JP2000510060A - 金属化多層包装フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 コア層の融点よりも低い融点を有するポリマースキン層を少なくとも１つの表面に有するポリマーコア層、例えば、ポリプロピレンホモポリマー（ＯＯＰ）を有するフイルム基材を有してなる金属化多層フイルムであって、該スキン層の露出表面は被覆前に他の材料への付着をさらに増加させるように処理されており、例えば火炎またはコロナ放電処理されており、該フイルム基材は、該処理スキン層表面上の金属付着物、例えばアルミニウム、および該金属付着物の表面上の１０〜３５重量％の少なくとも１種のα，β−エチレン性不飽和カルボン酸と６５〜９０重量％のエチレン、アルキルアクリレートもしくはメタクリレート、アクリロニトリルまたはこれらの混合物からなるポリマー低温封止性被覆（ＬＴＳＣ）を有する金属化多層フイルム。

Description

【発明の詳細な説明】 金属化多層包装フイルム 本発明は、食品または非食品製品の包装において、あるいはそのような製品を 保持するように設計されたバッグ、カートンまたはポーチ型の容器において使用 する金属化多層包装フイルムに関する。 米国特許第４，３４５，００５号は、ポリプロピレンホモポリマーコア層およ びポリプロピレン／エチレンコポリマー外層を有するフイルム基材を同時押出し 、フイルムを２方向に配向させ、外層をコロナ放電処理することによって製造さ れている金属化被覆への向上した付着性を有する配向ポリプロピレンフイルムを 開示している。次いで、金属被覆が、コロナ放電処理層の上に付着される。 米国特許第４，６９２，３８０号は、コア層として脂肪酸アミドスリップ剤を 含有するポリプロピレンホモポリマーと、ポリプロピレンコア層の１つの表面上 に薄層を形成するプロピレン／エチレンコポリマーとを同時押出し、プロピレン ／エチレン層をコロナ放電処理に付し、コロナ放電処理表面を金属化することに よって製造されている金属化二軸配向ポリプロピレンフイルムを開示している。 米国特許第５，１２６，１９８号は、ポリプロピレンベース層、およびエチレ ン／酢酸ビニルコポリマーとエチレン／アクリル酸コポリマーの混合物を含有す る少なくとも１つの付加的な層を有してなる熱積層可能な多層フイルムを開示し ている。 本発明は、断面において、ポリマーコア層、コア層の少なくとも１つの表面上 のコア層のポリマーよりも低い融点を有するポリマーのスキン層を有する包装用 途に好適な金属化多層フイルムを提供し、そのようなスキン層の露出表面は、他 の材料への付着性を増加するように被覆の前に、処理されており、例えば火炎ま たはコロナ放電処理されており、該フイルム基材は、該処理スキン層表面に付着 された金属層、例えばアルミニウム層、および金属層の露出表面に、直接に、即 ちプライマー無しに、付着された、１０〜３５重量％の少なくとも１種のα，β −エチレン性不飽和カルボン酸と６５〜９０重量％のエチレン、アルキルアクリ レートもしくはメタクリレート、アクリロニトリルまたはこれらの混合物からな るコポリマーからなる低温封止性被覆（ＬＴＳＣ）を有する。 本発明のフイルムは、金属層が、良好な金属付着性および高い封止強度を有す る封止性被覆によって損傷から保護される包装用途に好適である。 本発明のフイルムのコア層のポリマーは、フイルムにおいて必要または望まし いと考えられる機械的性質を有する。多くの用途において、そのようなポリマー は、例えば少なくとも１２５℃、および例えば１９０℃までの融点、ならびにか なり高い結晶度を有するポリオレフィンである。