JPS5887324A - オ−プンエンド−ロ−タ型紡績機における加ねん開始工程を制御するための方法と装置 - Google Patents
オ−プンエンド−ロ−タ型紡績機における加ねん開始工程を制御するための方法と装置Info
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- JPS5887324A JPS5887324A JP57196157A JP19615782A JPS5887324A JP S5887324 A JPS5887324 A JP S5887324A JP 57196157 A JP57196157 A JP 57196157A JP 19615782 A JP19615782 A JP 19615782A JP S5887324 A JPS5887324 A JP S5887324A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- open
- spinning machine
- controlling
- spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の属する技術分野
本発明はオープンエンド−ロータ型紡績機におけるロー
タの加速の際の加ねん開始工程を制御卸するための方法
と装置に関する。
タの加速の際の加ねん開始工程を制御卸するための方法
と装置に関する。
公知技術
ドイツ連邦共オ旧月時計出願公開第２６０５９７８号公
報から、ロータの始動の際、運転回転数よりも低い一回
転数で加ねんを開始し、その際個々の工程を所定の回転
数において開始し及び／または浮上することが公知であ
る。
報から、ロータの始動の際、運転回転数よりも低い一回
転数で加ねんを開始し、その際個々の工程を所定の回転
数において開始し及び／または浮上することが公知であ
る。
良好な加ねん開始を行なうために、加ねんされた糸のロ
ータからの引出しが３００００〜４００００ｒ、ｐ、ｍ
、のロータ回転数、所謂加ねん開始回転数において行な
われるように制御される。この時点以前には加ねん開始
に必要な繊維が準備供給量としてロータに送られ、加ね
んされた糸はロータの溝まで引戻され、糸は準備供給さ
れた繊維に撚り合わせなければならない。加ねん回転数
に達するまでこの工程が行なわれるために、平均ロータ
始動時には加ねん開始工程は５０００〜Ｉ ＯＯＯＯｒ
、ｐ、ｍ、のロータ回転数で始めなければならない。
ータからの引出しが３００００〜４００００ｒ、ｐ、ｍ
、のロータ回転数、所謂加ねん開始回転数において行な
われるように制御される。この時点以前には加ねん開始
に必要な繊維が準備供給量としてロータに送られ、加ね
んされた糸はロータの溝まで引戻され、糸は準備供給さ
れた繊維に撚り合わせなければならない。加ねん回転数
に達するまでこの工程が行なわれるために、平均ロータ
始動時には加ねん開始工程は５０００〜Ｉ ＯＯＯＯｒ
、ｐ、ｍ、のロータ回転数で始めなければならない。
公知装置では糸引出しの始めに太い部分または他の不規
則性が生じるという欠点がある。というのはスライノ々
洪給及び糸引出しは増加するロータ回転数に従って行な
われ、しかし所属駆動装置は加速すべき質量の大きさが
異なり、従って全く異なる始動時間をもっている。
則性が生じるという欠点がある。というのはスライノ々
洪給及び糸引出しは増加するロータ回転数に従って行な
われ、しかし所属駆動装置は加速すべき質量の大きさが
異なり、従って全く異なる始動時間をもっている。
発明の目的
本発明の目的は上述の欠点を回避し自動的に加ねん開始
し、その際加ねん機及び隣接する糸部分の強変及び均一
性を高めることである。
し、その際加ねん機及び隣接する糸部分の強変及び均一
性を高めることである。
発明の開示
この目的は本発明により特許請求の範囲第１項記載の方
法及び特許請求の範囲第２項記載の装置により解決され
る。本発明の有利な実施形態は実施態様頃に記載されて
いる。
法及び特許請求の範囲第２項記載の装置により解決され
る。本発明の有利な実施形態は実施態様頃に記載されて
いる。
発明の効果
本発明によりｍられる利点は特に、加ねん開始工程中及
び正常運転の開始の際糸の許容できないドラフト変化が
回避されることＫある。
び正常運転の開始の際糸の許容できないドラフト変化が
回避されることＫある。
