JPS59112038A - 紡績糸の糸継方法 - Google Patents
紡績糸の糸継方法Info
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- JPS59112038A JPS59112038A JP57221527A JP22152782A JPS59112038A JP S59112038 A JPS59112038 A JP S59112038A JP 57221527 A JP57221527 A JP 57221527A JP 22152782 A JP22152782 A JP 22152782A JP S59112038 A JPS59112038 A JP S59112038A
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- yarn
- thread
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- cutting
- splicing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
- B65H69/061—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing using pneumatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紡績糸の糸継方法に関し、特に、糸継孔内に重
合わせて位置させた両Ｍ ｆａに圧縮流体を作用させて
糸継ぎ乞行う糸継方法に関する。
合わせて位置させた両Ｍ ｆａに圧縮流体を作用させて
糸継ぎ乞行う糸継方法に関する。
紡績糸の糸継ぎ方法とし、て、従来よく知られているも
のとしてフィッシャーマンノットやライバースノットｖ
形成し、て糸継ぎする方法があるが、これらは・機械化
されることによって大量生産に即応できるものとして役
立つが、結び目が単糸の約３倍にも達するという大きな
欠点をもっており、この結果、編成、織成工程において
、光切断を招き、あ６いは最終製品としての織地中に結
ひ目が現われ、布の欠点として結び目部分の布を除去し
、たり、結び目を製品の裏１貝１］に押込む等の処理が
必要となる等の欠点を有していた。
のとしてフィッシャーマンノットやライバースノットｖ
形成し、て糸継ぎする方法があるが、これらは・機械化
されることによって大量生産に即応できるものとして役
立つが、結び目が単糸の約３倍にも達するという大きな
欠点をもっており、この結果、編成、織成工程において
、光切断を招き、あ６いは最終製品としての織地中に結
ひ目が現われ、布の欠点として結び目部分の布を除去し
、たり、結び目を製品の裏１貝１］に押込む等の処理が
必要となる等の欠点を有していた。
上記欠点を解決する手段として、を記フィッンヤーマン
ノットやライバースノット等の結び目と構造を全く異に
する糸継方法および装置が出現している。
ノットやライバースノット等の結び目と構造を全く異に
する糸継方法および装置が出現している。
即ち、互いに重ね合わされた糸端部分に圧縮流体を作用
させることによって、糸端部分を混在させると共に、互
いのファイバーを包絡させるようにして光継ぎ乞行うも
のである。
させることによって、糸端部分を混在させると共に、互
いのファイバーを包絡させるようにして光継ぎ乞行うも
のである。
このような空気式糸継方法については種々提案されてい
るが、特公昭５６−４７１０８号公報明細簀には糸継ぎ
される前にノズルパイプ内で丞１４を解撚Ｌ１糸継ぎ時
には、糸端先端をすクヅヨン気流（二より吸引保持させ
、他方は固定した状態で、糸継孔内に重合わせて揃えら
れた糸端に圧縮空気流を作用させる方法が記載されてい
る。
るが、特公昭５６−４７１０８号公報明細簀には糸継ぎ
される前にノズルパイプ内で丞１４を解撚Ｌ１糸継ぎ時
には、糸端先端をすクヅヨン気流（二より吸引保持させ
、他方は固定した状態で、糸継孔内に重合わせて揃えら
れた糸端に圧縮空気流を作用させる方法が記載されてい
る。
上記方法では扱わ匙る糸が伸縮性の低い紡績糸の場合は
光切断された糸端が糸切断装置近傍に配置貨された糸端
制御ノズルパイプ中へ吸引されるのに問題はない。
光切断された糸端が糸切断装置近傍に配置貨された糸端
制御ノズルパイプ中へ吸引されるのに問題はない。
しかＬながら糸継ぎされるべき糸か、弾性のあるポリウ
レタン２芯にもち、周囲にスパン光を絡ませたコア、ス
パンヤーンの場合、糸を切断し、た瞬間、把持を解かれ
た糸端は弾性力により急激な縮みが生じ、糸端制御ノズ
ルバイブに吸引されることなく、バイブ開口部上方を飛
び越してしまい、吸引ミスを生じる。
レタン２芯にもち、周囲にスパン光を絡ませたコア、ス
パンヤーンの場合、糸を切断し、た瞬間、把持を解かれ
た糸端は弾性力により急激な縮みが生じ、糸端制御ノズ
ルバイブに吸引されることなく、バイブ開口部上方を飛
び越してしまい、吸引ミスを生じる。
この結果糸継ぎミス２生じたり、未結ぎされたとしても
強力の低い、極めて不十分な継ぎ目となる。
強力の低い、極めて不十分な継ぎ目となる。
本発明は上記問題点を＃失することを目的とするもので
、特に前記コア、スパンヤーンに適し、ているが、一般
の紡績糸の糸継ぎにも効果的な方法？提供するものであ
る。
、特に前記コア、スパンヤーンに適し、ているが、一般
の紡績糸の糸継ぎにも効果的な方法？提供するものであ
る。
即ち、本発明は切断し、た糸端を直ちに解放することな
く把持した状態とし１、この状態で糸張力を低下させ、
のびによって生じていた復帰力をほぼ消滅させた′状態
で把持を解き糸端乞制御ノズルパイプ（＝吸引させるも
ので、」メ下本発明乞実施する装置と共に図面に従つ−
Ｃ説明する。
く把持した状態とし１、この状態で糸張力を低下させ、
のびによって生じていた復帰力をほぼ消滅させた′状態
で把持を解き糸端乞制御ノズルパイプ（＝吸引させるも
ので、」メ下本発明乞実施する装置と共に図面に従つ−
Ｃ説明する。
第１図は本発明の適用されるべき自動ワイングーの概略
