JPS59120264A - 吸引供給式塗料噴霧装置の塗料コツプ用の通気孔構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、吸引供給式の片手で保持される塗料スプレー
ガンに用いる通気孔付き塗料コンブ又は咎器に関し、釉
に作梨中スグレーガンを傾けるとき塗料が塗料コツプ通
気孔がらしたたり落ちるのを防止し、然も使用後の洗浄
が容易な、改良された曲りくねった通路をもつ通気孔の
構造に関する。

普通に用いられるスプレーガンの／、っの型においては
、圧縮空気がスプレーガンを通してノズルへ供給される
。圧縮空気がスプレーガンを通して流れるとき、ノズル
への空気Ω流れから生ずる吸引力により、塗料が塗料コ
ツプから吸引されてノズルまで運ばれ、空気と該空気に
より運ばれた塗料とがノズルから排出される。塗料がノ
ズルから排出されるとき、空気が塗料を霧化して微粒子
となして工作物の方へ連び、工作物を塗装する。良質の
塗装を行なうためには、スプレーガンを塗装される表面
に垂直に維持することが必要である。工作物の表面が種
々の輪郭をもっとき、スプレーガンを工作物の表面に対
して画直に維持するためにはスプレーガンを傾けること
が必要である。スプレーガンが傾けられて動かされると
き塗料が塗料コツプか１ら工作物上へしたたり落ちるの
奈防ぐために、塗料コツプがシールされる。然しなから
、塗料が消費されるとき塗料コツプ内の圧力を一定に維
持するために、塗料コツプに通気孔を設けなければなら
ない。通気孔がなければ、塗料が消費されるにつれて塗
料コツプ内の真空度が上昇し、遂には状料がノズルへ流
れなくなる。

塗料コツプ内の空気圧が大気圧と等しくなりうるように
、種々の通気孔の構菫が過去におい゛Ｃ使用されてきた
。最も単純な構造は、単に、塗料コツプのふたの中に形
成された通気孔である。このような配列は全くよく作用
するが、但し通気孔の開口部が塗料コツプ内の塗料の液
面より下になる点まで塗料コンブを傾けない、というこ
とを条件とする。もしも通気孔の開口部が塗料の液面よ
り下になる点までスプレーガンを傾けるならば、塗料が
したたり落ちる。そして、もしも塗料が工作物上ｔＬ、
たたり落ちるならば、表面仕上げが損なわれるであろう
。この単純な通気孔構造について種々の改良がなされた
が、これらの改良は１通気孔の開口部内に逆止弁を股”
けるか又は曲りくねった径路を形成する通気孔通路を設
けることを含んでいた。通気孔の開口部として曲りくね
った径路を用意した場合、通路はしばしば非常に小さく
て洗浄するのが困難である。この型の７つの通気孔は、
塗料コツプのふたの中に在る彎曲した管を含んでいる。

この通気管は、洗浄のためにふたから取外さねばならな
い。たとえ通気管を取外したとしても、洗浄を行ないう
るのは管の端部にすぎないり本発明によれば、塗料コン
ブが傾けられるとき塗料のしたたり落ちるのを防ぎ、然
も容易に洗浄をなしうる）改良された曲りくねった通路
Ω通気孔構造が、塗料コツｆ（Ｄふたの中に設けられる
。

ｆＩＬの実施態様においては、まっすぐな通気孔開口部
又は曲りくねった通路の通気孔開口部の何れかを選択す
るための弁が設けられる。　。

鹸料コツイ組立体は、一般に、塗料を入れるコンブと、
塗料コンブの上部リムに対向してシールするふたを含ん
でいる。コツプの上部リムに隣接するふたの内側部分の
まわりに第１環状溝が延びている。コツプとふたとの間
に流体の漏れないシールを形成するために、第１環状溝
の中に弾力性ガスケットが位置決めされる。本発明に従
って〜第１瑣状溝に隣接してふた圧は第２環状溝が形成
される０第２Ｍ状溝には、第１環状溝へ開口する側が形
成され　そしてガスケットが第１環状尚の中に位置決め
さ才するとき、この開口する側か力゛スケットにより閉
じられる。ふたの中の第１辿路は１第２環状溝の一部を
皺′ｉｓ＋コツプの内部へ結合する。

