JPS59148215A - 低圧開閉装置用接点材料 - Google Patents
低圧開閉装置用接点材料Info
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- JPS59148215A JPS59148215A JP59019815A JP1981584A JPS59148215A JP S59148215 A JPS59148215 A JP S59148215A JP 59019815 A JP59019815 A JP 59019815A JP 1981584 A JP1981584 A JP 1981584A JP S59148215 A JPS59148215 A JP S59148215A
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- H01H1/02376—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te containing as major component SnO2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
添加金属酸化物とからなる電力用低圧開閉装置のための
焼結接点拐料に関する。
焼結接点拐料に関する。
電力用低圧開閉装置に対しては、例えば接触器あるいは
配線用遮断器の中で、主機能成分としてCdOを含むA
g−Cd0基の接点材料が特に有効であることが判明し
ている。この接点材料はアーク中での少ない消耗、小さ
い溶着力、連続通電の際の低い温度」−昇を示す。
配線用遮断器の中で、主機能成分としてCdOを含むA
g−Cd0基の接点材料が特に有効であることが判明し
ている。この接点材料はアーク中での少ない消耗、小さ
い溶着力、連続通電の際の低い温度」−昇を示す。
Ag−Cd0からなる接触子による開閉の際には、消耗
によってCdOが環境中に出てくることがあり、CdO
は有害物質と見なされているから、5n021ZnO,
In2O3、CuOなどのような他の主添加金属酸化物
を含む接点材料を代用するようにすすめられている。他
の金属酸化物の添加のないA g−8n 02からなる
接点材料は、接点特性へのすべての要求を満足すること
ができない。T n203. B i□03のような他
の金属酸化物を添加したAg−SnO2接点拐料も公知
である。
によってCdOが環境中に出てくることがあり、CdO
は有害物質と見なされているから、5n021ZnO,
In2O3、CuOなどのような他の主添加金属酸化物
を含む接点材料を代用するようにすすめられている。他
の金属酸化物の添加のないA g−8n 02からなる
接点材料は、接点特性へのすべての要求を満足すること
ができない。T n203. B i□03のような他
の金属酸化物を添加したAg−SnO2接点拐料も公知
である。
本発明は、他の金属酸化物を添加した公知のAg−Sn
O2材判を、他の添加金属酸化物の濃度がかなり低く、
その場合特に有害な材料の含有量が低くなるように改善
することを目的とする。
O2材判を、他の添加金属酸化物の濃度がかなり低く、
その場合特に有害な材料の含有量が低くなるように改善
することを目的とする。
本発明によれば、その目的は他の金属酸化物としてB
1203. CuOおよび選択的にCdOを備え、金属
酸化物総合有量が、70容量%以七のSnO3分を含め
て10および25容量%の間であることによって達成さ
れる。
1203. CuOおよび選択的にCdOを備え、金属
酸化物総合有量が、70容量%以七のSnO3分を含め
て10および25容量%の間であることによって達成さ
れる。
]5ないし20容量%の間の金属酸化物総合有量が特に
有効であることが実証されている。
有効であることが実証されている。
本発明によれば、Ag−8nO2・B12O3・CuO
材料は8795質計%のA、g含有量、9.97質M%
のSnO□含有量、0.98質量%のR+ 203含有
量および1.100質量のCLI O含有量を有するも
のが特に有効であることが実証されている。
材料は8795質計%のA、g含有量、9.97質M%
のSnO□含有量、0.98質量%のR+ 203含有
量および1.100質量のCLI O含有量を有するも
のが特に有効であることが実証されている。
本発明による別の材料は、0.5および2質量%の間の
B1□03含有量、(]5および15質量%の間のCu
O含有量ならびに0.05および2質量%の間のCdO
含有量、特に8789質量%のAg含有量、992質量
%のS n 02含有阻、1]質伍%のB I 203
含有量、1.2質量%のCt+ O含有量および0.3
質量%のCdO含有量、あるいは81.42質量%のA
、g含有量、]3゜09質量%の5n02含有量、2.
0質量%のBI203含有量、1,5質量%のCuO含
有量および2.0質量%のCdO含有散を有するAg−
8n02−Bi203−CuO−CdOからなる。
B1□03含有量、(]5および15質量%の間のCu
O含有量ならびに0.05および2質量%の間のCdO
含有量、特に8789質量%のAg含有量、992質量
%のS n 02含有阻、1]質伍%のB I 203
含有量、1.2質量%のCt+ O含有量および0.3
質量%のCdO含有量、あるいは81.42質量%のA
、g含有量、]3゜09質量%の5n02含有量、2.