構成図で、サイドフレーム（１）間に軸又はバイブ（２
）およびサタンヨンパイブ（３）が架設され、巻取ユニ
ット（４）が上記軸（２）上にて旋回可能に支持され、
ワイングー稼動中は上記ユニット（４）はバイブ（３）
に載置されて適宜固定される。
構成図で、サイドフレーム（１）間に軸又はバイブ（２
）およびサタンヨンパイブ（３）が架設され、巻取ユニ
ット（４）が上記軸（２）上にて旋回可能に支持され、
ワイングー稼動中は上記ユニット（４）はバイブ（３）
に載置されて適宜固定される。
な３バイブ（３）は図示し、ないブロアに接続されて常
時吸引気流が作用している。
時吸引気流が作用している。
上記巻取ユニット（４）におけるボビン（Ｂ）からバツ
ケー１７（Ｐ）への光のリワインドは、ペグ（５）上の
ボビンＣＢ）からＭ （Ｙｌ）がガイド（６）２経てテ
ンサー（７）で適当な張力を付与され、スラブ等の光ム
ラの検出切１析および糸走行検出を兼ねた検出装置（８
〕ヲ経て、ワインディングドラム（９）により回転され
るパッケージ（Ｐ）上に巻取られる。
ケー１７（Ｐ）への光のリワインドは、ペグ（５）上の
ボビンＣＢ）からＭ （Ｙｌ）がガイド（６）２経てテ
ンサー（７）で適当な張力を付与され、スラブ等の光ム
ラの検出切１析および糸走行検出を兼ねた検出装置（８
〕ヲ経て、ワインディングドラム（９）により回転され
るパッケージ（Ｐ）上に巻取られる。
この時、糸条中の糸ムラ乞検出装置（８）が検出すると
、俣出裟直近傍に設置されるカッターが作動して走行糸
（Ｙｌ）Ｙ切断し１、巻取りが停止される一方、第１の
サクシ丁ンアーム（１０）がパッケージ（Ｐ）１則の光
（ＹＰ）乞、第２のサクションアーム（ｌｌ）がボビン
（Ｂ）側の糸（ＹＢ）’ａ？通常の糸走行１経路（Ｙｌ
）から離れた位置に設置される承継装置（１２）に導き
、該糸継装置（１２）で糸継ぎ？行った後、糸のリワイ
ンドが再開される。
、俣出裟直近傍に設置されるカッターが作動して走行糸
（Ｙｌ）Ｙ切断し１、巻取りが停止される一方、第１の
サクシ丁ンアーム（１０）がパッケージ（Ｐ）１則の光
（ＹＰ）乞、第２のサクションアーム（ｌｌ）がボビン
（Ｂ）側の糸（ＹＢ）’ａ？通常の糸走行１経路（Ｙｌ
）から離れた位置に設置される承継装置（１２）に導き
、該糸継装置（１２）で糸継ぎ？行った後、糸のリワイ
ンドが再開される。
なお」二記′＠１、第２のサクションアーム（１０）（
１１九はサクションバイブ（３）に接続されており、ま
た糸継装置（１２）は圧縮空気等の流体が使用されるた
め、別経路の圧空供給源に連るバイブ（１３）と細管（
１４］二より接続される。
１１九はサクションバイブ（３）に接続されており、ま
た糸継装置（１２）は圧縮空気等の流体が使用されるた
め、別経路の圧空供給源に連るバイブ（１３）と細管（
１４］二より接続される。
を記丞継鋏直の全体構成図が第２．３図に示される。即
ち、糸継装置（１２）は、基本的に糸継部材（１，０１
）、光弁え装置（１０２八糸端解撚ノズル（１０３）（
１０４）、糸寄せレバー（１０５人糸切断把持装置（１
０６）（１０７人および糸クランプ装置（１０８）（１
０９Ｊより構成されている。
ち、糸継装置（１２）は、基本的に糸継部材（１，０１
）、光弁え装置（１０２八糸端解撚ノズル（１０３）（
１０４）、糸寄せレバー（１０５人糸切断把持装置（１
０６）（１０７人および糸クランプ装置（１０８）（１
０９Ｊより構成されている。
前８己第１、および第２のサクションアーム（１０）（
１１）の先端の吸引口は互いに交差するように糸継装置
（１２）の上方を旋回移動し、パッケージ（Ｐ） Ｉｌ
ｌおよびボビン（Ｂ）側の糸端（ＹＰ）（ＹＢ）乞吸引
し、て糸継装置（１２）の外側まで移動して停止する。
１１）の先端の吸引口は互いに交差するように糸継装置
（１２）の上方を旋回移動し、パッケージ（Ｐ） Ｉｌ
ｌおよびボビン（Ｂ）側の糸端（ＹＰ）（ＹＢ）乞吸引
し、て糸継装置（１２）の外側まで移動して停止する。
なお、上記サクションアーム（ＩＯＪ（１１）は同時に
は作動せず、多少の時間的ずれをもって作動する。
は作動せず、多少の時間的ずれをもって作動する。
即ち最初にパッケージ（Ｐ）側の糸端（ＹＰ）がサクシ
ョンアーム（１０）によって糸継装！ｔ（１２Ｊの外側
まで旋回移動して停止する？もほとんど同時にパッケー
ジ（Ｐ）側のクランプ装置（１０９）の旋回し／＜（−
（２０）が図示しない制御カム等によって第４図示の如
、く反時計針方向に鎖線位置（２０−１）まで旋回し、
定位置固定の支持ブロック（２１）に当接して停止する
。
ョンアーム（１０）によって糸継装！ｔ（１２Ｊの外側
まで旋回移動して停止する？もほとんど同時にパッケー
ジ（Ｐ）側のクランプ装置（１０９）の旋回し／＜（−
（２０）が図示しない制御カム等によって第４図示の如
、く反時計針方向に鎖線位置（２０−１）まで旋回し、
定位置固定の支持ブロック（２１）に当接して停止する
。
この時、１％ （Ｙ）は旋回レバー（２０）のフック部
Ｃ’ｌＯａ）に掛支されて移動し、支持ブロック（２１
）と旋回レバー （２ＯＪ間ｆ二挾持される。
Ｃ’ｌＯａ）に掛支されて移動し、支持ブロック（２１
）と旋回レバー （２ＯＪ間ｆ二挾持される。
一方、上６己旋回レバー（２０功β作動り、ている間に
固定式ガイド（１６）及び旋回式ガイド（１７Ｊ（１８
）上に位置する光α）はガイド（１６）並びに（１７）
（１８Ｊの傾斜面（１６ａ）及び（１７ａ）（１８ａＪ
に沿ってガイド溝（１９〕内に嵌入し、該ガイド溝（１
９）と同位置に設置される検出装置（８）によって光（
Ｙ）の有無の確認及びサクションアームＵＯ）によって
誤って２本以上の糸端（ＹＰ）が吸引されていないかど
うかの確認等が行われ、光（Ｙ）の確認後旋回式ガイド
（１７Ｊ （１８Ｊが図示しない制御カム等によって第
５図示の如く支軸（２２）ｒ支点に反時計針方向に旋回
し、糸端（ＹＰ）は検出装置（８）より外れて旋回式ガ
イド（１７）（１８）の逃げ隣（１７Ｊ（１８ｂ）に嵌
入する。
固定式ガイド（１６）及び旋回式ガイド（１７Ｊ（１８
）上に位置する光α）はガイド（１６）並びに（１７）
（１８Ｊの傾斜面（１６ａ）及び（１７ａ）（１８ａＪ
に沿ってガイド溝（１９〕内に嵌入し、該ガイド溝（１