そして、第１通路から離隔された第２通路が、第２環状
溝を大気と結合する。従って、塗料が消費されるにつれ
て、大気中の空気が、第２通路、第２環状溝および第７
通路を通って塗料コンブの中へ流れ、塗料コツプ内の圧
力を等しくする。第一環状溝は、塗料コツプのふたの周
りの距離の大部部にわたり、然しふたの周りに３乙Ｏ度
より僅かに小さい角度範囲にわたり延びるのが好ましい
。

従って、第、２環状溝は２つの端部を備え、その一端は
第１通路と連通し、その他端は第２通路と連通する。

本発明の池の実施態様において・第７通路と第一２環状
溝の隣接する端部との間で、枦料コツグのふたの内側に
弁及配置される。又は、この弁は、第１通路に完全にと
って替ることができる。この弁の設計は、弁の第１位置
においては、第２環状溝により形成された曲りくねった
径路を通して通気作用が行なわれ、そして弄の第２位置
においては・実質的にまっすぐな通気孔結谷が、塗料コ
ツプと大気との間に作られて′第一２環状溝の全部又は
実質的に全部をＩｌミるように設計される。両方の実施
態様において、通気孔通話の洗浄は、ふたを塗料コンブ
から取外し、次に□ガスケットをふたの中の第１環状溝
から除去して第し！現状溝をその全長に沿って露出する
ことに上り、容易に洗浄される。通気孔の結合を変見る
ために弁が設けられる場合には、ガスゲットを除去する
ときにその除去を容易にし且つ洗浄を容易にするために
、この弁で、露出される。

従って、本発明の目的は、塗料コツプを傾けるとき、塗
料が通気孔からしたたり落ちるのを防ぐど共に、容易に
洗浄し１うるような、塗料コツプのための改良された通
気孔の構造を提供することである。

本発明の池の目的と利点は、添付図面を参照してなす以
下の詳細な説明から明らかとなるであろう。

添付図面特に第１図と第２図を参照すれば、従来の空気
噴霧化塗料スプレーガン（図示せず）と共に用いるため
の吸引供給式塗料コツプ組立体１０が示されている。組
立体１”Ｏは一般に、塗料の供給物分入れるコツプ又は
シャー１１と、凸ツ：１７６１１を閉じるふた１２を含
んでいる。ぶた１２は、第１環状溝１□４分画成する下
側表面即ち内側表面１３を有し、この環状溝１４の中に
弾力性ガスケット１５が配置される。ふた１２′がコツ
ｆｌｌ上に位置決めされるとき、ガスケット′１５は、
コンブ１１上の上部リム１６に当接してレールし、スプ
レーガンの操作中コツプ組立体１ｏが傾けられるとき塗
料がコツニア″組立体１０からしたたり落ちるのを防ぐ
ように配置される。ふたは、コツｆ　１’　１に従来の
方法で取付けられる。図示の実施態様においては、曲が
った柄１′７が、コンブ１１に取付けたビン１８と係合
し、カムレバー１９を回転：すると、ふた工２がコツプ
・のリム１６に対して押し付けられ、ガスケット１５企
圧縮するようになる。ふた１２をコツｆｌｌ・に取付け
るために池の公知の配列を用いてもよいのは勿論である
。　　　　　　　　　　　　　　′・・本発明に従って
、改良された塗料通気孔Ｗｌｔ造木２０が、第１図〜”
第３図て示すようにふた１２の内側に設けられる。第、
２環状溝２１が、第１環状溝１４に隣接してその内側に
横たわるようにふた１２の中に設けられる。第、２Ｊ■
状溝２工は、ふた１２の周りに３ＪＯ度より僅かに小さ
い角度範囲にわたり延びて、第１端部２２と第！端部２
３を有するのが好ましい。第、２環状溝２１の第２端部
２２は、□ふた１２を通して通路又は開口部２４に連絡
し、第２端部′２３は、□通路２５を通して塗料コツプ
１１の内部に連絡する。＠、２塘状溝２１は、第２現状
溝２１および通路２４．２５の洗浄を容易にするために
第１環状溝１４の内側に在り且つ第１環状溝１４を通し
て開口するように形成される。・□弾力性ガスケット１
５がふたの第１環状溝・１４の中に位置決めされるとき
、このガスケット１５は、第２堀状溝２１の開口側と、
第１環状溝１４に隣接す乙、通路２５の開口側部分とを
完全に覆う。ガスケット１５は、第２環状溝２１の両側
に在る、第１環状溝１４の中の内側環状表面２６と２７
に当接してシールし、塗料コツプ１ｉの内部と第、２環
状溝２１との間及び塗料コ□ツブｉ・ｉの外部と第２Ｍ
状溝２１との間での流体の漏洩を防止す乙。このシール
は、ふた１２をコツプ１１に取付けるとき、コツプのリ
ム１６がガスケット１５に対して及ぼす圧力により維持
される。

