JPS5913257A - 自動原稿送り装置 - Google Patents
自動原稿送り装置Info
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- JPS5913257A JPS5913257A JP57123542A JP12354282A JPS5913257A JP S5913257 A JPS5913257 A JP S5913257A JP 57123542 A JP57123542 A JP 57123542A JP 12354282 A JP12354282 A JP 12354282A JP S5913257 A JPS5913257 A JP S5913257A
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/60—Apparatus which relate to the handling of originals
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00172—Apparatus for electrophotographic processes relative to the original handling
- G03G2215/00177—Apparatus for electrophotographic processes relative to the original handling for scanning
- G03G2215/00181—Apparatus for electrophotographic processes relative to the original handling for scanning concerning the original's state of motion
- G03G2215/00185—Apparatus for electrophotographic processes relative to the original handling for scanning concerning the original's state of motion original at rest
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00172—Apparatus for electrophotographic processes relative to the original handling
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- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複写機に塔載し、複写機と連動して、複数枚の
原稿を１枚づつ順次自動的に撮像場所（プラテンガラス
板上）に送り込み、複写作業に要する手間、時間を省く
ようにした自動原稿送り装置に関するものである。
原稿を１枚づつ順次自動的に撮像場所（プラテンガラス
板上）に送り込み、複写作業に要する手間、時間を省く
ようにした自動原稿送り装置に関するものである。
以下、本発明を図示の実施例にもとづいて説明する。
第１図は本発明の自動原稿送り装！の一例を塔載した複
写機の全体斜視図を示し、第２図はその要部の裏面斜視
図、第３図は同要部裏面図である。
写機の全体斜視図を示し、第２図はその要部の裏面斜視
図、第３図は同要部裏面図である。
それらの図面において、１は複写機本体であシ、これに
は原稿分離ユニット３と原稿搬送ユニット４を含めてな
る本発明に係る自動原稿送り装置２が矢印Ａ、 Ｂ方
向に回動開閉可能に装備されてい、（ る。なお、１６は原稿分離ユニット３に着脱ｉｉＪ能に
取シ付けられた複写すべき所要枚数の原稿を積み重ねて
載置可能なトレイである。ここで、上記原稿分離ユニッ
ト３と原稿搬送ユニット４とは第２図９如く固定基板６
で複写機本体１に蝶番のととき枢支具（図示せず）によ
り、それぞれ垂直回動可能なるごとく後部が枢着されて
いる。
は原稿分離ユニット３と原稿搬送ユニット４を含めてな
る本発明に係る自動原稿送り装置２が矢印Ａ、 Ｂ方
向に回動開閉可能に装備されてい、（ る。なお、１６は原稿分離ユニット３に着脱ｉｉＪ能に
