JPH0213787B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複写機に塔載し、複写機と連動して、
複数枚の原稿を１枚づつ順次自動的に撮像場所
（プラテンガラス板上）に送り込み、複写作業に
要する手間、時間を省くようにした自動原稿送り
装置に関するものである。

以下、本発明を図示の実施例にもとづいて説明
する。

第１図は本発明の自動原稿送り装置の一例を塔
載した複写機の全体斜視図を示し、第２図はその
要部の裏面斜視図、第３図は同要部裏面図であ
る。それらの図面において、１は複写機本体であ
り、これには原稿分離ユニツト３と原稿搬送ユニ
ツト４を含めてなる本発明に係る自動原稿送り装
置２が矢印Ａ，Ｂ方向に回動開閉可能に装備され
ている。なお、１５は原稿分離ユニツト３に着脱
可能に取り付けられた複写すべき所要枚数の原稿
を積み重ねて載置可能なトレイである。ここで、
上記原稿分離ユニツト３と原稿搬送ユニツト４と
は第２図の如く固定基板５で複写機本体１に蝶番
のごとき枢支具（図示せず）により、それぞれ垂
直回動可能なるごとく後部が枢着されている。

上記固定基板５は断面がＬ字状の鉄板などから
なり、複数の固定用ネジ６ａ，６ｂによつて複写
機本体１の後側の上縁部に固定されている。固定
基板５に穿設された固定用孔５１ａ，５１ｂは矢
印Ｆで示す原稿の搬送方向に長い長孔となつてお
り、、そのうちの一カ所（図示の実施例では固定
用孔５１ａ側）には、固定用ネジ６ａを中心とし
て回転可能な偏心カム７と、その偏心カム７の外
径と略同一間隔を保つて固定基板５に一体的に並
設された１対のカムフオロワー８ａ，８ｂより成
る取付け位置調整機構が設けられている。上記偏
心カム７は第３図に明示するように溝部７ａを有
しており、ここにドライバー等を差し込んで矢印
Ｃ，Ｄ方向へ容易に回転させ得るようになつてい
る。従つて、固定基板５は、偏心カム７を回転す
ることによつて、複写機本体１に対する原稿の搬
送方向Ｆおよび、それとは逆の方向F′の位置を容
易に微調整することができる。

原稿分離ユニツト３は、第４図に示す如く、給
紙ローラー９、分離ゴムユニツト１０、重送防止
部材１１，１対の送り出しローラー１２ａ，１２
ｂ、第１センサー１３、第２センサー１４および
トレイ１５を含めて構成されている。トレイ１５
は第５図の如く、固定用ネジ５２ａ，５２ｂによ
つて、原稿分離ユニツト３の側壁に固定されてい
る。上記トレイ１５に穿設された固定用孔５３
ａ，５３ｂは原稿の搬送方向と直直交するＧ，
G′方向に長い長穴となつており、これにより、
トレイ１５の原稿分離ユニツト３に対する取付け
位置を容易に調整できるようになつている。

また、トレイ１５は、第６図に上面図、第７図
に側面図で示すように、その後端部に支軸２６を
支点として回動自在に設けられた原稿支持レバー
２７を具備している。この原稿支持レバー２７の
働きについては後述する。

分離ゴムユニツト１０は、第８図の如く回動自
在な支軸１６に固定された抑圧板１７と、その押
圧板１７に固定された分離ゴム１８より成り、支
軸１６を支点として、支軸１６の両端に一体的に
設けられたレバー１９にかけられたバネ２０によ
つて、給紙ローラー９に分離ゴム１８が所定の圧
力で常に圧接されるように構成されている。

トレイ１５の傾きを水平面に対し約30度、分離
ゴム１８の傾きを略水平としておくことにより、
トレイ１５上に積載された原稿６０は、給紙ロー
ラー９に向かつて当接するようになつている。