ふた１２ｔ？′コレプ１１に取付けて吸込み供給食コン
ブ組立体１０をスプレーガンと共に操作する・とき、塗
料が消費きれるにつれて大気中の空気が第フ通　　　□
路２４を通り、□第１環状溝１□まわり、そして　　　
□第１通路を通して内側へ流入し、それによりコレｆ組
立体１０内の空気圧劣等、シくする。Ｐｍ２環状溝２１
により与えられる曲りくね？た通気孔の径路があるため
、と、第１通路２４と第１通路２４の間が離れているた
めに、スグレーガンと付−〇隼料コツプ組立体１０を第
１：面一２号がザ商品下に位置する点まで傾けても、コ
ツプ組立体１０から塗料がしたたり落ちることがない。

塗、装が峙った後又は通気孔通路の洗浄、の必翠がある
。ときは何時でも、ふた１２をコツプ１１から取外し、
俗にガスケット１５をふた１２からを外すことＫより、
第一２環状溝２１と第一通路２４とす↓／通路２５から
形成された曲り＜ツロった通ネ孔ｉＪ？ｆｅ露出するこ
とは簡単なことである。

添付図面には、ふた１２の吻部のまわ？に約３６０度に
わたって延びる第２環状溝２１が示されているのに気付
かれるであろう。、第２環状溝２１は、３６０度より小
ざい角ＦＩ５１　Ｙａ囲にわたり延びてもよ０゛・と０
゛うことが理解される万あろう・纂２環状溝２１の長さ
を短かくして第２通路２４と第１通路２５をより近づけ
ると、電材がしだたり落ちることなく塗料コ、ツノ組立
体１０！傾は得る汚塵が減少すや。第、２環状溝２１が
ふた１２の内側表面のまわりに３乙θ度の全角度範囲に
わたり延びう、ること、及び第２通路２４と第１崩路２
５は最大で／♂０度離れて配置されることをも理解すべ
きである。この占うな配列は、コツ７″組立＃−１０を
ある位置へ傾けるとき塗料がしたたり落ちないよう（す
る効果を低下させるけれども、この配列はなお、洗浄の
容易な曲りくねった通気孔の径路を提供すや。