取シ付けられた複写すべき所要枚数の原稿を積み重ねて
載置可能なトレイである。ここで、上記原稿分離ユニッ
ト３と原稿搬送ユニット４とは第２図９如く固定基板６
で複写機本体１に蝶番のととき枢支具（図示せず）によ
り、それぞれ垂直回動可能なるごとく後部が枢着されて
いる。
上記固定基板５は断面が５字状”の鉄板などからなシ、
複数の固定用ネジｅａ、ｅｂによって複写機本体１の後
側の上縁部に固定されている。固定基板５に穿設された
固定用孔５１ａ、５１ｂは矢印Ｆで示す原稿の搬送方向
に長い長孔となっており、そのうちの−カ所（図示の実
施例では固定用孔６１ａ側）には、固定用ネジ６ａを中
心として回転ｒｉＪ能な偏・Ｕカム７と、その偏心カム
７の外径と略同−間隔を保って固定糸板５に一体的に並
設された１苅のカムフォロワーｓａ、ｓｂより成る爪側
は位置調整機構が設けられている。士、記偏心カム７は
第３図に明示するように溝部７ａを有しており、ここに
ｌ’フライー等を差し込んで矢印Ｃ２Ｄ方向へ容易に回
転させ得るようになっている。
複数の固定用ネジｅａ、ｅｂによって複写機本体１の後
側の上縁部に固定されている。固定基板５に穿設された
固定用孔５１ａ、５１ｂは矢印Ｆで示す原稿の搬送方向
に長い長孔となっており、そのうちの−カ所（図示の実
施例では固定用孔６１ａ側）には、固定用ネジ６ａを中
心として回転ｒｉＪ能な偏・Ｕカム７と、その偏心カム
７の外径と略同−間隔を保って固定糸板５に一体的に並
設された１苅のカムフォロワーｓａ、ｓｂより成る爪側
は位置調整機構が設けられている。士、記偏心カム７は
第３図に明示するように溝部７ａを有しており、ここに
ｌ’フライー等を差し込んで矢印Ｃ２Ｄ方向へ容易に回
転させ得るようになっている。
従って、固定基板５は、偏心カム７を回転することによ
って、複写機本体１に対する原稿の搬送力ｌ＋’ｊｊＦ
および１．それとは逆の方向Ｆ′の位置を容易に微調整
することができる。
って、複写機本体１に対する原稿の搬送力ｌ＋’ｊｊＦ
および１．それとは逆の方向Ｆ′の位置を容易に微調整
することができる。
原稿分離ユニット３は、第４図に示す如く、給紙１１−
ツー９、分離ゴムユニット５上０、重送防止部イ、Ａ１
１．１対の送り出し°ローラー１２１Ｌ１１２ｂ。
ツー９、分離ゴムユニット５上０、重送防止部イ、Ａ１
１．１対の送り出し°ローラー１２１Ｌ１１２ｂ。
第１センザー１３、第２センサー１４およびトレ゛イ１
６を含めて描成されている。トレイ１６は第５図の如く
、固定用ネジ５２ａ、５２ｂによって、原稿分離ユニッ
ト３の側壁に固定されている。」１記１−レイ１５に穿
設された固定用孔５３１Ｌ、５３ｂは原稿の搬送方向と
直交するＧ、Ｇ’力方向長い長穴となっており、これに
より、トレイ１５の原稿分離ユニット３に対する取（；
Ｉけ位置を容易に調整できるようになっている。
６を含めて描成されている。トレイ１６は第５図の如く
、固定用ネジ５２ａ、５２ｂによって、原稿分離ユニッ
ト３の側壁に固定されている。」１記１−レイ１５に穿
設された固定用孔５３１Ｌ、５３ｂは原稿の搬送方向と
直交するＧ、Ｇ’力方向長い長穴となっており、これに
より、トレイ１５の原稿分離ユニット３に対する取（；
Ｉけ位置を容易に調整できるようになっている。
まだ、トレイ１５は、第６図に上面図、第７図に側面図
で示すように、その後端部に支軸２６を支点として回動
自在に設けられた原稿支持レバー２７を具備している。
で示すように、その後端部に支軸２６を支点として回動
自在に設けられた原稿支持レバー２７を具備している。
この原稿支持レバー２７の働きについては後述する。
分離ゴムユニット１０は、第８図のり１１＜回動自在な
支軸１６に固定された抑圧板１７と、その抑圧板１７に
固定された分離ゴム１８よシ成り、支軸１６を支点とし
て、支軸１６の両端に一体的に設けられたレバー１９に
かけられたバネ２０によって、給紙ローラー９に分離ゴ
ム１８が所定の圧力で常に圧接されるように描成されて
いる。
支軸１６に固定された抑圧板１７と、その抑圧板１７に
固定された分離ゴム１８よシ成り、支軸１６を支点とし
て、支軸１６の両端に一体的に設けられたレバー１９に
かけられたバネ２０によって、給紙ローラー９に分離ゴ
ム１８が所定の圧力で常に圧接されるように描成されて
