JPS588982B2 - ガス遮断性及び遮光性を有する金属蒸着積層フイルム - Google Patents
ガス遮断性及び遮光性を有する金属蒸着積層フイルムInfo
- Publication number
- JPS588982B2 JPS588982B2 JP52114416A JP11441677A JPS588982B2 JP S588982 B2 JPS588982 B2 JP S588982B2 JP 52114416 A JP52114416 A JP 52114416A JP 11441677 A JP11441677 A JP 11441677A JP S588982 B2 JPS588982 B2 JP S588982B2
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- laminated film
- metal vapor
- film
- layer
- gas barrier
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエチレン含有率が25〜60モル%で、けん化
度90%以上のエチレンー酢酸ビニル共重合体けん化物
からなり、ガス遮断性、防湿性、遮光性を有する金属蒸
着を施してなる積層フイルムに関する。
度90%以上のエチレンー酢酸ビニル共重合体けん化物
からなり、ガス遮断性、防湿性、遮光性を有する金属蒸
着を施してなる積層フイルムに関する。
近年ガス遮断性の優れたフイルムとして、エチレン含有
率25〜60モル%で、けん化度90%以上のエチレン
ー酢酸ビニル共重合体けん化物(以下「けん化物」と略
称する)からなるものが脚光をあびているが、この単層
フイルムは吸湿性があるため、特に包装用として用いる
場合にトラブルを起し易い上に、強度、耐衝撃性等の物
性も不充分であるので、他のフイルムと積層して使用す
ることが多い。
率25〜60モル%で、けん化度90%以上のエチレン
ー酢酸ビニル共重合体けん化物(以下「けん化物」と略
称する)からなるものが脚光をあびているが、この単層
フイルムは吸湿性があるため、特に包装用として用いる
場合にトラブルを起し易い上に、強度、耐衝撃性等の物
性も不充分であるので、他のフイルムと積層して使用す
ることが多い。
また該けん化物フイルムに金属蒸着を施すことにより、
吸湿性を防止し、ガス遮断性を一層高めると共に、光に
よる包装物の変質を防ぐ技術も検討されているが、けん
化物フイルムに直接金属を蒸着しようとしても、けん化
物の吸湿性に起因して蒸着工程中において水分や水分蒸
発による蒸着むら、ピンホールや気泡の発生等を来しや
すく、またけん化物を外層に持つ積層フイルムに金属蒸
着を施すことは、けん化物からの水分蒸発によりカール
現象が激化するので、共に好ましくない。
吸湿性を防止し、ガス遮断性を一層高めると共に、光に
よる包装物の変質を防ぐ技術も検討されているが、けん
化物フイルムに直接金属を蒸着しようとしても、けん化
物の吸湿性に起因して蒸着工程中において水分や水分蒸
発による蒸着むら、ピンホールや気泡の発生等を来しや
すく、またけん化物を外層に持つ積層フイルムに金属蒸
着を施すことは、けん化物からの水分蒸発によりカール
現象が激化するので、共に好ましくない。
本発明者らは、これらのことを念頭において、けん化物
のガス遮断性を更に向上させると共に、遮光性を有する
フイルムを作成すべく、けん化物に金属蒸着を施す技術
を研究し、遂に本発明に到達した。
のガス遮断性を更に向上させると共に、遮光性を有する
フイルムを作成すべく、けん化物に金属蒸着を施す技術
を研究し、遂に本発明に到達した。
即ち本発明は、両外層が接着性ポリオレフイン系樹脂か
らなり、中間層がエチレン含有率25〜60モル%、け
ん化度90%以上のエチレンー酢酸ビニルけん化物から
なる積層フィルムの、少くとも1方の外表面に金属蒸着
層を設けてなる金属蒸着積層フイルムである。
らなり、中間層がエチレン含有率25〜60モル%、け
ん化度90%以上のエチレンー酢酸ビニルけん化物から
なる積層フィルムの、少くとも1方の外表面に金属蒸着
層を設けてなる金属蒸着積層フイルムである。
本発明に使用するエチレンー酢酸ビニルけん化物は、エ
チレン含有量25〜60モル%、好ましくは30〜50
モル%、けん化度は90%以上、好ましくは95%以上
のものである。
チレン含有量25〜60モル%、好ましくは30〜50
モル%、けん化度は90%以上、好ましくは95%以上
のものである。
これを本発明中間層として使用する場合の厚さは3〜1
5μが好ましいが、この値はとくに制限的という訳では
ない。
5μが好ましいが、この値はとくに制限的という訳では
ない。
また、両外層に使用する接着性ポリオレフイン系樹脂と
