JPS59119613A - 自己融着性絶縁電線 - Google Patents

自己融着性絶縁電線

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Publication number
JPS59119613A
JPS59119613A JP22875782A JP22875782A JPS59119613A JP S59119613 A JPS59119613 A JP S59119613A JP 22875782 A JP22875782 A JP 22875782A JP 22875782 A JP22875782 A JP 22875782A JP S59119613 A JPS59119613 A JP S59119613A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
self
insulated wire
resin
weight
parts
Prior art date
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Pending
Application number
JP22875782A
Other languages
English (en)
Inventor
佐野 文一
正則 中井
塩谷 重治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Electric Co Ltd filed Critical Furukawa Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は耐熱性に優れた自己融着性絶縁電線に関するも
のである。
近年、コイル製造工程の合理化、省力化に伴い従前の如
く含浸ワニスを使用せずにコイルの固着、成形が可能な
自己融着性絶縁電線の使用が増加してきている。したが
って要望される自己融着性絶縁電線も単に固着ずろのみ
の機能からさらに種々の機能を備えたものが要望されて
いる。最もその機能のうちで重要なものは、高温時の使
用に耐えるという耐熱性の点であった。
従来のポリビニルブチラール樹脂、ポリアミド樹脂等を
接着層として用いたものはその使用温度はせいぜい10
0℃までであり、これが自己融着性絶縁電線が従来、小
型トランスや小型モーター等の熱的に余り温度が高くな
く、又、静止機器等に多用され、耐熱性の要求される機
器、動的な負荷のかかる機器にはほとんど使用されてい
ない最大の原因となっていた。
本発明者等は上記め自己融着性絶縁電線の欠点を改良す
るため研究を重ねた結果、本発明を達成したものである
即ち本発明の自己融着性絶縁電線は分子量10、OO0
以上を有するポリヒドロキシポリエーテル樹脂100重
量部に対して、式(1)(式中n = l O〜100
の整数)で示されるポリエーテルイミド樹脂5〜100
重量部配合し、必要に応じて他の改質剤または樹脂を配
合しこれを有機溶媒に溶解した樹脂溶液を電気導体上に
直接或は他の絶縁物を介して塗布焼料げしたことを特徴
とするものである。
本発明で用いる分子量]、 0.000以上を有するポ
リヒドロキシポリエーテル樹脂とは下記式(2)及び(
3)で示されるものである。
n今50〜150の整数) )TOH)T     OO、、式(3)肪族、芳香族
、脂環族の残基、m 字20〜100、n 中 20〜
100 上記の構造式(2)を有するものとしては、例えば米国
UCC社製商品名P K HH%PKHJ、 PKI(
C。
東部化成社製商品名YP−50、旭電化工業社製商品名
EPX−26等があり、式(3)の構造を有するものと
しては大日本インキ社製商品名)(−330、)I−3
50がある。
また、式(1)を有するポリエーテルイミド樹脂として
は米国GE社製商品名「ウルテム」がある。
本発明にて用いろ樹脂溶液には上記2つの主成分樹脂の
他に、少量のポリイソシアネ−1・、フェノールホルム
アルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、アル
キルチタネート、チタンキレート等の改質剤、樹脂等を
添加し変性することもでき、これらも本発明に含まれる
ものである。
また、本発明においてポリヒドロキシポリエーテル樹脂
100重量部に対してポリエーテルイミド樹脂の配合量
を5〜100重量部と限定した理由は5重量部以下であ
ると耐熱性、高温時の接着強度の向上が見られず、10
0重量部以上であると軟化点が高くなりすぎ成形したコ
イルを固着するのにかなりの高温を必要とするためであ
る。
次に本発明を実施例、比較例をあげて説明するが、本発
明はそれらのみに限定されるものではない。
実施例1 ポリヒドロキシポリエーテル樹脂(米国UCC社製商品
名PK)TH) 100重量部、ポリエーテルイミド樹
脂(米国GE社製商品名U L T EM 1000)
50重量部をクレゾール及びソルベントナフサに溶解し
樹脂分20%の樹脂溶液を得た。この樹脂溶液を予め0
.5mmψの直径を有する銅線上にエステルイミドワニ
ス(ロ角虫スケネクタテイ社製商品名Isomid)を
塗布2571mに被覆した絶縁電線上に塗布し炉温30
0°C1炉長3mを有する焼付炉を通過させ焼付ける操
作を3回くり返し施して、12μの接着層を有する本発
明自己融着性絶縁電線を得た。
而して作製した本発明自己融着性絶縁電線の接着性能を
見るため、該絶縁電線を直径5 mmの丸棒に巻付は長
さ80mmのヘリカルコイルを作製し200°Cで30
分間加熱しASTM−D−25] 9に準じて常温及び
150°C中での接着強度を測定した。また、接着性の
劣化特性を見るため200℃で30分間加加熱蓋1〜だ
ヘリカルコイルを220℃で10日間劣化せしめた後の
接着強度を測定した。得られた値を第2表に示す。
実施例2〜6、比較例1〜3 実施例1と同様に実施例1で用いたと同一の絶縁電線上
に第1表に示す組成の接着層を設けた自己融着性絶f¥
電線を作製し、同様に接着性能、劣化特性を測宇した結
果を第2表に併記して示す。
1以上の実施例及び比較例にて明らかなように本発明自
己融着性絶縁電線は、従来のものと比して高温中での接
着強度が大幅に向上し又、耐劣化性も大幅に向上してお
り、極めて有用なものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 分子量】0□000以−1−を有するポリヒドロキシポ
    リエーテル樹脂100重量部如対して式(1)で示され
    るポリエーテルイミド樹脂を5〜100重量部配合し、
    これを有機溶媒て溶解1〜だ樹脂溶液を電気導体−にに
    直接或は他の絶縁物を介して塗布焼料けて成ることを特
    徴とする自己融着性絶縁電線。 (式中n:10〜100の整数)
JP22875782A 1982-12-27 1982-12-27 自己融着性絶縁電線 Pending JPS59119613A (ja)

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JPS59119613A true JPS59119613A (ja) 1984-07-10

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62135569A (ja) * 1985-12-09 1987-06-18 Toshiba Chem Corp 絶縁電線
JPH01187708A (ja) * 1988-01-20 1989-07-27 Hitachi Cable Ltd 耐捩じれ変形自己融着性エナメル線
JPH02199709A (ja) * 1989-01-27 1990-08-08 Furukawa Electric Co Ltd:The 自己融着性絶縁電線

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62135569A (ja) * 1985-12-09 1987-06-18 Toshiba Chem Corp 絶縁電線
JPH01187708A (ja) * 1988-01-20 1989-07-27 Hitachi Cable Ltd 耐捩じれ変形自己融着性エナメル線
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