JPS59146706A - 板材の縁加工のための方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明υ：」、帯゛伏板、４反、薄板等の板材の（イー
を、回転するフライス工具に配置さＪするり削・片素に
よって加」−する方法および装置１に関するものである
。

造船等でに↓、例えば管をつくるだめの根＋Ａの縁を、
予じめフライス削りしなけれはならない鳴合がある。こ
の為に、静−ｄ−、している寸たは走りする薄板またｔ
ま帯状板に対して形成されている縁取りフライス機械が
公知である。

簡乍な正面フライス削りでは、フライスカッターヘット
の刺１線は、はぼ板）、＝）、！、ｊｉ’ｉ内にある。

フライス削りの特性量としで（ｄｌ　１回の係合あたり
のフライス送りＳｖと削りぐずの１９さＳとの比を祝わ
ず、いわゆる：１ンマノアクタ（Ｋｏｍｍａｆａ、ｋｔ
ｏｒ）　ｋが慴動である。正面フライス削りの場合、こ
の′：１ンマファクタは１Ｖこ等しい。

コンマファクタを犬きくするためには、従゛っ−て送り
速度を高めるためには、他の加工り法と（〜で□、周囲
フライス削りが公知であり、イの１％％　７ライヌカツ
ターー＼ノド軸線は、仮相面に対し、て１１１１白に酢
橘゛さ）１、ている。そ′Ｉ＋、によって、係合角βは
９０’よりも小さい。たたし、ｋ　＝　１　、／　８ｉ
ｎβ−Ｃある。従って、１回の（り削あ；生りのフライ
ス送りＳ　　＆、ｔ。

削りぐずの厚さＳよりも著しく大きい。この場合、削り
〈１′の厚さ、り削のｄ１黒、すｌΔみか等しけｆ’１
は、より速い送りでフライス削り呑−１−エなうことが
できる。コンマフ−アクタは、カッター′＼ソトの直径
が大きけね、ば大きいほど、かつ（〕）削深さが小さけ
１１ば小さいほど、太きい。

しかしながら、送り連ｉｆを非常に速くしようとすると
、いくつかのｍ１点が牛しる。フライヌカツタ−・＼ソ
ドを太きくすノ］、は係合角βか小さくなり、従ってコ
ンマ７アクタが犬きくなるが’、−１５軸受、楊所需塘
の点での必′祿条件が増し、経費か高くなり、並びに工
具交換がさらに困Ｑｌｔになる。

直径を等しくして切削回数を増やせｄ゛、（υ削Ｉ［８
１隔が小さくなり、従って削りくすを落とすために材軸
・な削りぐず空間も小さくなる。

いくつかのフライスカッターヘッドを相１）１］後し−
こ配置ずノ１は、ＩＷＩいＩ助力消費を曹する。さらに
、曲がった機料な、直線的に順次配置されぬフライス位
置に沿って案内するという困難がある。

本発明の課題は、より）単な方法でかつより社費節約的
に、特にコンマファクタを犬きく１−で、送り速度を著
しく高めることができるような方法及び装置を、訪、に
この方法を実施するだめの装置を堤示することにある。

」二記の課題は、本発明によれば、冒■ｊで述べた種類
の方法では、は（１次のような手段ケとることｊｉ（よ
゛つて即ｆ決さｔｉ、る。即ら、円Ｓ１１衣面に配置〆
イさ第１゜る切削工具台・もつ円錐形の工具が使用さオ
土ること、そ（７て板（）Ｊに最も近くにある円外形工
具の凹線が力１１工（川内にあること、並ひｉ／ｉ′１
円河を角αが１５０°ないし１８００であること（によ
ってｌ’ｌ＃決さｔｌ−る。

本発明の他の構成によｊ１η］ｉ、円錐形の工具台・、
板材の面に対して垂直な軸線のまわりに小さな角度δた
け送り力面に傾余１させて配置鈎することに」２つて、
係合点が円錐表面の外ｇ（ｎｖｃ＜ることなく、さらに
大きな円錐角を適用することか一＋−，ｉｌ能ｔｒｃな
る。

