JPS59110617A - 非ゼラチン系湿布剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粘着力が強く、かつ保型性、保水性に優れた非
ゼラチン系湿布剤に関する。

従来、多くの湿布剤はゼラチンの熱可逆ゲル化性を利用
して保型性を得ており、このため従来の湿布剤はゼラチ
ンを必須成分として、これと他の水溶性高分子物質、カ
オリン等の無機粉体、グリセリン等の多価アルコール、
有効成分などを水と共に練合し、更に必要によっては金
属塩、ジアルデヒドデンプンなどで架橋し、ペースト状
或いはゲル状としたものである。しかし、このようなゼ
ラチン系湿布剤は、ゼラチンの溶解に４０℃以上の温度
を要するため、その製造工程を通して加熱が必要となシ
、従って有効成分として配合されるｌ−メントール、ｄ
７！−カンフル、サルチル酸メチル等の成分が揮散、消
失し易い。また、一般にゼラチンゲルは広いＰＨ範囲で
安定でなく、酸性領域ではゲルが劣化して強度が下り、
ダレなどの原因となる上、熱可逆性ゲルであるため、夏
場などでは軟化し、いわゆる夏ダレを生じ易く、更にゼ
ラチン系湿布剤は長期保存による膏体物性の劣化が生じ
る場合があるなど、ゼラチン系湿布剤には種種の問題点
があシ、このため従来よシゼラチンを使用しない非ゼラ
チン系湿布剤の開発が望まれていた。

本発明者らは、上記事情に鑑み、製造時に加熱を必要と
しない非ゼラチン系湿布剤につき種々研究を行なってい
るうち、ポリアクリル酸及びポリアクリル酸塩を含有す
る湿布剤に対し、カルボキシメチルセルロースナトリウ
ム及び／又はアルギン酸アルカリ金属塩を配合すること
により、粘着力が強く、かつ保型性、保水性に優れた非
ゼラチン系湿布剤が得られることを知見した。即ち、本
発明者らは、ポリアクリル酸及びポリアクリル酸塩を組
み合わせることによシ、その配合比に従って広い範囲で
任意のＰＨの膏体を得ることができると共に、両者を組
み合わせることにより一方を単独で用いるよシも著しく
強い粘着力を得ることができ、また、カルボキシメチル
セルロースナトリウム及び／又はアルギン酸アルカリ金
属塩を配合することによシ、膏体のチキソトロピー性を
高め、製造工程中の塗布、延展を容易ならしめると共に
、膏体の保型性、保水性を高めることができ、更に、こ
れを多価金属塩やジアルデヒドデンプン等の有機架橋剤
で架橋した場合にはいっそう粘着力、保型性に優れた膏
体が得られることを知見し、本発明をなしだものである
。

以下、本発明につき詳しく説明する。

本発明の非ゼラチン系湿布剤は、ポリアクリル酸及びポ
リアクリル酸塩を含有する湿布剤において、カルボキシ
メチルセルロースナトリウム及び／又はアルギン酸アル
カリ金属塩を配合してなるもので、これによシ強い粘着
力と優れた保型性。

保水性を有するものである。

この場合、ポリアクリル酸としてはいずれのものでも使
用でき、その分子量及び直鎖状１分枝鎖状等の形状には
特に制限はない。具体的には、市販品のシュリフ　−Ａ
Ｃ−１０Ｈ，ＡＣ−１０ＳＨ，シフ０７ＦＷ−１１０，
１１１（いずれも日本紬薬社製）、アロンＡ−１０ＨＣ
東亜合成社製）等が好適に使用される。

また、ポリアクリル酸塩としてはいずれの塩も使用でき
るが、特にポリアクリル酸ナトリウムが好適に用いられ
、市販品としてはアロンビスＳ、ＳＳ。

ＧＬ、ｈｉ（日本紬薬社製）、ビスコメートＰ−４８０
。

Ｆ−４８０、’　Ｆ−４６０（昭和電工社製）、アロン
Ａ−２０Ｐ。

Ａ−２０ＰＧ　、　Ａ−２０ＰＨ（東亜合成社製）等が
好適に使用できる。

ポリアクリ・ル酸とポリアクリル酸塩の配合比（重量比
）は１：９〜８：２とすることが好ましく、ポリアクリ
ル酸重量がポリアクリル酸−ポリアクリル酸塩重量の１
／１０よ９少ないと肌への十分な粘着力が得られず、ま
たポリアクリル酸−ポリアクリル酸塩重量の８／１０よ
り多いと十分な増粘が行なわれず、膏体がダレる場合が
生じる。なお、このようにポリアクリル酸とポリアクリ
ル酸塩との比率を変えることによシ、種々の任意の−１
の膏体を得ることができるもので、通常本発明の湿布剤
はｐＨ４−６，５とすることができ、低ｐ）（の湿布剤
を得ることができる。