0質量%のBI203含有量、1,5質量%のCuO含
有量および2.0質量%のCdO含有散を有するAg−
8n02−Bi203−CuO−CdOからなる。
三つの実施例を引用して本発明による材料およびそれか
らの接触子の製造方法を詳細に説明する。
らの接触子の製造方法を詳細に説明する。
0例 1〕
90、1.5質量%の銀微粒子、’8.05質量%のす
ず粒子、破片としての090質計%の金属ビスマの・A
g−8n−Bi−Cuからなる合金を融解する。それか
ら水による圧力噴霧によって同じ組成の合金粉末を作る
。乾燥の後に200μmより小さい粉末部分を篩い分け
る。この成分を空気中で500および800℃の間で内
部酸化し、それによって8795質量%のAgN9.9
7質量%の5n02゜0.98質M%のBi203およ
び1810質ffi%のCuOの組成のAg−8n02
・Bi2O3−CuOからなる複合粉末を得る。
ず粒子、破片としての090質計%の金属ビスマの・A
g−8n−Bi−Cuからなる合金を融解する。それか
ら水による圧力噴霧によって同じ組成の合金粉末を作る
。乾燥の後に200μmより小さい粉末部分を篩い分け
る。この成分を空気中で500および800℃の間で内
部酸化し、それによって8795質量%のAgN9.9
7質量%の5n02゜0.98質M%のBi203およ
び1810質ffi%のCuOの組成のAg−8n02
・Bi2O3−CuOからなる複合粉末を得る。
その複合粉末から型の中で600MPaによる加圧によ
って接触子を作成する。硬ろうによる確実な結合法のた
めに複合粉末の加圧の際に純銀粉末からなる第二層を接
触層と一緒に圧縮することが有効である。接触子の焼結
は、850℃において1時間空気中で行われる。650
℃における80゜MPa による熱間後圧綿により接
触子を緻密化する。さらに緻密化および強化することは
、850℃における空気中1時間およびそれに続く冷間
緻この接触子の接点特性を試験開閉器で測定した。
って接触子を作成する。硬ろうによる確実な結合法のた
めに複合粉末の加圧の際に純銀粉末からなる第二層を接
触層と一緒に圧縮することが有効である。接触子の焼結
は、850℃において1時間空気中で行われる。650
℃における80゜MPa による熱間後圧綿により接
触子を緻密化する。さらに緻密化および強化することは
、850℃における空気中1時間およびそれに続く冷間
緻この接触子の接点特性を試験開閉器で測定した。
消耗値は同じ酸化物分を有する押出しAg−8nO2特
性に比較して約25%良くなった。溶着力で・は50%
低いPs99.9値、接触抵抗では10%低い値が得ら
れた。接点材料の組織は非常に細かく、均一で゛ある。
性に比較して約25%良くなった。溶着力で・は50%
低いPs99.9値、接触抵抗では10%低い値が得ら
れた。接点材料の組織は非常に細かく、均一で゛ある。
〔例 2〕
8 ]、、 42質量%の電解あるいは析出銀粉と13
.(19質i%の5n02.2.(3質量%のB 12
03 、Il、 5質量%のCuOおよび200質量の
CdOからなる金属酸化物微粉とから、湿式混合および
200 trm以下の粒径の篩分により粉末を作る。
.(19質i%の5n02.2.(3質量%のB 12
03 、Il、 5質量%のCuOおよび200質量の
CdOからなる金属酸化物微粉とから、湿式混合および
200 trm以下の粒径の篩分により粉末を作る。
乾燥された混合粉末から3 (10MPaにより成形体
に緻密化する。接触子の支持体との異常のない結合を保
証するために、接触層を例えば純銀からなる第二の粉末
層と共に二層圧縮体に緻密化することが有効である。焼
結は850℃において空気中で1時間行われる。800
MPa による650℃における熱間後圧路により緻
密化する。さらに緻密化することは、850℃における
空気中あるいは窒素中での半時間の別の熱処理およびそ
れに続く別の冷間あるいは熱間緻密化によって達成する
ことができる。
に緻密化する。接触子の支持体との異常のない結合を保
証するために、接触層を例えば純銀からなる第二の粉末
層と共に二層圧縮体に緻密化することが有効である。焼
結は850℃において空気中で1時間行われる。800
MPa による650℃における熱間後圧路により緻
密化する。さらに緻密化することは、850℃における
空気中あるいは窒素中での半時間の別の熱処理およびそ
れに続く別の冷間あるいは熱間緻密化によって達成する
ことができる。
この接触子の接点特性を試験開閉器で測定し、非常に良
好なA、g−CdO特性と比較した。比較できる消耗値
において、若干有利な温度」―昇(10%低い接触抵抗
)および約1.5%低い溶着力が得られた。
好なA、g−CdO特性と比較した。比較できる消耗値
において、若干有利な温度」―昇(10%低い接触抵抗
)および約1.5%低い溶着力が得られた。
〔例 3〕
90、0 ((質m%のAg1767質i%のSn −
。
。
1.01質量%のBi、0.98質量%のCuおよび0
.27質量%のCdを含有するAg−8n −Bi ・
Cu−Cdからなる合金から、2ooμm以下の粒径の
粉末を、例えば水による圧力噴霧によって作成する。そ
の合金粉末の内部酸化によって、8789質量% 〕A
g N 9.92質量%の5n02.1.1質量%のB
’ 203 、]、、 2質量%のC110および03
質量:%のCdOを含有したAg−8nO2・B12O
3・C[10・CC10からなる複合粉末を得る。内部
酸化は500および800℃の間の空気中での焼なまし
処理の間に行われる。その場合時間は完全な内部酸化が
得られるように選定する。
.27質量%のCdを含有するAg−8n −Bi ・
Cu−Cdからなる合金から、2ooμm以下の粒径の
粉末を、例えば水による圧力噴霧によって作成する。そ
の合金粉末の内部酸化によって、8789質量% 〕A
g N 9.92質量%の5n02.1.1質量%のB
’ 203 、]、、 2質量%のC110および03
質量:%のCdOを含有したAg−8nO2・B12O
3・C[10・CC10からなる複合粉末を得る。内部
酸化は500および800℃の間の空気中での焼なまし
処理の間に行われる。その場合時間は完全な内部酸化が
得られるように選定する。
その複合粉末から例]におけるように二層粉末圧縮体を
作成する。焼結によって圧縮体を強化し、熱間もしくは
冷間後縁密化によって接触片の残留空孔な低減する。そ
のようにして得られた接触子も、例2におけるのと同じ
組成において同じ接点特性を持つ。組織像は銀基金属中
