JPH0321803B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、互に溶接接続された伝熱管によつて
形成された燃焼室壁を持つた燃焼室を有し、この
燃焼室の中に中間壁が有り、この中間壁が燃焼室
横断面積の中に配置された中間壁担体に掛けら
れ、燃焼室壁の外側における中間壁担体の端部に
それぞれ横梁が付属されているようなボイラ特に
貫流形ボイラに関する。

かかるボイラは1978年９月発行の雑誌“VGB
Kraftwerkstechnik 58”第９号の第636頁、第６
図において知られている。この周知のボイラの場
合、中間壁は互に間隔を隔てて配置された２つの
伝熱管壁によつて形成されている。中間壁担体は
横梁に堅く取り付けられている。横梁は外側のボ
イラ架台に取り付けられた支持管に一定懸吊体を
介して吊られている。

その一定懸吊体は中間壁の所定の全重量に対し
て設計された重ね合わせばねである。しかし中間
壁のこの重量は一定ではなく、たとえば中間壁へ
の灰の堆積によつて特に大きくなつたり、あるい
は中間壁内における種々の含有水量によつて大き
くあるいは小さくなる。一定懸吊体はその都度の
実際の中間壁重量と設計中間壁重量との間の差を
受け止め、そのためにこの一定懸吊体は、この重
量差が中間壁と燃焼室壁との間の接続個所に機械
的な応力を生じないように設計されている。とい
うのはそこでは燃焼室壁並びに中間壁の損傷を生
じてしまうからである。

本発明の目的は、中間壁の重量の変動によつて
生ずるような燃焼室壁と中間壁との接続個所にお
ける機械的な応力を防止することにある。

本発明によればこの目的は、冒頭に述べた形式
のボイラを、中間壁担体が横梁にその長手方向に
移動可能に支持され、この横梁に支持棒が設けら
れ、この支持棒がその上端で燃焼室壁の外側に取
り付けられることによつて達成される。

このことによつて、中間壁の実際重量と所定の
初期重量との間の差は横梁および支持棒を介して
燃焼室壁に伝達され、燃焼室壁と中間壁との接続
個所によつて受け止められないことが達成され
る。それによつて中間壁の重量の変動はこの連結
個所に機械的応力を生ずることもない。

各横梁の支持棒の長さおよびないし横断面積
が、各支持棒がその上端で少なくともほぼ同じ重
量を燃焼室壁に伝達するように互に決められてい
る場合に、燃焼室壁への中間壁重量の均等な分布
が達成される。

横梁に２本以上の支持棒が各横梁の長さに亘つ
て分布して設られていると有利である。それによ
つて中間壁の重量によつて生ずる力は燃焼室壁の
複数の場所に分布される。

以下図面に示す２つの実施例に基づいて本発明
を詳細に説明する。

第１図ないし第４図に基づく貫流形ボイラは、
燃焼室壁（伝熱面）としてダイヤフラム壁を持つ
た燃焼室を有しており、この燃焼室壁は互にフイ
ンに溶接されたフイン付き伝熱管から構成され、
図示されていない外側のボイラ架台に掛けられて
いる。燃焼室壁の上側部分２は垂直に配管して敷
設され、この燃焼室壁の下側部分３は斜めに配管
されて敷設されている。燃焼室の内部には燃焼室
壁の下側部分３によつて形成され斜めに配管され
た燃焼室部分の中に中間壁４があり、この中間壁
４は互に間隔を隔てて配置され同様にダイヤフラ
ム壁として互に溶接されたフイン付き伝熱管から
形成された２つの伝熱面壁４ａと４ｂとを有して
いる。これらの両伝熱面壁４ａと４ｂはその上端
縁および下端縁において両伝熱面壁４ａと４ｂと
の間に中間室を形成した状態で互に接続されてい
る。

伝熱面壁４ａと４ｂを持つた中間壁４は燃焼室
壁の斜めに敷設された部分３と接続されている。
この中間壁４は中間壁担体５に掛けられ、この担
体５は燃焼室の横断面積内において両伝熱面壁４
ａと４ｂとの間に配置されている。燃焼室の外側
においてこの中間壁担体５はその両側端で横梁７
の中央に転がり支持体６からなる転り支持装置を
介して乗せられ、横梁７は燃焼室の外側で燃焼室
壁の外側に有り、中間壁担体５に対し直角に配置
されている。

第１図および第２図に基づく実施例の場合、燃
焼室壁の外側には垂直に走る鋼製の控え棒８が設
けられ、これらの控え棒８はその上端が燃焼室壁
の上側部分２に、および燃焼室壁の下側部分３に
おける複数の個所にそれぞれ溶接されている。横
梁７にはその上側において横梁７の長さに亘つて
均一に分布して横梁７の中央の両側にそれぞれ３
本の鋼製の垂直な支持棒９が設けられ、これらの
支持棒９はその上端でそれぞれ控え棒８に溶接さ
れている。

