JPS5892563A - 化粧材の製造方法 - Google Patents
化粧材の製造方法Info
- Publication number
- JPS5892563A JPS5892563A JP19203081A JP19203081A JPS5892563A JP S5892563 A JPS5892563 A JP S5892563A JP 19203081 A JP19203081 A JP 19203081A JP 19203081 A JP19203081 A JP 19203081A JP S5892563 A JPS5892563 A JP S5892563A
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- JP
- Japan
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- ink
- foamed
- color
- foaming
- layer
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は立体感を有する化粧材の製造方法に関するもσ
３で、特に発泡インキを用いて立体感を表現する方法に
関するものである。
３で、特に発泡インキを用いて立体感を表現する方法に
関するものである。
発泡インキを用いて立体感のある化粧材を製造する方法
は従来より種々提案されているが、加熱することによっ
てガスを発生してその体積を増加させるタイプの発泡イ
ンキは、発泡したインキ被膜の表面にガスが抜は出た孔
が多数存在する為に、外見上は曇っているように感じら
れ、一種の白化現象として見えてしまうという欠点があ
り、意匠的に大変不利であった。
は従来より種々提案されているが、加熱することによっ
てガスを発生してその体積を増加させるタイプの発泡イ
ンキは、発泡したインキ被膜の表面にガスが抜は出た孔
が多数存在する為に、外見上は曇っているように感じら
れ、一種の白化現象として見えてしまうという欠点があ
り、意匠的に大変不利であった。
本発明はこのような欠点を解消すべくなされたものであ
って、発泡インキの上に着色透明なインキなベタ刷りす
ることによって発泡インキを発泡させた後の白化現象を
隠蔽しようとするものである。
って、発泡インキの上に着色透明なインキなベタ刷りす
ることによって発泡インキを発泡させた後の白化現象を
隠蔽しようとするものである。
以下本発明を図面に従って詳細に説明する。
すなわち第１図に示すように、基材（１）の表面に通常
インキによるベタ印Ｈ１１層（２１と、同じく通常イン
キによる柄インキ層（３）と、加熱することによってガ
スを発生してその体積を増加させるタイプの発泡インキ
からなる発泡インキ層（４）とからなる模様（５）を形
成し、次いでその上全面に着色透明インキ（６）でベタ
印刷を施し、必要に応じてその上に透明な樹脂層を設け
た後、加熱して発泡インキ層（４）を発泡させる。
インキによるベタ印Ｈ１１層（２１と、同じく通常イン
キによる柄インキ層（３）と、加熱することによってガ
スを発生してその体積を増加させるタイプの発泡インキ
からなる発泡インキ層（４）とからなる模様（５）を形
成し、次いでその上全面に着色透明インキ（６）でベタ
印刷を施し、必要に応じてその上に透明な樹脂層を設け
た後、加熱して発泡インキ層（４）を発泡させる。
基材（１１は、紙、布、不織布、合成樹脂フィルム等の
シート状のもの、及び合板、無機質板、鋼板等の板状の
もの、及び各らな２１１１以上組み合わせたものが使用
できる。
シート状のもの、及び合板、無機質板、鋼板等の板状の
もの、及び各らな２１１１以上組み合わせたものが使用
できる。
ベタ印刷層（２）や柄インキ層（３）を形成する通常イ
ンキは、硝化綿をバインダーとし、酸化チタンや酸化鉄
を着色剤とする普通に用いられるインキを用いる。
ンキは、硝化綿をバインダーとし、酸化チタンや酸化鉄
を着色剤とする普通に用いられるインキを用いる。
発泡インキは、塩化ビニルやエチレン酢酸ビニル等をバ
インダーとし、アゾ系の発泡剤等を含有するものや、塩
化ビニリデン樹脂等からなるカプセル中に熱膨張性のガ
スを封じ込めたマイクロカプセル型の発泡剤を含有する
もの等が用いられる。
インダーとし、アゾ系の発泡剤等を含有するものや、塩
化ビニリデン樹脂等からなるカプセル中に熱膨張性のガ
スを封じ込めたマイクロカプセル型の発泡剤を含有する
もの等が用いられる。
着色剤としては、黒色のカーボンブラック、青色のフタ
ロシアニンブルー、黄色の酸化鉄、赤色ノキナクリドン
等通常の顔料が用いられる。なお、これらの発泡インキ
は通常は３〜５倍の発泡倍率で用いられる。
ロシアニンブルー、黄色の酸化鉄、赤色ノキナクリドン
等通常の顔料が用いられる。なお、これらの発泡インキ
は通常は３〜５倍の発泡倍率で用いられる。
透明インキ（６）は、バインダーとしてポリウレタン系
、アクリルウレタン系、アミノアルキッド系等の硬化型
の樹脂を用いることが望ましいが、第１図に示すように
更にその上に表面保護層（７）を形成する場合は、硝化
綿等を用いても良い。着色剤は透明性を確保する為に有
機顔料又は染料を用いる。
、アクリルウレタン系、アミノアルキッド系等の硬化型
の樹脂を用いることが望ましいが、第１図に示すように
更にその上に表面保護層（７）を形成する場合は、硝化
綿等を用いても良い。着色剤は透明性を確保する為に有
機顔料又は染料を用いる。
表面保護層（７）はウレタン系、アミノアルキッド系等
の硬化型で透明な樹脂を用いて形成する。
の硬化型で透明な樹脂を用いて形成する。
又、基材（１）がシート状の場合には第１図に示すよう
に、酢酸ビニル系、尿素系、メラミン系等の接着剤（８
）を介して板状基材（９）に貼合して使用することもで
きる。
に、酢酸ビニル系、尿素系、メラミン系等の接着剤（８
）を介して板状基材（９）に貼合して使用することもで
きる。
以上のような本発明の方法によれば発泡によってインキ
被ｌ膜に生じたガス孔は着色透明インキで着色されてし
ま、うので白化したような外観を呈することがなく、意
匠効果が良好となる。
被ｌ膜に生じたガス孔は着色透明インキで着色されてし
ま、うので白化したような外観を呈することがなく、意