９）と同位置に設置される検出装置（８）によって光（
Ｙ）の有無の確認及びサクションアームＵＯ）によって
誤って２本以上の糸端（ＹＰ）が吸引されていないかど
うかの確認等が行われ、光（Ｙ）の確認後旋回式ガイド
（１７Ｊ （１８Ｊが図示しない制御カム等によって第
５図示の如く支軸（２２）ｒ支点に反時計針方向に旋回
し、糸端（ＹＰ）は検出装置（８）より外れて旋回式ガ
イド（１７）（１８）の逃げ隣（１７Ｊ（１８ｂ）に嵌
入する。
更Ｃ二、上記旋回式ガイド（１７）（１８ンの旋回とほ
とんど同時にボビン（Ｂ）醐の糸端（ＹＢ、ｌがサクシ
ョンアーム（ＩＩＪによって吸引され、サクションアー
ム（１０）と反対方向に旋回し５、糸継表置（１２ンの
外画まで移動して停止する。
とんど同時にボビン（Ｂ）醐の糸端（ＹＢ、ｌがサクシ
ョンアーム（ＩＩＪによって吸引され、サクションアー
ム（１０）と反対方向に旋回し５、糸継表置（１２ンの
外画まで移動して停止する。
該サクションアーム（１１）の旋回停止とほとんど同時
に糸クランプ装置（ｌＯ８）の支持プレート（２３ａ）
が図示しない制飢カム等によってガイド板（２４）に膚
って前記旋回レバー（２０）と同方向に糸（Ｙ）ｖ掛支
し、て移動し１、定位置固定の支持ブロック（２３ｂ）
に当接して糸（Ｙ）ｖ支持プレート（２３ａ）と支持ブ
ロック（２３ｂ）間に挾持する。
に糸クランプ装置（ｌＯ８）の支持プレート（２３ａ）
が図示しない制飢カム等によってガイド板（２４）に膚
って前記旋回レバー（２０）と同方向に糸（Ｙ）ｖ掛支
し、て移動し１、定位置固定の支持ブロック（２３ｂ）
に当接して糸（Ｙ）ｖ支持プレート（２３ａ）と支持ブ
ロック（２３ｂ）間に挾持する。
前記糸継装置（１２）のほぼ中央には糸継部材（ｌ０Ｉ
Ｊが設置され、該糸継部材（１０１）を挾んで両サイド
に糸ガイドピン（２５ン（２６）１．Ｍ押え装置（１０
２人解撚ノズル（１０３）（１０４）及び糸ガイド（２
７）（ｚ８）、更ニ糸切断把持装置（１０６） （１０
７）、フォークがイト（２９）（３０功玉順次配置され
、又糸継部材（１０１）の側部には支軸（３１）及び、
該支軸（３１）を支点に旋回するレバー（３２０３３）
から成る糸寄せレバー（１０５）か設置さｎている。
Ｊが設置され、該糸継部材（１０１）を挾んで両サイド
に糸ガイドピン（２５ン（２６）１．Ｍ押え装置（１０
２人解撚ノズル（１０３）（１０４）及び糸ガイド（２
７）（ｚ８）、更ニ糸切断把持装置（１０６） （１０
７）、フォークがイト（２９）（３０功玉順次配置され
、又糸継部材（１０１）の側部には支軸（３１）及び、
該支軸（３１）を支点に旋回するレバー（３２０３３）
から成る糸寄せレバー（１０５）か設置さｎている。
該糸寄せレバー（１０５Ｊは検出装置（８）が糸条（Ｙ
）のスラブ等乞検出して図示しない切１析装置で切断し
４、サクションアーム（１０）（ＩＩＪが作動して互い
の糸端（ＹＰ）（ＹＢ）を糸継装置（１２）の外側まで
ガイドした後に糸端（ＹＰ、１（ＹＢ）乞糸継装置（１
２〕方向へ案内する。
）のスラブ等乞検出して図示しない切１析装置で切断し
４、サクションアーム（１０）（ＩＩＪが作動して互い
の糸端（ＹＰ）（ＹＢ）を糸継装置（１２）の外側まで
ガイドした後に糸端（ＹＰ、１（ＹＢ）乞糸継装置（１
２〕方向へ案内する。
同、糸寄せレバー（１０５）の旋回範囲はフォークガイ
ド（ｚ９）及びクランプ部材（１０８）間に設置される
ストッパー（３４）又は（７０）に当接して停止する０ 第５図、第６図において、糸継装置（１２）のほぼ中央
に設置される糸継部材（１０１，１はブラケット（３５
）に螺着（３６）されており、該糸継部材（ＩＯＩＪの
ほぼ中央に円筒状の糸継孔（３７）か穿設されると共に
外部から糸（Ｙ）全挿入するのに適したスリット（３８
）７に糸継孔（３７）の朕線方向全体（二わたって形成
され、四に糸継孔（３７）に接線的に開口する噴出ノズ
ル孔（３９）が穿設されている。
ド（ｚ９）及びクランプ部材（１０８）間に設置される
ストッパー（３４）又は（７０）に当接して停止する０ 第５図、第６図において、糸継装置（１２）のほぼ中央
に設置される糸継部材（１０１，１はブラケット（３５
）に螺着（３６）されており、該糸継部材（ＩＯＩＪの
ほぼ中央に円筒状の糸継孔（３７）か穿設されると共に
外部から糸（Ｙ）全挿入するのに適したスリット（３８
）７に糸継孔（３７）の朕線方向全体（二わたって形成
され、四に糸継孔（３７）に接線的に開口する噴出ノズ
ル孔（３９）が穿設されている。
商、本実施例においては糸継孔（３７）の長手方向かつ
ほぼ中央に円筒状のノズル孔Ｃ３９）’ｌｌ穿口て或［
Ｆ］がノズル孔（３９）断面を楕円形状、長方形状、長
溝形状等の横流がりのノズル孔（３９）とし。
ほぼ中央に円筒状のノズル孔Ｃ３９）’ｌｌ穿口て或［
Ｆ］がノズル孔（３９）断面を楕円形状、長方形状、長
溝形状等の横流がりのノズル孔（３９）とし。
でも良く、又複数個のノズル孔（３９）を穿設する等と
しても良い。
しても良い。
特に糸継ぎする糸が太い場合、例えば番手Ｎｍ１０前後
及びそれ以上の糸においては断面横流がりのノズル孔（
３９）とすることＣ二よってより効果的に作用する。
及びそれ以上の糸においては断面横流がりのノズル孔（
３９）とすることＣ二よってより効果的に作用する。
さらに糸継部材（１０１）は両サイドにスペーサー（４
０）（４１）を介し、て制御１プレート（４２）（４３
）が螺着されて成り、該制御プレートの特定側縁（４２
ａ）（４３ａ）は糸継孔開口の一部を横切る位置に位置
決めされ、後述する光弁え板（４８）と共に糸端塩 の位置決と１、糸端の糸継孔（３７）から流出する流出
流による飛び出し、を防止するのに役立つ。
０）（４１）を介し、て制御１プレート（４２）（４３
）が螺着されて成り、該制御プレートの特定側縁（４２
ａ）（４３ａ）は糸継孔開口の一部を横切る位置に位置
決めされ、後述する光弁え板（４８）と共に糸端塩 の位置決と１、糸端の糸継孔（３７）から流出する流出
流による飛び出し、を防止するのに役立つ。
更に、第２図ないし、第３図において、糸継部材（１０
１）の両サイドに配置される光弁え装置（１０２）は糸