ある塗装条件の下では、塗料コツプ組立体１０はあまり
大きく傾けられないが、その場合には、曲りくねった径
路よりもむしろ直接的に連通ずる通気孔を設けるのが望
ましいかも知れ、ない、。第≠図〜第、７３図に示す本
発明の池の実施態様に従って、スグレーガンの操作者が
直接的に連通ずや通気孔又は曲りくねった径路の通気孔
の何れかを選べるように、塗祠コッノのふた３１の中に
、弁部材３０が取付けられている。・ふた３１１ま環状
、、のガスケット受入れ溝３２を備えている。この環状
ガスケット受入れ溝３２は、第１図〜第３図のふた１２
の料コツｆ３４ヘシールするガスケット３３を交叉れる
ように配置されている。ふた３１を通して延びる通路３
６と、弁部材３ｏ内の通路３７との間に曲りくねった通
気孔の径路を形成す東た□めに、第２環状溝３５が第１
環状溝３２の内側に位置決弁部材３０は、通気孔溝３”
　５　ＶＣ＠接し昭横たわる決めされる。弁部材３０は
、段付き円□形表面を有し、その大きい方の直径の端部
３９の中に通路３７が形成され、小さい方の直径の′端
一４ｏにはねじ廻し用スロット４１が形成さ□れている
。弁部材３０をふたの開口部３８の中に保持するために
、小さい直径の端部４０に小さし；７ランノ４２が設口
部３８の中へふた３１−通して祠；大され、その結果、
スロット４１がふた３１の外□部に露出し且つ内側表面
４３が第１環状溝３２の内側表面４４と同一平面に延び
るようになる。従って、ガスケット３３を、第１環状溝
３２の中に位置決めするとき・がスケット３３は、第１
環状溝３２の内側表面４４に対してシールすると共に、
弁部材３０の内側表面の当接部位にヤしても／−ルする
。弁部材３０が１．スロット４１に挿入されたねじ廻し
く図示せず）で廻されるとき、ガスケット３３は、弁部
材の内側表面４３に対するシールを維持する。。

弁部材３０の回転を第１位置と第２位置との間に制限す
るため、ストン・や４５が弁部材３０の内側表面４３か
ら突出している。第７０図Ａ　ｍ　／／図に示されてい
る第１位置において、ガスケット３３は、弁部材３０を
通して延びる通路４６をふさぐと共に、第２環状溝３５
を塗料コツ７°３４の内部と結合するように位置決めさ
れた通路３７をもふさぐ。従って、塗料コラン３４の内
部から大気中への通気は、通路３７と第２環状溝３５と
通路３６により形成された曲りくねった径路を通して行
なわれる。弁部材３０のこの位置において、塗料が通気
孔の通路からしたたり落ちる危険なしに、塗料コツプ３
４を傾けることができる。第１．ｌ！図と第７３図に示
されている弁部材３０の第２位置においては、通路４６
はもはやガスケット３３により覆われておらず、従って
塗料コツプ３４の内部を大気Ａ連通ずる直接的な通気孔
開口部を形成する。弁部材３０がこの位置にあるとき、
もしもコツプ３４内の塗料の液面が通気孔面ｉ４６の水
準より上に位置するまで塗料コツｆ３４を傾けるならば
、塗料がしたたり落ちるであろう。

ふた３１の内部の通気孔通路を洗浄する必要があるとき
はいつでも、ふた３１を塗料コツプ３４から取外してガ
スケット３１をふたの溝３２から除去し、環状溝３２と
弁部材３０により形成された通気孔通路を露出するのは
簡単なことである。

必要なときは、弁部材３０の洗浄を容易にするために弁
部材３０をふたの開口部３８から押してもよい。弁部材
３０を押すとガスケット３ｉが泡３２から変位してガス
ケットの取外しが容易となる。本発明の両実施態様にお
いて、通気孔通路の露出と洗浄のためには、特殊な工具
を必要としないことに留意すべきである。

特許請求の範囲とその精神から離れることなく、上述の
好ましい実施態様において種々の修正と変更を施しうろ
ことが当業者に理解されるであろう。

例えば、弁部材３０内の直接的な通気開口部４６を省略
し；弁部材３０が直接的な通気孔位置にあるとき塗料コ
ツプ３４の内部を直接に通路３Ｇに結合する通路を弁部
材３０に設けることができる。