コア層を形成する特に望ましい ポリマーは、アイソタクチックポリプロピレンホモポリマーであり、このホモポ リマーは、７０〜８０％の結晶度、例えば１４５℃以上の融点、例示すれば１６ ７℃までの融点を有していてよい。 本発明のフイルムのコア層に好適な他の望ましいポリマーは、高密度ポリエチ レン（ＨＤＰＥ）であり、高密度ポリエチレンは、例えば０．９５２〜０．９６ ２ｇ／ｃｃの密度、例えば１３０〜１４８℃の融点、および実質的な結晶度を有 する実質的な線状ポリマーであってよい。 以下に説明するように一軸または二軸配向に付した後に不透明であるフイルム を製造することが望ましい場合に、微細球が、フイルムの押出および配向の前に コア層ポリマー中に分散されてよい。そのような微細球は、コア層ポリマーより も高い融点およびコア層ポリマーと非混和性を有する材料からなり、例えば米国 特許第４，３７７，６１６号および第４，６３２，８６９号に開示されているい ずれかのものであってよい。微細球は、ポリマー、例えば、ポリエステル、例示 すればポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）またはポリエチレンテレフタレー ト（ＰＥＴ）、ナイロン、アクリル樹脂、ポリスチレン、無機材料、例示すれば ガラス、金属またはセラミックからなっていてよい。微細球に好ましい材料はＰ ＢＴである。微細球の粒径は、例えば、０．１〜１０ミクロン、好ましくは０． ７５〜２ミクロンであってよい。微細球は、コア層中に、コア層の全重量に基づ いて２０重量％以下、好ましくは６〜１２重量％の量で存在してよい。微細球含 有コア層の構造的一体性を保持するために、微細球の存在しないコア層ポリマー の薄層が、微細球含有コア層ポリマーの１つまたは両方の面に同時押出されてよ い。この場合に、微細球含有ポリマー層および微細球非含有ポリマーの合計がフ イルムのコア層であると考えられるが、コア層のそれぞれの面上に、他の材料に 対する付着性がコア層よりも高い隣接スキン層が存在する。そのようなポリマー 基材を一軸または二軸配向に付す場合に、キャビティがそれぞれの微細球のまわ りに形成し、配向フイルムを不透明な外観にする。 コア層の一方または両方の表面に隣接するスキン層のポリマーは、押出可能な 炭化水素ポリマー、例えばポリオレフィン、コア層ポリマーよりも低い融点を有 する炭化水素ポリマー、例示すれば少なくとも５℃低く、多くとも５０℃低い融 点を有する炭化水素ポリマーであることが好ましい。好適なポリマーとしては、 アイソタクチックポリプロピレンホモポリマー、プロピレンと少量の、例えば１ 〜１０重量％の一種またはそれ以上の異なった１−オレフィン、例えば、エチレ ンまたは高級１−オレフィン、例示すれば炭素数４〜８の１−オレフィンとのア イソタクチックコポリマーが挙げられる。特に好適なものは、プロピレン、コポ リマーに対して例えば１〜５重量％のエチレン、要すれば、コポリマーに対して 例えば０．５〜５重量％のブチレンからなるモノマーのアイソタクチックコポリ マーである。コア層ポリマーがアイソタクチックポリプロピレンホモポリマーで ある場合に、フイルムのスキン層に使用できる他のポリマーは、例えば、高密度 ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、および線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）であ る。コア層ポリマーがＨＤＰＥである場合に、コア層に隣接するスキン層のポリ マーは、ポリマーがコア層を形成するＨＤＰＥよりも低い融点を有する限りにお いて、ＨＤＰＥ自体以外の既に記載したポリマーのいずれかであってよい。 