いる。
トレイ１６の傾きを水平向に対し約３０度、分画ゴト１
８の傾きを略水平としておくことによシ、トレイ；１ｓ
−１−１に積載された原稿６０は、給紙ローラー９に向
かって当接するようになっている。
８の傾きを略水平としておくことによシ、トレイ；１ｓ
−１−１に積載された原稿６０は、給紙ローラー９に向
かって当接するようになっている。
ここで原稿６０の搬送方向の大きさがトレイ１５」こり
人きい場合には第７図に一部鎖線で示すように、原稿の
後端が垂れ下がり、これが抵抗とな頓て原稿６ｏの先端
部が給紙ローラー９に当接しないことがある。このよう
な場合には、前述の原稿支持レバー２７をトレイ１５よ
り出して原稿の後端を支承することにより、原稿の先端
は給紙ローラー９に当接する。給紙ローラー９および分
離ゴト１８の材質は次の様な関係になるように選定され
ている。即ち、（原稿どうしの摩擦係数）〈（分離ゴム
と原稿の摩擦係数）〈（給紙ローラーと原稿の摩擦係数
）という関係であり、本実施例では、分離ゴムの材質と
して、ウレタンゴム、給紙ローラーの材質として、ネオ
プレンヌボンジゴノ・を用いている。
人きい場合には第７図に一部鎖線で示すように、原稿の
後端が垂れ下がり、これが抵抗とな頓て原稿６ｏの先端
部が給紙ローラー９に当接しないことがある。このよう
な場合には、前述の原稿支持レバー２７をトレイ１５よ
り出して原稿の後端を支承することにより、原稿の先端
は給紙ローラー９に当接する。給紙ローラー９および分
離ゴト１８の材質は次の様な関係になるように選定され
ている。即ち、（原稿どうしの摩擦係数）〈（分離ゴム
と原稿の摩擦係数）〈（給紙ローラーと原稿の摩擦係数
）という関係であり、本実施例では、分離ゴムの材質と
して、ウレタンゴム、給紙ローラーの材質として、ネオ
プレンヌボンジゴノ・を用いている。
小送防１１一部祠１１は第９図の４１１＜、その上縁部
１１ａが分離ゴム１８の両側端部に近接して設けられて
おシ、」二縁部１１．ａは分離ゴム１８の」−面部１８
ａと同一か、あるいはや＼高い位置になるように構成さ
れている。もし、重送防止部４−Ａｌ１がないとすると
、原稿の自重が全部分離ゴム１８と押圧板１７の分離ゴ
ムユニソｌ−１０にかかり、抑圧板１７の押圧力に抗し
て分離ゴノ・１８と給紙ローラー９とが離間してしまい
、原稿の電送が起る。
１１ａが分離ゴム１８の両側端部に近接して設けられて
おシ、」二縁部１１．ａは分離ゴム１８の」−面部１８
ａと同一か、あるいはや＼高い位置になるように構成さ
れている。もし、重送防止部４−Ａｌ１がないとすると
、原稿の自重が全部分離ゴム１８と押圧板１７の分離ゴ
ムユニソｌ−１０にかかり、抑圧板１７の押圧力に抗し
て分離ゴノ・１８と給紙ローラー９とが離間してしまい
、原稿の電送が起る。
これを防止するために、原稿の自重を重送防１１部材１
１の上縁部１１１Ｌで受けるようにしている。
１の上縁部１１１Ｌで受けるようにしている。
また、給紙ローラー９との間に原稿が走行できるに十分
な間隙を保って設けられている。これにより、原稿の自
重が直接、分離ゴムユニット１０にかか□す、給紙ロー
ラー９に対する圧力が変動しないようになっている。ま
た、原稿を１−レイ１５に七ソ卜する時、強く押し込ま
れても前記圧力が変動しないようになっている。
な間隙を保って設けられている。これにより、原稿の自
重が直接、分離ゴムユニット１０にかか□す、給紙ロー
ラー９に対する圧力が変動しないようになっている。ま
た、原稿を１−レイ１５に七ソ卜する時、強く押し込ま
れても前記圧力が変動しないようになっている。
第８図において、２２．２３は各々前後に設けられた解
除レバーであり、それぞれ支点ビン２４を中・Ｕとしズ
所定間隔あけて回動自在に設けられており、一端部はレ
バー１９に鮫められたピン２１と係合し、他端部には送
り出しローラー１２ｂの軸端が回転自在に取ｆ＝Ｊけら
れている。さらに、一方の解除レバー２２は外部より操
作できるように−Ｑ部に摘イ２６を有しており、これを
押すことにより、公庫１ゴムユニット１０が給紙ローラ
ー９よシ離れ、同時に送り出しローラー１２ｂが送り出
しローラー１２ａより−に方へ離れるようになっており
、原稿がつまった時、容易にとり出せるようになってい
る。
除レバーであり、それぞれ支点ビン２４を中・Ｕとしズ