このようにＶ１２錐角αを人きくすることにより、コン
マファクタは犬きくなる。

フライス円錐体の回転運動ど板拐の送り運！１υ＋＆：
ｊ、同方向にも逆方向にも行なうことができる。

本発明は、帯状板、板、薄板等の板材ケ、回転するフラ
イスに配を直さ）Ｌる切削敷累によって力１】上する、
はぼ次のような７ＩＪ（徴をもつ装（１へをも含むもの
である。即ち、切削帰素が円テ〔１１形の工具（カッタ
ーヘット）の表１ｍに配置さノ１−（いること、干し２
−Ｃ板（」Ｖ（二級も九〈侍１′、ツーする１Ｊ１削゛
汐素の出展−の加工１ｆｔ１内ＶＣあること、並ひＶて
［用命Ｆ１イ１αか１５ｏ０ないし１８００にメ定さり
、でいることを特徴とする装置がそシ１−［ある。

板（う１の牟イにある一定の形状ケ４７λえための１月
釦ソラーｆヌが公知−０才・す、’ｌＱｉに円錐角か１
５００以下の１月３１１フラ１スか公知である。しかし
ながら、本光明娃、板（］ぴ戸モ】シの形状に関するも
の−Ｃはなく、もっばら送り連扶ｔをｌｉ％ぬるだめの
、傾ブメ・１配置による円＄ｆｌ−フラｆスを適用する
ものであり、この上うな［１的ツタめ（／ＣＩＪ’Ｊ’
、　、　　１５０　’以下の円％［＋ｆη、′Ｉ１１に
１２００Ｊン、下の円’、１ｉｌｌ角は不全光である。

本発明による装置の他の構成では、円金１（形の工具の
ｌＩ’１．ｉｌ形ｉｆ　＆ｊ’、’　％　：ｌル相の而
に対してｊ１ｊト白な軸７課のまわりに小さな角出たけ
送りカ向に１頃が１して配″、高さｆｌている。

加工さハるべき機料全体にゎグ乙って円曲フライスヘッ
ドの運動９νＬ通全完全に利用し尽くすためには、切削
′紗素として切削稜を設け、その長さが、円錐外液と加
工さｆｌ−るべき機料の鯉の内硬との半１′１′−，’
ｂ向の間ト、ヤに対応するのか有イ：１１である。

動かさバーる帯状様相の縁奮加工するための本発明ＶＣ
よる装置は、次のような点２！時命としている。

１−Ｉｌｌら、処理されるへきＯｙ、利の中心Ｖこ対し
て対称的に配置さ〕１、かつ伝動装置呑・月してモー　
タに４１．って駆動さハる１−Ｌｌ錐フライスが設けら
Ｕｌ、でいること、ぞして円部フライスの１！ｌｌ１勝
を・機料の面に苅し２てＪｆｌ［σな軸脚の１わりに旋
回さ−ｒるための手段が設けらｆｌ、ていることまたは
角１廷δが不ｆｆ／こ調整さＪ）ること、（ｎｌひに両
円錐フライスの１ト１１隔を加工さえｊろへき板ＡＨＡ
の幅に１ａ存して調整すイ）ム−めの千１゛１１″が設
けられていることを４１ｆ徴としている。

調整１゛る或（はその都度の帯状板状の幅に適合させる
ためには、駆動部をもつ円錐フライスを担持する少なく
とも１つの横−リードルが設けら扛ているのがイ］利で
ある。、 次に、本発明を添付の図面を用いて゛説明する。

第１図には、公知の正面フライス削９方法が図式的に図
示さ石ている。その際、正面フライスカッターヘッド２
の軸線３ｉｌ′ｊ、、縁取りさ扛るべき板材１の曲内に
ある。１回の保合あたりのフライス送９Ｓｖが削りくず
厚さＳに等しいことがわかる。