フイルムは、通常、これら層のポリマーを同時押出することによって製造され る。従来の押出法を使用したベースフイルム基材のそのような押出の後、フイル ムを加熱し、長手方向、即ち機械方向、および要すれば横断方向に分子配向させ る。フイルムの剛直性および引張強度を大いに向上させるこの一軸または二軸配 向は、１００℃〜２００℃の延伸温度でフイルムを機械的方向に３〜８倍、要す れば横断方向に５〜１２倍延伸する常套法を用いることによって行える。ほとん どの場合に、ポリプロピレンホモポリマーのコア層を有する同時押出フイルムは 、二軸に配向され、一方、ＬＤＰＥのコア層を有するフイルムは一軸に、即ち機 械 的方向にのみ配向される。 いくつかの目的のため、同時押出および配向法ではなく、キャストフイルムま たは冷ロール押出法によって、コアおよび１つまたは２つの隣接スキン層を有す る基材を製造することが望ましいことがある。この場合に、最終のポリマー基材 は本質的に未配向であり、最終の金属化フイルムは、基材が同時押出および配向 法によって製造されたフイルムよりもずっと剛直性が低い。 フイルム基材の表面に金属、プライマーまたはポリマーのフイルム形成被覆を 適用する前に、金属被覆を受け入れる表面および要すれば反対側の表面を処理し て、被覆をフイルム基材に強固に付着させることを確実にし、これにより、被覆 がフイルムから剥離するまたははがれる可能性をなくする。この処理は、既知の 常套法、例えばフイルム塩素化、即ち、ガス状塩素にフイルムをさらすこと、酸 化剤、例えば、クロム酸による処理、ホットエアーまたはスチーム処理、火炎処 理、コロナ放電処理などを使用することによって行える。表面の火炎またはコロ ナ放電処理は、本発明のフイルムの製造において典型的である。 フイルム基材の処理表面への金属層の適用は、通常、通常の蒸着によって行え るが、他の方法、例えばエレクトロプレーティングまたはスパッタリングを用い てもよい。本発明において用いる金属としてはアルミニウムが好ましいが、同様 に付着できる他の金属、例えば、金、亜鉛、銅、銀および当該技術において既知 の他の金属をいくつかの目的のために使用してもよい。 低温封止性被覆（ＬＴＳＣ）において、不飽和カルボン酸は、例えば、アクリ ル酸、メタクリル酸、マレイン酸、クロトン酸、イタコン酸、シトラコン酸また はこれらの混合物であってよい。通常、コポリマーは、６５〜９０重量％、よよ り通常には７５〜８５重量％のエチレン、および１０〜３５重量％、より通常に は１５〜２５重量％のアクリル酸（ＥＡＡコポリマー）またはメタクリル酸（Ｅ ＭＡコポリマー）からなるコポリマーである。コポリマーの数平均分子量は、例 えば、２０００〜５００００、好ましくは４０００〜１００００であってよい。 金属化表面に適用される低温封止性被覆におけるカルボン酸コポリマーは、し ばしば、アンモニア水溶液におけるコポリマーのアンモニウム塩の溶液または微 細分散物として得られる。コポリマーを乾燥する場合、アンモニアは除去され、 イオン化された水感応性のカルボキシレート基は、大いに非イオン化されており 水感応性の低い遊離のカルボキシル基に転化される。エチレンコポリマーの溶液 または分散物に、周期表のＩａ、ＩＩａまたはＩＩｂ族の少なくとも一種の金属 のイオン、好ましくは、ナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、亜鉛イ オン、最も好ましくはナトリウムイオン、例えば、水酸化物の形態のものを添加 してもよい。