練合せた。ついでアゾビスインブチロニ
トリル１部ケ添加し、攪拌混合し硬化性組成物を調製し
た。
酸メチル５０部、メチ１フフ５０部、１ｓｔ化チタン（
石原産業社製タイベーク０Ｒ−５０）５０部をボールミ
ルにて２４時間練合せた。ついでアゾビスインブチロニ
トリル１部ケ添加し、攪拌混合し硬化性組成物を調製し
た。
上記組成物を、アルミ板（厚みＬ ８ ｍ ）とアルミ
箔（厚み５０１ｚ７ｎ）に３０μｍの厚みに塗布し、実
施例１と同様に熱プレスすることにより得た接合体の接
着力けλ９Ｊｔ９／Ｃｍであった。
箔（厚み５０１ｚ７ｎ）に３０μｍの厚みに塗布し、実
施例１と同様に熱プレスすることにより得た接合体の接
着力けλ９Ｊｔ９／Ｃｍであった。
実施例３お」：び比較例３
実施例２においてスチレン５０部の代りにアクリル酸ブ
チル５０部を、アゾビスイソブチロ（１２） ニトリル１ｍの代りにメラミン系硬化剤（三井東圧社製
ザイメル３０３）６部おｌｒｊ酸性触媒（三井東圧社製
キャタリスト４ｂｏｏｏ）ｋそｆ’Ｌぞれ使用する以外
は同様にして硬化性組成物全調製し、た。
チル５０部を、アゾビスイソブチロ（１２） ニトリル１ｍの代りにメラミン系硬化剤（三井東圧社製
ザイメル３０３）６部おｌｒｊ酸性触媒（三井東圧社製
キャタリスト４ｂｏｏｏ）ｋそｆ’Ｌぞれ使用する以外
は同様にして硬化性組成物全調製し、た。
上記組成物をシラン処理（日本ユニカー社製Ｙ−５２５
４使用）したガラス板上にアプリケータを用いて２００
μ訳の厚みに塗布し、１５０℃で４０分間加熱した。そ
の結果、平滑でアワ。
４使用）したガラス板上にアプリケータを用いて２００
μ訳の厚みに塗布し、１５０℃で４０分間加熱した。そ
の結果、平滑でアワ。
ピンホールのない硬化塗膜が得られた。
これに対して、上記組成物においてメタクリル酸メチル
５０都および′アクリル酸ブチル５０部（１）代りニキ
シレン１００部を使用した組成物（比較例３）′ｆｒ用
いて同様の施工を行ったところ、塗膜に多数のピンホー
ルが認められた。
５０都および′アクリル酸ブチル５０部（１）代りニキ
シレン１００部を使用した組成物（比較例３）′ｆｒ用
いて同様の施工を行ったところ、塗膜に多数のピンホー
ルが認められた。
実施例４
テトラフルオロエチレン／プロピレン／グリシジルビニ
ルエーテルの含有モル比が５ｏ／４０／１０ である三
元共重合体１００部、酢酸ビニル２００部、ベンゾイル
パーオキシド２部（１３） を混合して組成物全調製した。
ルエーテルの含有モル比が５ｏ／４０／１０ である三
元共重合体１００部、酢酸ビニル２００部、ベンゾイル
パーオキシド２部（１３） を混合して組成物全調製した。
これを実施し１」２と同様の接合試験に供したところ、
接着力は２．５ ｋｙ ／ ｃｍ であった。
接着力は２．５ ｋｙ ／ ｃｍ であった。
実施例５
実施例４において酢酸ビニル２００部の代シにスチレン
５０部とテトラヒドロフラン５０部を使用して組成物全
調製した。
５０部とテトラヒドロフラン５０部を使用して組成物全
調製した。
これを実施ｆｌｌＪ ２と同様の接合試験に供した。
ただし、この場合には接合に先立って塗布面を風乾し、
テトラヒドロフランを揮散せしめた。
テトラヒドロフランを揮散せしめた。
接着力は２．２ｋＶ／ｃｔＩＭ であった。
実施列６
実施例】と同様の四元共重合体１００部、ビスフェノー
ル型エポキシ樹脂（米国ダウケミカル社製ＤＪｌＯＲ−
３３ｔ ） ４０８１（、ポリ／ ！Ｊ ：ｌ−ル型エ
ポキシ樹脂（同社製ＤＩＲ−７３６） ４０部、ジクロ
ロメタン１００部、メタフェニレンジアミン１０部全混
合し組成物を調製した。
ル型エポキシ樹脂（米国ダウケミカル社製ＤＪｌＯＲ−
３３ｔ ） ４０８１（、ポリ／ ！Ｊ ：ｌ−ル型エ
ポキシ樹脂（同社製ＤＩＲ−７３６） ４０部、ジクロ
ロメタン１００部、メタフェニレンジアミン１０部全混
合し組成物を調製した。
上記組成物全二枚の不銹鋼板（ＳＵＢ ３０４：厚み
０．８ 価）に３０μｍの厚みに塗布し、風乾（１４） 後、２ｈ／ｌＪの圧力で１５０℃で４０分間プレスする
ことによシ接合体金得た。
０．８ 価）に３０μｍの厚みに塗布し、風乾（１４） 後、２ｈ／ｌＪの圧力で１５０℃で４０分間プレスする
ことによシ接合体金得た。
かくＩ〜で得られた接合体全引張剪断試験（ＡＳＴＭ
Ｄ １００２ ）に供したところ、接着力０ま１２０
紳／洲 であった。
Ｄ １００２ ）に供したところ、接着力０ま１２０
紳／洲 であった。
（１５）
１０７一
Claims (3)
- （１）合成樹脂および重合性化合物を必須成分として含
有する硬化性樹脂組成物において、前記合成樹脂がフッ
素原子を１０重量％以上含１し、前記重合性化合物もし
くは該化合物と所望により添加される易揮散性溶剤との
混合物に可溶な含フツ素重合体であり、前記重合性化合
物が不飽和結合もしくはエポキシ基を有するものである
こと全特徴とする硬化性樹脂組成物。 - （２）含フツ素重合体が架橋部位を有する付加重合体で