継ぎの際、後述する糸寄せレバー（１０５）の旋回に連
動して解撚ノズル（１０３Ｊ （１０４）にて解かれた
互いの−Ｘ−Ｎ端（ＹＰＩ）（ＹＢｌ’ａ＝引き出して
糸継部材（１０１）の糸継孔（３７）内にセットすると
共に互いの糸（ＹＰ） （Ｙｆ３片位買規制する。
１）の両サイドに配置される光弁え装置（１０２）は糸
継ぎの際、後述する糸寄せレバー（１０５）の旋回に連
動して解撚ノズル（１０３Ｊ （１０４）にて解かれた
互いの−Ｘ−Ｎ端（ＹＰＩ）（ＹＢｌ’ａ＝引き出して
糸継部材（１０１）の糸継孔（３７）内にセットすると
共に互いの糸（ＹＰ） （Ｙｆ３片位買規制する。
即ち、光弁え装置（１０２Ｊは定位置固定の支軸（４６
）を支点に旋回可能な旋回レバー（４７）に糸押え板（
４８）が螺着され、ロンド（４つ）が図示しない匍］砒
カムによってイ乍動することにより、上記元押え板（４
８）か旋回するよう【二構賎される。
）を支点に旋回可能な旋回レバー（４７）に糸押え板（
４８）が螺着され、ロンド（４つ）が図示しない匍］砒
カムによってイ乍動することにより、上記元押え板（４
８）か旋回するよう【二構賎される。
又、」−記光弁え板（４８）の詳細は第７図なし）シ、
第８図に示され、該元押え也（４８）は先端に向ってフ
ォーク（４８ａ）（４，８ｂＪ状に形成され、かつ互い
に多少形状￥異にしている。
第８図に示され、該元押え也（４８）は先端に向ってフ
ォーク（４８ａ）（４，８ｂＪ状に形成され、かつ互い
に多少形状￥異にしている。
即ち、元押え板（４８）が旋回して一方のフォーク（４
８２）がブラケット（３５）面に当接し、ブラケット（
３５１ｊ面と糸ガイドビン（２５）及びフォーク（４８
ａ ）間に糸（Ｙ）を押えた際、他方のフォーク（４８
ｂ）とブラケット＜３５）上■及び糸がイドピ２ノ（２
６）間には糸（Ｙ）の通過可能な若干の隙間＜８）が形
成さｎ光条（Ｙ）に対して直交方向の位置規制のみが行
わねろ。
８２）がブラケット（３５）面に当接し、ブラケット（
３５１ｊ面と糸ガイドビン（２５）及びフォーク（４８
ａ ）間に糸（Ｙ）を押えた際、他方のフォーク（４８
ｂ）とブラケット＜３５）上■及び糸がイドピ２ノ（２
６）間には糸（Ｙ）の通過可能な若干の隙間＜８）が形
成さｎ光条（Ｙ）に対して直交方向の位置規制のみが行
わねろ。
尚、上６己糸押え板（４８）のフォーク（４８ａ）によ
る元押えは丞継ぎの際、前記した如く圧稲流体の作用に
よって先端（ＹＢＩ）（ＹＰＩ）にバルーンが生起され
、該バルーン作用によって一方の糸の撚りが戻されるた
め、撚りの戻り乞防止するためである。
る元押えは丞継ぎの際、前記した如く圧稲流体の作用に
よって先端（ＹＢＩ）（ＹＰＩ）にバルーンが生起され
、該バルーン作用によって一方の糸の撚りが戻されるた
め、撚りの戻り乞防止するためである。
従って、糸（Ｙｌの撚りがバルーン作用によって解けな
い程度の押えで可能とされ、形押え力か強すぎると毛羽
等が発生し、好ましくない。
い程度の押えで可能とされ、形押え力か強すぎると毛羽
等が発生し、好ましくない。
又他方のＭ （Ｙ）はバルーン作用［二よってＭ （Ｙ
）に撚りが付与される方向に回転するため特に把持する
必要はなく、糸（めを位置規制する程度の押えで可能と
される。
）に撚りが付与される方向に回転するため特に把持する
必要はなく、糸（めを位置規制する程度の押えで可能と
される。
上記元押え装置（１０２Ｊの両す ドに配置される解撚
ノズル（１０３）及び（１０４Ｊには第６図示の如く糸
端（ＹＢＩ ） （ＹＰＩ ）の撚り？解くノズル孔（
５０ａＪが）形成されており、糸、、１迷ぎされるボビ
ン（Ｂ） １則の糸端（ＹＢＩ）並びにパッケージＣＰ
） １１４１１の糸端（ＹＰＩＪは糸継孔（３７）’Ｙ
経て、上記ノズル孔（５０ａ）ｉ二導入される。
ノズル（１０３）及び（１０４Ｊには第６図示の如く糸
端（ＹＢＩ ） （ＹＰＩ ）の撚り？解くノズル孔（
５０ａＪが）形成されており、糸、、１迷ぎされるボビ
ン（Ｂ） １則の糸端（ＹＢＩ）並びにパッケージＣＰ
） １１４１１の糸端（ＹＰＩＪは糸継孔（３７）’Ｙ
経て、上記ノズル孔（５０ａ）ｉ二導入される。
ジョンバイブ（３）の吸引作用によって行われる。
上記、糸端（ＹＰＩ）がノズル孔（５０ａ）導入される
と、ノズル孔（５０ａ）に傾斜し、て開口される噴射ノ
ズル（５１ａ、ｌからの流体噴出【二よって糸端（ｙｐ
ｔ）の踏りが解かれると共に各ファイバーがほぼ平行状
態になるように作用する。
と、ノズル孔（５０ａ）に傾斜し、て開口される噴射ノ
ズル（５１ａ、ｌからの流体噴出【二よって糸端（ｙｐ
ｔ）の踏りが解かれると共に各ファイバーがほぼ平行状
態になるように作用する。
即ち、吸引孔（５０ａ）内に挿入される先端無拘束の光
（Ｙ）は噴射ノズル（５１ａ）から噴射される圧に：？
４流１本Ｃ二より糸端のＪ然りが解かれるが、」二ｄ己
光（Ｙ）には’Ｚ撚り“Ｓ撚り“の２棟類が−あり、形
光（Ｙ）の撚りは互いに反対方向に付与されているため
、上ｉｉｅ噴射ノズル（５１ａ）の噴射方向２光（Ｙ）
の撚り方向に応じて考鳳する必要かある。
（Ｙ）は噴射ノズル（５１ａ）から噴射される圧に：？
４流１本Ｃ二より糸端のＪ然りが解かれるが、」二ｄ己
光（Ｙ）には’Ｚ撚り“Ｓ撚り“の２棟類が−あり、形
光（Ｙ）の撚りは互いに反対方向に付与されているため
、上ｉｉｅ噴射ノズル（５１ａ）の噴射方向２光（Ｙ）
の撚り方向に応じて考鳳する必要かある。
さらに、第２．３図に２いて、光切断把持装置（１０６
）（１０７）は同様の構造り）ため一方の装置（１０７
）についてのみ説明する。即ち、上トに固定した２枚の
固定板（５３ａ）（５３ｂ）と、該固定板（５３ａ）（
５３ｂＪｌ樹の隙間に進入する可動板（５４）とよりな
り、糸継部材側の固定板（５３ｂ）と可動板（５４）の
−側聞で糸を把持し１、一方の固定板（５３ａ）と可動
板（５４）の他側の刃先部分によって光切断される。
）（１０７）は同様の構造り）ため一方の装置（１０７
）についてのみ説明する。即ち、上トに固定した２枚の
固定板（５３ａ）（５３ｂ）と、該固定板（５３ａ）（
５３ｂＪｌ樹の隙間に進入する可動板（５４）とよりな
り、糸継部材側の固定板（５３ｂ）と可動板（５４）の