この配列においては；第２環状溝３５が駆１０図と第７
２図に示す配列から延ばされて、第２環状溝３５が、通
路３６を弁部材３０に隣接させて止まるようにする。ま
た、環状の通気孔溝を、ふたの一部分としてではなくガ
スケットの一体的部分として形成することによっても、
同様な結果が得られる。最後に、弁部材３０は、回転す
る代りに滑るような形状にしてもよい。

【図面の簡単な説明】

＠／図は、本発明に従って構成された吸引供給式塗料コ
ツプ組立体の上部平面図である。 第２図は、第１図の塗料コツプ組立体の一部破断の部分
側面図である。 第３図は、第１図の塗料コツプ組立体のふたの底面図で
あって、通気孔通路を示すためにシールがスケットを取
外しである〕 第ｊ図は、本発明の池の実施態様に従って構成された吸
引供給式塗料コンブ組立体の上部平面図である。 第５図は、第グ図の塗料コンブ組立体の一部破断の部分
側面図である。 第４図は、第≠図の塗料コツプ組立体のふたの底面図で
あって、シールガスケットを取付け゛〔ある０ 第７図は、第≠図の塗料コツプ組立体における弁部材の
斜視図である。 第ｒ図は、第７図の弁部材のもう７つの斜視図である。 ＠り図は、舅７図の弁部材の側面立面図である。 −／。図は、弁部材。位置、曲、くわった通気孔径路を
与えす位置にした、塗料コツプのふたの部分底面図であ
る。 第１／図は、第７０図の１１−１１線に沿ってとられた
断面図である。 第７２図は、第１θ図の塗料コンブのふたの部分底面−
であるが、直接的な通気孔通路をｆｊ・えるように位置
決めされた弁部材を示している０第７３図は、第１２図
の１１３−１ａに沿ってとられた断面図である。 １０・・・吸込ヵ、１ル給式塗料・・グ組立体・１１・
・・塗ｒ１コツノ、 １６・・・上部環状リム） １２・・◆ふ　た、 １５・・・弾力性がスケット、 １４・・・第１環状溝、 ２１・・・第２環状溝、 ２４・・・第１通路、 ２５・・・第２通路、 ３０・・・弁部材、弁手段、 平７・・・通　路、 ４６・・・通　路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／、　上部線状リムを有する塗料コツプと、環状弾力性
   ガスケットを取付けたふたとを含み、前記がスケノドが
   、前記ふたの８ｇ／環状溝の中に置かれ且つ前記リムに
   当接して前記ふたを前記リムにシールするように配置さ
   れている吸引供給式塗料噴霧装置において＝３゜ 前記ぶたば、前記第１環状溝へ開口する關をもつ第２環
   状溝を有すること： 前記ガスケットは、前記第１環状溝の中に位置決めされ
   たとき前記駆、２環状溝の前記開口側を閉じ、そして前
   記第１ｆＪ状溝から除去されるとき洗浄しつるように前
   記第ｒＨ状溝を露出すること；及び 前記ふたは、更に、前記第、！環状溝を前記塗　　料コ
   ッグの内部と結合する第１通路と、前記第／　ｊｉＪ’
   Ｊ路から離隔され且つＲ１Ｊ記第！環状溝を前記塗料コ
   ツプの外部の大気と結合する第２通路とを含むこと； を特徴とする塗料コツプ用の通気孔構造体。 前記第２環状溝が、前記ふたの周りに３６０度より小、
   さい角度範囲にわたって延び、前記第１通路と第２通路
   が、前記第２環状溝の互に反句の端部に夫々隣接して配
   置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の塗料コツプ用の通気孔構造体。 前記第１通路に結合された前記第２環状溝の端部で前記
   ふたの中に配設された弁手段を更に含み、前記弁手段は
   、前記第１通路を隣接する環状溝の端部に結合する第１
   位置と、前記塗料コツプの内部を大気Ｋまっすぐに結合
   し且つ前記第、２環状溝の実質的に全部を迂回する第２