所定間隔あけて回動自在に設けられており、一端部はレ
バー１９に鮫められたピン２１と係合し、他端部には送
り出しローラー１２ｂの軸端が回転自在に取ｆ＝Ｊけら
れている。さらに、一方の解除レバー２２は外部より操
作できるように−Ｑ部に摘イ２６を有しており、これを
押すことにより、公庫１ゴムユニット１０が給紙ローラ
ー９よシ離れ、同時に送り出しローラー１２ｂが送り出
しローラー１２ａより−に方へ離れるようになっており
、原稿がつまった時、容易にとり出せるようになってい
る。
次に原稿搬送ユニノ１−’４の構成を説明する。第４図
において、３０はベルトであり、原動プーリー３１と従
動プーリー３２の間にかけられ、テンション１ｆｆ−ラ
ー３３によって所定の張力が旬えられている。３４はベ
ルシト高さ設定ローラーで、べ／ｖｌ・３０を複写機本
体１−にのプラテンガラス板３５に対し所定の間隔に保
っている。３６ａ、３６ｂ。
において、３０はベルトであり、原動プーリー３１と従
動プーリー３２の間にかけられ、テンション１ｆｆ−ラ
ー３３によって所定の張力が旬えられている。３４はベ
ルシト高さ設定ローラーで、べ／ｖｌ・３０を複写機本
体１−にのプラテンガラス板３５に対し所定の間隔に保
っている。３６ａ、３６ｂ。
３６０はベルト押圧ローラーであり、その自重によって
べ／ｖｌ−３０をプラテンガラス板３６に押し当ててい
る。これらのベルト抑圧ローラー３６ａ〜３６０は搬送
すべき最も小さい原稿の走行方向の長さよシ短い間隔で
配設されている。また、原稿分離ユニット３中の送シ出
しローラー１２ａ。
べ／ｖｌ−３０をプラテンガラス板３６に押し当ててい
る。これらのベルト抑圧ローラー３６ａ〜３６０は搬送
すべき最も小さい原稿の走行方向の長さよシ短い間隔で
配設されている。また、原稿分離ユニット３中の送シ出
しローラー１２ａ。
１２ｂと、これに最も近いベルト抑圧ローラー、即ち３
６ａも同様の間隔を保って設けられている。
６ａも同様の間隔を保って設けられている。
３７はストッパーであり、支軸３８を中心に回動自在に
設けられ、その先端部３７ａは、所定の圧力で図示しな
いバネによって常時プラテンガラス板３６に圧接してい
る。また、支軸３８は中火部にローラー押圧バネ３９を
一体的に具備している。
設けられ、その先端部３７ａは、所定の圧力で図示しな
いバネによって常時プラテンガラス板３６に圧接してい
る。また、支軸３８は中火部にローラー押圧バネ３９を
一体的に具備している。
ローラー抑圧バネ３９の端部は通常はストッパ−３７に
最も近いベルト抑圧ローラー３６０の軸と所定の間隙を
保って近接しており、支軸３８が時計方向に回動するこ
とにより、ストッパー３７がプラテンガラス板３５より
離れるのと同時に、ローラー押圧バネ３９がべ／Ｉ／１
・押圧ローラー３６を介してベル）３０をプラテンガラ
ス板３６に圧接するようになっている。
最も近いベルト抑圧ローラー３６０の軸と所定の間隙を
保って近接しており、支軸３８が時計方向に回動するこ
とにより、ストッパー３７がプラテンガラス板３５より
離れるのと同時に、ローラー押圧バネ３９がべ／Ｉ／１
・押圧ローラー３６を介してベル）３０をプラテンガラ
ス板３６に圧接するようになっている。
第１０図および第１１図に示すように、支軛１３８は原
稿搬送ユニット４の骨格を形成する前側板りおよび後側
板４１に両端部が回転自在に軸支されている。ここで、
後側板４０は支軸３８を回動自在に輔にするのみであり
、前側板４０は支軸３８をＪ’＋′ｌ′ｉ方向調整板４
２および縦方向調整板４３を介して回動自在に軸支して
いる。これらの調整板４２．４３を調整することによっ
て、支軸３８の傾きを変えることができる。
稿搬送ユニット４の骨格を形成する前側板りおよび後側
板４１に両端部が回転自在に軸支されている。ここで、
後側板４０は支軸３８を回動自在に輔にするのみであり
、前側板４０は支軸３８をＪ’＋′ｌ′ｉ方向調整板４
２および縦方向調整板４３を介して回動自在に軸支して
いる。これらの調整板４２．４３を調整することによっ
て、支軸３８の傾きを変えることができる。
すなわち、前側板４ｏには支軸３８が貫通し、かつ−１
，ト、左右方向に移動する場合に支障がない程度の孔が
あけられており、この孔と同程度の孔が形成された縦方
向調整板４３が孔を合わせるように取イ１ビスで固定さ