そのような金属イオンの量は、コポリマーにおける全カルボキシレ ート基の例えば２〜８０％、好ましくは１０〜５０％を中和するのに充分な量で あってよい。そのような金属イオンの存在は、多くの場合において、或る性質、 例えば、摩擦係数（ＣＯＦ）、ホットタック、およびブロッキングを改良し、他 の性質、例えば、低最小封止温度（ＭＳＴ）の許容できない犠牲を伴うことがな いという結果を与えることがわかっている。 金属化表面に適用される封止性被覆におけるコポリマーが、８０重量％のエチ レンおよび２０重量％のアクリル酸からなるＥＡＡコポリマーであり、中和金属 イオンが水酸化ナトリウムとして添加されるナトリウムイオンである場合に、中 和されるカルボキシレート基の前記％に対応して添加される水酸化ナトリウムの 量は、例えば、０．３３〜８．８ｐｈｒ、好ましくは１．１〜５．５ｐｈｒであ ってよい。ここで、ｐｈｒは、全樹脂１００重量部当たりの重量部数を意味する 。全樹脂とは、他の樹脂が存在しない場合にＥＡＡコポリマーと同様のものであ る。被覆に存在する種々の添加剤のｐｈｒを決めるために、エチレンコポリマー の全カルボキシレート基が遊離のカルボキシル（−ＣＯＯＨ）形態にあると考え る。 カルボン酸含有ベースポリマーに加えて、金属化表面に適用される封止性被覆 は、分散ワックス、例えば、かなり粒径の大きいカルナバまたは微細結晶ワック スをアンチブロッキング剤として含有してもよい。使用できる他のワックスは、 具体的には、天然ワックス、例えば、パラフィンワックス、蜜蝋、ジャパンワッ クス、モンタンワックスなど、合成ワックス、例えば、水素化ひまし油、塩素化 炭化水素ワックス、長鎖脂肪酸アミドなどである。ワックスは、被覆中に、例え ば２〜１２ｐｈｒ、好ましくは３〜５ｐｈｒの量で存在してよい。 アンチブロッキング剤として作用することに加えて、本発明の被覆に組み込ん だ場合にワックスは、それで被覆されたフイルムの「冷スリップ」性、即ち室温 で表面を横切って満足に滑動するフイルムの能力を改良するようにも機能する。 フイルムの金属化表面に適用される封止性被覆は、室温での被覆の粘着性をさ らに減少させるために、粒状物質、例えば、非晶質シリカを含有してもよい。非 晶質シリカは、より小さい粒子の集合物であり、例えば、２〜９ミクロン、好ま しくは３〜５ミクロンの平均粒径を有する粒子からなり、封止性被覆において、 例えば、０．１〜２．０ｐｈｒ、好ましくは０．２〜０．４ｐｈｒの量で存在し てよい。 フイルムの金属化表面に適用される封止性被覆において含まれてよい他の任意 の添加剤としては、他の粒状物質、例えば、タルク（例えば０〜２ｐｈｒの量で 存在してよい）、架橋剤、例えば、メラミンホルムアルデヒド樹脂（例えば０〜 ２０ｐｈｒの量で存在してよい）、および帯電防止剤、例えば、ポリ（オキシエ チレン）ソルビタンモノオレエート（例えば、０〜６ｐｈｒの量で存在してよい 。）が挙げられる。抗バクテリア剤が存在してもよい。 前記のようなフイルムの金属化表面上の低温封止性被覆に加えて、ポリマー製 のフイルム形成被覆を、要すれば、金属化表面の反対側のフイルム表面に適用し てもよい。しかし、フイルム基材のそのような反対側表面へのこの被覆の付着を 確実にする目的のために、そのような表面上のスキン層を処理して他の材料への 付着性をさらに増加させた後に、あるいはそのような処理を行わないで、プライ マーの被覆をまずそのような表面に適用してよい。好適なプライマー物質は、当 該技術で既知のものであり、例えば、チタネート、ポリ（エチレンイミン）、お よびエポキシ樹脂とアミノエチル化ビニルポリマーの反応生成物であってよい。 