JPS5938347A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS5938347A JPS5938347A JP57148551A JP14855182A JPS5938347A JP S5938347 A JPS5938347 A JP S5938347A JP 57148551 A JP57148551 A JP 57148551A JP 14855182 A JP14855182 A JP 14855182A JP S5938347 A JPS5938347 A JP S5938347A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- electrical contact
- contact material
- cadmium
- indium
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気接点材料に関するものである。
従来より内部酸化法により製作した電気接点材料の一つ
として銀−酸化亜鉛が用いられてきた。
として銀−酸化亜鉛が用いられてきた。
銀−酸化亜鉛は、耐アーク性、耐消耗性の優れた接点性
能を有するが、耐溶着性に劣るものである。
能を有するが、耐溶着性に劣るものである。
そこて本発明者は、この電気接点材料よりも耐溶着性に
優れた接点特性を有する電気接点材料を開発すべく鋭意
考究の結果、満足できる電気接点材料を見い出したもの
である。
優れた接点特性を有する電気接点材料を開発すべく鋭意
考究の結果、満足できる電気接点材料を見い出したもの
である。
本発明の電気接点材料の一つは、ヒースマス0.1〜5
重量%、カドミウム1〜10重量%1 インジウム1−
10重量%、亜鉛1〜10石量%、残部銀から成る材料
であって、且つ内部酸化されているものである。
重量%、カドミウム1〜10重量%1 インジウム1−
10重量%、亜鉛1〜10石量%、残部銀から成る材料
であって、且つ内部酸化されているものである。
本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス0.1〜
5重量%と、カドミウム1〜IO車量%。
5重量%と、カドミウム1〜IO車量%。
インジウム1〜10重量%1亜鉛1−1o重量%。
鉄、ニッケル、コバルト、ジルコニウムの少す(とも−
440橿〜0.5重量%、残部銀から成る材料であって
、且つ内部酸化されているものである。
440橿〜0.5重量%、残部銀から成る材料であって
、且つ内部酸化されているものである。
本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス0.1〜5重
財%、カドミウム1〜10重量%、インジウム1−10
車量%2曲鉛1−10重量%とじた理由は、ヒスマス0
,1重量%未満では内部酸化を促進Jる効果がな(、ま
た耐溶着性の向上に対する効果がなく、カドミウム1重
量%未満では耐溶着性向上の効果がなく、インジウム1
重量%未満では耐溶着性向上の効果がなく、亜鉛1重量
%未満では耐消耗性に関しては良好な結果が得られず、
またビスマス5重量%又はカドミウムl0重量%を越え
ると、アーク熱、ジュール熱による消耗が大きくなり耐
電圧、耐絶縁性が劣化し、亜鉛lO重量%を越えると酸
化亜鉛が層状に析出し内部酸化が困難となるので、ビス
マス0.1〜5重量%。
財%、カドミウム1〜10重量%、インジウム1−10
車量%2曲鉛1−10重量%とじた理由は、ヒスマス0
,1重量%未満では内部酸化を促進Jる効果がな(、ま
た耐溶着性の向上に対する効果がなく、カドミウム1重
量%未満では耐溶着性向上の効果がなく、インジウム1
重量%未満では耐溶着性向上の効果がなく、亜鉛1重量
%未満では耐消耗性に関しては良好な結果が得られず、
またビスマス5重量%又はカドミウムl0重量%を越え
ると、アーク熱、ジュール熱による消耗が大きくなり耐
電圧、耐絶縁性が劣化し、亜鉛lO重量%を越えると酸
化亜鉛が層状に析出し内部酸化が困難となるので、ビス
マス0.1〜5重量%。
カドミウム1〜10重量%、インジウム1〜10重量%
、亜鉛1−1.0重量%範囲内では、耐溶着性、耐消耗
性の充分満足できる電気接点材料が得られるものである
。
、亜鉛1−1.0重量%範囲内では、耐溶着性、耐消耗
性の充分満足できる電気接点材料が得られるものである
。
さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於いて、ビス
マス0.1〜5重量%、カドミウム1 = i 0重量
%、インジウム1〜10重量%、畦鉛1−10重量%、
以外に鉄、ニッケル、コバルト、ジルコニウムの少なく
とも一種合計で0.01〜0.5重量%添加する理由は
、これを電気接点材料に分散させた場合、これにより得
られる酸化ビスマス、酸化カドミウム、酸化・インジウ
ム、酸化亜鉛の均一微細な分散によって、放電による消
耗が一層減少するからであって、0.01重量%未満で
は酸化ビスマス、酸化カドミウム、酸化インジウム、酸
化亜鉛が均一微細な分散せず、0.5重量%を越えると
それ自体の偏析が増加するからである。
マス0.1〜5重量%、カドミウム1 = i 0重量
%、インジウム1〜10重量%、畦鉛1−10重量%、
以外に鉄、ニッケル、コバルト、ジルコニウムの少なく
とも一種合計で0.01〜0.5重量%添加する理由は
、これを電気接点材料に分散させた場合、これにより得
られる酸化ビスマス、酸化カドミウム、酸化・インジウ
ム、酸化亜鉛の均一微細な分散によって、放電による消
耗が一層減少するからであって、0.01重量%未満で
は酸化ビスマス、酸化カドミウム、酸化インジウム、酸
化亜鉛が均一微細な分散せず、0.5重量%を越えると
それ自体の偏析が増加するからである。
次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭ならしめる
為に、具体的な実施例と従来例について説明する。
為に、具体的な実施例と従来例について説明する。
F記の表の左欄に示す実施例1〜4の成分組成の材料を
溶解し、アトマイズ粉となした後、600°C19気圧
、2日間内部酸化し、この酸化アトマイズ粉を圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘノター加工