支持棒９はすべて同じ初期長さを有し、しかし
その横断面積は横梁７の中央に近ずくにしたがつ
て小さくなつている。

中間壁４の重量による支持棒９の伸びに対して
はフツクの法則が適用され、ΔL＝Ｐ・α・Ｌ／
Ｆ、が成りたつ。この場合ΔLは長さ変化、１／
αは縦弾性係数、ＬおよびＦはそれぞれの都度の
支持棒９の初期長さおよび初期横断面積であり、
Ｐは中間壁４の重量によつて支持棒９にかかる引
張り力である。横梁７の中央に乗つている中間壁
４の荷重の重量に基づいて横梁７は下方にたわ
む。すべての支持棒９の初期長さＬは同じである
ので、横梁７のたわみに相応する各支持棒９の長
さ変化ΔLが、すべての支持棒９において中間壁
４の重量によつてて惹き起される同一の引張り力
Ｐに相応するように、横梁７にある各支持棒９の
横断面積Ｆが互に決められている。このことは、
各横梁７にある６本の支持棒９のそれぞれが中間
壁４の重量によつて生ずる同じ荷重Ｐを燃焼室壁
の上側部分２に伝達すること、即ち燃焼室壁が中
間壁４の重量によつて均一に荷重されることを意
味している。中間壁４の重量変動は同様に燃焼室
壁に一様に伝達される。したがつてこれは燃焼室
壁と中間壁４との間の結合個所に機械的な応力を
生じさせない。

第３図および第４図に基づく本発明の貫流形ボ
イラの実施例の場合、同様にそれぞれ６本の鋼製
の垂直な支持棒９が横梁７の上にその長さに亘つ
て均一に分布して設けられている。横梁７の中央
の両側にそれぞれ３本づつある支持棒９は、ここ
ではすべて同じ横断面積Ｆを有し、その上端で直
接、１部は垂直に敷設された燃焼室壁部分２に、
１部は斜めに敷設された燃焼室壁部分３に溶接さ
れている。支持棒９の初期長さは横梁７の中央に
近ずくにしたがつて長くなつている。

ここではすべての支持棒９が同じ横断面積Ｆを
有しているので、その長さＬは、中間壁４の荷重
により横梁７のたわみに相応する各支持棒９の長
さ変化Δ4Lがフツクの法則に基づいてすべての支
持棒９に対して中間壁４の重量によつて生ずる同
じ引張り力Ｐに相応するように決められている。
それによつて同様に、中間壁４の重量およびこの
重量の変動も支持棒９によつて一様に貫流形ボイ
ラの燃焼室壁に伝達され、燃焼室壁と中間壁４と
の間の接続個所に機械的応力を生じないというこ
とが保証される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づく貫流形ボイラの第１の
実施例の側面図、第２図は第１図に基づく貫流形
ボイラの長手断面図、第３図は本発明に基づく貫
流形ボイラの第２の実施例の側面図、第４図は第
３図に基づく貫流形ボイラの長手断面図である。 ２，３……燃焼室壁（伝熱面）、４……中間壁、
５……中間壁担体、７……横梁、８……控え棒、
９……支持棒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 互に溶接接続された伝熱管によつて形成され
   た燃焼室壁を持つた燃焼室を有し、この燃焼室の
   中に中間壁が有り、この中間壁が燃焼室横断面積
   の中に配置された中間壁担体に掛けられ、燃焼室
   壁の外側における中間壁担体の端部にそれぞれ横
   梁が付属されているような貫流形ボイラにおい
   て、中間壁担体５が横梁７にその長手方向に移動
   可能に保持され、横梁７に支持棒９が設けられ、
   この支持棒９がその上端で燃焼室壁２，３の外側
   に取り付けられていることを特徴とする貫流形ボ
   イラ。 ２ 各横梁７の支持棒９の長さおよび横断面積
   が、各支持棒９がその上端で少なくともほぼ同じ
   重量を燃焼室壁２，３に伝達するように、互に決
   められていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のボイラ。 ３ 横梁７に２本以上の支持棒９が各横梁７の長
   さに亘つて分布して設けられていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のボイラ。 ４ 支持棒９がその上端でそれぞれ控え棒８に溶
   接され、この控え棒８が燃焼室壁２，３の外側に
   取り付けられていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載のボイラ。 ５ 支持棒９の横断面積が、各横梁７の中央に近
   ずくにしたがつて小さくなつていることを特徴と
   する特許請求の範囲第３項記載のボイラ。 ６ 支持棒９の長さが、各横梁７の中央に近ずく
   にしたがつて大きくなつていることを特徴とする
   特許請求の範囲第３項記載のボイラ。 ７ 中間壁担体５が転がり支持体６を介して横梁
   ７の上に置かれていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のボイラ。