プライマーは、従来の溶液被覆法によってフイルム基材の処理表面に適用できる 。本発明において特に有効なプライマーは、ポリ（エチレンイミン）であり、水 性溶媒または有機溶媒、例えば、エタノールの溶液として、あるいは水および有 機溶媒の混合物における溶液として、適用でき、イミンを０．５重量％の量で含 有してよい。 金属化表面と反対側のフイルムのプライマー含有表面に適用される被覆は、金 属化表面に適用されるのと同種の封止性被覆であってよく、あるいは当分野にお いて既知である他の種類のポリマー製のフイルム形成被覆であってよい。特に好 適な被覆は、フイルム形成成分として、ポリマーの重量に基づいて、１）１８〜 ８０重量％の少なくとも１種のＣ₁−Ｃ₄メタクリル酸アルキル、２）１８〜８０ 重量％の少なくとも１種のＣ₁−Ｃ₄アクリル酸アルキル、および３）１〜１5重 量％の少なくとも１種のα，β−エチレン性不飽和カルボン酸のコポリマー（「 アクリルターポリマー」）；およびホットスリップ剤として、例えば３０〜６０ ｐｈｒの量であり、例えば１０〜２００ミリミクロンの粒径を有するコロイダル シリカを含有するものである。アクリルターポリマーの不飽和酸は、フイルムの 金属化表面に適用される低温封止性被覆におけるコポリマーに適している前記の ようなもののいずれかであってよいが、アクリル酸またはメタクリル酸が好まし い。コポリマーは、被覆組成物において、部分的に中和された水溶液として、ま たは分散物、即ちラテックスとして使用されてよい。フイルムの金属化表面に適 用される低温封止性被覆において好適であると前記した質および量と同様である 添加剤が存在してよい。特に、アンチブロッキング剤および冷スリップ剤として 機能するワックス、例えばカルナバワックス、および潤滑剤として機能するタル クが挙げられる。この種の組成物は、例えば、米国特許第３，７５３，７６９号 および第４，７４９，６１６号において記載されている。 プライマーとともに用いる金属化表面と反対側のフイルムの表面に適用されて よい他の種類のポリマー被覆は、フイルム形成成分が、少なくとも５０重量％の 塩化ビニリデン、好ましくは７５〜９２重量％の塩化ビニリデン、２〜６重量％ のα、β−エチレン性不飽和酸、例えば、封止性被覆におけるコポリマーのため に好適であると前記したもののいずれか、および残りのＣ₁−Ｃ₄アクリル酸アル キルまたはメタクリル酸アルキルまたはアクリロニトリルからなるポリマーであ る被覆である。他の被覆において前記したものと同一または同様である添加剤が これら被覆において存在してもよい。塩化ビニリデンコポリマーは、部分的中和 水溶液または水性分散物、即ちラテックスとして使用してよい。この種の被覆は 、例えば米国特許第４，９４４，９９０号に開示されている。 考えられる低温封止性被覆（ＬＴＳＣ）組成物は、ポリマーフイルムの金属化 表面に、使用するならば、反対側の表面へのプライマーおよびポリマー被覆は、 いずれかの好適な方法、例えば、グラビア被覆、ロール被覆、ディッピング、噴 霧などによって適用されてよい。過剰の水溶液は、絞りロールまたはドクターナ イフなどによって除去できる。被覆組成物は、付着され乾燥されて０．２〜１ｇ ／１０００平方インチフイルム表面の滑らかで均一な分布層になるような量で通 常に適用される。一般に、適用ＬＴＳＣの厚さは、所望の封止性、摩擦係数（Ｆ ＯＣ）およびホットスリップ特性を基材ポリマーフイルムに与えるのに充分であ る厚さである。 フイルムに一旦適用された被覆は、次いで、ホットエアー、放射熱または他の 適切な手段によって乾燥され、これにより、非水溶性で付着性で光沢のある製品 を与え、例えば、包装用フイルムとして使用できる。 