し、頭部径5■宵1頭高11■9脚部径2.5■鴎1脚
長2.5msの固定接点と頭部(条4會畷、 jiJl
商1.1 m會9脚部径2.8關1脚長1.6鶴。
溶解し、アトマイズ粉となした後、600°C19気圧
、2日間内部酸化し、この酸化アトマイズ粉を圧縮焼結
し、これを押出、引抜加工した後切断してヘノター加工
し、頭部径5■宵1頭高11■9脚部径2.5■鴎1脚
長2.5msの固定接点と頭部(条4會畷、 jiJl
商1.1 m會9脚部径2.8關1脚長1.6鶴。
頭部球状5Rの+jJ動接点を得た。
然してこれら実施例1〜4の電気接点材料にて作ったリ
ベット型電気接点と、下記の表の左欄に示す従来例の成
分組成の材料を実施例と同し方法で作った同一寸法のリ
ベット型電気接点をヒンノ型リレーに組み込み下記の試
験条件にて開閉試験を行った処、下記の表の右欄に示す
ような結果を得た。
ベット型電気接点と、下記の表の左欄に示す従来例の成
分組成の材料を実施例と同し方法で作った同一寸法のリ
ベット型電気接点をヒンノ型リレーに組み込み下記の試
験条件にて開閉試験を行った処、下記の表の右欄に示す
ような結果を得た。
試験条件
電 圧 : AClooV 50
Hz電 流 二 投入40A、定常10Δ負
荷 : 抵抗 開閉頻度 : 20回/分 開閉回数 : 溶着発生迄 接触力 : 40g 開離力 = 45g (以F余白) 上記の表で明らかなように実施例1〜4の電気接点材料
で作ったリベット型電気接点は、従来例の電気接点材料
で作ったリベット型電気接点に比し、耐溶着性に優れ、
耐消耗性については略同等に優れていることが判る。
Hz電 流 二 投入40A、定常10Δ負
荷 : 抵抗 開閉頻度 : 20回/分 開閉回数 : 溶着発生迄 接触力 : 40g 開離力 = 45g (以F余白) 上記の表で明らかなように実施例1〜4の電気接点材料
で作ったリベット型電気接点は、従来例の電気接点材料
で作ったリベット型電気接点に比し、耐溶着性に優れ、
耐消耗性については略同等に優れていることが判る。
以上詳記した通り本発明の電気接点材料は、従来の電気
接点材料よりも耐溶着性に優れた接点特性を有するので
、従来の電気接点材!4にとって代わることのできる画
期的なものとぶえる。
接点材料よりも耐溶着性に優れた接点特性を有するので
、従来の電気接点材!4にとって代わることのできる画
期的なものとぶえる。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ビスマス0,1〜5重量%、カドミウム1〜IO重
量%、インジウム1〜10重量%、亜鉛1〜10重量%
、残all銀から成る材料であって、且つ内部酸化され
ている電気接点材料。 2)ビスマス0.1〜5重量%、カドミウム1−10重
量%、インンウム1〜10重量%、!g!鉛1−10重
量%、鉄、ニッケル、コバルト、ジルコニウムの少なく
とも−410,OI〜0.5重量%、残部銀から成る材
料であって、且つ内部酸化されている電気接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57148551A JPS5938347A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57148551A JPS5938347A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 電気接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5938347A true JPS5938347A (ja) | 1984-03-02 |
JPH025806B2 JPH025806B2 (ja) | 1990-02-06 |
Family
ID=15455285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57148551A Granted JPS5938347A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5938347A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59219434A (ja) * | 1983-05-24 | 1984-12-10 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
JPS60248836A (ja) * | 1984-05-24 | 1985-12-09 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
CN115216665A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-21 | 重庆科技学院 | 一种晶体振荡器合金电极及工艺 |
-
1982
- 1982-08-27 JP JP57148551A patent/JPS5938347A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59219434A (ja) * | 1983-05-24 | 1984-12-10 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
JPS60248836A (ja) * | 1984-05-24 | 1985-12-09 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
CN115216665A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-21 | 重庆科技学院 | 一种晶体振荡器合金电极及工艺 |
CN115216665B (zh) * | 2022-06-29 | 2023-11-17 | 重庆科技学院 | 一种晶体振荡器合金电极及工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH025806B2 (ja) | 1990-02-06 |
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