本発明による装置はオープンエンド−ロータ型紡績機の
個々のスピニング部にも設けることができる。このこと
はしかし、装置が移動可能で所定のスピニング部の加ね
ん開始工程の期間のためにのみ設けるようにする場合に
は個々のスピニング部（で設ける必要はない。この場合
には加ねん開始工程の期間中加ねん装置からスピニング
部のテークアツプ装置及び／またはスライバ供給装置或
いは繊維供給装置への接７．デは例えばプラグを介して
行なうことができる。
個々のスピニング部にも設けることができる。このこと
はしかし、装置が移動可能で所定のスピニング部の加ね
ん開始工程の期間のためにのみ設けるようにする場合に
は個々のスピニング部（で設ける必要はない。この場合
には加ねん開始工程の期間中加ねん装置からスピニング
部のテークアツプ装置及び／またはスライバ供給装置或
いは繊維供給装置への接７．デは例えばプラグを介して
行なうことができる。
実施例の説明
本発明の実施例は図に示されている。この実施例につき
以下図を用いて詳しく説明する。
以下図を用いて詳しく説明する。
図は他に詳しく示されていないオープンエンド−ロータ
型紡績機のスピニング部１５．及び加）ａん開始工程を
制御するための装置３５を概略的に示す。装置３５はブ
ロック回路図の形で示されている。
型紡績機のスピニング部１５．及び加）ａん開始工程を
制御するための装置３５を概略的に示す。装置３５はブ
ロック回路図の形で示されている。
スピニング部１５はロータ１を有する。ロータ】から検
出器２によりロータ回転数に比例するデジタルノξルス
が取出され伝送装置例えばトランス３．３３によりスピ
ニング部１５（ｆｃ無接触でデジタル−アナログ−変換
器４に伝送され、このデジタル−アナログへ変換器は出
力側でロータ回転数に比例する直流電圧を供給する。
出器２によりロータ回転数に比例するデジタルノξルス
が取出され伝送装置例えばトランス３．３３によりスピ
ニング部１５（ｆｃ無接触でデジタル−アナログ−変換
器４に伝送され、このデジタル−アナログへ変換器は出
力側でロータ回転数に比例する直流電圧を供給する。
直流上流モータ５はスライバ供給装置の一部分であり、
直流電流モータ６はテークアツプ装置及び糸引戻し装置
の一部分である。直流モータ６は可逆電動機として構成
されている。モ〜りの始動時間は短く、その回転数は印
加直流電圧に比例して調整される。
直流電流モータ６はテークアツプ装置及び糸引戻し装置
の一部分である。直流モータ６は可逆電動機として構成
されている。モ〜りの始動時間は短く、その回転数は印
加直流電圧に比例して調整される。
線７にはデジタル−アナログ−変換器４の出力側との接
続を介して常に回転数に比例する直流電圧が加わってい
る。線８には一定の直流電圧が加わっている。
続を介して常に回転数に比例する直流電圧が加わってい
る。線８には一定の直流電圧が加わっている。
部分２，３．３ａ及び４はロータ信号を得るための装置
３９を構成しているユ線路分岐点３６から伝送路３７が
直流モータ５に達している。
３９を構成しているユ線路分岐点３６から伝送路３７が
直流モータ５に達している。
伝送路３７は制御素子１４及び後置接続された増幅器１
６を含む。制御素子１４において加ねん操作のために選
択されたドラフトが調整できる。
６を含む。制御素子１４において加ねん操作のために選
択されたドラフトが調整できる。
ロータ信号を得るための装置３９から矢印３８の方向に
て線路分岐点３６及び伝送路３７を介して直流電流モー
タ５に作用する、すべての素子は一緒に第１作用接続部
を構成する。矢印４０′の方向で直流モータ６から線路
分岐点３６及び伝送路３７を介して直流モータ５に作用
する、すべての素子は第２作用接続部を構成する。伝送
路３７は２つの作用接続部に対して共通に設けられてい
る。
て線路分岐点３６及び伝送路３７を介して直流電流モー
タ５に作用する、すべての素子は一緒に第１作用接続部
を構成する。矢印４０′の方向で直流モータ６から線路
分岐点３６及び伝送路３７を介して直流モータ５に作用
する、すべての素子は第２作用接続部を構成する。伝送
路３７は２つの作用接続部に対して共通に設けられてい
る。
コンパレータ１０の第１制御入力側は線７に接続されて
おり、第２制御入力側は係数ポテンショメータ１１を介
して線８に接続されている。
おり、第２制御入力側は係数ポテンショメータ１１を介