−側聞で糸を把持し１、一方の固定板（５３ａ）と可動
板（５４）の他側の刃先部分によって光切断される。
従って可動板（５４）が固定板（５３ａ）（５３ｂＪ間
に進入した時、未切断と同時に糸継部材側で把持さ１可
動板（５４）が第３図実線装置へ戻った時初めて切断さ
れた糸端がフリー状態となる。
に進入した時、未切断と同時に糸継部材側で把持さ１可
動板（５４）が第３図実線装置へ戻った時初めて切断さ
れた糸端がフリー状態となる。
上記ＯＴ＠板（５４）は図示しない制御カムにまりロン
ト（５５）が作動するとフォーク状の二叉レバー（５６
）が軸（５７塵支点に旋回し、該レバー（５６〕のフォ
ーク部（５６ａ）が可動板（５４）１０１１の支持ビン
（５８）ｋ移動させることにより作＠Ｌ、 、該可動板
（５４％Ｄ 作動９イミンクは、後述する糸寄せレバー
（１０５）の作動と関連し、ており、糸切１ｖテ把持後
糸の張力が糸寄せレバー（１ｏ５）の復帰に伴い、ｒｄ
＜ 少Ｌ−た時点で、把持が解放されるようにカム制御
される。
ト（５５）が作動するとフォーク状の二叉レバー（５６
）が軸（５７塵支点に旋回し、該レバー（５６〕のフォ
ーク部（５６ａ）が可動板（５４）１０１１の支持ビン
（５８）ｋ移動させることにより作＠Ｌ、 、該可動板
（５４％Ｄ 作動９イミンクは、後述する糸寄せレバー
（１０５）の作動と関連し、ており、糸切１ｖテ把持後
糸の張力が糸寄せレバー（１ｏ５）の復帰に伴い、ｒｄ
＜ 少Ｌ−た時点で、把持が解放されるようにカム制御
される。
又、上記光切断把持装置（１０６バ１ｏ７）の外方にフ
ォークガイド（２９）（３０）が配置され、各々のフォ
ークガイ ド（２９）（３０）＋：はガイド溝（５９）
（６ｏ）カ形成されている。
ォークガイド（２９）（３０）が配置され、各々のフォ
ークガイ ド（２９）（３０）＋：はガイド溝（５９）
（６ｏ）カ形成されている。
更に、糸継装置（１２）の側部に設置される糸寄せレバ
ー（１０５）は制御カム等によってロンド（６１ンが作
動し、軸（３１）？支点に時計針方向に旋回して糸（Ｙ
Ｐ、’ （ＹＢ）をガイド溝（５９）（６０〕内に導入
する。
ー（１０５）は制御カム等によってロンド（６１ンが作
動し、軸（３１）？支点に時計針方向に旋回して糸（Ｙ
Ｐ、’ （ＹＢ）をガイド溝（５９）（６０〕内に導入
する。
上記糸寄せレバー（１０５）は第９図（二示すように丞
切断長さを決める第１ストツパ（７０）と、糸端の東ね
合わせ長さ調整用の第２ストツパ（３４）に当接して旋
回位置が２位置に規制さ八る。
切断長さを決める第１ストツパ（７０）と、糸端の東ね
合わせ長さ調整用の第２ストツパ（３４）に当接して旋
回位置が２位置に規制さ八る。
即ら、第１ストラバ（７０）は固定軸（７１片中心に旋
回自在な調整レバー（７旧上に固定されてＳす、調整レ
バー（７ｚ）上面には第／３図示の如くピン（９３功ヌ
固着され、固定板（７３）上の軸（７１）を中心とする
円弧状の複数装置に穿設した位置決め孔（７４ａ）〜（
７４ｎ）の所望の孔に上記ピン（９３〕が保合して調整
レバー（７２ンの位置、即ちストッパ（７０）の位置が
選択決定される。
回自在な調整レバー（７旧上に固定されてＳす、調整レ
バー（７ｚ）上面には第／３図示の如くピン（９３功ヌ
固着され、固定板（７３）上の軸（７１）を中心とする
円弧状の複数装置に穿設した位置決め孔（７４ａ）〜（
７４ｎ）の所望の孔に上記ピン（９３〕が保合して調整
レバー（７２ンの位置、即ちストッパ（７０）の位置が
選択決定される。
レバー（７０）の移動は第／３１二点鎖線位置へ持上げ
て行う。
て行う。
即ち、パッケージ側の糸端（ＹＰ）、およびボビン側の
糸端（ＹＢ）を第２図、第３図示のクランプ装置（１０
８）（１０９Ｊでクランプした後、糸切断杷持装置（１
０６）（１０７，１，よって光切断する際、未寄せレバ
ー（１０５）のレバー（３２片は第１ストツパ（７ｏ）
に幽接し、た位置にあって糸端のクランプ点から糸端先
端までの長さぞ一定にする。
糸端（ＹＢ）を第２図、第３図示のクランプ装置（１０
８）（１０９Ｊでクランプした後、糸切断杷持装置（１
０６）（１０７，１，よって光切断する際、未寄せレバ
ー（１０５）のレバー（３２片は第１ストツパ（７ｏ）
に幽接し、た位置にあって糸端のクランプ点から糸端先
端までの長さぞ一定にする。
同、調整レバー（７２）Ｃ７）位置決めは上記穴（７４
ａ）〜（７４ｎ）に限らず、軸（７Ｔ）を中心に円弧上
にのこぎり状の歯を刻設し５、該歯に調整レバーに固着
し、たピンを係合させるようにすることも可能で、さら
には円弧状長溝を′固定板に穿設し７、調整レバーにね
じロッドを固定し、該ねじロッドを上記長溝を貫通させ
て移動させボルトで位置決めし無段階の位置決めを可能
にすることもできる。
ａ）〜（７４ｎ）に限らず、軸（７Ｔ）を中心に円弧上
にのこぎり状の歯を刻設し５、該歯に調整レバーに固着
し、たピンを係合させるようにすることも可能で、さら
には円弧状長溝を′固定板に穿設し７、調整レバーにね
じロッドを固定し、該ねじロッドを上記長溝を貫通させ
て移動させボルトで位置決めし無段階の位置決めを可能
にすることもできる。
また、＠２ストッパ（３４ンは固定軸（７５）を中心に
二位置に旋回可能なレバー（７６）先端にブロック（３
４ｂ）を固定し、て構成され、制錘カム（８８）に連な
るロッド（７７）を介し、て第９図示の実線で示す作用
位置と、軸（７５）中心に矢印（７Ｂ）方向に旋回し、
た非作用位置に位置固定される。
二位置に旋回可能なレバー（７６）先端にブロック（３
４ｂ）を固定し、て構成され、制錘カム（８８）に連な
るロッド（７７）を介し、て第９図示の実線で示す作用
位置と、軸（７５）中心に矢印（７Ｂ）方向に旋回し、
た非作用位置に位置固定される。
また、糸寄せレバー（１０５）のレバー（３２）は軸（
３１）を中心に旋回自在で、レバー（：３２Ｊはロッド
＜８０）ｋ介して制価カム（８１）によって軸（８２片
支点に揺動するレバー（８３）に連結されるト共ニ、レ
バー（８３）にはカムフォロア（８４）をカム面（８１
ａ）に１１勢する方向にスプリング（８５）が運結さｔ
ロッｌ’ （８０）を介して糸寄せレバー（３２）’２