しては、ポリエチレン、エチレンープロピレン共重合体
、エチレンー酢酸ビニル共重合体等のポリオレフインに
フマル酸・マレイン酸等の不飽和カルボン酸、またはそ
の誘導体から選ばれた少なくとも1種の七ノマーを10
−4〜10重量%、好ましくは10−3〜5重量%の範
囲でグラフト共重合させてなる変性ポリオレフインを含
有する樹脂を例示できる。
しては、ポリエチレン、エチレンープロピレン共重合体
、エチレンー酢酸ビニル共重合体等のポリオレフインに
フマル酸・マレイン酸等の不飽和カルボン酸、またはそ
の誘導体から選ばれた少なくとも1種の七ノマーを10
−4〜10重量%、好ましくは10−3〜5重量%の範
囲でグラフト共重合させてなる変性ポリオレフインを含
有する樹脂を例示できる。
このものは変性ポリオレフインのみで構成されていても
良く、また変性ポリオレフィンに未変性ポリオレフイン
及び/または第3成分を混合してなる混合体でもよい。
良く、また変性ポリオレフィンに未変性ポリオレフイン
及び/または第3成分を混合してなる混合体でもよい。
つぎに蒸着に用いる金属としては、アルミニウムが特に
好適であるが、その他スズ・亜鉛等も使用可能である。
好適であるが、その他スズ・亜鉛等も使用可能である。
本発明において、金属蒸着層を設ける前の積層フイルム
の製造は、3層を共押出により積層することが最も好ま
しい。
の製造は、3層を共押出により積層することが最も好ま
しい。
けん化物を押出した後に、連続して接着性オレフイン系
樹脂を溶融押出してラミネートすることも考えられるが
、けん化物層を常温下に晒すと既述のように吸湿し、以
後のトラブルの原因となるので好ましくない。
樹脂を溶融押出してラミネートすることも考えられるが
、けん化物層を常温下に晒すと既述のように吸湿し、以
後のトラブルの原因となるので好ましくない。
要するに、迅速に積層フイルムを製造することが特に肝
要である。
要である。
斯る積層フイルムは未延伸、一軸延伸、二軸延伸でも適
応可能であり、更に各層が各々未延伸、一軸延伸、二軸
延伸を適宜に組み合わせたものでも一向にさしつかえな
い。
応可能であり、更に各層が各々未延伸、一軸延伸、二軸
延伸を適宜に組み合わせたものでも一向にさしつかえな
い。
本発明にあっては、このような積層フイルムの最外表面
の少くとも1方に金属蒸着層を設ける。
の少くとも1方に金属蒸着層を設ける。
少くとも1方というのはむろん最外の両表面ともに蒸着
層を設けてもよいことを意味する。
層を設けてもよいことを意味する。
積層フイルムの両外層は、既述したところにより接着性
オレフイン系樹脂の層であるから、積層フイルムの最外
表面もむろん該樹脂の表面である。
オレフイン系樹脂の層であるから、積層フイルムの最外
表面もむろん該樹脂の表面である。
この最外表面に対してコロナ放電処理をする必要があり
、これをしないと金属蒸着を施しにく〜なる。
、これをしないと金属蒸着を施しにく〜なる。
この処理条件にはとくに制限はなく通常行われる条件で
よいが、好ましくは400〜600min/m2である
。
よいが、好ましくは400〜600min/m2である
。
なお、コロナ放電処理に代えて蒸着性を向上させるよう
な他の適宜処理も適用できうる。
な他の適宜処理も適用できうる。
更に本発明に係る金属蒸着積層フイルムも又1軸及び2
軸に延伸することもできるし、2軸延伸したものを熱収
縮性フイルムとして応用することもできる。
軸に延伸することもできるし、2軸延伸したものを熱収
縮性フイルムとして応用することもできる。
本発明積層フイルムの好ましい実施態様には、次のよう
な各種積層フイルムも包含される。
な各種積層フイルムも包含される。
(1)上述した本発明金属蒸着層を有する積層フイルム
の金属蒸着面上に、さらに直接ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のポリオレフイン等の熱可塑性樹脂を溶融押出
ラミネートしてなる金属蒸着積層フイルム。
の金属蒸着面上に、さらに直接ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のポリオレフイン等の熱可塑性樹脂を溶融押出
ラミネートしてなる金属蒸着積層フイルム。
この際金属(特にアルミニウム)面のぬれ張力は40ダ
イン/cm2程度であり、アンカーコートを施すことな
く直接押出ラミネートすることが可能である。
イン/cm2程度であり、アンカーコートを施すことな
く直接押出ラミネートすることが可能である。
このような実施態様を取ることにより強度の優れたフイ
ルムが得られ、このものは特殊包装や重量包装、水物包
装に有利である。
ルムが得られ、このものは特殊包装や重量包装、水物包
装に有利である。
また金属蒸着面を保護することにもなるから、蒸着層の