して線８に接続されている。
コン、ｏレータ１０のスイッチ入力側は同様に線８に接
続されている。コンノミレータ１０の２つの制御入力側
に生じる電圧が等しくなると、スイッチ入力側１０ａが
出力側１０ｂに接続される。ポテンショメータ１１は、
ロータ１が始動が切換わるように、調整される。
続されている。コンノミレータ１０の２つの制御入力側
に生じる電圧が等しくなると、スイッチ入力側１０ａが
出力側１０ｂに接続される。ポテンショメータ１１は、
ロータ１が始動が切換わるように、調整される。
コンパレータ１０が切換わると、後置接続されたメモリ
１２がセットされ、このメモリは準備供給のための制御
装置として働くデジタル−アナログ−スイッチ１３を投
入接続する。スイッチ１３の入力側は基本調整に用いら
れる係数ポテンショメータ３４を介して線８に接続きれ
ている。スイッチ１３の出力側は線路分岐点３６に接続
されている。
１２がセットされ、このメモリは準備供給のための制御
装置として働くデジタル−アナログ−スイッチ１３を投
入接続する。スイッチ１３の入力側は基本調整に用いら
れる係数ポテンショメータ３４を介して線８に接続きれ
ている。スイッチ１３の出力側は線路分岐点３６に接続
されている。
コンノミレータ１０の場合と同ｉＫコンｚｅレータ］
７ 、２６ 、１．９の制御入力側は線７と８に接続さ
れている。同じことがスイッチ入力側にも当ては捷り、
これらの入力側はすべて線８に接続されている。ポテン
ショメータ１８は、ロータの始動回転数が上昇して回転
数ｎ３ Ｋなった時Ｖこコンノミレータ１７が切換わる
ように調整されている。コンノミレータ１７の出力側１
ｄメモリＩ２の消去入力側に接続されている。ロータ回
転数０３に達すると、コンパレータ１７の出力側に電圧
が現われメモリ１２は消去され、これによって準備供給
は終る。
７ 、２６ 、１．９の制御入力側は線７と８に接続さ
れている。同じことがスイッチ入力側にも当ては捷り、
これらの入力側はすべて線８に接続されている。ポテン
ショメータ１８は、ロータの始動回転数が上昇して回転
数ｎ３ Ｋなった時Ｖこコンノミレータ１７が切換わる
ように調整されている。コンノミレータ１７の出力側１
ｄメモリＩ２の消去入力側に接続されている。ロータ回
転数０３に達すると、コンパレータ１７の出力側に電圧
が現われメモリ１２は消去され、これによって準備供給
は終る。
ポテンショメータ２０は、ロータ１が始動の際回転数ｎ
ｌと１３の間の回転数０２になった時にコンノミレータ
１９が切換わるように調整されている。コンノミレータ
１９の出力側はメモリ２１に接綜されている。コンノミ
レータ１９の出力側に電圧が現われると、メモリ２１は
セットされ後置接続されたデジタル−アナログ−スイッ
チ２２が投入接続される。スイッチ２２のスイッチ入力
側は係数ポテンショメータ４０を介して線８に接続され
る。スイッチ２２の出力側は増幅器２３を介して直流モ
ータ６に接続される。線８への接続が行なわれると、直
流モータ６は糸引戻しのために糸引出し方向と反対に回
転し始める。ステップ・♀ルス発生器として形成された
糸長さ測定器２４は計数器２５０制御入力側に接続され
ているニステップの数が予め選択された、所望の引戻さ
れた糸の長さに相応する数に達すると、メモリ２１の消
去入力側には割数器２５を介して純８からの電圧が加わ
り、その結果メモリは消去されスイッチ２２はオフにさ
れる。
ｌと１３の間の回転数０２になった時にコンノミレータ
１９が切換わるように調整されている。コンノミレータ
１９の出力側はメモリ２１に接綜されている。コンノミ
レータ１９の出力側に電圧が現われると、メモリ２１は
セットされ後置接続されたデジタル−アナログ−スイッ
チ２２が投入接続される。スイッチ２２のスイッチ入力
側は係数ポテンショメータ４０を介して線８に接続され
る。スイッチ２２の出力側は増幅器２３を介して直流モ
ータ６に接続される。線８への接続が行なわれると、直
流モータ６は糸引戻しのために糸引出し方向と反対に回
転し始める。ステップ・♀ルス発生器として形成された
糸長さ測定器２４は計数器２５０制御入力側に接続され
ているニステップの数が予め選択された、所望の引戻さ
れた糸の長さに相応する数に達すると、メモリ２１の消
去入力側には割数器２５を介して純８からの電圧が加わ
り、その結果メモリは消去されスイッチ２２はオフにさ
れる。