れる。縦方向調整板４３の取イ、ｊビス孔は縦方向に長
孔となっているため、縦方向調整板４３は上下に調整が
可能である。次に、この十に支軸３８を回動自在に軸支
する横方向調整板４２を取付ビスで固定する。このとき
の取付ビス孔は横力向に長孔としているだめ横方向調整
板４２は左右に調整が可能となる。従って、上下方向に
調整するときは縦方向調整板４３を移動すれば、よく、
左右方向に調整するときは横方向調整板４２を移動させ
ればよく、任意の一方向に調整することができる。
，ト、左右方向に移動する場合に支障がない程度の孔が
あけられており、この孔と同程度の孔が形成された縦方
向調整板４３が孔を合わせるように取イ１ビスで固定さ
れる。縦方向調整板４３の取イ、ｊビス孔は縦方向に長
孔となっているため、縦方向調整板４３は上下に調整が
可能である。次に、この十に支軸３８を回動自在に軸支
する横方向調整板４２を取付ビスで固定する。このとき
の取付ビス孔は横力向に長孔としているだめ横方向調整
板４２は左右に調整が可能となる。従って、上下方向に
調整するときは縦方向調整板４３を移動すれば、よく、
左右方向に調整するときは横方向調整板４２を移動させ
ればよく、任意の一方向に調整することができる。
第４図において、４４は排出ローラーであシ、従動プー
リー３２と同軸上に設けられている。この排出ローラー
４４の直径は従動プーリー３２の直径よシも大きくして
いる。４５は排出抑圧ローラーであシ、排出ローラー４
４に圧接し、排出ローラー４４と協働してガイド板４６
に清って原稿を送シ出すようになっている。４７は原稿
が排出されたか否かを検出するセンサーであり、原稿排
出口６１に近い位置に設けられている。４８はガイドバ
ーであり、原稿排出ｒ’＋ ６１から排出された原稿が
回収台４９−Ｌに案内されるようになっている。５０は
原稿ストッパーで、原稿排出口６１から排出された原稿
の先端を停止させ、回収台４９上で原稿をそろえるよう
になっている。
リー３２と同軸上に設けられている。この排出ローラー
４４の直径は従動プーリー３２の直径よシも大きくして
いる。４５は排出抑圧ローラーであシ、排出ローラー４
４に圧接し、排出ローラー４４と協働してガイド板４６
に清って原稿を送シ出すようになっている。４７は原稿
が排出されたか否かを検出するセンサーであり、原稿排
出口６１に近い位置に設けられている。４８はガイドバ
ーであり、原稿排出ｒ’＋ ６１から排出された原稿が
回収台４９−Ｌに案内されるようになっている。５０は
原稿ストッパーで、原稿排出口６１から排出された原稿
の先端を停止させ、回収台４９上で原稿をそろえるよう
になっている。
次に本実施例の動作を説明する。
トレイ１５上に置かれた複数枚の原稿６０は第１センサ
ー１３によって検出され、複写機本体１からの信すによ
り給紙ローラー９が第４図で時Ｊ１方向に回転して、１
−レイ１５」−の最上部の原稿が送り出しローラー１２
ａ、１２ｂに向かって送り出される。ここで給紙ローラ
ー９、分離ゴム１８の４４質をｉｉＪ述した関係に保っ
ておくことによシ、重送することなく、１枚だけ分離さ
れる。送り出し［１−ラー１２＆、１２ｂが原稿をかみ
込み、さらに送り出すと、第２センザー１４が原稿を検
出し、給紙ローラー９は回転を停止する。
ー１３によって検出され、複写機本体１からの信すによ
り給紙ローラー９が第４図で時Ｊ１方向に回転して、１
−レイ１５」−の最上部の原稿が送り出しローラー１２
ａ、１２ｂに向かって送り出される。ここで給紙ローラ
ー９、分離ゴム１８の４４質をｉｉＪ述した関係に保っ
ておくことによシ、重送することなく、１枚だけ分離さ
れる。送り出し［１−ラー１２＆、１２ｂが原稿をかみ
込み、さらに送り出すと、第２センザー１４が原稿を検
出し、給紙ローラー９は回転を停止する。
Ｉに１稿搬送ユニット４の原動プーリー３２は、給紙ロ
ーラー９と同時に回転を始め、ベル）３０を駆動する。
ーラー９と同時に回転を始め、ベル）３０を駆動する。
べ／ｌ／ ｌ・３ Ｃ）ば回転を開始すると共に、ブワ
テンガラス板３５側がゆるみ側となり、ベルト３ｏはプ
ラテンガラス板３６に軽く圧接する。
テンガラス板３５側がゆるみ側となり、ベルト３ｏはプ
ラテンガラス板３６に軽く圧接する。
送シ出しローラー１２ａ、１２ｂから送り出されｆｃ
原稿はプラテンガラス板３ｓ −１−、ヲベルト３０に