プリントインクパターンが、例えば従来の溶媒系インク組成物を使用して、フ イルムのいずれかの表面上の被覆上に、またはそのような反対側の表面に被覆が 適用されていない場合に金属化表面の反対側の非被覆表面上に適用されてよい。 パターンを損傷から保護するために、プリントパターンをオーバーラッカーで被 覆してよい。オーバーラッカーは、プリントパターンを有する全表面を被覆して よく、この場合に、封止は、封止の外フイルムを構成するフイルムの一部分上の フイルムの反対側の表面上のポリマースキン層または被覆を軟化させることによ ってのみ行うことができる。しかし、封止がプリントインクパターンを有する表 面上のポリマースキン層または被覆の軟化によっても行われるイン・ツー・アウ ト（ｉｎ ｔｏ ｏｕｔ）封止が望ましく、その一部分が封止の内フイルムを構 成する場合に、プリントおよびオーバーラッカーがパターンで行われ、被覆また はスキン層が封止領域において露出されることを可能にする。 要すれば、他のフイルム（「積層フイルム」）を、本発明の金属化フイルムの 表面に積層してよく、機械的特性、例えば、引き裂き強さおよび機械加工性を改 良し、剛直性を増加させ、および／または金属化フイルムのハーメチックシール を与える目的のためにオーバーラッカーが適用されない。このようにして、プリ ントパターンが封止性被覆に適用された後にまたはそのようなプリントパターン が存在しない状態で、積層フイルムが本発明の金属化表面または反対側の表面上 の封止性被覆に結合されてよい。あるいは、積層フイルムの結合はいずれかの封 止性被覆の不存在下で該反対側の表面に行ってよい。例えば、積層フイルムは、 積層ポリマーよりも低い融点を有する接着性溶融ポリマー、例えば低密度ポリエ チレン（ＬＤＰＥ）を使用して本発明のフイルムに結合する優れた機械的特性を 有するポリマー、例えば、アイソタクチックポリプロピレンホモポリマーを有し てなってよい。あるいは、積層フイルムは、優れた機械的特性のそのようなポリ マーの主要層、および主要層のポリマーよりも低い融点を有するポリマーからな る副層を有してなってよい。積層は、副層のポリマーを粘着性にするのに充分な 温度で、そのような副層を有する積層フイルムの表面を、本発明の金属化フイル ムの所望表面に対して押し付けることによって行える。前記結合を行うのに必要 な方法および装置は当該技術で既知である。実施例 ３層フイルムを、Fina 3371として市販されるアイソタクチックポリプロピレ ンホモポリマーのコア層、コア層の一表面上にあるＨＤＰＥの共押出スキン層、 およびコア層のもう一方の表面上にあるChisso7780として市販されるプロピレン ９０重量％以上、エチレンおよびブテン−１それぞれ１〜５重量％のアイソタク チックターポリマーの共押出スキン層を有して押し出した。ＨＤＰＥスキン層は 、Exxon HX0353.67として市販される純ＨＤＰＥ９７．５重量％、ダイの構築を 防ぐためのHuntsman Polcomm A27527として市販されるフルオロポリマー０．５ 重量％、ゲルを防ぐための高い安定剤を有するＨＤＰＥのマスターバッチ２．０ 重量％からなった。 共押出物を、３０〜−５０℃で冷却し、１１５℃に再び加熱し、異なる速度で 作動する輸送ロールを使用して機械方向に５倍に伸張した。所望の機械方向に延 伸後、１５５〜１８０℃の適した温度でフイルムを横方向に８倍に延伸した。 