スイッチ２２の遮断後直流モータ６は直ちに停止する。
それは例えば公知の空気制動装置により行なわれ得る。
係数ポテンショメータ２７は、ロータ１の始動回転数が
０４になった時コンノミレータ２６が切４奥わるよう（
・τ、古周整されている。コンノミレータ２６の切換え
の後、その出力側に電圧が現われ、それによって後置接
続されたメモリ２８がセツトされ、その結果デジタル−
アナログ−スイッチ２９が投入接続される。デジタル−
アナログ−スイッチのスイッチ入力側は係数ポテンショ
メータ３０を介して線７に接続されている。スイッチ２
９の投入接続の後、線７の電圧の何分の１かの低い電圧
が分岐点２９ ａ ［ｔ′ＪＯわる。一方の線路分岐は
デジタル−アナログ−スイッチ２９ｂの制御入力側に達
し、他方の分岐は増幅器２３を介して直流モータ６に達
している。
０４になった時コンノミレータ２６が切４奥わるよう（
・τ、古周整されている。コンノミレータ２６の切換え
の後、その出力側に電圧が現われ、それによって後置接
続されたメモリ２８がセツトされ、その結果デジタル−
アナログ−スイッチ２９が投入接続される。デジタル−
アナログ−スイッチのスイッチ入力側は係数ポテンショ
メータ３０を介して線７に接続されている。スイッチ２
９の投入接続の後、線７の電圧の何分の１かの低い電圧
が分岐点２９ ａ ［ｔ′ＪＯわる。一方の線路分岐は
デジタル−アナログ−スイッチ２９ｂの制御入力側に達
し、他方の分岐は増幅器２３を介して直流モータ６に達
している。
直流モータ６に速度計用発電機４１が接続されており、
この速度計用発電機は線４２を介してスイッチ２９ｂの
スイッチ入力側に接続される。スイッチ２９ｂの出力側
は−４３を介して線分岐点３６に接続されている。
この速度計用発電機は線４２を介してスイッチ２９ｂの
スイッチ入力側に接続される。スイッチ２９ｂの出力側
は−４３を介して線分岐点３６に接続されている。
分岐点２９ａに′電圧が加わるとスイ（ツチ２９ｂが投
入接続され、その結果、速度計用発電機４１がモータ６
の回転軸に連結しているので、直流モータ５は第２作用
接続部（矢印４０′）を介して糸引出し速度に比例する
電圧を得る。
入接続され、その結果、速度計用発電機４１がモータ６
の回転軸に連結しているので、直流モータ５は第２作用
接続部（矢印４０′）を介して糸引出し速度に比例する
電圧を得る。
装置３５が移動可能で加ねん開始工程の間だけ一定のス
ピニング部で作用する場合のために、スイッチ３２が設
けられ、このスイッチが閉じるとメモリ２８が消去され
、その結果スイッチ２９は再びオフにされ、モータ５，
６は停止する。このことは加ねんされた糸がスピニング
部に送られ繊維供給がスピニング部の繊維供給装置へ同
時に切換られた後初めて生ずる。
ピニング部で作用する場合のために、スイッチ３２が設
けられ、このスイッチが閉じるとメモリ２８が消去され
、その結果スイッチ２９は再びオフにされ、モータ５，
６は停止する。このことは加ねんされた糸がスピニング
部に送られ繊維供給がスピニング部の繊維供給装置へ同
時に切換られた後初めて生ずる。
ここまでの実施例の説明から次のことが・しかる。即ち
準備供給の間矢印３８に示す作用接続部が、そして糸引
出しが始まると矢印４０′で示す作用接続部が、スライ
ノ々供給及び繊維供給に作用する。制御素子１４は両方
の作用接続部に共通の伝送路３７の中に設けられている
ので、加ねん開始に必要な多縦の繊維の準備供給、及び
加ねん操作のために選択されたドラフトでの加ねん操作
による供給が行なわれる。これによりドラフトを変化す
る度毎に準備供給をさらに個別に変化しなくてもよいと
いう利点が生ずる。
準備供給の間矢印３８に示す作用接続部が、そして糸引
出しが始まると矢印４０′で示す作用接続部が、スライ
ノ々供給及び繊維供給に作用する。制御素子１４は両方
の作用接続部に共通の伝送路３７の中に設けられている
ので、加ねん開始に必要な多縦の繊維の準備供給、及び
加ねん操作のために選択されたドラフトでの加ねん操作
による供給が行なわれる。これによりドラフトを変化す
る度毎に準備供給をさらに個別に変化しなくてもよいと
いう利点が生ずる。
公知の供給装置は不断に回転する分繊ローラーを備えて
おり、この分繊ローラ妬スライノク供給装置が前置接続
されている。スライノ々供給装置が停止するとスライノ
々の分繊ローラーへの補給は止まる。このような装置が
