JPS5896902A - 貫流形ボイラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、互に溶接接続された伝熱管によって形成され
た燃焼室壁を持った燃焼室を有し、この燃焼室の中に中
間壁が有り、この中間壁が燃焼室横断面積の中に配置さ
れた中間壁担体に掛けられ、燃焼室壁の外側における中
間壁担体の端部にそれぞれ横架が付属されているような
ボイラ特に貫流形ボイラに関する。

かかるボイラは１９７８年９月発行の雑誌”　ＶＯＢ　
Ｋｒａｆｔｗｅｒｋｓｔｅｃｈｎｉｋ　　５８”第９号
の＠６３６頁、第６図において知られている。

この周知のボイラの場合、中間壁は互に間隔を隔てて配
置された２つの伝熱管壁によって形成されている。中間
壁担体は横梁に堅く取り付けられている。横梁は外側の
ボイラ架台に取り付けられた支持管に一定懸吊体を介し
て吊られている。

その一定態吊体は中間壁の所定の全重量に対して設計さ
れた重ね合わせばねである。しかし中間壁のこの重量は
一定ではなく、たとえば中間壁への灰の堆積によって特
に大きくなったり、あるいは中間壁内における種々の含
有水量によって大きくあるいは小さくなる。一定態吊体
はその都度の実際の中間壁重量と設計中間壁重量との間
の差を受は止め、そのためにこの一定態吊体は、この重
量差が中間壁と燃焼室壁との間の接続個所に機械的な応
力を生じないように設計されている。というのはそこで
は燃焼室壁並びに中間壁の損傷を生じてしまうからであ
る。

本発明の目的は、中間壁の重量の変動によって生ずるよ
うな燃焼室壁と中間壁との接続個所における機械的な応
力を防止することにある。

本発明によればこの目的は、冒頭に述べた形式のボイラ
を、中間壁担体が横梁にその長手方向に移動可能に支持
され、この横梁に支持棒が設けられ、この支持棒がその
上端で燃焼室壁の外側に取り付けられることによって達
成される。

このことによって、中間壁の実際重量と所定の初期重量
との間の差は横梁および支持棒を介して燃焼室壁に伝達
され、燃焼室壁と中間壁との接続個所によって受は止め
られないことが達成される。

それによって中間壁の重量の変動はこの連結個所に機械
的応力を生ずることもない。

各横梁の支持棒の長さおよびないし横断面積が、各支持
体がその上端で少なくともほぼ同じ重量を燃焼室壁に伝
達するように互に決められている場合に、燃焼室壁への
中間壁重量の均等な分布が達成される。

横梁に２本以上の支持棒が各横梁の長さに亘って分布し
て設けられていると有利である。それによって中間壁の
重量によって生ずる力は燃焼室壁のｖＩ数の場所に分布
される。

以下図面に示す２つの実施例に基づいて本発明の詳細な
説明する。

第１図ないし第４図に基づく貫流形ボイラは、燃焼室壁
（伝熱面）としてダイヤフラム壁を持った燃焼室を有し
ており、この燃焼室壁は互にフィンに溶接されたフィン
付き伝熱管から構成され、図示されていない外側のボイ
ラ架台に掛けられている。燃焼室壁の上側部分２は垂直
に配管して敷設され、この燃焼室壁の下側部分３は斜め
に配管されて敷設されている。燃焼室の内部には燃焼室
゛　壁の下側部分３によって形成され斜めに配管された
燃焼室部分の中に中間壁４があり、この中間壁４は互に
間隔を隔てて配置され同様にダイヤフラム壁として互に
溶接されたフィン付き伝熱管から形成された２つの伝熱
面壁４ａと４ｂとを有している。これらの両伝熱面壁４
ａと４ｂはその上端縁および下端縁におルＡで両伝熱面
壁４ａと４ｂとの間に中間室を形成した状態で互に接続
されている。

伝熱面壁４ａと４ｂを持った中間壁４は燃焼室壁の斜め
に敷設された部分３と接続されている。

この中間壁４は中間壁担体５に掛けられ、この担体５は
燃焼室の横断面積内において両伝熱面壁４ａと４ｂとの
間に配置されている。燃焼室の外側においてこの中間壁
担体５はその両側端で横梁７の中央に転がり支持体６か
らなる転り支持装置を介して乗せられ、横梁７は燃焼室
の外側で燃焼室壁の外側に有り、中間壁担体５に対し直
角に配置され、ている。

第１図および第２図に基づ〈実施例の場合、燃焼室壁の
外側には垂直に走る鋼製の控え棒８が設けられ、これら
の控え棒８はその上端が燃焼室壁の−Ｆ側部分２に、お
よび燃焼室壁の下側部分３における複数の個所にそれぞ
れ溶接されている。横梁７にはその上側において横梁７
の長さに亘って均一に分布して横梁７の中央の両側にそ
れぞれ３本の鋼製の垂直な支持体９が設けられ、これら
の支持棒９はその上端でそれぞれ控え棒８に溶接されて
いる。

