JPH0339043B2

JPH0339043B2 -

Info

Publication number: JPH0339043B2
Application number: JP22158982A
Authority: JP
Inventors: Shuichi Asano; Nobuo Masuda; Masaru Yoshikawa
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 1982-12-17
Filing date: 1982-12-17
Publication date: 1991-06-12
Also published as: JPS59110617A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は粘着力が強く、かつ保型性、保水性に
優れた非ゼラチン系湿布剤に関する。従来、多くの湿布剤はゼラチンの熱可逆ゲル化
性を利用して保型性を得ており、このため従来の
湿布剤はゼラチンを必須成分として、これと他の
水溶性高分子物質、カオリン等の無機粉体、グリ
セリン等の多価アルコール、有効成分などを水と
共に練合し、更に必要によつては金属塩、ジアル
デヒドデンプンなどで架橋し、ペースト状或いは
ゲル状としたものである。しかし、このようなゼ
ラチン系湿布剤は、ゼラチンの溶解に40℃以上の
温度を要するため、その製造工程を通して加熱が
必要となり、従つて有効成分として配合されるｌ
−メントール、dl−カンフル、サルチル酸メチル
等の成分が揮散、消失し易い。また、一般にゼラ
チンゲルは広いPH範囲で安定でなく、酸性領域で
はゲルが劣化して強度が下り、ダレなどの原因と
なる上、熱可逆性ゲルであるため、夏場などでは
軟化し、いわゆる夏ダレを生じ易く、更にゼラチ
ン系湿布剤は長期保存による膏体物性の劣化が生
じる場合があるなど、ゼラチン系湿布剤には種種
の問題点があり、このため従来よりゼラチンを使
用しない非ゼラチン系湿布剤の開発が望まれてい
た。本発明者らは、上記事情に鑑み、製造時に加熱
を必要としない非ゼラチン系湿布剤につき種々研
究を行なつているうち、ポリアクリル酸及びポリ
アクリル酸塩を特定割合で含有する湿布剤に対
し、カルボキシメチルセルロースナトリウム及
び／又はアルギン酸アルカリ金属塩を特定量で配
合することにより、粘着力が強く、かつ保型性、
保水性に優れた非ゼラチン系湿布剤が得られるこ
とを知見した。即ち、本発明者らは、ポリアクリ
ル酸及びポリアクリル酸塩を８：２〜１：９の組
み合わせることにより、その配合比に従つて広い
範囲で任意のPHの膏体を得ることができると共
に、両者を組み合わせることにより一方を単独で
用いるよりも著しく強い粘着力を得ることがで
き、また、カルボキシメチルセルロースをポリア
クリル酸塩１部（重量部、以下同じ）に対し0.5
〜５部又はアルギン酸アルカリ金属塩をポリアク
リル酸塩１部に対し0.2〜１部配合することによ
り、膏体のチキソトロピー性を高め、製造工程中
の塗布、展延を容易ならしめると共に、膏体の保
型性、保水性を高めることができ、更に、これを
多価金属塩やジアルデヒドデンプン等の有機架橋
剤で架橋した場合にはいつそう粘着力、保型性に
優れた膏体が得られることを知見し、本発明をな
したものである。以下、本発明につき詳しく説明する。本発明の非ゼラチン系湿布剤は、ポリアクリル
酸及びポリアクリル酸塩を含有する湿布剤におい
て、カルボキシルメチルセルロースナトリウム及
び／又はアルギン酸アルカリ金属塩を配合してな
るもので、これにより強い粘着力と優れた保型
性、保水性を有するものである。この場合、ポリアクリル酸としてはいずれのも
のでも使用でき、その分子量及び直鎖状、分枝鎖
状等の形状には特に制限はない。具体的には、市
販品のジユリマーAC−10H，AC−10SH，ジユ
ンロンPW−110111（いずれも日本純薬社製）、ア
ロンＡ−10H（東亜合成社製）等が好適に使用さ
れる。また、ポリアクリル酸塩としてはいずれの
塩も使用できるが、特にポリアクリル酸ナトリウ
ムが好適に用いられ、市販品としてはアロンビス
Ｓ，SS，GL，Ｍ（日本純薬社製）、ビスコメート
Ｐ−480，Ｆ−480，Ｆ−460（昭和電工社製）、ア
ロンＡ−20P，Ａ−20PG，Ａ−20PH（東亜合成
社製）等が好適に使用できる。ポリアクリル酸とポリアクリル酸塩の配合比
（重量比）は１：９〜８：２とするもので、ポリ
アクリル酸重量がポリアクリル酸−ポリアクリル
酸塩重量の1/10より少ないと肌への十分な粘着力
が得られず、またポリアクリル酸−ポリアクリル
酸塩重量の8/10より多いと十分な増粘が行なわれ
ず、膏体がダレる場合が生じる。なお、このよう
にポリアクリル酸とポリアクリル酸塩との比率を
変えることにより、種々の任意のPHの膏体を得る
ことができるもので、通常本発明の湿布剤はPH４
〜6.5とすることができ、低PHの湿布剤を得るこ
とができる。また、ポリアクリル酸とポリアクリル酸塩の合
計配合量は湿布剤膏体全体の１〜20％（重量％、
以下同じ）、特に３〜10％とすることが好ましく、
１％より少ないと十分な粘度が得られず、保型性
が低下してダレの原因となり、20％より多いと粘
度が高くなりすぎ、練合、展延等の作業性が低下
する場合が生じる。本発明においては、上記ポリアクリル酸及びポ
リアクリル酸塩を含有する湿布剤にカルボキシメ
チルセルロースナトリウム及びアルギン酸アルカ
リ金属塩の一方又は両方を配合するものである。
この場合、カルボキシメチルセルロースナトリウ
ムの分子量、エーテル化度等は必ずしも制限され
ないが、特にエーテル化度が0.5以上で、１％水