匠効果が良好となる。
なお、透明インキ（６）の色は任意であるが、発泡イン
キの色や通常インキの色との関係からその色を特定の色
調や濃度に限定することもある。
キの色や通常インキの色との関係からその色を特定の色
調や濃度に限定することもある。
又、マイクロカプセルタイプの発泡剤を用いる場合には
、発泡インキや通常インキのバインダーは該発泡剤のカ
プセルを溶解しないようなもめを選ぶ必要がある。
、発泡インキや通常インキのバインダーは該発泡剤のカ
プセルを溶解しないようなもめを選ぶ必要がある。
２５９７ｎ？建材用晒厚紙に、オーク材の印＠１１を行
うべく、印刷機を次の通りセットした。印刷機は６色ユ
ニットを用い、４色目、５色目、６色目の乾燥は３１ｒ
Ｌの熱風ゾーンと、３ｍの遠赤外線乾燥装置を持ったも
のである。１色目から６色目までは、１００℃の熱風が
発生する２ｍの乾燥装置を持っている。ｍ１ニスピード
を５０ｍ／分にセットし、第１色目のユニットでは６０
μの板製を有するベタ印刷を行う。当然色はオークの地
色に合わせたものである。２．３色目で下地、中地色を
印刷す４色目の乾燥条件は熱風が６０℃、風速が２０ｍ
／秒で、遠赤外線のパネル表面温度を２０９．’Ｃに制
御し、発泡をさせない温度で溶剤のみを揮発させるよう
な条件で乾燥する。
うべく、印刷機を次の通りセットした。印刷機は６色ユ
ニットを用い、４色目、５色目、６色目の乾燥は３１ｒ
Ｌの熱風ゾーンと、３ｍの遠赤外線乾燥装置を持ったも
のである。１色目から６色目までは、１００℃の熱風が
発生する２ｍの乾燥装置を持っている。ｍ１ニスピード
を５０ｍ／分にセットし、第１色目のユニットでは６０
μの板製を有するベタ印刷を行う。当然色はオークの地
色に合わせたものである。２．３色目で下地、中地色を
印刷す４色目の乾燥条件は熱風が６０℃、風速が２０ｍ
／秒で、遠赤外線のパネル表面温度を２０９．’Ｃに制
御し、発泡をさせない温度で溶剤のみを揮発させるよう
な条件で乾燥する。
５色目のユニットでは、４０μの板製を有するペタ版で
ブラウン色に調色した透明インキでペタ工業■のアクリ
ル・ウレタン樹脂をベタコートし、熱風１００℃、遠赤
外線の表面温度２５０℃で乾燥を行い、発泡インキの発
泡と樹脂の乾燥とを一時に行なう。冷却ロールを通過後
巻取って印刷を完了した。このようにして得られた化粧
紙を３Ｉｌｌ＋のラワン合板に酢酸ビニル系接着剤で連
続ラミネーターで貼着し、化粧板を製造する事によって
リアルな木目、模様を有する化粧板を得る事に成功した
。
ブラウン色に調色した透明インキでペタ工業■のアクリ
ル・ウレタン樹脂をベタコートし、熱風１００℃、遠赤
外線の表面温度２５０℃で乾燥を行い、発泡インキの発
泡と樹脂の乾燥とを一時に行なう。冷却ロールを通過後
巻取って印刷を完了した。このようにして得られた化粧
紙を３Ｉｌｌ＋のラワン合板に酢酸ビニル系接着剤で連
続ラミネーターで貼着し、化粧板を製造する事によって
リアルな木目、模様を有する化粧板を得る事に成功した
。
図面は本発明によって得られる化粧材の一例を示す断面
図である。 （１）・・・基材 （２）・・・ベタ印刷層
（３）・・・柄インキ層 （４）・・・発泡インキ
層（５）・・・模様 （６）・・・着色透明
インキ（７）・・・表面保護層 （８）・・・接着
剤（９）・・・板状基材
図である。 （１）・・・基材 （２）・・・ベタ印刷層
（３）・・・柄インキ層 （４）・・・発泡インキ
層（５）・・・模様 （６）・・・着色透明
インキ（７）・・・表面保護層 （８）・・・接着
剤（９）・・・板状基材
Claims (1)
- 基材に、加熱することによってガスを発生してその体積
を増加させるタイプの発泡インキと通常のインキとを用
いて任意の模様を形成した後着色透明インキでその上全
面にベタ印刷を施し、次いで必要に応じて透明な表面樹
脂層を形成した後、加熱して前記発泡インキを発泡させ
ることを特徴とする化粧材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19203081A JPS5892563A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 化粧材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19203081A JPS5892563A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 化粧材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5892563A true JPS5892563A (ja) | 1983-06-01 |
Family
ID=16284423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19203081A Pending JPS5892563A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 化粧材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5892563A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01225552A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-08 | Toyo Linoleum Co Ltd | 装飾材 |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP19203081A patent/JPS5892563A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01225552A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-08 | Toyo Linoleum Co Ltd | 装飾材 |
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