得られたフイルム基材は、７０ｇａ(gauge,1/100mil)の全光学ゲージを有し、 コア層（Ｂ層）６２ｇａ、ＨＤＰＥスキン層（Ａ層）２ｇａ、プロピレン−エチ レン−ブテン−１ターポリマースキン層（Ｃ層）６ｇａであった。その後、ＨＤ ＰＥスキン層を火炎処理し、光学密度２．３への高いバリヤーアルミニウム金属 化ために、標準条件下でアルミニウムの真空蒸着により金属化した。 フイルムの金属化表面に適用するために、封止性被覆組成物を、MichemPrime4 983 EAAとしてMichelmanによって市販されるエチレン８０重量％及びアクリル 酸２０重量％のコポリマーのアンモニウム塩２５重量％、水酸化ナトリウム（Ｎ ａＯＨ）１．５ｐｈｒ（コポリマー１００重量部に対する重量部）、MichemLube 215としてMichelmanによって市販されるカルバナ蝋４ｐｈｒおよびSyloid 42と して市販されるアモルファスシリカ０．３ｐｈｒの水溶液または微細分散液に添 加することによって調製した。すべての成分を水性分散液または水溶液として添 加した。次いで、水を添加して、最終被覆組成物を固体含量１２重量％にした。 被覆組成物を、標準グラビア被覆装置および技術を使用して、プライマーを用 いないで、フイルムの金属化表面に塗布し、被覆を２４０°Ｆで乾燥した。乾燥 後のフイルムの全被覆重量は、０．６５ｇ／１０００ｉｎ²フイルムであった。 金属化表面と反対側であり、プロピレン−エチレン−ブテン−１ターポリマー のスキン層を有するフイルム基材の未処理表面を、８５％水および１５％エタノ ールの混合物中のポリ（エチレン−イミン）の０．５重量％溶液で最初に下塗し た。次いで、標準グラビア被覆装置および技術ならびに乾燥温度２４０℃を使用 して、米国特許第２７５３７６９号に記載のように、全固体含量１３重量％を有 するメチルメタクリレート、エチルアクリレートおよびメタクリル酸のターポリ マー、コロイドシリカおよびカルバナ蝋の水性分散液または水溶液を含んでなる 組成物によって、０．６ｇ／１０００ｉｎ²（フイルム）の被覆重量で、下塗し た表面を被覆した。 この実施例の被覆フイルムを、１００°Ｆ及び９０％Ｒ．Ｈ．で測定された透 湿度（ＷＶＴＲ）（単位：ｇ／１００ｉｎ²／日）、７３°Ｆ及び０％Ｒ．Ｈ． で測定された酸素透過度（ＯＴＲ）（単位：ｃｃ／１００ｉｎ²／日）、金属化 ＨＤＰＥ（Ａ）層による１００ｇ／ｉｎの平らな封止を得るための最小封止温度 （ＭＳＴ）（単位：°Ｆ）および２０ｐｓｉ、０．７５秒および２６０°Ｆでの 金属化ＨＤＰＥ（Ａ）層のクリンプシール強さ（ＣＲＩＭＰ）について試験した 。同様であるが両方の表面を被覆していないフイルムコントロールから得られた 値と比較して、得られたこれらの特性の値を表に示す。 表 上記の表が示すように、優れた水蒸気遮断層および適度な酸素遮断層ならびに シール適性が、単一フイルムにおいて作成される。この構造は、印刷物において 固定されるより硬いフイルムまたはより厚いシーラント層を供給するためにそれ 自体によって、または積層において、紙／ポリ／箔／ポリ構造（ベースフイルム が透明である故に金属化様相を有する）に置き換えて使用できる。