ストッパ（３４〕、（７０月二向かう方向に付勢し、て
いる。
３１）を中心に旋回自在で、レバー（：３２Ｊはロッド
＜８０）ｋ介して制価カム（８１）によって軸（８２片
支点に揺動するレバー（８３）に連結されるト共ニ、レ
バー（８３）にはカムフォロア（８４）をカム面（８１
ａ）に１１勢する方向にスプリング（８５）が運結さｔ
ロッｌ’ （８０）を介して糸寄せレバー（３２）’２
ストッパ（３４〕、（７０月二向かう方向に付勢し、て
いる。
従ってカム面（８１ａＪの形状に追従してレバー（８３
）は揺動するが、糸寄せレバー（３２）が第ｌストッパ
（７０）の任意の位置まで旋回するためにカム面の四部
Ｃ８１ｂ）Ｃ８１りのうち一方の凹部（８１ｂ、１は糸
寄せレバーが孔（７４ｎ）位置のストッパ（７ｏ）まで
旋回できる深さとされる。
）は揺動するが、糸寄せレバー（３２）が第ｌストッパ
（７０）の任意の位置まで旋回するためにカム面の四部
Ｃ８１ｂ）Ｃ８１りのうち一方の凹部（８１ｂ、１は糸
寄せレバーが孔（７４ｎ）位置のストッパ（７ｏ）まで
旋回できる深さとされる。
四部（８１０Ｊは足位置のストッパ（３４）にレバー（
３２）が当接する深さであればよい。
３２）が当接する深さであればよい。
従ってカム（８１）が矢印（８６ン方向に回転すれば凹
部（８１ｂ）によってロッド（８ｏ）が矢印（８７）方
向に引かれレバー（３２）は第１ストツパ（７０Ｊまで
旋回し１続Ｊ・ていったん逆方向にレバー（３２）は戻
った後四部（８１りにカムフォロア（８４）７５玉係合
スると、ポ寄せレバー（３２片は第２ストツパ（３４）
位置まで旋回する。
部（８１ｂ）によってロッド（８ｏ）が矢印（８７）方
向に引かれレバー（３２）は第１ストツパ（７０Ｊまで
旋回し１続Ｊ・ていったん逆方向にレバー（３２）は戻
った後四部（８１りにカムフォロア（８４）７５玉係合
スると、ポ寄せレバー（３２片は第２ストツパ（３４）
位置まで旋回する。
この時レバー（３２）７５Ｅいったんストッパ（７ｏ）
から離れる方向に戻ると共にカム（８８）の凸部（８８
ａＪにレバー（８９〕のカムフォロア（９ｏ）が係合し
７、ロッド（７７）ハ矢印（９１ン方向に押され従って
レバー（７６）が軸（７５）中心に矢印（７８）方向に
旋回し１第２ストツパ（３４）は作用位置へ旋回する。
から離れる方向に戻ると共にカム（８８）の凸部（８８
ａＪにレバー（８９〕のカムフォロア（９ｏ）が係合し
７、ロッド（７７）ハ矢印（９１ン方向に押され従って
レバー（７６）が軸（７５）中心に矢印（７８）方向に
旋回し１第２ストツパ（３４）は作用位置へ旋回する。
従って、糸寄せレバー（１０５）が第１ストツパ（７０
）に当接する位置からいったん該第１ストツパ（７０）
から離反する方向に旋回し７、切断された両糸端が前記
解撚ノズル（ＩＯ２）（１ｏ４）【二吸引され撚りが解
かれ、糸寄せレバー（１０５）が貴び第１ストツパ（７
０）に接近する方向に旋回し、て解撚ノズル内の糸端３
引き出す際第２ストツパ（３４）が図示し、ない非作用
位置から図示の作用位置、即ちストッパ（７０）より突
出した位置へ旋回しており、従ってレバー（３２）は第
２ストツパ（３４）に当接する位置で停止し１、解撚ノ
ズル（１０３）Ｃ１０４Ｊがらの糸端の引き出し、量、
即ち、両糸端（ＹＢ）（ＹＰ）の量ね合わせ部分の長さ
が決定される。
）に当接する位置からいったん該第１ストツパ（７０）
から離反する方向に旋回し７、切断された両糸端が前記
解撚ノズル（ＩＯ２）（１ｏ４）【二吸引され撚りが解
かれ、糸寄せレバー（１０５）が貴び第１ストツパ（７
０）に接近する方向に旋回し、て解撚ノズル内の糸端３
引き出す際第２ストツパ（３４）が図示し、ない非作用
位置から図示の作用位置、即ちストッパ（７０）より突
出した位置へ旋回しており、従ってレバー（３２）は第
２ストツパ（３４）に当接する位置で停止し１、解撚ノ
ズル（１０３）Ｃ１０４Ｊがらの糸端の引き出し、量、
即ち、両糸端（ＹＢ）（ＹＰ）の量ね合わせ部分の長さ
が決定される。
従ってカム而の凸ｇ８（８８ａ）の篩さが低ければ丞寄
せレバー（１０５）の旋回量が多くなり、光端のノズル
（１０３７（１０４）からの引き出し量が多くなり凸部
Ｃ８８ａ）が、旨ければ糸寄せレバー（１０５Ｊの旋回
量は少く、解撚ノズルからの糸引き出し、菫は小さくな
る。
せレバー（１０５）の旋回量が多くなり、光端のノズル
（１０３７（１０４）からの引き出し量が多くなり凸部
Ｃ８８ａ）が、旨ければ糸寄せレバー（１０５Ｊの旋回
量は少く、解撚ノズルからの糸引き出し、菫は小さくな
る。
次に上記糸継装置の動作な説明する。
第１ ’０図においてボビン（Ｂ）側の糸（ＹＢ）がク
ラ；’ ７ ’Ａａ ＜１０８） ニハッグ−９（ＰＪ
１ｍ Ｏ：Ｉ 、Ｔｈ （ＹＰ ）ｌｆｉ ’７ラン
プ装！（１０９）に挾持され、かっ丞寄せレバー（１０
５Ｊが矢印（勾方向に移動して、第１ストツパ（７０）
に当接した状態で、切断把持装置（１０６）（１０７）
が作動し、両糸端（ＹＢ、１（ＹＰ）はクランプ７戦か
ら一定の長さに切断され同時に把持さね゛る。
ラ；’ ７ ’Ａａ ＜１０８） ニハッグ−９（ＰＪ
１ｍ Ｏ：Ｉ 、Ｔｈ （ＹＰ ）ｌｆｉ ’７ラン
プ装！（１０９）に挾持され、かっ丞寄せレバー（１０
５Ｊが矢印（勾方向に移動して、第１ストツパ（７０）
に当接した状態で、切断把持装置（１０６）（１０７）
が作動し、両糸端（ＹＢ、１（ＹＰ）はクランプ７戦か
ら一定の長さに切断され同時に把持さね゛る。
従って＠１ストッパ（７０）の位置ヲ変えれば、光種に
よってクランプ点から切断把持装置までの糸端長さは変
更可能である。
よってクランプ点から切断把持装置までの糸端長さは変
更可能である。
続いて両糸端（ＹＰ）（ＹＢＪの先端が糸切１所把持装
置（１０６）（１０７）に把持された状態で糸寄せソバ
−（１０５）が糸より離反する方向に移動し１、クラン
プ装置（１０９Ｊと切断把持装置（１０６）間の丞（Ｙ
Ｐ）およびクランプ装置（１０８）と切断把持装置（１
０７）間の糸（ＹＦ３）の緊張状態を解き、糸寄せレバ
ー（１０５）により伸張した糸を弛緩させる。
置（１０６）（１０７）に把持された状態で糸寄せソバ
