JPS589847Y2 - 自動梱包機のバンド給送・巻き戻し装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、梱包用Ｐ−Ｐバンドを用いる梱包機のバンド
送り機構の改良に関するものであり、機体上方に突出さ
せたアーチ内へのバント始送時、あるいは、給送完了時
に生ずる「バンドの撓み」あるいは「バンドのアーチ外
への飛び出し」等の事態の発生を防止し、しかも前記動
作後の粗締め工程での粗締め力を強力にし得るようにぜ
んとするものである。

以下、本考案の構成・効果につき図示実施例に従って説
述する。

第１図に於いて、１は、機体で、内部にはバンド送り装
置、バンド引締め装置、バンド接合装置等が収容され、
該機体上面から、アーチ２を突出させ、該アーチ内にバ
ンドが給送されるようになっている。

機体１内部の上面部３近傍には、前記バンド送り用の７
組のローラー４ａ、４ｂが配設されているが、詳細には
第２図に示す如き組み合せ構造となっており、該部分以
外の構造については従来の梱包機と同様に構成されてい
る。

一方のローラー４ａは駆動ローラーで、該ローラーと歯
車５ａが同軸に設けられ駆動軸６に連設されている。

ここで、ローラー４ｂと歯車５ｂとを継ぐ軸８は腕９の
中程にて回動自在に軸支され、該腕の基端部は機体１内
に固定される軸１０により揺動可能に支持されている。

又、腕９先端と機体１内部の固定部材１１に設けたボル
ト１２間にばばね１３が介装され、該ボルトにねじ嵌合
する調節ねじ１４により前記ばね１３の張力を調節し得
るようにしている。

次に、歯車５ｂと軸８間には、一方向への回動時のみ駆
動力が伝達されるいわゆるワンウェイクラッチ装置１５
が介装され、バンド巻き戻し時の回転方向（以下、逆転
方向という）に於いてのみ歯車５ｂと軸８とが確動連動
するようになっている。

従って、歯車５ｂが軸８に対し正転する場合には該歯車
は該軸に対し空転する。

上記構造の装置の作用についてさらに説述すると、まず
、バンドＡは一組のローラー４ａ、４ｂの正転によって
アーチ２内に給送される。

この時。駆動力は駆動軸６から駆動用のローラー４ａに
伝達され、他方のローラー４ｂへは歯車５ｂからワンウ
ェイクラッチ装置１５を経て伝達される。

従って、バンドＡに作用する送り力は、上方のローラー
４ｂの押接力と下方のローラー４ａの回転力とによって
のみ付与され、上方のローラー４ｂの回転はバンドＡに
送り力を付与しない、いわゆる片側駆動となっている。

バンドＡがアーチ２内に給送されてその先端が所定位置
に達すると、公知手段で駆動軸６の駆動が停止し、次い
で適宜信号により駆動軸６に逆転駆動力が付与される。

この駆動力は、歯車５ａを経て下方のローラー４ａに伝
達されると共に、歯車５ｂからワンウェイクラッチ装置
１５を経て上方のローラー４ｂにも伝達され、バンドＡ
は両方のローラー４ａ、４ｂから付与される巻戻し力に
より強力に巻き戻さへ被梱包物の粗締めが行なわれる。

次の工程で、最終締め及びバンド接合等が行なわれて梱
包作業が完了する。

上記実施例では、バンド給送時は一方のローラー４ａの
みにまり給送力が付与されるいわゆる片側駆動であり、
巻き戻し時は両側駆動となる。

従って、バンド給送時の送り力を小さく設定しても、巻
き戻し力を大きく設定し得る効果があり、これにより、
さらに以下に説述する効果が導き出される。

即ち、バンド給送時の送り力が大きすき゛る場合、バン
ド給送途中に於いて、バンドＡが撓んだり。

バンド先端がアーチ２内のフラップ（図示せず）から飛
び出したりする不都合を生じるが、前記実施例では、前
述の如く、引き戻し力を十分確保しながら送り力を適宜
に設定し得ることとなり、かかる不都合を未然に防止す
ることができる。

又、バンドＡがアーチ２内に給送されて、バンド先端が
ストッパー１６に当接した時点でローラ＝４ａ、４ｂの
回転は停止されるが、このタイくングを正確に一致させ
ることは困難であり、誤動作によるバンドＡの余分な送
り込みが生じ、これによりバンドＡＫ損傷あるいは「く
せ」が付いたりすることがあるが、実施例の場合、前記
誤動作により、駆動停止のタイミングが遅れた場合、上
方のローラー４ｂは停止して歯車５ｂはワンウェイクラ
ッチ１５の作用により空転し、他方のローラー４ａは、
予めローラー４ｂの押接力を適宜に設定しているためス
リップする。

従って、前記誤動作によっても、バンドに損傷や「ぐせ
」の生じる心配はない。

又別に、両側駆動の場合、片側駆動にくらベバンド押接
力が小さくてもバンドＡに十分な引戻し力を付与せしめ
得るため、ローラー４ａ、４ｂとバンドＡ間にスリップ
が生じた場合ノｔｊ＋傷等がその分軽微なものとなる。

この点からも、バンドＡへのローラー４ａ、４ｂによる
悪影響は未然に防止されている。

尚、一方のローラー４ｂをウレタン樹脂等の高摩擦抵抗
樹脂材料で構成した場合、これが適宜弾性を有する為、
両側駆動による引戻しの際、バンドＡとこれらローラー
４ａ、４ｂ間にスリップが生じても、該バンドに生ずる
「キズ」あるいは波打ち等が防止され、前記効果はさら
に向上する。

さらに、巻き戻し力を十分強力に設定し得ることから、
綿等の粗締め量の大きな被梱包物の梱包に於いても、ロ
ーラー４ａ、４ｂの逆転による十分な粗締めが可能とな
り、粗締め不良に基因する締め付は不良が防止される。

機体１内に、バンドＡを挟圧する一対のローラ４ａ、４
ｂを設け、一方のローラー４ａは駆動軸６に嵌着し、他
方のローラー４ｂは前記駆動軸６に併設した軸８に嵌着
し、駆動軸６と軸８とは、バンド巻き戻し時のみ駆動さ
れるワンウェイクラッチ１５を介して歯車連動するよう
にしたから、バンド給送時の送り力を少さく設定しても
、巻き戻し力を大きく設定することができるため、十分
な粗締め力を確保しつつ、しかも、バンドＡのアーチ２
への給送を円滑ならしめることができ、バンドに損傷、
くせ等が生じることもなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の説明図、第２図はその要部の斜
視図であり、 図中、１・・・・・・機体、２・・・・・・アーチ、４
ａ、４ｂ・・・・・・ローラー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機体１上方にアーチ２を立設して、該アーチ内にバンド
   を給送した後、このアーチ内のバンドで被梱包物を締付
   は梱包する自動梱包機に於いて、機体１内に、バンドＡ
   を挟圧する一対のローラー４ａ、４ｂを設け、一方のロ
   ーラー４ａは駆動軸６に嵌着し、他方のローラー４ｂは
   前記駆動軸６に併設した軸８に嵌着し、駆動軸６と軸８
   とは、バンド巻戻し時のみ駆動されるワンウェイクラッ
   チ１５を介して歯車連動するようにした自動梱包機のバ
   ンド給送・巻き戻し装置。