   位置を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の塗料コツプ用の通気孔構造体。　前記第１通路が
   前記弁手段の中に配設されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第３項に記載の塗料コツプ用の通気孔構造体
   ６ よ　前記弁手段が、前記ふたを通して延びる第３通路を
   含み、前記ガスケットは、前記弁手段が前記第１位置に
   あるとき前記第３通路を閉じ、前記第３通路は、前記弁
   手段が前記第２位置にあるとき前記塗料コツプを大気に
   連通ずることを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載
   の塗料コツプ用の通気孔構造体。 乙　塗料コツプ上のリムに当接するように位置決めされ
   た第１環状溝と、前記第１環状溝の内側に配設された第
   、：ｌ環状溝と、前記第２環状溝を塗料コツプの内部に
   結合する第１通路と、前記第１通路から離隔され且つ前
   記第、２渭状溝を塗料コツプの外部の大気と結合する第
   ２通路とを有するふた；及び 前記第２環状溝全シールし且つ前記ふたを前記塗料コツ
   プのリムに対してシールするため前記第１環状溝の中に
   位置決めされた着脱可能のガスケット手段； を包含するｌ〃引供給式塗料スグレーガン用の塗料コツ
   プのための通気孔付き密封体。 ７、　前記第、２便状溝が、前記ふたの周りに３１．０
   度、より小さい角度範囲にわたって延び、Ｒｆｒ記第１
   通路と第２ａ路が、ＩＴＩＪ記第、２環状溝の汀に反力
   メ端ｉに夫々隣接して配設されていることを特徴とする
   特許ｆｔｉ’！求の範囲第４項に記載の塗料コツプのた
   めのづ気孔付き密封体。 と　前記第１通路に結合された前記環状溝の端部で前記
   ふたの中に配置された弁手段を更に含み、前記弁手段が
   、前記第７通路を該第１通路に隣接する環状溝の端部に
   結合する第１位置と、前記塗料コツプの内部を大気に直
   接連呼させ五つのための通気孔付き密、封体。 Ｚ　上部環状リムを有する。塗、料コンブと、環状弾力
   性ガスケットを取付けたふたとを含み、前記ガスケット
   が、ふた、の第１環状溝の凹所に置かれ且つ前記リムに
   当接して前記ふたを前記コツプのリムにシールするよう
   に配置されている吸引供給式塗料ｒｌ！Ｌ霧装置釦装置
   て：閉じられた第２環状溝が、前記ふたと前記ガスケッ
   トとの間で形成され、前記第２環状溝が、前記ガスケッ
   トが前記第１環状溝から除去されるとき洗浄しうるよう
   に露出されること；前記第、２環状溝を前記塗料コツプ
   の内部と結合するための第１通路を画成する手段；及び
   ・　前記第、２ｇ状溝を前記塗料コツプの外部と結合す
   るための、前記第１　ｉｆｎ路から離隔された第一通路
   を画成する手段； を含むことを特徴とする通気孔構造体。 １０、前記第、２環状溝が、前記ふたの周りに３乙θ度
   より小さい角度範囲にわたって延び、前記第７通路を第
   ２通路が、前記第２環状溝の互に反対の端部に隣接して
   夫々配置されていること、を特徴とする特許請求の範囲
   第７項に記載の塗料コツプ用の通気孔４Ｍ造体。 ／Ａ　前記第１通路に結合された前記第＋２環状溝の端
   部で前記ふたの中に配設された弁手段を更に含み、前記
   弁手段は、前記第１通路を該第１通路に隣接する環、状
   溝の端部に結合する第１位置と、前記塗料コツプの内部
   を大気に直接連通させる第２位置と、を有することを特
   徴とする特許請求の範囲第７０項に記載の伶：科コツゾ
   用の通気孔構造体。