−（１０５）が糸より離反する方向に移動し１、クラン
プ装置（１０９Ｊと切断把持装置（１０６）間の丞（Ｙ
Ｐ）およびクランプ装置（１０８）と切断把持装置（１
０７）間の糸（ＹＦ３）の緊張状態を解き、糸寄せレバ
ー（１０５）により伸張した糸を弛緩させる。
この状態で、切断把持装置の丞の把持を解除すると共に
解撚ノズル（１０３）（１０４）の吸引作用により糸ｉ
（ＹＰ）（ＹＢ）Ｊ：ｒ：ノズル（１０３）ＣＩ０４
ノ内へ吸引させる。
解撚ノズル（１０３）（１０４）の吸引作用により糸ｉ
（ＹＰ）（ＹＢ）Ｊ：ｒ：ノズル（１０３）ＣＩ０４
ノ内へ吸引させる。
この時、糸は弛緩し、ており、糸把持の解除の瞬間収縮
力により、解撚ノズルの開口上部を飛び越してし、まう
ことなく、確実にノズルの吸引作用により吸引されるの
である。（第１１図）上記解撚ノズル（１０３）（１０
４）によって糸端（ＹＢｌ）（Ｙ′Ｐ′１ンが糸継ぎに
適し、た状態に撚りがほぐされて、解撚ノズル（１０３
Ｊ （１０４）の吸引作用が停止すると同時若し、くは
相前後して第１２図の如く再度糸寄せレバー（１０５）
が作動して互いソ］糸端（ＹＢＩＪ（ＹＰＩ）をガイド
しながら、第９図示のレバー（３２）が第２ストツパ（
３４）に当接する位置まで旋回すると共に光弁えレバー
（１０２）が作ａＬ、て第８図のブラケツＩ−Ｃ３５）
面に当接する位置まで旋回し１、元押えおよび第６図示
の制イ叶プレート（４２ンと共じ両糸端が糸継孔内にお
いて接ｉ独するように位置決めを行う。
力により、解撚ノズルの開口上部を飛び越してし、まう
ことなく、確実にノズルの吸引作用により吸引されるの
である。（第１１図）上記解撚ノズル（１０３）（１０
４）によって糸端（ＹＢｌ）（Ｙ′Ｐ′１ンが糸継ぎに
適し、た状態に撚りがほぐされて、解撚ノズル（１０３
Ｊ （１０４）の吸引作用が停止すると同時若し、くは
相前後して第１２図の如く再度糸寄せレバー（１０５）
が作動して互いソ］糸端（ＹＢＩＪ（ＹＰＩ）をガイド
しながら、第９図示のレバー（３２）が第２ストツパ（
３４）に当接する位置まで旋回すると共に光弁えレバー
（１０２）が作ａＬ、て第８図のブラケツＩ−Ｃ３５）
面に当接する位置まで旋回し１、元押えおよび第６図示
の制イ叶プレート（４２ンと共じ両糸端が糸継孔内にお
いて接ｉ独するように位置決めを行う。
上記糸寄せレバー（１０５）および元押え装置（１０２
Ｊの作動によって解撚ノズル（１０３Ｊ（１０４）内に
残っている糸端（ＹＢ’ＬＪ（ＹＰＩ）は糸継孔（３７
）内へ引さ寄せられ、呆継ぎされる互いの糸端部分が重
ね合わされた状態にセットされる。
Ｊの作動によって解撚ノズル（１０３Ｊ（１０４）内に
残っている糸端（ＹＢ’ＬＪ（ＹＰＩ）は糸継孔（３７
）内へ引さ寄せられ、呆継ぎされる互いの糸端部分が重
ね合わされた状態にセットされる。
この時、糸寄せレバー（１０５）の旋回量は第９図第１
２図示の第２ストツパ（３４）の位置によって異なり、
重ね合わされる糸端３部分の長さが糸種な２、糸寄せレ
バー（１０５）および元押えレノ−（１０２）により両
光端が糸継孔（３７）内へ引き寄せられた時、両光端は
その先端をわずか（二解撚ノズルパイプ内に残るか、ま
たはノズルバイブ開口部近傍の吸引気流による吸引保持
力を受は糸端にデンνヨンを付与するようにすれば、糸
（ＹＰ）（ＹＢ）は糸継孔（３７）の奥の糸継位置に引
揃えられ、糸継孔内へ圧縮空気を噴射し、た際、引揃え
られた糸端・が絡み合い、吸引気流の支配下にあった糸
端先端も空気流と糸の自転が作用し、継ぎ目に包絡され
、美し、い継ぎ目が形成される。
２図示の第２ストツパ（３４）の位置によって異なり、
重ね合わされる糸端３部分の長さが糸種な２、糸寄せレ
バー（１０５）および元押えレノ−（１０２）により両
光端が糸継孔（３７）内へ引き寄せられた時、両光端は
その先端をわずか（二解撚ノズルパイプ内に残るか、ま
たはノズルバイブ開口部近傍の吸引気流による吸引保持
力を受は糸端にデンνヨンを付与するようにすれば、糸
（ＹＰ）（ＹＢ）は糸継孔（３７）の奥の糸継位置に引
揃えられ、糸継孔内へ圧縮空気を噴射し、た際、引揃え
られた糸端・が絡み合い、吸引気流の支配下にあった糸
端先端も空気流と糸の自転が作用し、継ぎ目に包絡され
、美し、い継ぎ目が形成される。
さらに、上記第２のストッパ（３４挽位置は第１のスト
ッパ（７０）より糸継孔（３７）に近い位置に突出し、
ており、特にコア、スパンヤーンの如き弾性の高い糸の
場合、糸寄せレバー（１０５Ｊの旋回量は少くとも第ｌ
ストッパ（７０）によって規制される址より少ない量と
することが好ましい。
ッパ（７０）より糸継孔（３７）に近い位置に突出し、
ており、特にコア、スパンヤーンの如き弾性の高い糸の
場合、糸寄せレバー（１０５Ｊの旋回量は少くとも第ｌ
ストッパ（７０）によって規制される址より少ない量と
することが好ましい。
旋回量が犬き丁ぎると両糸端の重合せ部分が糸継孔（３
７）内に存在しないことが起こり得るからである。
７）内に存在しないことが起こり得るからである。
糸継ぎが終了すると、クランプ装置（１０８）、（１０
９Ｊが糸クランプを解放し、糸寄せレバー（１０５）元
押え、レバー（１０２）が後退し、糸は糸継孔（３７）
から脱出し、て走行を始める。
９Ｊが糸クランプを解放し、糸寄せレバー（１０５）元
押え、レバー（１０２）が後退し、糸は糸継孔（３７）
から脱出し、て走行を始める。
以上のように本発明では、パッケージ側の糸端およびボ
ビン側の糸端を光切断位置へ押し込んだ状態で光切断す
る際、光切断と同時に糸端先端を把持し、両糸を弛緩さ
せた後に上記光端先端の把持を解放し、該ボ端乞ポ端解
撚ノズルパイプ内に吸引さ吉うにし、だので、−役の紡
績糸は勿姻将に弾性の強いコア、スパンヤーン？糸継処
理する際に、糸端切断し、た糸端が急直な伸びの戻りに
よって解撚ノズルパイプ２飛び越してしまうことが防止
され、確実に糸端を解撚ノズルパイプに吸引させること
ができ、糸継ぎに適し、た磁りの解拓作用を保障するこ
とか可能となった。
ビン側の糸端を光切断位置へ押し込んだ状態で光切断す
る際、光切断と同時に糸端先端を把持し、両糸を弛緩さ
せた後に上記光端先端の把持を解放し、該ボ端乞ポ端解