の一様な球状の析出酸化物を示す。
作成する。焼結によって圧縮体を強化し、熱間もしくは
冷間後縁密化によって接触片の残留空孔な低減する。そ
のようにして得られた接触子も、例2におけるのと同じ
組成において同じ接点特性を持つ。組織像は銀基金属中
の一様な球状の析出酸化物を示す。
本発明によりB1□03.CuOおよび選択的にCdO
の別の酸化物を添加した銀−すず−酸化物接点材料は、
多数の可能性からの特定の材料選択をすべてCdOを有
する接点利料においては、cdo含有量は1ないし2桁
低減することができる。
の別の酸化物を添加した銀−すず−酸化物接点材料は、
多数の可能性からの特定の材料選択をすべてCdOを有
する接点利料においては、cdo含有量は1ないし2桁
低減することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ])A、g−8n02と少なくとも二つの他の添加金属
酸化物とからなる低圧開閉装置用接点材料において、他
の金属酸化物としてBI□03゜CuOおよび選択的に
CdOを備え、金属酸化物総合有量が、70容計%以」
−のSnO2を含めて10および25容量%の間である
ことを特徴とする電力用低圧開閉装置用接点材料。 2)金属酸化物総合有量が15ないし20容量%である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の接点材料
。 3)8705質量%のAg含有量、997質量%のSn
O2含有量、f)、 98質量%のB1□03含有量お
よび1]0質量%のCuO含有量を有するAg−8n0
2−Bi20.−CuOからなることを特徴とする特許
請求の範囲第1項または・<I)0.f5および2質量
%の間のBi2O3含有量、05および1.5質量%の
間のCuO含有量および0.05および2質量%の間の
CdO含有量を有するAg−8n02−Bi203−C
uO−CdOからなることを特徴とする特許請求の範囲
第1項または第2項記載の接点材料。 5)8789質量%のAg含有量、9.92質量%のS
nO3含有量、11質N%のB1□03含有量、1.2
質量%のCuO含有量および0.8質量%のCdO含有
量を有することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の接点材料。 6) 81.4.2質量%のAg含有量、]、 3.
09質量%のSnO2含有量、2.0質量%のBi2O
3含有量、1.5質量%のCuO含有量および2.0質
量%のCdO含有量を有することを特徴とする特許請求
の範囲第4項記載の接点材料。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833304637 DE3304637A1 (de) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | Sinterkontaktwerkstoff fuer niederspannungsschaltgeraete |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59148215A true JPS59148215A (ja) | 1984-08-24 |
JPH0377265B2 JPH0377265B2 (ja) | 1991-12-10 |
Family
ID=6190546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59019815A Granted JPS59148215A (ja) | 1983-02-10 | 1984-02-06 | 低圧開閉装置用接点材料 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4681702A (ja) |
EP (2) | EP0118708B1 (ja) |
JP (1) | JPS59148215A (ja) |
AT (2) | ATE24628T1 (ja) |
DE (3) | DE3304637A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH06104873B2 (ja) * | 1986-07-08 | 1994-12-21 | 富士電機株式会社 | 銀―金属酸化物系接点用材料及びその製造方法 |
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DE58909295D1 (de) * | 1988-11-17 | 1995-07-20 | Siemens Ag | Niederspannungsschaltgeräte-Sinterkontaktwerkstoff der Energietechnik, insbesondere für Motorschütze. |
FR2639466B1 (fr) * | 1988-11-22 | 1991-02-15 | Telemecanique | Procede de preparation d'un materiau de contact electrique et procede de fabrication d'un element de contact incorporant un tel materiau |
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JP2896428B2 (ja) * | 1992-06-10 | 1999-05-31 | ドドウコ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・ドクトル・オイゲン・デュルベヒテル | 主成分として銀とすず酸化物または銀と亜鉛酸化物をもつ電気接点用の素材および製造方法 |
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DE102008056264A1 (de) | 2008-11-06 | 2010-05-27 | Ami Doduco Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Halbzeugs und Halbzeug für elektrische Kontakte sowie Kontaktstück |
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