よって所定の位置に向かって送られる。べ／ｌ／ Ｉ−
３０ｄ：さらにベルト押圧ローラー３，６ａ、３６ｂ。
原稿はプラテンガラス板３ｓ −１−、ヲベルト３０に
よって所定の位置に向かって送られる。べ／ｌ／ Ｉ−
３０ｄ：さらにベルト押圧ローラー３，６ａ、３６ｂ。
３６Ｃによって原稿を確実°に搬送するようになってい
る。ベルト３０によってプラテンガラス板３５上を搬送
された原稿はヌＩ−，７パー３７によって停止させられ
る。原動デー！Ｊ−３１ｕ、原稿が１−レイ１５より送
られ始めてからス１−ツバ−３７に到達するに十分な時
間、回転を続けるようになっている。
る。ベルト３０によってプラテンガラス板３５上を搬送
された原稿はヌＩ−，７パー３７によって停止させられ
る。原動デー！Ｊ−３１ｕ、原稿が１−レイ１５より送
られ始めてからス１−ツバ−３７に到達するに十分な時
間、回転を続けるようになっている。
原稿がストッパ−３７によって停止させられると、原稿
は所定の位置に到達したことになり、複写機本体１は、
コピー動作を開始する。この時、原稿が正しい位置にな
いと、コピーされた画像がずれることになシ、不具合で
ある。以１−’に、原稿を正しい位置に到達させる為の
調整方法について説明する。
は所定の位置に到達したことになり、複写機本体１は、
コピー動作を開始する。この時、原稿が正しい位置にな
いと、コピーされた画像がずれることになシ、不具合で
ある。以１−’に、原稿を正しい位置に到達させる為の
調整方法について説明する。
コピーされた画像を見て、原稿のｉＪ１行方向にずれて
いる時は、前述の如く、偏心カム７を回転させて複写機
本体１に対する固定基板６の位置を微調整する。これに
よシ、ストッパー３７の位置が変わることになり、従っ
て原稿の停止１−する位ａ〆１も変わり、正しい画像が
得られる。
いる時は、前述の如く、偏心カム７を回転させて複写機
本体１に対する固定基板６の位置を微調整する。これに
よシ、ストッパー３７の位置が変わることになり、従っ
て原稿の停止１−する位ａ〆１も変わり、正しい画像が
得られる。
コピーされた画像が原稿の走行方向と直角方向にすれて
いる時は、１−レイ１６の取イ・１位置を調整すること
により、原稿の走行位置が変わり、正しい画像が得られ
る。
いる時は、１−レイ１６の取イ・１位置を調整すること
により、原稿の走行位置が変わり、正しい画像が得られ
る。
コピーされた画像が斜めにずれている時は、横方向調整
板４２を動かすことにより、ストッパー３７が調整され
、原稿のずれが修正される。
板４２を動かすことにより、ストッパー３７が調整され
、原稿のずれが修正される。
複写機本体１によるコピー動作が終了すると、シ輔３８
が回動し、ストッパー３７がプラテンガラス板３５より
即れるのと同時に、ローラー押圧バネ３９がベルト押圧
ローラー３６０を介してベルト３０をプラテンガラス板
３５に圧接スる。べ／Ｉ／１・３ｏはストッパー３７よ
り少し遅れて回転し、プラテンガラス板３５の原稿は圧
接されたベルト３０によって前進する。ローラー押圧バ
ネ３９は支軸３８の中火部に設けられているので、ベル
ト抑圧ローラー３６Ｃは中火部が押圧され、べ／Ｌ／
’ ｌ−３０を原稿に対して均等な圧力で押圧するよう
になっている。このようにして原稿は確実に前進する。
が回動し、ストッパー３７がプラテンガラス板３５より
即れるのと同時に、ローラー押圧バネ３９がベルト押圧
ローラー３６０を介してベルト３０をプラテンガラス板
３５に圧接スる。べ／Ｉ／１・３ｏはストッパー３７よ
り少し遅れて回転し、プラテンガラス板３５の原稿は圧
接されたベルト３０によって前進する。ローラー押圧バ
ネ３９は支軸３８の中火部に設けられているので、ベル
ト抑圧ローラー３６Ｃは中火部が押圧され、べ／Ｌ／
’ ｌ−３０を原稿に対して均等な圧力で押圧するよう
になっている。このようにして原稿は確実に前進する。
原稿の先端が排出ローラー４４と排出抑圧ローラー４５
０間にかみ込むと、それより後は、原稿はベルト３０の
速度によらず、排出ローラー４４の速度によって急速に
回収台４９へ向かって送り出される・。
０間にかみ込むと、それより後は、原稿はベルト３０の
速度によらず、排出ローラー４４の速度によって急速に
回収台４９へ向かって送り出される・。
支軸３８が回動し、ストッパ−３７がプラテンガラス板