支持棒９はすべて同じ初期長さを有し、しかしその横断
面積は横梁７の中央に近ずくにしたがって小さくなって
いる。

中間壁４の重量による支持棒９の伸びに対してはフック
の法則が適用され、ΔＬ＝Ｐ・α・Ｌ／Ｆ。

が成りたつ。この場合ΔＬは長さ変化、１／αは縦弾性
係数、ＬおよびＦはそれぞれその都度の支持棒９の初期
長さおよび初期横断面積であり、Ｐは中間壁４の重量に
よって支持棒９にかかる引張り力である。横梁７の中央
に乗っている中間Ｎ４の荷重の重量に基づいて横梁７は
下方にたわむ。

すべての支持棒９の初期長さＬは同じであるので、横梁
７のたわみに相応する各支持体９の長さ変化ΔＬが、す
べての支持体９において中間壁４の重量によって惹き起
される同一の引張り力Ｐに相応するように、横梁７にあ
る各支持棒９の横断面積Ｆが互に決められている。この
ことは、各横梁７にある６本の支持棒９のそれぞれが中
間壁４の重量によって生ずる同じ荷重Ｐを燃焼室壁の上
側部分２に伝達すること、即ち燃焼室壁が中間壁４の重
置によって均一に荷重されることを意味している。中間
壁４の重量変動は同様に燃焼室壁に一様に伝達される。

したがってこれは燃焼室壁と中間壁４との間の結合個所
に機械的な応力を生じさせない。

第３図および第４図に基づく本発明の貫流形ボイラの実
施例の場合、同様にそれぞれ６本の鋼製の垂直な支持体
９が横梁７の上にその長さに亘って均一に分布して設け
られている。横梁７の中央の両側にそれぞれ３本づつあ
る支持棒９は、ここではすべて同じ横断面積Ｆを有し、
その上端で直接、１部は垂直に敷設された燃焼室壁部分
２に、１部は斜めに敷設された燃焼室壁部分３に溶接さ
ｆｌている。支持体９の初期長さは横＠７の中央に近ず
くにしたがって長くなっている。

ここではすべての支持棒９が同じ横断面積Ｆを４１して
いるので、その長さＬは、中間壁４の荷重による横梁７
のたわみに相応する各支持体９の長さ変化ΔＬがフック
の法則に基づいてすべての支持体９に対して中間壁４の
重量によって生ずる同じ引張り力Ｐに相応するように決
められている。

それによって同様に、中間壁４の重量およびこの重量の
変動も支持棒９によって一様に貫流形ボイラの燃焼室壁
に伝達され、燃焼室壁と中間壁４との間の接続個所に機
械的応力を生しないということが保証される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づく貫流形ボイラの第１の実施例の
側面図、第２図は第１図に基づく貫流形ボイラの長手断
面図、第３図は本発明に基づく貫流形ボイラの第２の実
施例の側面図、第４図は第３図に基づく貫流形ボイラの
長手断面図である。 ２．３・・・燃焼室壁（伝熱面）、４・・・中間壁、５
・・・中間壁担体、７・・・横梁、８・・・控え棒、９
・・・支持棒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）互に溶接接続された伝熱管によって形成された燃焼
   室壁を持った燃焼室を有し、この燃焼室の中に中間壁が
   有り、この中間壁が燃焼室横断面積の中に配置された中
   間壁担体に掛けられ、燃焼室壁の外側における中間壁担
   体の端部にそれぞれ横架が付属されているような貫流形
   ボイラにおいて、中間壁担体（５）が横梁（７）にその
   長手方向に移動可能に保持され、横梁（７）に支持棒（
   ９）が設けられ、この支持棒（９）がその上端で燃焼室
   壁（，２，３）の外側に取り付けられていることを特徴
   とする貫流形ボイラ。 ２）各横梁（７）の支持棒（９）の長さおよび横断面積
   が、各支持棒（９）がその上端で少なくともほぼ同じ重
   量を燃焼室壁（２，３）に伝達するように、互に決めら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   ボイラ。 ・３）横梁（７）に２本以上の支持棒（９）が各横梁（
   ７）の長さに亘って分布して設けられていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のボイラ。 ４）支持棒（９）がその上端でそれぞれ控え俸（８）に
   溶接され、この控え俸（８）が燃焼室壁（２，３）の外
   側に取り付けられていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のボイラ。 ５）支持棒（９）の横断面積が、各横梁（７）の中央に
   近ずくにしたがって小さくなっていることを特徴とする
   特許請求の範囲第３項記載のボイラ。 ６）支持棒（９）の長さが、各横架（７）の中央に近ず
   くにしたがって大きくなっていることを特徴とする特許
   請求の範囲第３項記載の・・　ボイラ。 ７）中間壁担体（５）が転がり支持体（６）を介して横
   梁（７）の上に置かれていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のボイラ０