破損が極めて少なくなる。
破損が極めて少なくなる。
(2)同じく本発明積層フイルムの金属蒸着面に接着剤
層を介してポリアミド、ポリオレフイン、ポリエステル
、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性フイルムをラミネートし
てなる金属蒸着積層フイルム。
層を介してポリアミド、ポリオレフイン、ポリエステル
、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性フイルムをラミネートし
てなる金属蒸着積層フイルム。
この際接着剤層としては前記した接着性ポリオレフイン
系樹脂が好ましいが、その他のものも適宜に応用され得
る。
系樹脂が好ましいが、その他のものも適宜に応用され得
る。
この実施態様の積層フイルムは、上記(1)と同様の用
途および利点を有する。
途および利点を有する。
(3)同じく本発明金属蒸着フイルムの片面に、前記ポ
リオレフイン等の熱可塑性樹脂を溶融押出ラミネートし
、他面に接着剤層を介して前記熱可塑性樹脂をラミネー
トしてなる金属蒸着フイルム。
リオレフイン等の熱可塑性樹脂を溶融押出ラミネートし
、他面に接着剤層を介して前記熱可塑性樹脂をラミネー
トしてなる金属蒸着フイルム。
この実施態様の場合もまた、前記(1)と同様のことが
いえる。
いえる。
以上の実施態様における保護層に用いるフイルムは、未
延伸でも、一軸又は二軸に延伸されていても一向にかま
わない。
延伸でも、一軸又は二軸に延伸されていても一向にかま
わない。
むろん、本発明は斯る実施態様によって制限を受けるも
のではない。
のではない。
次に本発明の実施例を述べる。
実施例 1
エチレン含有量40モル%、けん化度90%以上M・I
:5.8,d:1.14のエチレンー酢酸ビニル共重合
体けん化物(A)とM・I:1.2,d:o.920の
アドマー樹脂(B)(三井石油化学(製)、接着性ポリ
オレフィン系樹脂)とを用いて、該けん化物が中間層に
なるように共押出三層フイルムを製膜し、1方の外表面
に400〜600Wmin/完一で1ロナ放電処理をほ
どこし、しかる後、斯る三層フイルムのコロナ処理面に
常法によりアルミニウムの金属蒸着(C)を施すことに
より、本発明金属蒸着積層フイルムを得た。
:5.8,d:1.14のエチレンー酢酸ビニル共重合
体けん化物(A)とM・I:1.2,d:o.920の
アドマー樹脂(B)(三井石油化学(製)、接着性ポリ
オレフィン系樹脂)とを用いて、該けん化物が中間層に
なるように共押出三層フイルムを製膜し、1方の外表面
に400〜600Wmin/完一で1ロナ放電処理をほ
どこし、しかる後、斯る三層フイルムのコロナ処理面に
常法によりアルミニウムの金属蒸着(C)を施すことに
より、本発明金属蒸着積層フイルムを得た。
該積層フイルムにおける各層の厚さは次記の通りであっ
た。
た。
実施例 2
実施例1の金属蒸着積層フイルムの金属蒸着面(ぬれ張
力40ダイン)及び他面に、低密度ポリエチレン(M・
I:7,d:0.918)(D)をTダイ温度320℃
にて押出しラミネートし、ニップロール圧、線圧10k
g/Cmにて直ちに押付けることにより(この時の(D
)の厚さは20μ)蒸着面の保護された金属蒸着積層フ
イルムを得た。
力40ダイン)及び他面に、低密度ポリエチレン(M・
I:7,d:0.918)(D)をTダイ温度320℃
にて押出しラミネートし、ニップロール圧、線圧10k
g/Cmにて直ちに押付けることにより(この時の(D
)の厚さは20μ)蒸着面の保護された金属蒸着積層フ
イルムを得た。
この際引張りスピード200mm/min,20℃,1
80°方向の剥離強度は(C) (D)間270g/1
5mm,(B)(D)間280′/15mmで実用上満
足できる値であった。
80°方向の剥離強度は(C) (D)間270g/1
5mm,(B)(D)間280′/15mmで実用上満
足できる値であった。
比較例 実施例1
で用いた樹脂を用い、該けん化物層とアドマ一層からな
る二層共押出フイルムを得た。
で用いた樹脂を用い、該けん化物層とアドマ一層からな
る二層共押出フイルムを得た。
このけん化物層面に直接金属蒸着を施して金属蒸着フイ
ルムを得た。
ルムを得た。
これら実施例1,2および比較例の比較データーを第1
表に示す。
表に示す。
なお表中の物性測定には次記の方法を採用した。
測定方法
カール度二一方の側から他方へ何回フイ
ルムが巻き込んだかを測定酸素透過度
:ASTM−DI434,25℃dry透湿度:JIS
−Z0208 耐衝撃性:JIS−P8134に準拠(23℃)耐揉み
摩擦性二円筒を真空包装し、円筒内に入り込んだフイル
ムを円筒外へ 引張り出して放し、これを繰り 返して円筒の角で揉み真空洩れ までの回数を測定する。