ここで原稿６０の搬送方向の大きさがトレイ１
５より大きい場合には第７図に一部鎖線で示すよ
うに、原稿の後端が垂れ下がり、これが抵抗とな
つて原稿６０の先端部が給紙ローラー９に当接し
ないことがある。このような場合には、前述の原
稿支持レバー２７をトレイ１５より出して原稿の
後端を支承することにより、原稿の先端は給紙ロ
ーラー９に当接する。給紙ローラー９および分離
ゴム１８の材質は次の様な関係になるように選定
されている。即ち、（原稿どうしの摩擦係数）
〈（分離ゴムと原稿の摩擦係数）〈（給紙ローラーと
原稿の摩擦係数）という関係であり、本実施例で
は、分離ゴムの材質として、ウレタンゴム，給紙
ローラーの材質として、ネオプレンスポンジゴム
を用いている。

重送防止部材１１は第９図の如く、その上縁部
１１ａが分離ゴム１８の両側端部に近接して設け
られており、上縁部１１ａは分離ゴム１８の上面
部１８ａと同一か、あるいはやゝ高い位置になる
ように構成されている。もし、重送防止部材１１
がないとすると、原稿の自重が全部分離ゴム１８
と押圧板１７の分離ゴムユニツト１０にかかり、
押圧板１７の押圧力に抗して分離ゴム１８と給紙
ローラー９とが離間してしまい、原稿の重送が起
る。

これを防止するために、原稿の自重を重送防止
部材１１の上縁部１１ａで受けるようにしてい
る。また、給紙ローラー９とに間に原稿が走行で
きるに十分な間隙を保つて設けられている。これ
により、原稿の自重が直接、分離ゴムユニツト１
０にかかり、給紙ローラー９に対する圧力が変動
しないようになつている。また、原稿をトレイ１
５にセツトする時、強く押し込まれても前記圧力
が変動しないようになつている。

第８図において、２２，２３は各々前後に設け
られた解除レバーであり、それぞれ支点ピン２４
を中心として所定間隔あけて回動自在に設けられ
ており、一端部はレバー１９にめられたピン２
１と係合し、他端部には送り出しローラー１２ｂ
の軸端が回転自在に取付けられている。さらに、
一方の解除レバー２２は外部より操作できるよう
に一端部に摘子２５を有しており、これを押すこ
とにより、分離ゴムユニツト１０が給紙ローラー
９より離れ、同時に送り出しローラー１２ｂが送
り出しローラー１２ａより上方へ離れるようにな
つており、原稿がつまつた時、容易にとり出せる
ようになつている。

次に原稿搬送ユニツト４の構成を説明する。第
４図において、３０はベルトであり、原動プーリ
ー３１と従動プーリー３２の間にかけられ、テン
シヨンローラー３３によつて所定の張力が与えら
れている。３４はベルト高さ設定ローラーで、ベ
ルト３０を複写機本体１上のプラテンガラス板３
５に対し所定の間隔に保つている。３６ａ，３６
ｂ，３６ｃはベルト押圧ローラーであり、その自
重によつてベルト３０をプラテンガラス板３５に
押し当てている。これらのベルト押圧ローラー３
６ａ〜３６ｃは搬送すべき最も小さい原稿の走行
方向の長さより短い間隔で配設されている。ま
た、原稿分離ユニツト３中の送り出しローラー１
２ａ，１２ｂと、これに最も近いベルト押圧ロー
ラー、即ち３６ａも同様の間隔を保つて設けられ
ている。３７はストツパーであり、支軸３８を中
心に回動自在に設けられ、その先端部３７ａは、
所定の圧力で図示しないバネによつて常時プラテ
ンガラス板３５に圧接している。また、支軸３８
は中央部にローラー押圧バネ３９を一体的に具備
している。ローラー押圧バネ３９の端部は通常は
ストツパー３７に最も近いベルト押圧ローラー３
６ｃの軸と所定の間隔を保つて近接しており、支
軸３８が時計方向に回動することにより、ストツ
パー３７がプラテンガラス板３５より離れるのと
同時に、ローラー押圧バネ３９がベルト押圧ロー
ラー３６を介してベルト３０をプラテンガラス板
３５に圧接するようになつている。

第１０図および第１１図に示すように、支軸３
８は原稿搬送ユニツト４の骨格を形成する前側板
４０および後側板４１に両端部が回転自在に軸支
されている。ここで、後側板４０は支軸３８を回
動自在に軸支するのみであり、前側板４０は支軸
３８を横方向調整板４２および縦方向調整板４３
を介して回動自在に軸支している。これらの調整
板４２，４３を調整することによつて、支軸３８
の傾きを変えることができる。