溶液粘度が10cps（Ｂ型粘度計１分後の粘度）以上
のものが好適に用いられ、市販品としてはダイセ
ルCMC−1260，1130，1140，1340，1350，1380，
2100H，2200，1380，1170（ダイセル社製）等を
使用できる。また、カルボキシメチルセルロース
ナトリウムの配合量は、ポリアクリル酸塩１部
（重量部、以下同じ）に対して0.5〜５部、特に１
〜４部とすることがもので、0.5部より少ないと
膏体のダレや裏じみが生じ、５部より多いと粘度
が高くなり、膏体が硬くなつて粘着力が低下する
場合が生じる。更に、アルギン酸アルカリ金属塩
としてはアルギン酸ナトリウム等が使用でき、例
えば市販品のダツクアルギンNSP−Ｌ，Ｍ，Ｈ
（鴨川化成工業社製）等が好適に使用できるが、
その配合量はポリアクリル酸塩１部に対し0.2〜
１部とするもので、0.2部より少ないとダレや裏
じみが生じ、かつ粘着力が低下し、１部より多い
と粘着力が低下する。本発明の湿布剤は、上記各成分をその他の適宜
な成分と共によく練合してペースト状に調製する
もので、このようにして得られた湿布剤は紙、織
布、不織布、プラスチツクフイルム等の支持体
（バツキング）に展延し、必要によりポリエチレ
ンフイルム等のフエイシングを被覆して使用する
ものである。この場合、本発明の他の成分として
は、通常使用される適宜な成分が用いられ、例え
ばプロピレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、グリセリン、ソルビトール等の１種又は２種
以上の多価アルコール（配合量通常膏体全体の５
〜60％。５％より少ないと保湿効果が不足し、ま
た上限に特に制限はないが、60％より多いと高分
子物質の溶解性や水の配合量が低下する場合があ
る。）、カオリン、ベントナイト、モンモリロナイ
ト、酸化亜鉛、酸化チタン、無水ケイ酸等の１種
又は２種以上の無機粉体（配合量通常０〜30％。
30％より多いと膏体が硬くなりすぎ、肌へのフイ
ツト感や粘着力が低下する場合がある。）、水（配
合量通常10〜80％。10％より少ないと湿布効果が
不足し、80％より多いと膏体が軟化してダレが生
じる場合がある。）、サルチル酸メチル、サルチル
酸グリコール、インドメタシン、ｌ−メントー
ル、ハツカ油、ユーカリ油、dlカンフル、トウガ
ラシエキス、ノニル酸ワニリルアミド、ビタミン
Ｅ、ジフエンヒドラミン、マレイン酸クロルフエ
ニラミン、チモール等の１種又は２種以上の有効
成分（配合量通常０〜20％）、更に膏体物性（柔
軟性、粘着性、保型性、保水性等）の調整剤とし
てアカシアガム、カラヤガム、ポリビニルピロリ
ドン、ポリビニルアルコール、メチルビニルエー
テル／無水マレイン酸共重合体、ポリエチレンオ
キサイド、メチルセルロース、ヒドロキシセルロ
ース、その他のセルロース誘導体、デンプン誘導
体、ポリブテン、ラテツクス、酢酸ビニルエマル
ジヨン、アクリル樹脂エマルジヨン等の高分子物
質、有効成分の安定配合剤としてラノリン、流動
パラフイン、植物油、豚脂、牛脂、高級アルコー
ル、高級脂肪酸、活性剤等が必要に応じ適宜配合
される。なお、本発明において、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキサ
イドの配合は、ポリアクリル酸と高分子コンプレ
ツクスを形成し、膏体の保型性を高めるので、極
めて好ましい。更に、本発明においては、上記成分からなる膏
体を多価金属塩により金属架橋したり、或いは有
機架橋剤により有機架橋することにより、従来の
ゼラチン系湿布剤では得られなかつたいつそう強
い粘着力と優れた保型性を得ることができ、従つ
て本発明において架橋は非常に有効である。この
場合、多価金属塩としては塩化カルシウム、塩化
マグネシウム、塩化アルミニウム、カリ明バン、
アンモニウム明バン、鉄明バン、硫酸アルミニウ
ム、硫酸第２鉄、硫酸マグネシウム、EDTA−
カルシウム、EDTA−アルミニウム、EDTA−
マグネシウム、塩化第１錫等の可溶性塩、水酸化
カルシウム、水酸化第２鉄、水酸化アルミニウ
ム、ケイ酸アルミニウム、メタケイ酸アルミニウ
ム、ケイ酸アルミン酸マグネシウム、ヒドロタル
サイト、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、リ
ン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ス
テアリン酸アルミニウム、クエン酸カルシウム、
硫酸バリウム、水酸化バリウム、アルミニウムア
ラントイネート、酢酸アルミニウム、アルミニウ
ムグリシネート、水酸化第１錫、α−錫酸等の微
溶性又は難溶性塩などから選ばれる１種又は２種
以上、有機架橋剤としてはジアルデヒドデンプ
ン、グルタルアルデヒドなどが用いられ、更に架
橋反応の速度調整剤としてEDTA−２ナトリウ
ム、クエン酸、酒石酸、尿素、アンモニア等の金
属イオンに対してキレートもしくは配位能を持つ
有機酸、有機酸塩、有機塩基などを配合すること
ができる。以上説明したように、本発明の非ゼラチン系湿
布剤は、ポリアクリル酸とポリアクリル酸塩を
８：２〜１：９の重量比でカルボキシメチルセル
ロースナトリウム及び／又はアルギン酸アルカリ
金属塩を配合したことにより、粘着力が強く、か
つ保型性、保水性に優れた非ゼラチン系湿布剤が
得られるものである。また、製造時に加熱を必要
としないため、有効成分が揮散、損失することが
ないものである。次に実験例を示し、本発明の効果を具体的に説
明する。実験例１第１表に示す処方の湿布剤を下記製法により調
製した。なお、No.１〜No.３は本発明例、No.４〜No.
６は比較例である。