従７）で、二１ンマファクタに＝ｓＮ、／Ｓ＝１である
。

公知の周辺フライス削りは、第２図に図式的に図示さ扛
ている。この方法では、周辺フライスカッターヘッドΔ
は、板材１の面に対して垂直に配置される軸線５の１わ
りに回転する。コンマツアクタｋ　＝　ｉ　／　Ｓβで
あり、その際βは、板（１の稜と、板材の稜との接触点
でのカッターヘッド４の周辺点での接線との成す係合角
である。削りくず６の形状は、点状である。

第３図、第４図、第５図には、本発明による空間フライ
ス削り方法が図示さ扛ている３、この方法では、円錐フ
ライカッターヘッド７が使用き扛る。

この円錐フライスタッタ−ヘッドでは、切削要素８或は
切削稜８′がカッターヘッド７０表面に配（６さｎ１カ
ツターヘツドの軸線１０に、機料１の而に対して傾斜し
て延びる。円錐フライスカッターヘッド７と機料の面と
の交線に、非常に小さな係合角βをもつ双曲線でちゃ、
その結果大きなτ１ンマファクタが得ら扛る。カッター
ヘッドの半径が等しい場合、円錐フライスカッターヘッ
ドの開き角αが大きいほど、コンマファクタは大きくな
る。、ただし、最大でもα＝１８０°である。、この実
施例では、円錐フライスカッターヘッド７のｆｊＪ線９
Ｖ、１、板材１の面に対してほぼ垂直に位置する。

第４図では、係合点１９は、切削さ粁た素材を表わす破
線の長方形の右下隅で乃えら：Ｉｔている３、第５図で
は、係合点１９に、削９くず３’ｒ）表わす破線の台形
面の右下隅であや、一方破線は、円錐表面の境界を表わ
している。

加工されるべき板材の全体にわたって円錐ノライスヘッ
ドの運動軌道を完全に利用尽くすために、切削板の代わ
りに切削稜８′を使用するのが合目的である。、 コンマファクタｋをさらに太きぐするには、第６図、第
７図、第８図に図示さ才ｔてい゛るように、軸線１０が
板材１の面に対して小さな角度δノしけ傾斜している或
は不変に調整Ｆ　ｆＬでいるようにう扛ばよい。この手
段によって、係合角βばさらに小４くなる。

このような傾斜位置により、上記の円錐フライスカッタ
ーヘッド７によってより大きな加工法をが得られ、或は
この加工法をでより乎らな円錐フライスが得ら扛、即ち
開き角αがより大きな円錐フライスが得られ、従ってコ
ンマファクタを、しり大きくすることができる。

第９図には、本発明による装置の１つの実施例が図式的
に示さ１．ている。機械台１７には、サドル１６上に、
伝動装置１４を介して円錐フライスカッターヘッド７ｆ
：駆動させる駆動モータ１５から成る２つのフライスユ
ニットが、互いに相対的に移動可能に配置さ扛ている１
、サドル１６０１、その都度帯状板−、案内ロー　ラ１
２でスタンド】３で支承さ扛る板材１の幅に適合させる
ために用いら牡る。

