JPS5918518A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS5918518A JPS5918518A JP57127081A JP12708182A JPS5918518A JP S5918518 A JPS5918518 A JP S5918518A JP 57127081 A JP57127081 A JP 57127081A JP 12708182 A JP12708182 A JP 12708182A JP S5918518 A JPS5918518 A JP S5918518A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- electrical contact
- indium
- contact material
- bismuth
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気接点材料に関するものである。
従来より内部酸化法により製作した電気接点材料の一つ
として銀−酸化すず一酸化インジウムが用いられてきた
。銀−酸化すず一酸化インジウムは、耐消耗性、耐溶着
性の優れた接点性能を有す(1) るが、接点開閉時に酸化物が接点表面に堆積し−やすい
ため接触抵抗が尚く温度上昇の著しいものである。
として銀−酸化すず一酸化インジウムが用いられてきた
。銀−酸化すず一酸化インジウムは、耐消耗性、耐溶着
性の優れた接点性能を有す(1) るが、接点開閉時に酸化物が接点表面に堆積し−やすい
ため接触抵抗が尚く温度上昇の著しいものである。
そこで本発明者は、この電気接点材料よりも接触抵抗特
性に優れた接点特性を有する電気接点材料を開発すべく
鋭意考究の結果、満足できる電気接点材料を見い出した
ものである。
性に優れた接点特性を有する電気接点材料を開発すべく
鋭意考究の結果、満足できる電気接点材料を見い出した
ものである。
本発明の電気接点材料の一つは、ビスマス0.1〜5重
量%、マンガン1〜10重量%、すずl〜IO宙量%、
インジウム1〜10重量%、残部銀から成る材料であっ
て、且つ内部酸化されているものである。
量%、マンガン1〜10重量%、すずl〜IO宙量%、
インジウム1〜10重量%、残部銀から成る材料であっ
て、且つ内部酸化されているものである。
本発明の電気接点材料の他の一つは、ビスマス0.1〜
5重量%、マンガン1〜1030量%、ずず1〜IO重
量%、インジウム重量%1〜10.鉄。
5重量%、マンガン1〜1030量%、ずず1〜IO重
量%、インジウム重量%1〜10.鉄。
ニッケル、コバルト、ジルコニウムの少なくとも一種0
.01〜1重量%、残部銀から成る材料であって、且つ
内部酸化されているものである。
.01〜1重量%、残部銀から成る材料であって、且つ
内部酸化されているものである。
本発明の電気接点材料に於いて、ビスマス0.1〜5重
量%、マンガン1〜10市量%、ずずl〜 “
(2) 10市臣%、インジウム1〜10重量%とじた理由は、
ビスマス0.I11’f量%未満では昇華1分解による
温度上昇を抑える効果がなく、マンガン1重量%未満で
は耐消耗性の改善効果がなく、すず1車量9石未11′
IiではinJ溶着性が十分得られず、インジウム1重
世%未満では耐消耗性が十分得られず、またヒスマス1
0重量%を越えると合金の融点が下がりすぎ+L’li
温での内部酸化が困難となり、マンガン10重量%を越
えると酸化マンガンが層状に析出して接触抵抗が高くな
り、すず10ifiift%を゛越えると内部酸化が困
難となり、インジウム101n量%を越えると塑性加工
性が劣化するので、ビスマス0.1〜5重量%、ずず1
〜10重量%、インジウム1〜10市量%の範囲内では
、耐溶着性。
量%、マンガン1〜10市量%、ずずl〜 “
(2) 10市臣%、インジウム1〜10重量%とじた理由は、
ビスマス0.I11’f量%未満では昇華1分解による
温度上昇を抑える効果がなく、マンガン1重量%未満で
は耐消耗性の改善効果がなく、すず1車量9石未11′
IiではinJ溶着性が十分得られず、インジウム1重
世%未満では耐消耗性が十分得られず、またヒスマス1
0重量%を越えると合金の融点が下がりすぎ+L’li
温での内部酸化が困難となり、マンガン10重量%を越
えると酸化マンガンが層状に析出して接触抵抗が高くな
り、すず10ifiift%を゛越えると内部酸化が困
難となり、インジウム101n量%を越えると塑性加工
性が劣化するので、ビスマス0.1〜5重量%、ずず1
〜10重量%、インジウム1〜10市量%の範囲内では
、耐溶着性。
耐消耗性、接触抵抗特性の充分満足できる電気接点材料
が得られるものである。
が得られるものである。
さらに本発明の電気接点材料の他の一つに於いて、ビス
マス0.1〜5重量%、マンガン1〜10重量%、すず
1〜10重量%、インジウム1〜10重量%、鉄、ニッ
ケル、コバルト、ジルコニウム(3) の少な(とも−・4di0.01〜0.5重量%添加す
る理由は、これを電気接点材料に分散さ一υだ場合、こ
れにより得られる酸化ビスマス、酸化マンガン、酸化ず
す、酸化インジウムの均一微細な分1ikによって、放
電ににる消耗が一1iJ減少するからであって、0、旧
市量%未満では酸化ヒスマス、酸化マンガン。
マス0.1〜5重量%、マンガン1〜10重量%、すず
1〜10重量%、インジウム1〜10重量%、鉄、ニッ
ケル、コバルト、ジルコニウム(3) の少な(とも−・4di0.01〜0.5重量%添加す
る理由は、これを電気接点材料に分散さ一υだ場合、こ
れにより得られる酸化ビスマス、酸化マンガン、酸化ず
す、酸化インジウムの均一微細な分1ikによって、放
電ににる消耗が一1iJ減少するからであって、0、旧
市量%未満では酸化ヒスマス、酸化マンガン。
酸化ずず、酸化インジウムが均一微細に分散せず、0.