３６よシ離れ、同時にローラー押圧バネ３９がベルト押
圧ローラー３６０を押下する時間は、原稿がストッパー
３７の下を通過する時間より少しだけ長くなっており、
以後は通常の状態に戻り、次に送シ込まれる原稿をスト
ッパ−３７によって停止させる。
３６よシ離れ、同時にローラー押圧バネ３９がベルト押
圧ローラー３６０を押下する時間は、原稿がストッパー
３７の下を通過する時間より少しだけ長くなっており、
以後は通常の状態に戻り、次に送シ込まれる原稿をスト
ッパ−３７によって停止させる。
ついで複写機本体１によるコピー動作が行なわれ、これ
が終了すると、プラテンガラス板３６上の原稿が原稿排
出口６１から排出され、次の原稿が送り込まれる。
が終了すると、プラテンガラス板３６上の原稿が原稿排
出口６１から排出され、次の原稿が送り込まれる。
以」二の動作を、トレイ１５上の原稿がなくなるまで繰
り返し、最後の原稿がプラテンガラス板３５より排出さ
れる時は、原稿搬送ユニット４のみ動作する。
り返し、最後の原稿がプラテンガラス板３５より排出さ
れる時は、原稿搬送ユニット４のみ動作する。
以」二の説明から明らかなように本発明は、原稿分離手
段として、給紙ローラーと、それに常時圧接する分離ゴ
ムユニットと、分離ゴムユニットの両側に、これと同−
寸たけ、やや高い平面を形成する電送防止部イＡを含め
て構成したことによシ、筒中な構造で、しかも確実性の
高い自動原稿送シ装置を提供できるという、すぐれた利
点を有するものである。
段として、給紙ローラーと、それに常時圧接する分離ゴ
ムユニットと、分離ゴムユニットの両側に、これと同−
寸たけ、やや高い平面を形成する電送防止部イＡを含め
て構成したことによシ、筒中な構造で、しかも確実性の
高い自動原稿送シ装置を提供できるという、すぐれた利
点を有するものである。
ｇｉＳＩ図は複写機と組合わせた本発明の自動原稿送り
装置の一実施例の斜視図、第２図および第３図は同実施
例の後方より見た要部斜視図と要部背面図、第４図は同
実施例の要部概略断面図、第５図は同実施例の右側面よ
り見た斜視図、第６図は同実施例のトレイ部分の上面図
、第７図は同トレイ部分の正面図、第８図は同実施例の
原稿分離ユニットの概略正面図、第９図は同原稿分離ユ
ニットの要部斜視図、第１０図および第１１図は同実施
例の原稿搬送ユニノ１〜の要部斜視図と要部分解斜視図
である。 ２・・・・・・自動原稿送り装置゛、３・・・・・・原
稿分離ユニット、４・・・・・・原稿搬送ユニット、９
・・・・・・給紙ローラー、１０・・・・・・分離ゴム
ユニット、１１・・・・・・重送防止部利、３５・・・
・・・プラテンガラス板。 代理人の氏名 ブｒ理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
３図 ５ｊ、 ６ｃＬ’Ｉａ、 ’／ 第５図 第９図 竿１０図 ｆ（″
装置の一実施例の斜視図、第２図および第３図は同実施
例の後方より見た要部斜視図と要部背面図、第４図は同
実施例の要部概略断面図、第５図は同実施例の右側面よ
り見た斜視図、第６図は同実施例のトレイ部分の上面図
、第７図は同トレイ部分の正面図、第８図は同実施例の
原稿分離ユニットの概略正面図、第９図は同原稿分離ユ
ニットの要部斜視図、第１０図および第１１図は同実施
例の原稿搬送ユニノ１〜の要部斜視図と要部分解斜視図
である。 ２・・・・・・自動原稿送り装置゛、３・・・・・・原
稿分離ユニット、４・・・・・・原稿搬送ユニット、９
・・・・・・給紙ローラー、１０・・・・・・分離ゴム
ユニット、１１・・・・・・重送防止部利、３５・・・
・・・プラテンガラス板。 代理人の氏名 ブｒ理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
３図 ５ｊ、 ６ｃＬ’Ｉａ、 ’／ 第５図 第９図 竿１０図 ｆ（″
Claims (1)
- 所定の箇所に重ねて載置される複数枚の原稿を１枚づつ
分離して順次送シ出す原稿分離手段と、前記原稿分離手
段から送り出された原稿をプラテンガラス板、」二の所
定の位置まで搬送する原稿搬送手段を具備し、かつ前記
原稿分離手段は、給紙ローラーと、前記給紙ローラーに
常時圧接する分離コｌ、ユニットと、前記分離ゴムユニ
ットの両側に、前記分離ゴムの平面と同一またはやや高