ある特許請求の範囲第１項記載の組成物。 - （３）架橋部位がヒドロキシ基、エポキシ基、カルボニ
ル基、酸アミド基、エステル基、不飽和結合、活性水素
およびハロゲンから選ばれる少なくとも１種である特許
請求の範囲第１項記載の組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58024678A JPS59152914A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | 硬化性樹脂組成物 |
| GB08401480A GB2135327B (en) | 1983-02-18 | 1984-01-20 | Curable fluoropolymer resin composition |
| DE19843405607 DE3405607A1 (de) | 1983-02-18 | 1984-02-16 | Haertbare harzmasse |
| US06/798,131 US4742120A (en) | 1983-02-18 | 1985-10-28 | Curable resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58024678A JPS59152914A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | 硬化性樹脂組成物 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15560992A Division JPH07110924B2 (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 硬化性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59152914A true JPS59152914A (ja) | 1984-08-31 |
| JPH0516448B2 JPH0516448B2 (ja) | 1993-03-04 |
Family
ID=12144799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58024678A Granted JPS59152914A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | 硬化性樹脂組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE3405607A1 (ja) |
| GB (1) | GB2135327B (ja) |
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| JPH02202942A (ja) * | 1989-02-02 | 1990-08-13 | Asahi Glass Co Ltd | フッ素系塗料用組成物 |
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| JPH03157440A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-05 | Daikin Ind Ltd | 塗料用組成物 |
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- 1983-02-18 JP JP58024678A patent/JPS59152914A/ja active Granted
-
1984
- 1984-01-20 GB GB08401480A patent/GB2135327B/en not_active Expired
- 1984-02-16 DE DE19843405607 patent/DE3405607A1/de active Granted
-
1985
- 1985-10-28 US US06/798,131 patent/US4742120A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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| JPH0516448B2 (ja) | 1993-03-04 |
| GB2135327A (en) | 1984-08-30 |
| US4742120A (en) | 1988-05-03 |
| GB8401480D0 (en) | 1984-02-22 |
| DE3405607C2 (ja) | 1990-03-15 |
| DE3405607A1 (de) | 1984-08-23 |
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