:ASTM−DI434,25℃dry透湿度:JIS
−Z0208 耐衝撃性:JIS−P8134に準拠(23℃)耐揉み
摩擦性二円筒を真空包装し、円筒内に入り込んだフイル
ムを円筒外へ 引張り出して放し、これを繰り 返して円筒の角で揉み真空洩れ までの回数を測定する。
以上詳述し、実施例に示されるように、本発明金属蒸着
積層フイルムは、蒸着工程でカール現象、ピンホール等
が生ずることなく良好な品質を保証できる。
積層フイルムは、蒸着工程でカール現象、ピンホール等
が生ずることなく良好な品質を保証できる。
特に食品包装用フイルムとして必須であるガス遮断性、
遮光性等の性質をそなえており、食品包装に応用する際
、内容物のガス変質や、光による変質を防止できる優れ
たものである。
遮光性等の性質をそなえており、食品包装に応用する際
、内容物のガス変質や、光による変質を防止できる優れ
たものである。
更に耐衝撃性や強度も優れ、包装物が破損することもな
く輸送に際し極めて有利なものである。
く輸送に際し極めて有利なものである。
なお、上には積層フイルムについて述べたが、いわゆる
シート状の厚さのものにも適用できることは自明である
。
シート状の厚さのものにも適用できることは自明である
。
本発明金属蒸着積層フイルムの用途としては、真空包装
、ガス置換包装、保香包装、油性食品の変敗防止包装、
耐油包装、深絞り包装、ボイル殺菌包装等、BIB用フ
イルム等に特に好適であるが、その他適宜の用途に利用
できる。
、ガス置換包装、保香包装、油性食品の変敗防止包装、
耐油包装、深絞り包装、ボイル殺菌包装等、BIB用フ
イルム等に特に好適であるが、その他適宜の用途に利用
できる。
Claims (1)
- 1 両外層が接着性ポリオレフイン系樹脂からなり、中
間層がエチレン含有率が25〜60モル%で、けん化度
90%以上のエチレンー酢酸ビニル共重合体けん化物か
らなる積層フイルムの、少くとも1方の外表面に金属蒸
着層を設けてなるガス遮断性及び遮光性を有する金属蒸
着積層フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52114416A JPS588982B2 (ja) | 1977-09-22 | 1977-09-22 | ガス遮断性及び遮光性を有する金属蒸着積層フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52114416A JPS588982B2 (ja) | 1977-09-22 | 1977-09-22 | ガス遮断性及び遮光性を有する金属蒸着積層フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5447764A JPS5447764A (en) | 1979-04-14 |
| JPS588982B2 true JPS588982B2 (ja) | 1983-02-18 |
Family
ID=14637140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52114416A Expired JPS588982B2 (ja) | 1977-09-22 | 1977-09-22 | ガス遮断性及び遮光性を有する金属蒸着積層フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588982B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5962143A (ja) * | 1982-10-04 | 1984-04-09 | 東洋インキ製造株式会社 | 透明積層シ−ト |
| JPS59154643A (ja) * | 1983-02-24 | 1984-09-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH0669742B2 (ja) * | 1983-10-13 | 1994-09-07 | 住友化学工業株式会社 | 加工性にすぐれた制振材料 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5314275B2 (ja) * | 1974-01-26 | 1978-05-16 |
-
1977
- 1977-09-22 JP JP52114416A patent/JPS588982B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5447764A (en) | 1979-04-14 |
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