【表】

〔製法〕

を混合、撹拌し、均一な分散液に
する。これにを中に分散させたものを
加えて撹拌、練合し、ペースト状の湿布剤膏体を
得る。次に、得られた湿布剤膏体を不織布上に展
延した。次に、上記湿布剤の粘着力と保型性を調べた。
この場合、粘着力はころがり角30゜でボールタツ
ク測定することにより評価〔ボールナンバー数
（JIS−B1501の“ボール呼び”の32倍〕し、保型
性はサンプルを40℃，90％R.H.に５時間放置後
の保型性を官能評価した。結果を第２表及び図面
に示す。なお、保型性の評価基準は下記の通りで
ある。 ※保型性評価基準〇：全く型くずれなし ×：軟化してダレた。

【表】以上の結果より、アルギン酸ナトリウム／ポリ
アクリル酸ナトリウムが0.2〜１の比率にあると
き良好な粘着力を示し、かつ優れた保型性を与え
ることが知見された。なお、No.１の湿布剤は優れた粘着力を有し、絆
創膏等の補助具を用いることなく肌に貼布するこ
とができ、しかも通常の動作でははがれ落ちるこ
とがなく、また保型性に優れ、汗や体温でダレる
ことがないものであつた。実験例２第３表に示す処方の湿布剤を下記製法に従つて
調製した。なお、No.７は本発明例、No.８，９は比
較例である。

〔製法〕

にを加えてよく分散させ、これににを
分散させたものを加え、よく練合する。更に、こ
れにを加え、60℃以上に加温して10分間以上練
合する。次に、これを30℃付近に放冷した後、
を加えてよく練合し、最後ににを分散さ
せたものを加えてよく練合し、ペースト状の湿布
剤膏体を得る。得られた湿布剤膏体を不織布上に
展延した。次に、上記湿布剤の保型性及び裏しみ出しを調
べた。この場合、保型性はサンプルを40℃、90％
R.H.に４時間放置後の保型性を官能評価し、裏
しみ出しは膏体に10ｇ／cm²の圧をおもしを用いて
かけ、室温で一週間放置後の支持体（不織布）裏
面からの膏体のしみ出しの有無を観察した。結果
を第４表に示す。なお、保型性及び裏しみ出しの
評価基準は下記の通りである。 ※保型性評価基準〇：全く型くずれなし △：軟化しやや型くずれ有り ×：軟化しダレた裏しみ出し評価基準〇：しみ出し無し ×：しみ出し有り ××：著しくしみ出し有り