この実施例の基礎になっている。しかしこのような装置
と異なり繊維供給装置を直接側（財）してもよい、前述
の速度計用発電機は特殊な構造に限定されない。この装
置は全く一般的に回転数に比例した電圧を発生するもの
であればよい。
おり、この分繊ローラ妬スライノク供給装置が前置接続
されている。スライノ々供給装置が停止するとスライノ
々の分繊ローラーへの補給は止まる。このような装置が
この実施例の基礎になっている。しかしこのような装置
と異なり繊維供給装置を直接側（財）してもよい、前述
の速度計用発電機は特殊な構造に限定されない。この装
置は全く一般的に回転数に比例した電圧を発生するもの
であればよい。
図はオープンエンド−ロータ型紡績機のスピニング部の
概略図及び加ねん開始工程を制御するための本発明装置
の実施例の回路略図を示す。 １・・・ロータ、２・・・検出器、３・３ａ・・・伝送
装置、４・・・デジタル−アナログ−変換器、５・６・
・・直流モータ、１４・・・制御素子、１５・・・スピ
ニング部、１６・２３・・・増幅器、１０・１３・１７
・１９・２２・２６・２９・２９ｂ・・・コンノ？レー
タｈ １２・２１・２８・・・メモリ、１１・１８・２
０・２７・３０−３４・４０・・・係数ポテンショメー
タ、２４・・・糸長さ測定器、４１・・・速度計用発電
機。
概略図及び加ねん開始工程を制御するための本発明装置
の実施例の回路略図を示す。 １・・・ロータ、２・・・検出器、３・３ａ・・・伝送
装置、４・・・デジタル−アナログ−変換器、５・６・
・・直流モータ、１４・・・制御素子、１５・・・スピ
ニング部、１６・２３・・・増幅器、１０・１３・１７
・１９・２２・２６・２９・２９ｂ・・・コンノ？レー
タｈ １２・２１・２８・・・メモリ、１１・１８・２
０・２７・３０−３４・４０・・・係数ポテンショメー
タ、２４・・・糸長さ測定器、４１・・・速度計用発電
機。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 オープンエンド−ロータ型紡績機においてロータ
の始動の除行なわれる加ねん開始工程を制御するための
方法において、糸引出しの開始後糸引出し速度がロータ
回転数に従って制御され、スライバ供給装置及び／ｌた
は繊維供給装置が糸引出し速度に従って制御されること
を特徴とする、オープンエンド−ロータ型紡績機におけ
るロータの始動の際の加ねん開始工程を制御する方法。 ２、 少なくともオープンエンド−ロータ型紡績機のス
ピニング部に、加ねん開始に必要な多葉の繊維の準備供
給の制御、加ねん操作によるロータへの繊維供給の制御
、卯ねんされた糸端部のロータへの引戻し制御、ロータ
から少なくとも一時的にしかも加ねん開始工程の期間中
の糸引出しのロータ回転数に依存する制御のための制御
装置が設けられており、その際制御装置が少なくとも同
じ時間の間テークアツプ装置とスライバ供給装置或いは
繊維供給装置に接続されている、オープンエンド−ロー
タ型紡績機におけるロータの始動の際に行なわれる加ね
ん開始工程を制御するための装置において、テークアツ
プ装置（６）からスライバ供給装置（５）及び／または
繊維供給装置への作用接続部（矢印４０′）が設けられ
ていることを特徴とするオープンエンド−ロータ型紡績
機におけるロータの始動の際の加ねん開始工程を制御す
る装置。 ３ 作用接続部（矢印４０′）が切換可能な特許請求の
範囲第２項記載のオープンエンド−ロータ型紡績機にお
いてロータの始動の際の加ねん開始工程を制御するため
の装置。 ４ 作用接続部（矢印４０′）中に制御素子（１４）が
接続されており、この制御素子において加ねん操作のた
めに選択されたドラフトが調整可能である特許請求の範
囲第２項記載のオープンエンド−ロータ型紡績機におい
てロータの加速の際の加ねん開始工程を制御する装置。 ５ 作用接続部（矢印４０′）がテークアツプ装置（６
）に接続された速度計用発電機（４１）を有する特許請
求の範囲第２項記載のオープンエンドーロ〜り型紡績機
においてロータの始動の際の加ねん開始工程を制御する
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3144760A DE3144760C2 (de) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern des Anspinnvorgangs bei einer Offenend-Rotorspinnmaschine |