また、ポリアクリル酸とポリアクリル酸塩の合計配合量
は湿布側膏体全体の１〜２０％（重量％、以下同じ）、
特に３〜１０チとすることが好ましく、１係より少ない
と十分な粘度が得られず、保型性が低下してダレの原因
となり、２０％より多いと粘度が高くなりすぎ、練合、
塗布等の作業性が低下する場合が生じる。

本発明においては、上記ポリアクリル酸及びポリアクリ
ル酸塩を含有する湿布剤にカルボキシメチルセルロース
ナトリウム及びアルギン酸アルカリ金属塩の一方又は両
方を配合するものである。

この場合、カルボキシメチルセルロースナトリウムの分
子量、エーテル化度等は必ずしも制限されないが、特に
エーテル化度が０．５以上で、１％水溶液粘度が１０　
ｃｐｓ　（Ｂ型粘度計１分後の粘度）以上のものが好適
に用いられ、市販品としてはダイセルＣＭＣ−１２６０
、１１３０、１１４０、１３４０、１３５０゜２１００
　、２２００　、１１７０（ダイセル社製）等を使用で
きる。また、カルボキシメチルセルロースナトリウムの
配合量は、ポリアクリル酸塩１部（重量部。

以下同じ）に対して０，５〜５部、特に１〜４部とする
ことが好ましく、０．５部よシ少ないと膏体のダレや裏
じみが生じ、５部よシ多いと粘度が高くなシ、膏体が硬
くなって粘着力が低下する場合が生じる。更に、アルギ
ン酸アルカリ金属塩としてはアルギン酸ナトリウム等が
使用でき、例えば市販品のダックアルギンＮ５Ｐ−Ｌ、
Ｍ、Ｈ（鴨川化成工業社製）等が好適に使用できるが、
その配合量はポリアクリル酸塩１部に対し０．２〜１．
５部、特に０．２〜１．０部とすることが好ましく、０
．２部よシ少ないとダレや裏じみが生じ、かつ粘着力が
低下し、１，５部より多いと粘着力が低下する場合が生
じる。

本発明の湿布剤は、上記各成分をその他の適宜な成分と
共によく練合してペースト状に調製するもので、このよ
うにして得られた湿布剤は紙、織布、不織布。

プラスチックフィルム等の支持体（−クツキング）に塗
布し、必要によりポリエチレンフィルム等のフェイシン
グを被覆して使用するものである。この場合、本発明の
他の成分としては、通常使用される適宜な成分が用いら
れ、例工ばプロピレングリコール、ポリエチレングリコ
ール、グリセリン、ソルビトール等の１種又は２種以上
の吟（今ルコール（配合量通常膏体全体の５〜６ｏ４．
ｓ％、！：り少ないと保湿効果がカオリン、ベントナイ
ト、モンモリロナイト、酸化亜鉛、酸化チタン、無水ケ
イ酸等の１種又は２種以上の無機粉体（配合量通常Ｏ〜
３０％。３０チザルチル酸メチル、サルチル酸グリコー
ル、インドメタシン、ｌ−メントール、］・ツカ油、ユ
ーカリ油、ｄＥ−カンフル、トウガラシエキス、ノニル
酸ワニリルアミド、ビタミンＥ、ジンエンヒドラミン、
マレイン酸クロルフェニラミン、チモール等の１種又は
２種以上の有効成分（配合量通常０〜２０　％　）　、
更に膏体物性（柔軟性、粘着性、保型性、保水性等）の
調整剤としてアカシアガム。

カラヤガム、ポリビ；ルビロリドン、ポリビニルアルコ
ール、メチルビニルエーテル／無水マレイン酸共重合体
、ポリエチレンオキサイド、メチルセルロース、ヒドロ
キシセルロース、ソの他のセルロース誘導体、デンプン
誘導体、ポリブテン。

ラテックス、酢酸ビニルエマルション、アクリル樹脂エ
マルション等の高分子物質、有効成分の安定配合剤とし
てラノリン、流動Ａランイン、植物油、豚脂、牛脂、高
級アルコール、高級脂肪酸。

活性剤等が必要に応じ適宜配合される。

なお、本発明において、ポリビニルピロリドン。

ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキサイドの配合
は、ポリアクリル酸と高分子コンプレツクスを形成し、
膏体の保型性を高めるので、極めて好ましい。

更に、本発明においては、上記成分から々る膏体を多価
金属塩により金属架橋したシ、或いは有機架橋剤によシ
有機架橋することによシ、従来のゼラチン系湿布剤では
得られなかったいっそう強い粘着力と優れた保型性を得
ることができ、従って本発明において架橋は非常に有効
である。この場合、多価金属塩としては塩化カルシウム
、塩化マグネシウム、塩化アルミニウム、カリ明パン。