【表】以上の結果より、カルボキシメチルセルロース
ナトリウムの配合が保型性、裏しみ出しの防止を
向上させることが知見された。なお、No.７の湿布剤はNo.１の湿布剤と同様に優
れた特性を有するものであつた。以下、実施例を示す。実施例１第５表に示す処方の湿布剤を下記製法に従つて
調製し、その保型性及び裏しみ出しを上記実験例
と同様に評価した。結果を第５表に併記する。

〔製法〕

を混合してよく撹拌し、均一な分
散液とする。次に、これににを分散
させたものを加えてよく撹拌、練合し、ペースト
状の湿布剤膏体を得る。得られた湿布剤膏体を不
織布上に塗布し、ポリエチレンフイルムのフエイ
シングを被覆した。この実施例１の湿布剤もNo.１，７の湿布剤と同
様に優れた特性を有するものであつた。実施例２ポリアクリル酸ナトリウム（アロンビスSS）
1.5％ポリアクリル酸20％水溶液（ジユリマー
AC10H） 20.0（固形分4.0％）カルボキシメチルセルロースナトリウム（ダ
イセル CMC2200H） 1.5 カルボキシメチルセルロースナトリウム（
〃 1270） 2.0 カオリン 6.8 二酸化チタン 0.2 グリセリン 20.0 プロピレングリコール 10.0 有効成分サリチル酸メチル 1.0 ｌ−メントール 1.0 マレイン酸クロルフエニラミン
0.3 活性剤（ポリソルベート80） 1.0 アルミニウムグリシネート 0.06 水残 100.0 を混合して均一な分散液とする。これ
にをに分散させた分散液及びを加え
てよく練合する。次いで、これにを加えてさら
に練合し、ペースト状として不織布又は綿布上等
に展延し、プラスチツクフイルムのフエイシング
を被覆した。実施例３ポリアクリル酸ナトリウム（ビスコメート
F460S） 1.5％ポリアクリル酸20％水溶液（ジユリマー
AC10H） 25.0 アルギン酸ナトリウム（ダツクアルギン
NSP−Ｍ） 1.0 ポリビニルピロリドン（K90） 2.0 ポリビニルアルコール 1.0 カオリン 4.8 二酸化チタン 0.2 グリセリン 20.0 プロピレングリコール 5.0 有効成分サリチル酸グリコール 0.5 ｌ−メントール 0.2 ノニル酸バニルアミド 0.01 トウガラシエキス 0.04 ジフエンヒドラミン 0.5 活性剤ポリソルベート80 1.0 水酸化第一スズ 0.1 水残 100.0 をに分散させ、更にこれにを加
え均一に分散させる。次に、これにを
中に分散させた分散液を加えてよく練合する。最
後にを加えて練合し、ペースト状とした後不織
布又は綿布上に展延し、プラスチツクフイルムの
フエイシングを被覆した。実施例４ポリアクリル酸ナトリウム（アロンビスSS）
1.2％ポリアクリル酸10％水溶液（ジユリマー
AC10SH） 15.0 ポリアクリル酸20％水溶液（ジユリマー
AC10H） 15.0 カルボキシメチルセルロースナトリウム（ダ
イセルCMC1350） 4.0 ポリビニルピロリドン（Ｋ−90） 2.0 カオリン 10.0 グリセリン 20.0 有効成分サリチル酸グリコール 1.0 ｌ−メントール 1.0 dl−カンフル 0.5 ビタミンＥ 0.3 活性剤（ポリソルベート80） 1.0 10％アルデヒドデンプン水溶液 10.0 水残 100.0 を中に均一に分散させた分散液を
にを加えた乳化液中に加えてよく練合する。
次いでを加え、さらにを加え均一に練合し、
ペースト状とした後不織布又は綿布上に展延し、
プラスチツクフイルムのフエイシングを被覆し
た。

【図面の簡単な説明】

図面は湿布剤中のアルギン酸ソーダとポリアク
リル酸ソーダの配合比とボールタツク結果との関
係を示すグラフである。

Claims

【特許請求の範囲】

１ポリアクリル酸とポリアクリル酸塩とを重量
比として８：２〜１：９の割合で含有し、かつポ
リアクリル酸塩１重量部に対して0.5〜５重量部
のカルボキシメチルセルロースナトリウム又はポ
リアクリル酸塩１重量部に対して0.2〜１重量部
のアルギン酸アルカリ金属塩を含有してなること
を特徴とする非ゼラチン系湿布剤。