撚ノズルパイプ内に吸引さ吉うにし、だので、−役の紡
績糸は勿姻将に弾性の強いコア、スパンヤーン？糸継処
理する際に、糸端切断し、た糸端が急直な伸びの戻りに
よって解撚ノズルパイプ２飛び越してしまうことが防止
され、確実に糸端を解撚ノズルパイプに吸引させること
ができ、糸継ぎに適し、た磁りの解拓作用を保障するこ
とか可能となった。
第１図は本発明方法を実施する糸継装置を適用し、た自
動ワ・インタの概略構成側面図、第２図は糸継装置の全
体を示す構成正面図、第３図は同平面図、第４図はクラ
ンプ用旋回ンパーの作動２示す平面図、第５図は糸端を
糸継孔内へ挿入し、た状傅の糸道を示す正面図、第６図
は糸継孔と解撚ノズルを示す断面平面図、第７図は元押
えレバーを示す正面図、第８図は同平面図、第９図は糸
寄せレバーの第１１．第２のストッパを示す斜視図、第
１０図〜第１２図は承継動作？示す説明図、第１３図は
調整レバー（７２）Ｉｔ’示す側面断面図である。 （１２）・・・糸継装置 （１０３）（１０４）・・・光端解撚ノズル（１０５）
・・・糸寄せレバー （１０６Ｊ（１０７）・・・未切断把持装置（ＹＰ）−
・・パッケージ側糸端 （ＹＢン・・・ボヒ゛ン佃１ｊ糸端 −二二口 第１ 区 □９ 一１１ □１５ −１０ 号−−１４ Ｓ’−３ □１３ □７ ５ Ｚ乙−
動ワ・インタの概略構成側面図、第２図は糸継装置の全
体を示す構成正面図、第３図は同平面図、第４図はクラ
ンプ用旋回ンパーの作動２示す平面図、第５図は糸端を
糸継孔内へ挿入し、た状傅の糸道を示す正面図、第６図
は糸継孔と解撚ノズルを示す断面平面図、第７図は元押
えレバーを示す正面図、第８図は同平面図、第９図は糸
寄せレバーの第１１．第２のストッパを示す斜視図、第
１０図〜第１２図は承継動作？示す説明図、第１３図は
調整レバー（７２）Ｉｔ’示す側面断面図である。 （１２）・・・糸継装置 （１０３）（１０４）・・・光端解撚ノズル（１０５）
・・・糸寄せレバー （１０６Ｊ（１０７）・・・未切断把持装置（ＹＰ）−
・・パッケージ側糸端 （ＹＢン・・・ボヒ゛ン佃１ｊ糸端 −二二口 第１ 区 □９ 一１１ □１５ −１０ 号−−１４ Ｓ’−３ □１３ □７ ５ Ｚ乙−
Claims (1)
- パッケージ仙］の糸端およびボビン惧］の糸端を糸切断
位１誼へ押し込んだ状態で光切断する際、生じた糸端先
端の把持乞解放し１糸端解撚ノズルバイブ内へ上記光端
を吸引するようにしたこと’ａ＝ ％徴とする紡績糸の
糸継方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57221527A JPS59112038A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 紡績糸の糸継方法 |
| US06/559,409 US4505097A (en) | 1982-12-16 | 1983-12-09 | Method of splicing spun yarns |
| IT49503/83A IT1172375B (it) | 1982-12-16 | 1983-12-14 | Metodo ed apparecchio per la giunzione di fili tessili |
| CH6696/83A CH663403A5 (de) | 1982-12-16 | 1983-12-15 | Verfahren zum verspleissen von gesponnenen garnen. |
| DE19833345467 DE3345467A1 (de) | 1982-12-16 | 1983-12-15 | Verfahren und vorrichtung zum spleissen von gesponnenen faeden |
| FR8320175A FR2537961B1 (fr) | 1982-12-16 | 1983-12-16 | Procede de raccordement de files |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57221527A JPS59112038A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 紡績糸の糸継方法 |
Publications (2)
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|---|---|
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| JPS611534B2 JPS611534B2 (ja) | 1986-01-17 |
Family
ID=16768106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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- 1983-12-15 CH CH6696/83A patent/CH663403A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-12-15 DE DE19833345467 patent/DE3345467A1/de active Granted
- 1983-12-16 FR FR8320175A patent/FR2537961B1/fr not_active Expired
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| IT8349503A0 (it) | 1983-12-14 |
| JPS611534B2 (ja) | 1986-01-17 |
| IT1172375B (it) | 1987-06-18 |
| CH663403A5 (de) | 1987-12-15 |
| FR2537961A1 (fr) | 1984-06-22 |
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