5重量%を超えるとそれ自体の偏析が増加するからであ
る。
5重量%を超えるとそれ自体の偏析が増加するからであ
る。
次に本発明による電気接点材料の効果を明瞭ならしめる
為に、具体的な実施例と従来例について説明する。
為に、具体的な実施例と従来例について説明する。
ド記の表の左欄に示す実施例1〜4の成分、t、ll成
の材料を溶解し、アトマイス扮と八した後、600℃、
9気+1E、 2目間内部酸化し、この酸化アトマイ
ズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した後切断し
てヘソター加工し、ufJ部径5 ” + 頭面1宵1
1脚部径2.51■2脚長2.5m+iの固定接点と頭
部(革4顛1頭首1.Jim、脚部(イ2.819脚長
1.6鶴。
の材料を溶解し、アトマイス扮と八した後、600℃、
9気+1E、 2目間内部酸化し、この酸化アトマイ
ズ粉を圧縮焼結し、これを押出、引抜加工した後切断し
てヘソター加工し、ufJ部径5 ” + 頭面1宵1
1脚部径2.51■2脚長2.5m+iの固定接点と頭
部(革4顛1頭首1.Jim、脚部(イ2.819脚長
1.6鶴。
頭部球状5Rの可動接点を得た。
(4)
然してこれら実施例1〜4の電さ接点材料にて作ったり
ベット型電気接点と、下記の表の左欄に不す従来例の成
分組成の材料を実施例と同じ方法で作った同一寸法のリ
ベット型電気接点をヒンジ1(フリレーに組み込み下記
の試験条件にて開閉試験を行った処、下記の表の右欄に
示すような結果を得た。
ベット型電気接点と、下記の表の左欄に不す従来例の成
分組成の材料を実施例と同じ方法で作った同一寸法のリ
ベット型電気接点をヒンジ1(フリレーに組み込み下記
の試験条件にて開閉試験を行った処、下記の表の右欄に
示すような結果を得た。
試験条件
電 圧 : AClooV 50
Hz電 流 ; 投入40A、定常10A1′i
萄 : 抵抗 開閉頻度 : 20回/分 開閉回数 : 溶着発生塵 接触力 : 40g (以下余白) (5) (6ン 上記の表で明らかなように実施例1〜4の電気接点材料
で作ったりベット型電気接点は、従来例の電気接点材料
で作ったりベット型電気接点に比し、接触抵抗特性に優
れ、耐溶着性、耐消耗性については略同等に優れている
ことが判る。
Hz電 流 ; 投入40A、定常10A1′i
萄 : 抵抗 開閉頻度 : 20回/分 開閉回数 : 溶着発生塵 接触力 : 40g (以下余白) (5) (6ン 上記の表で明らかなように実施例1〜4の電気接点材料
で作ったりベット型電気接点は、従来例の電気接点材料
で作ったりベット型電気接点に比し、接触抵抗特性に優
れ、耐溶着性、耐消耗性については略同等に優れている
ことが判る。
以上d°1.記した通り本発明の電気接点材料は、従来
の電気接点材料よりも接触抵抗特性に優れた接点特性を
有するので、従来の電気接点材料にとって代わることの
できる画期的なものと云える。
の電気接点材料よりも接触抵抗特性に優れた接点特性を
有するので、従来の電気接点材料にとって代わることの
できる画期的なものと云える。
出願人 口」中嚇金属工業株式会社
(7)
77−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■)ビスマス0.1〜5重量%、マンガン1〜10重量
%、すず1〜10重量%、インジウムi−i。 重量%、残部銀から成る材料であって、且つ内部酸化さ
れている電気接点材料。 2)ビスマス0.1〜5重量%、マンガン1〜10重量
%1すず1〜10重量%、インジウム1〜10重量%、
鉄、ニッケル、コバルト ジルコニウムの少なくとも一
種0.01〜0.5重量%、残部銀から成る材料であっ
て、且つ内部酸化されている電気接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57127081A JPS5918518A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57127081A JPS5918518A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 電気接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5918518A true JPS5918518A (ja) | 1984-01-30 |
JPH0368493B2 JPH0368493B2 (ja) | 1991-10-28 |
Family
ID=14951098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57127081A Granted JPS5918518A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5918518A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62258099A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-10 | 川崎重工業株式会社 | シ−ルド掘進機における同時裏込材注入装置 |
JPH0387499A (ja) * | 1989-08-30 | 1991-04-12 | Tekken Constr Co Ltd | シールド工法における押出・空隙量の算出方法 |
JP2019044417A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | 清水建設株式会社 | 裏込め材 |
-
1982
- 1982-07-21 JP JP57127081A patent/JPS5918518A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62258099A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-10 | 川崎重工業株式会社 | シ−ルド掘進機における同時裏込材注入装置 |
JPH0517355B2 (ja) * | 1986-04-30 | 1993-03-08 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | |
JPH0387499A (ja) * | 1989-08-30 | 1991-04-12 | Tekken Constr Co Ltd | シールド工法における押出・空隙量の算出方法 |
JP2019044417A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | 清水建設株式会社 | 裏込め材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0368493B2 (ja) | 1991-10-28 |
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