第３図ないし第５図の実施例でに１、軸線１０は図面の
面内（Ｃある。こ扛に対して、第６図ないし２第８図の
実施例では、図面の面に対して傾斜している。

本発明は、図示てれた及び説明さ和た実施例に限定さ）
するものではなく、専問家によるあらゆる変形、改良、
並びに説明さ１１だ及び（または）図示さした諸特徴や
諸手段の部分的、条件的結合をも含むものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は正面フライス削りを図式的に示しだ図、第２図
は周辺フライス削りを図式的に示した図、第３図は空間
フライス削りを本発明（ｆよる円錐フライスヘッドの実
施例の形態で図式的に示した図、第４図は本発明による
円錐フライスヘッドの１つの実施例の側面図、第５図は
第３図の平面図、第６図は他の実施例を図式的に示した
図、第７図は第６図の側面図、第８図は第６図のＹ面図
、第９図は本発明による装置の１つの実施例を図式的に
示した図である。 １・・・板材 ７・・・円錐フライスカッターヘッド ８・・・切削要素　　　　　　８′・・・切削稜９・・
・カッターヘッドの切線 １４・・・伝動装＠１５・・・駆動モータ１６・・サド
ル 一、　：、：　ｔ’、：’５ 代理人　弁理士　伊　藤　武　久　　　□手続補正書 昭和　５８イｌ４Ｊ−ｌ　　　６　Ｆ−ｔｌ、Ｙ許庁長
官　名　杉　和　夫　殿 １　事件の表示 昭和５８　イ１　　特　ｘ’＋　　　　願第　３１０９
２　　＞４２発明の名称 板（Ａの線肌−Ｌのための方法及び装置３　補市をする
昔 ベシュレンクテル　ハフラング ４代理人 ｆｌ　　所　　　東京都港区西新橋２ｊ゛１旧２番４け
　梶［業ヒル５　袖止蹟令のＩＩ付　（自発） 昭　Ｉｌ＋　　　　　　　年　　　　　　月　　　　　
　目発送１−１　　昭和　　　年　　　月　　　Ｉコ６
ネｆド止の対象 願書の発明者の欄と１１！ｌ４Ｌｌ：！は１１人のべ、
・□；１１、図面、優先権証明書 ７袖止の内容 シ］（１紙のとおり

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　板材の縁を回転する。ライヌ工具に配置され
   る切削要素によって加工する方法に於て、円錐表面に配
   置される切削工具全もつ円錐形の工具が使用されること
   、そして板材に最も近く位置する円錐形工具の母線が加
   工面内にあること、並びに円錐角（α）が１５００ない
   し１８ｏ０であることを特徴とする方法。
2. （２）　　円錐形の工具の刺１線が、板材の而に対して
   垂直な軸線の１わりに小さな角度（δ）だけ板材の送り
   力面に傾斜していることを特徴とする、１寺語−詩求の
   範囲第１項に記載の方法。
3. （３）　　円錐形工具の回転運動と板材の送り運動が同
   方向に行なわれることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項寸たは第２項に記載の方法。
4. （４）　　円鮪形コニ其の回転運動と板材の送り運動が
   逆方向に行なわれることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項または第２項に記載の方法。
5. （５）　　板材を回転するフライス工具に配置さね、る
   切削要素によって加工するための装置に於て、切削要素
   が、円錐形の工具の表面に配置され５ていること、そし
   て板材に最も近く位置する円錐形の工具の母線が加工面
   内にあること、並びに円錐角（α）が１５０°ないし１
   ８０°に選定されていることを特徴とする装置。
6. （６）　　円錐形工具の！ｌＩＩ線が、板材の面に対し
   て垂直な＋１！ｌＩｔ蒋のまわりに小さな角黒′（δ）
   だけ板材送り力面に傾斜して配置されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第５項に記載の装置修。
7. （７）　　切削要素として切削稜が設けられ、その長さ
   が、円無工具外稜と加工さｉるべき板材の縁の内稜との
   半径方向の間隔に対応すること７ｊ７％徴とする、特許
   請求の範囲第５項寸たけ第６項に記載の装置。
8. （８）処理さｉするべき板材の中心に対して対称的に配
   置され、かつ伝動装置を介してモータによつて、中動さ
   Ｊｌイ）２′つの円曲フラ１スが設けら牙′Ｉているこ
   と、ぞし７て円層１フライス中１１１線を仮イ」の而（
   ／（二対して垂直な刺（ｌ腺の斗わりｙｃ　７ｉか回さ
   せるだめの手段が表けらＪＬでいること、’）１２０：
   ｔｌこ両円谷Ｆノラ１スの間隔を加工さＪしるべき板ゼ
   の幅（（応して調整するだめの手段が設けら第１．でい
   ること令−稍徴とＪる、詩π（請求の範囲第５」口ない
   し、第７珀のいずＪｌか１つに記載の装置。
9. （９）　　帯ＩＪ、板のｌ１ｇ’ｆ・調整するために、
   １駆動部に二もつ円錐フラ・１ス４・相持する少なくと
   も１−９の横ザトルが設けらノ１．でいること４相徴と
   する、訪π「ｉ、ｌ’ｊ求（ハ抽、ｌＪＩし耶ｓ　ｊｉ
   ｊに１尼１１＆の装置。