JPS5912753Y2 - 磁気ヘツド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は磁気ヘッドに係り、コアホルダ半休の取付ネジ
及び突合せ面を適切に配設して組付時に良好なギャップ
巾寸法を提供しうる磁気ヘッドを提供することを目的と
する。

従来の磁気ヘッドとしては、夫々コア半休及び該コア半
休の前方及び後方ギャップ形成面と同一面仕上げされた
突合せ面を有する１対のコアホルダ半休を、その該各ギ
ャップ形成面及び該各突合せ面を夫々突合せて取付ネジ
により対向組付けていたものがあったが、これによれば
該各ギャップ形戊面、突合せ面及び取付ネジの相対位置
関係は特に配慮されていなかったため、この組付は完了
した磁気ヘッドを更にシールドケース内に収納して樹脂
を注型し加熱硬化させると、通常コアホルダの熱膨張率
がコアのそれよりも大であるという互いの熱膨張差によ
り、コアの前方ギヤツブ巾を上記組付設定時に良好に設
定するにも拘ず、これより拡がってしまいヘッド性能を
低下させるという欠点を有していた。

本考案は上記欠点を除去したものであり、以下図面と共
にその１実施例につき説明する。

第１図Ａ、 Ｂは夫々本考案になる磁気ヘッドの１実施
例の正面図及び平面図である。

同図中、磁気ヘッド１は、例えば亜鉛ダイカスト製のコ
アホルダ２に例えば２チヤンネル用に１対のコア３及び
１枚のシールド板４を取付けたものであり、以下その構
成を製造工程順に説明する。

コアホルダ２は、コアホルダ半体２０，２□よりなり、
−のコアホルダ半体２□は第２図Ａ、 Ｂに示す如く、
１対のコア半体３．及びシールド板半休（図示せず）を
夫々埋設取付けられてなり、更に各コア半体３□、３□
の面外側方位置で且つ前方及び後方ギャップ形成面３１
ａ 、 ３ｔｂの大略中間に対応する位置に１対のネジ
用孔２□。

を設けられると共に、その対向面の所定個所に通常左右
２対の突合せ面２□ａ、２１ｂを一体的に突出形成され
る。

尚この場合、少なくとも前方側の上記１対の突合せ面２
１ａは夫々該各ギャップ形成面３２ａ ９３Ｉｂ間の大
略中間に対応する位置で該各ネジ用孔２、。

の近傍に形成される。

続いて、ギャップ形成面３１ａ、 ３１ｂ及び上記突合
せ面２□８９２１ｂを同時研磨仕上げされるが、この時
ギャップ形成面３１ａ 、３１ｂは同時研磨される各突
合せ面２□８，２□、の効果により、その研磨面が正確
にフラットに仕上げられる。

又他のコアホルダ半体２□は第１図Ｂに示す如く、上記
コアホルダ半体２、と対称形状に形成されており、同じ
くギャップ形成面３□８，３□５及び研磨面２□８，２
□、を同一面状態に同時研磨仕上げされると共に上記ネ
ジ用孔２□。

の代わりにこれと対称位置に１対のネジ孔２□。

を設けられる。

次に、上記コアホルダ半体２１，２□を対向させ、対向
する前方ギャップ形成面３□８，３□８間にスペーサを
介装して所定巾のギャップ７を形成し、且つ又図示の如
く他のギャップ形成面３．５及び３□５、突合せ面２□
８及び２□８＄２１ｂ及び２□５を夫々互いに当接させ
、合致した１対の上記孔２、。

及び２□。

において、１対の取付ネジ５により組付けて上記磁気ヘ
ッド１を完成する。

尚コア３にはコイル３を巻回されている。

このヘッド１では、上記従来例と同様にコア半体３□、
３□（熱膨張率α２）以外に、コアホルダ半体２□、２
□ （熱膨張率α１、但しα１〉α２）も対向当接する
構成であるため、上記加熱及び樹脂硬化時の自己発熱等
の熱が作用すると、上述の如く、傾向としては、まずそ
の熱膨張差、特に前方の１対の突合せ面２．８部分の大
なる熱膨張により規制されて上記組付時に良好に設定さ
れたギャップ７の巾が拡がってしまう傾向となる。