い平面を形成し、かつ給紙ローラーとの間に、原稿が走
行するに十分な間隙を保って設けられだ重送防止部利を
含めて成ることを特徴とする自動原稿送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57123542A JPS5913257A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 自動原稿送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57123542A JPS5913257A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 自動原稿送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5913257A true JPS5913257A (ja) | 1984-01-24 |
| JPH0213787B2 JPH0213787B2 (ja) | 1990-04-05 |
Family
ID=14863172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57123542A Granted JPS5913257A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 自動原稿送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5913257A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011093651A (ja) * | 2009-10-29 | 2011-05-12 | Kyocera Mita Corp | 給紙カセット及び給紙カセットが組み込まれた画像形成装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0555769A (ja) * | 1991-01-25 | 1993-03-05 | Fuji Xerox Co Ltd | プリント基板 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5517010U (ja) * | 1978-07-12 | 1980-02-02 | ||
| JPS5643650A (en) * | 1979-09-18 | 1981-04-22 | Canon Inc | Automatic original feeder |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2556001C3 (de) * | 1975-12-12 | 1979-11-29 | Boehringer Mannheim Gmbh, 6800 Mannheim | Spritzfertige injizierbare Lösungen mit einem Gehalt an Alkalicanrenoat |
-
1982
- 1982-07-14 JP JP57123542A patent/JPS5913257A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5517010U (ja) * | 1978-07-12 | 1980-02-02 | ||
| JPS5643650A (en) * | 1979-09-18 | 1981-04-22 | Canon Inc | Automatic original feeder |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011093651A (ja) * | 2009-10-29 | 2011-05-12 | Kyocera Mita Corp | 給紙カセット及び給紙カセットが組み込まれた画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0213787B2 (ja) | 1990-04-05 |
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