すなわち、前側板４０には支軸３８が貫通し、
かつ上下，左右方向に移動する場合に支障がない
程度の孔があけられており、この孔と同程度の孔
が形成された縦方向調整板４３が孔を合わせるよ
うに取付ビスで固定される。縦方向調整板４３の
取付ビス孔は縦方向に長孔となつているため、縦
方向調整板４３は上下に調整が可能である。次
に、この上に支軸３８を回動自在に軸支する横方
向調整板４２を取付ビスで固定する。このときの
取付ビス孔は横方向に長孔としているため横方向
調整板４２は左右に調整が可能となる。従つて、
上下方向に調整するときは縦方向調整板４３を移
動すればよく、左右方向に調整するときは横方向
調整板４２を移動させればよく、任意の一方向に
調整することができる。

第４図において、４４は排出ローラーであり、
従動プーリー３２と同軸上に設けられている。こ
の排出ローラー４４の直径は従動プーリー３２の
直径よりも大きくしている。４５は排出押圧ロー
ラーであり、排出ローラー４４に圧接し、排出ロ
ーラー４４と協働してガイド板４６に沿つて原稿
を送り出すようになつている。４７は原稿が排出
されたか否かを検出するセンサーであり、原稿排
出口６１に近い位置に設けられている。４８はガ
イドバーであり、原稿排出口６１から排出された
原稿が回収台４９上に案内されるようになつてい
る。５０は原稿ストツパーで、原稿排出口６１か
ら排出された原稿の先端を停止させ、回収台４９
上で原稿をそろえるようになつている。

次に本実施例の動作を説明する。

トレイ１５上に置かれた複数枚の原稿６０は第
１センサー１３によつて検出されれ、複写機本体
１からの信号により給紙ローラー９が第４図で時
計方向に回転して、トレイ１５上の最上部の原稿
が送り出しローラー１２ａ，１２ｂに向かつて送
り出される。ここで給紙ローラー９、分離ゴム１
８の材質を前述した関係に保つておくことによ
り、重送することなく、１枚だけ分離される。送
り出しローラー１２ａ，１２ｂが原稿をかみ込
み、さらに送り出すと、第２センサー１４が原稿
を検出し、給紙ローラー９は回転を停止する。

原稿搬送ユニツト４の原動プーリー３２は、給
紙ローラー９と同時に回転を始め、ベルト３０を
駆動する。ベルト３０は回転を開始すると共に、
プラテンガラス板３５側がゆるみ側となり、ベル
ト３０はプラテンガラス板３５に軽く圧接する。
送り出しローラー１２ａ，１２ｂから送り出され
た原稿はプラテンガラス板３５上をベルト３０に
よつて所定の位置に向かつて送られる。ベルト３
０はさらにベルト押圧ローラー３６ａ，３６ｂ，
３６ｃによつて原稿を確実に搬送するようになつ
ている。ベルト３０によつてプラテンガラス板３
５上を搬送された原稿はストパー３７によつて停
止させられる。原動プーリー３１は、原稿がトレ
イ１５より送られ始めてからストツパー３７に到
達するに十分な時間、回転を続けるようになつて
いる。

原稿がストツパー３７によつて停止させられる
と、原稿は所定の位置に到達したことになり、複
写機本体１は、コピー動作を開始する。この時、
原稿が正しい位置にないと、コピーされた画像が
ずれることになり、不具合である。以下に、原稿
を正しい位置に到達させる為の調整方法について
説明する。

コピーされた画像を見て、原稿の走行方向にず
れている時は、前述の如く、偏心カム７を回転さ
せて複写機本体１に対する固定基板５の位置を微
調整する。これにより、ストツパー３７の位置が
変わることになり、従つて原稿の停止する位置も
変わり、正しい画像が得られる。