| DE3144760.0 | 1981-11-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5887324A true JPS5887324A (ja) | 1983-05-25 |
| JPH0367125B2 JPH0367125B2 (ja) | 1991-10-21 |
Family
ID=6146112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57196157A Granted JPS5887324A (ja) | 1981-11-11 | 1982-11-10 | オ−プンエンド−ロ−タ型紡績機における加ねん開始工程を制御するための方法と装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4472933A (ja) |
| JP (1) | JPS5887324A (ja) |
| CH (1) | CH659490A5 (ja) |
| DE (1) | DE3144760C2 (ja) |
| FR (1) | FR2516100A1 (ja) |
| GB (1) | GB2109018B (ja) |
| IT (1) | IT1148647B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS251339B1 (en) * | 1984-09-26 | 1987-06-11 | Frantisek Burysek | Spinning-in process control device in spinning units |
| DE3440009C2 (de) * | 1984-11-02 | 1994-07-07 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines Anspinners |
| GB8527002D0 (en) * | 1985-11-01 | 1985-12-04 | Hollingsworth Uk Ltd | Open-end spinner piecing method |
| DE3635510C2 (de) * | 1986-10-18 | 1995-10-26 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Einrichtung zur Außerbetriebnahme und darauffolgenden Wiederinbetriebnahme einer OE-Rotorspinnmaschine |
| DE3730373A1 (de) * | 1987-09-10 | 1989-03-23 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren zum automatischen beheben eines fadenbruches an einer spinnstelle einer ringspinnmaschine und ringspinnmaschine |
| DE3936748A1 (de) * | 1989-05-05 | 1990-11-08 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines fadens an einer mit einem spinnrotor arbeitenden offenend-spinnvorrichtung |
| DE4219278A1 (de) * | 1991-07-27 | 1993-01-28 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zur reduzierung des energieverbrauchs beim betrieb von spinnelementen |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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