しかるにこの磁気ヘッド１では、上記前方側突合せ面２
．８及び２□８のすぐ近傍を小なる熱膨張率α３ （但
しα１〉α２〉α３）の取付ネジ５により締付けている
ため、実際には上記各突合せ面２．８及び２□８の膨張
は、該取付ネジ５の小なる熱膨張に規制され、上記従来
例の如くギャップ７に対し不当に拡がるような影響を与
えない。

従って実際には、樹脂硬化後も上記組付設定時の良好な
ギャップ７の巾を維持でき、ヘッド性能を向上しうる。

尚、上記実施例においては前方突合せ面２．８及び２□
８は取付ネジ５よりも後方に位置しているが、これによ
れば、小なる膨張の取付ネジ５部分を支点としてコア３
の前方ギャップ７部分の小なる膨張に比して前方突合せ
面２□８及び２□８部分が大なる膨張をしうるため、見
かけ上でこの関係により前方ギャップ７の膨張は抑えら
れる傾向にあり、上記効果と相俟ってギャップ７の巾を
一層良好に維持しうる。

又、上記実施例において、前方突合せ面２□８及び２□
８は取付ネジ５の後方に配設するばがっでなく、場合に
よっては前方へ配設してもよい。

又上記実施例において、後方突合せ面２□５及び２□５
は必ずしも設けなくともよい。

上述の如く、本考案になる磁気ヘッドによれば、夫々熱
膨張率α２のコア半休と夫々該コア半休の前方及び後方
ギャップ形成面に同一面状態で同時研磨仕上げされる突
合せ面とを有しており熱膨張率α３の取付ネジにより突
合せ取付けられる１対の熱膨張率α１のコアホルダ半休
を具備してなり、上記熱膨張率はα１〉α２〉α３の関
係を有すると共に、該コアの前方及び後方ギヤツブ間対
応位置に該取付ネジ及び少なくとも左右１対の該突合せ
面を互いに比較的近接して配設してなるため、続いてこ
の磁気ヘッドを加熱硬化樹脂により被包して加熱する際
、上記組付時に良好に設定された該前方ギャップの巾が
該コア半休及びコアホルダ半休の熱膨張差（コアホルダ
半休の熱膨張率α１の方がコア半休の熱膨張率α２より
大きい）により拡がろうとするも、該コアホルダ半休の
該１対の突合せ面の近傍部分が熱膨張率の小なる取付ネ
ジにより（取付ネジの熱膨張率α３の方がコアホルダ半
休の熱膨張率α１より小さい）規制されて膨張しえず該
前方ギャップに対し不当な拡がり方向の影響を与えない
ため、該前方ギャップは上記良好な設定中をそのまま維
持できヘッド性能を向上しうるという特長を有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ、 Ｂは夫々本考案になる磁気ヘッドの１実施
例の正面図及び平面図、第２図Ａ、Ｂは夫々上記磁気ヘ
ッドの−の半休の側面図及び平面図である。 １・・・・・・磁気ヘッド、２・・・・・・コアホルダ
、２□、２□・・・・・・コアホルダ半休、２□ａ、２
１ｂ、２□８，２□５・・・・・・突合せ面、２□。 ・・・・・・ネジ用孔、３・・・・・・コア、２２Ｃ・
・・・・・ネジ孔、３０，３□・・・・・・コア半休、
３□ａｔ ３１ｂ＄ ３□ａ９３２ｂ・・・・・・ギャ
ップ形成面、４・・・・・・シールド板、５・・・・・
・取付ネジ、６・・・・・・端子、７・・・・・・ギャ
ップ、８・・・・・・コイル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 夫々熱膨張率α２のコア半休と夫々コア半休の前方及び
   後方ギャップ形成面に同一面状態で同時研磨仕上げされ
   る突合せ面とを有しており熱膨張率α３の取付ネジによ
   り突合せ組付けられる１対の熱膨張率α１のコアホルダ
   半休を具備してなり、上記熱膨張率はα１〉α２〉α３
   の関係を有すると共に、該コアの前方及び後方ギヤツブ
   間対応位置に該取付ネジ及び少なくとも左右１対の該突
   合せ面を互いに比較的近接して配設してなる磁気ヘッド
   。