アンモニウム明パン、鉄門パン、硫酸アルミニウム、硫
酸第２鉄９硫酸マグネシウム、　ＥＤＴＡ−カルシウム
、　ＥＤＴＡ−アルミニウム、　ＥＤＴＡ−マグネシウ
ム、塩化第１錫等の可溶性塩、水酸化カルシウム２水酸
化第２鉄、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、リン酸カルシウム、ステアリン酸マグネ
シウム、ステアリン酸アルミニウム、クエン酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、水酸化バリウム、アルミニウムアラ
ントイネート、酢酸アルミニウム、アルミニウムグリシ
ナール、水酸化第１錫、α−錫酸等の微溶性又は難溶性
塩などから選ばれる１種又は２種以上、有機架橋剤とし
てはノアルデヒドデンプン、グルタルアルデヒドなどが
用いられ、更に架橋反応の速度調整剤としてＥＤＴＡ−
２ナトリウム、クエン酸、酒石酸、尿素、アンモニア等
の金属イオンに対してキレートもしくは配位能を持つ有
機酸、有機酸塩、有機塩基などを配合することができる
。

以上説明したように、本発明の非ゼラチン系湿布剤は、
ポリアクリル酸とポリアクリル酸塩を併用すると共に、
これにカルボキシメチルセルロースナトリウム及び／又
はアルギン酸アルカリ金属塩を配合したことによシ、粘
着力が強く、かつ保型性、保水性に優れた非ゼラチン系
湿布剤が得られるものである。また、製造時に加熱を必
要としないため、有効成分が揮散、損失することがない
ものである。

次に実験例を示し、本発明の効果を具体的に説明する。

実施例 第１表に示す処方の湿布剤を下記製法によシ調製した。

〔製法〕

■■■■［相］＠を混合、攪拌し、均一な分散液にする
。これに■■■■を■中に分散させたものを加えて攪拌
、練合し、ペースト状の湿布側膏体を得る。次に、得ら
れた湿布側膏体を不織布上に塗布した。

次に、上記湿布剤の粘着力と保型性を調べた。

この場合、粘着力はころがり角３００でｓｊ−ルタック
測定することにょシ評価し、保型性はサンプルを４０℃
、９０％Ｒ，Ｈ，に５時間放置後の保型性を官能評価し
た。結果を第２表及び図面に示す。なお、保型性の計測
基準は下記の通シである。

※保型性評価基準 ○：全く型くずれなし ×：軟化してダした。

第　　　２　　　表 以上の結果よシ、アルギン酸ナトリウム／ポリアクリル
酸ナトリウムが０．２〜１の比率にあるとき良好な粘着
力を示し、かつ優れた保型性を与えることが知見された
。

なお、Ａ１の湿布剤は優れた粘着力を有し、絆創膏等の
補助具を用いることなく肌に貼布することができ、しか
も通常の動作でははがれ落ちることがなく、また保型性
に優れ、汗や体温でダレることがないものであった。

実施例 第３表に示す処方の湿布剤を下記製法に従って調製した
。

〔製法〕

■に■を加えてよく分散させ、これに■に■を分散させ
たものを加え、よく練合する。更に、これに■を加え、
６０℃以上に加温して１０分間以上練合する。次に、こ
れを３０℃付近に放冷した後、■■を加えてよく練合し
、最後に■に■［相］を分散させたものを加えてよく練
合し、ペースト状の湿布剤膏体を得る。得られた湿布剤
膏体を不織布上に塗布した。

次に、上記湿布剤の保型性及び裏しみ出しを調べだ。こ
の場合、係属性はサンプルを４０℃。

９０％Ｒ，Ｈ８に４時間放置後の保型性を官能評価し、
裏しみ出しは膏体に１０．ｊｉ’／ａｍ２の圧をおもし
を用いてかけ、室温で一週間放置後の支持体（不織布）
裏面からの膏体のしみ出しの有無を観察し、た。結果を
第４表に示す。なお、保型性及び裏しみ出しの評価基準
は下記の通シである。

※保型性評価基準 Ｏ：全く減くずれなし △：軟化しやや型くずれ有シ ×：軟化しダした 裏しみ出し評価基準 ○：しみ出し無し ×ニジみ出し有シ ××＝著しくしみ出し有シ 第　　　４　　　表 以上の結果より、カルボキシメチルセルロースナトリウ
ムの配合が保型性、裏しみ出しの防止を向上させること
が知見された。