コピーされた画像が原稿の走行方向と直角方向
にずれている時は、トレイ１５の取付位置を調整
することにより、原稿の走行位置が変わり、正し
い画像が得られる。

コピーされた画像が斜めにずれている時は、横
方向調整板４２を動かすことにより、ストツパー
３７が調整され、原稿のずれが修正される。

複写機本体１によるコピー動作が終了すると、
支軸３８が回動し、ストツパー３７がプラテンガ
ラス板３５より離れるのと同時に、ローラー押圧
バネ３９がベルト押圧ローラー３６ｃを介してベ
ルト３０をプラテンガラス板３５に圧接する。ベ
ルト３０はストツパー３７より少し遅れて回転
し、プラテンガラス板３５の原稿は圧接されたベ
ルト３０によつて前進する。ローラー押圧バネ３
９は支軸３８の中央部に設けられているので、ベ
ルト押圧ローラー３６ｃは中央部が押圧され、ベ
ルト３０を原稿に対して均等な圧力で押圧するよ
うになつている。このようにして原稿は確実に前
進する。

原稿の先端が排出ローラー４４と排出押圧ロー
ラー４５の間にかみ込むと、それより後は、原稿
はベルト３０の速度によらず、排出ローラー４４
の速度によつて急速に回収台４９へ向かつて送り
出される。

支軸３８が回動し、ストツパー３７がプラテン
ガラス板３５より離れ、同時にローラー押圧バネ
３９がベルト押圧ローラー３６ｃを押下する時間
は、原稿がストツパー３７の下を通過する時間よ
り少しだけ長くなつており、以後は通常の状態に
戻り、次に送り込まれる原稿をストツパー３７に
よつて停止させる。

ついで複写機本体１によるコピー動作が行なわ
れ、これが終了すると、プラテンガラス板３５上
の原稿が原稿排出口６１から排出され、次の原稿
が送り込まれる。

以上の動作を、トレイ１５上の原稿がなくなる
まで繰り返し、最後の原稿がプラテンガラス板３
５より排出される時は、原稿搬送ユニツト４のみ
動作する。

以上の説明から明らかなように本発明は、原稿
分離手段として給紙ローラーと、それに常時圧接
する分離ゴムユニツトと、分離ゴムユニツトの両
側に、これと同一または、やや高い平面を形成す
る重送防止部材を含めて構成したことにより、簡
単な構造で、しかも確実性の高い自動原稿送り装
置を提供できるという、すぐれた利点を有するも
のである

【図面の簡単な説明】

第１図は複写機と組合わせた本発明の自動原稿
送り装置の一実施例の斜視図、第２図および第３
図は同実施例の後方より見た要部斜視図と要部背
面図、第４図は同実施例の要部概略断面図、第５
図は同実施例の右側面より見た斜視図、第６図は
同実施例のトレイ部分の上面図、第７図は同トレ
イ部分の正面図、第８図は同実施例の原稿分離ユ
ニツトの概略正面図、第９図は同原稿分離ユニツ
トの要部斜視図、第１０図および第１１図は同実
施例の原稿搬送ユニツトの要部斜視図と要部分解
斜視図である。 ２……自動原稿送り装置、３……原稿分離ユニ
ツト、４……原稿搬送ユニツト、９……給紙ロー
ラー、１０……分離ゴムユニツト、１１……重送
防止部材、３５……プラテンガラス板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 所定の箇所に重ねて載置される複数枚の原稿
   を１枚ずつ分離して順次送り出す原稿分離手段
   と、前記原稿分離手段から送り出された原稿をプ
   ラテンガラス板上の所定の位置まで搬送する原稿
   搬送手段を具備し、かつ前記原稿分離手段は、原
   稿を傾けて載置するトレイと、前記トレイ上の原
   稿の先端部に対向して設けられた給紙ローラー
   と、支軸を一体的に有する押圧板によつて前記給
   紙ローラーに常時押圧され前記給紙ローラーとの
   間で略くさび状の空間を形成する分離ゴムと、前
   記分離ゴムの両側に近接してその上縁が分離ゴム
   の平面と同一またはやや高い位置にあり、かつ前
   記給紙ローラーとの間に、原稿が走行するに十分
   な間隙を保つて設けられた重送防止部材を含めて
   成ることを特徴とする自動原稿送り装置。