【手続補正書】 【提出日】平成１０年１１月２４日（１９９８．１１．２４） 【補正内容】 明細書中、次の箇所を補正します。 （１）第８頁第２〜３行、「０．２〜１ｇ／１０００平方インチ」とあるを、「 ０．０３１〜０．１５５ｇ／１０００ｃｍ²(０．２〜１ｇ／１０００平方インチ ）」と訂正。 （２）第１０頁第３行、「カルバナ蝋」とあるを、「カルナバ蝋」と訂正。 （３）第１０頁第８行、「２４０°Ｆ」とあるを、「１１５．６℃（２４０°Ｆ ）」と訂正。 （４）第１０頁第９行、「０．６５ｇ／１０００ｉｎ²」とあるを、「０．１ｇ ／１０００ｃｍ²（０．６５ｇ／１０００ｉｎ²）」と訂正。 （５）第１０頁第１３行、「２４０℃」とあるを、「１１５．６℃(２４０°Ｆ ）」と訂正。 （６）第１０頁下から第１０行、「０．６ｇ／１０００ｉｎ²」とあるを、「０ ．９３ｇ／１０００ｃｍ²（０．６ｇ／１０００ｉｎ²）」と訂正。 （７）第１０頁下から第８行、「１００°Ｆ」とあるを、「３７．８℃(１００ °Ｆ）」と訂正。 （８）第１０頁下から第７行、「ｇ／１００ ｉｎ²／日」とあるを、「ｇ／６ ４５．２ｃｍ²／日（ｇ／１００ ｉｎ²／日）」と訂正。 （９）第１０頁下から第７行、「７３°Ｆ」とあるを、「２２．８℃（７３°Ｆ ）」と訂正。 （１０）第１０頁下から第６行、「ｃｃ／１００ ｉｎ²／日」とあるを、「ｃ ｃ／６４５．２ｃｍ²／日（ｃｃ／１００ ｉｎ²／日）」と訂正。 （１１）第１０頁下から第５行、「１００ｇ／ｉｎ」とあるを、「３９．４ｇ／ ｃｍ（１００ｇ／ｉｎ）」と訂正。 （１２）第１０頁下から第４行、「（単位：°Ｆ）」とあるを、「（単位：℃） 」と訂正。 （１３）第１０頁下から第４行、「２０ｐｓｉ」とあるを、「１３７．８ｋＰａ （２０ｐｓｉ）」と訂正。 （１４）第１０頁下から第４行、「２６０°Ｆ」とあるを、「１２６．７℃（２ ６０°Ｆ）」と訂正。 （１５）第１１頁表中、第４行（項目欄を含まない）、「２０９」とあるを、「 ９８．３℃（２０９°Ｆ）」と訂正。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．コア層の融点よりも低い融点を有するポリマースキン層を少なくとも1つ の表面に有するポリマーコア層を有するフイルム基材を有してなる金属化多層フ イルムであって、 該スキン層の露出表面は被覆前に他の材料への付着をさらに増加させるように 処理されており、該フイルム基材は、該処理スキン層表面上の金属付着物、およ び該金属付着物の表面上の１０〜３５重量％の少なくとも１種のα，β−エチレ ン性不飽和カルボン酸と６５〜９０重量％のエチレン、アルキルアクリレートも しくはメタクリレート、アクリロニトリルまたはこれらの混合物からなるポリマ ー低温封止性被覆（ＬＴＳＣ）を有する金属化多層フイルム。 ２．該コア層は、コア層の融点よりも低い融点を有する第２スキン層を、金属 付着物を有する表面の反対側の表面上に有する請求項１に記載のフイルム。 ３．該コア層ポリマーがアイソタクチックポリプロピレンホモポリマーである 請求項１に記載のフイルム。 ４．該表面処理スキン層のポリマーがプロピレン、エチレンおよび要すればブ テン−１のアイソタクチックコポリマーである請求項１に記載のフイルム。 ５．該第２スキン層が高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）である請求項２に記載 のフイルム。 ６．該ＬＴＳＣコポリマーが、エチレンとアクリル酸のコポリマー（ＥＡＡコ ポリマー）またはエチレンとメタクリル酸のコポリマー（ＥＭＡコポリマー）で あり、カルボキシレート基の２〜８０％が周期表のＩａ、ＩＩａまたはＩＩｂ族 からの金属イオンで中和されている請求項１に記載のフイルム。 ７．該ＥＡＡまたはＥＭＡコポリマーは、７５〜８５重量％のエチレンおよび １５〜２５重量％のアクリル酸またはメタクリル酸のコポリマーであり、カルボ キシレート基の１０〜５０重量％が、ナトリウム、カリウム、カルシウムまたは 亜鉛イオンで中和されている請求項６に記載のフイルム。 ８．カルボキシレートイオンがナトリウムイオンで中和されている請求項１に 記載のフイルム。