なお、煮７の湿布剤はＡ１の湿布剤と同様に優れた特性
を有するものであった。

以下、実施例を示す。

〔実施例１〕 下記処方の湿布剤を下記製法に従って調製した。

〔処方〕 ■アルギン酸ソーダ（ダックアルギンＮＳＰ−Ｍ）　　
　　　１．０■カオリン　　　　　　　　　　　　　　
　１０，０■グリセリン　　　　　　　　　　　　　１
５．０■７０襲ソルビトール　　　　　　　１０．０ジ
フエンヒドラミン　　　　　０．３ ■活性剤ポリノルベート８０　　　　　　　　０．５■
５％アンモニウム明パン　　　　　　　　６．０■ＥＤ
ＴＡ　−２ナトリウム　　　　　　　　　　０．１〔製
法〕 ■■■■■＠を混合してよく攪拌し、均一な分散液とす
る。次に、これに■に■■■＠■を分散させたものを加
えてよく攪拌、練合し、ペースト状の湿布側膏体を得る
。得られた湿布側膏体を不織布上に塗布し、ポリエチレ
ンフィルムのフェイシングを被覆した。

この湿布剤も扁１，７の湿布剤と同様に優れた特性を有
するものであった。

〔実施例２〕 ■ポリアクリル酸すｌ・リウム（アロンビスＳＳ）　　
　　　１．５　　％■カカオン　　　　　　　　　　　
　　　　　６．８■二酸化チタン　　　　　　　　　　
　　０．２■グリセリン　　　　　　　　　　　　　　
２００■プロピレングリコール　　　　　　　　　１０
．０マレイン酸クロルフエニラミン　　　　　０．３■
活性剤（ポリソルベート８０）　　　　　　　１．。

［相］アルミニウムグリシナール　　　　　０．０６■
　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　残■■■［相］を混合して均一な分散液とする。これ
に■■を■に分散させた分散液及び■■■を加えてよく
練合する。次いで、これに■を加えてさらに練合し、ペ
ースト状として不織布又は綿布上等に塗布し、プラスチ
ックフィルムのフェイシングを被覆しだ。

〔実施例３〕 ■ポリビニルピロリドン（Ｋ２Ｏ）　　　　　　　２．
０■ポリビニルアルコール　　　　　　　　１０■カオ
リン　　　　　　　　　　　　　　　　４・８■二酸化
チタン　　　　　　　　　　　０・２■グリセリン　　
　　　　　　　　　　　２０．０■プロピレングリコー
ル　　　　　　　　５．０■活性剤ポリンルベート８０
　　　　　　　１０＠水酸化第一スズ　　　　　　　　
　　０１［相］　　水　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　残■■＠を■に分散させ、更にこれに■
［相］０を加え均一に分散させる。次に、これに■■■
■を■中に分散させた分散液を加えてよく練合する。最
後に■を加えて練合し、ペースト状とした後不織布又は
綿布上に塗布し、プラスチックフィルムの７エイシ／グ
を被覆しだ。

〔実施例４〕 （ヅユリマ−ＡＣＩＯ８Ｈ） ■ＩポリビニルピロリドンＫ−９０）　　　　　　　２
．０■カオリン　　　　　　　　　　　　　　　１００
■グリセリン　　　　　　　　　　　　　２０．０ビタ
ミンＥＯ，３ ■活性剤（ポリソルベート８０）　　　　　　　１．０
■１０係ノアルデ゛ヒドデンゾン水溶液１０．０（ｉゆ
　　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　残■■■■を■中に均一に分散させた分散液を［相］
にの■を加えた乳化液中に加えてよく練合する。

次いで■を加え、さらに■を加え均一に練合し、ペース
ト状としだ後不織布又は綿布上に塗布し、プラスチック
フィルムのフェイシングを被覆した。

【図面の簡単な説明】

図面は湿布剤中のアルギン酸ソーダとポリアクリル酸ソ
ーダの配合比とポールタック結果との関係を示すグラフ
である。 出願人　ライオン株式会社 代理人　　弁理士　小　島　隆　司 （１０，５１，０ アルギン彪ン−グ／ポリアクリル酸ソーダ比率（重量化
）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ポリアクリル酸及びポリアクリル酸塩を含有し、
   更にカルボキシメチルセルロースナトリウム及び／又は
   アルギン酸アルカリ金属塩を含有してなることを特徴と
   する非ゼラチン系湿布剤。 ２、　ポリアクリル酸とポリアクリル酸塩との配合比が
   重量比で８：２〜１：９である特許請求の範囲第１項記
   載の湿布剤。 ３、　カルボキシメチルセルロースナトリウムの配合量
   がポリアクリル酸塩１重量部に対して０．５〜５重量部
   である特許請求の範囲第１項又は第２項記載の湿布剤。 ４、　アルギン酸アルカリ金属塩の配合量がポリアクリ
   ル酸塩１重量部に対して０．２〜１重量部である特許請
   求の範囲第１項又は第２項記載の湿布剤。