JPS5887108A - 熱硬化性樹脂組成物 - Google Patents
熱硬化性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS5887108A JPS5887108A JP18488081A JP18488081A JPS5887108A JP S5887108 A JPS5887108 A JP S5887108A JP 18488081 A JP18488081 A JP 18488081A JP 18488081 A JP18488081 A JP 18488081A JP S5887108 A JPS5887108 A JP S5887108A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compound
- composition
- mixing
- thermosetting resin
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱硬化性樹脂組成物に閃する。さらに詳しくは
、本発明は加熱硬化によって耐熱性にすぐれかつ機械的
、電気的性質にすぐれた硬化物を与える熱硬化性樹脂組
成物に関する。
、本発明は加熱硬化によって耐熱性にすぐれかつ機械的
、電気的性質にすぐれた硬化物を与える熱硬化性樹脂組
成物に関する。
本発明の樹脂組成物は、その硬化物がとく（こ電気絶縁
材料として有用であり、そのほか含浸用樹脂、注型用樹
脂、積層用樹１１＋など広い月Ｊ途がある。
材料として有用であり、そのほか含浸用樹脂、注型用樹
脂、積層用樹１１＋など広い月Ｊ途がある。
従来、電気絶縁材料としてはエポキシ樹脂が多く用いら
れており、常態でＧ」すぐれた性質を示すが、高温や長
時間の使用Ｇこ耐えることができず、耐熱区分では１′
柚（１５５°０連幌使用ｉ′１ｆ能）が限度となってい
る。しかし、最近の電気機器の高性能化および高信頼化
に伴ない、さら（こすぐれた耐熱性樹脂の必要性が高ま
ってきている。
れており、常態でＧ」すぐれた性質を示すが、高温や長
時間の使用Ｇこ耐えることができず、耐熱区分では１′
柚（１５５°０連幌使用ｉ′１ｆ能）が限度となってい
る。しかし、最近の電気機器の高性能化および高信頼化
に伴ない、さら（こすぐれた耐熱性樹脂の必要性が高ま
ってきている。
かかる耐熱性樹脂の分野ではマレイミド化合物を配合し
た樹）箔組成物の硬化物が注ｌ」されてきてオリ、フラ
ンス特許第１，４５５．５１４号をはじめてとして多く
の技術が特許、文献などＧこ開示されてきている。しか
し、それらはいずれも架橋密度が高すぎて材質がもろい
ことなどの欠点があり、使用範囲が制限されている。
た樹）箔組成物の硬化物が注ｌ」されてきてオリ、フラ
ンス特許第１，４５５．５１４号をはじめてとして多く
の技術が特許、文献などＧこ開示されてきている。しか
し、それらはいずれも架橋密度が高すぎて材質がもろい
ことなどの欠点があり、使用範囲が制限されている。
本発明はかかる従来の問題に鑑みなされたものであり、
耐熱性にすぐれかつ機械的特性および電気的特性のよい
硬化物を与えることができ、さらＧこ含浸注型などの作
業の容易な熱硬化性樹脂組成物を提供することを目的と
する。
耐熱性にすぐれかつ機械的特性および電気的特性のよい
硬化物を与えることができ、さらＧこ含浸注型などの作
業の容易な熱硬化性樹脂組成物を提供することを目的と
する。
すなわち本発明は、
（Ａ）多官能エポキシ化合物とそのエポキシ基１当量に
対して０．８〜１．５当臘の不飽和モノカルボン酸化合
物とを配合してなる組成物の２０〜９５部（重量部、以
下同様）および （Ｂ）多官能マレイミド化合物５〜９５％（重量％、以
下同様）と一般式（Ｉ）； （式中、Ｒ１は脂肪族テトラカルボン酸残基または芳香
族テトラカルボン酸残基を表わし、Ｒ２は脂肪族ジアミ
ン残基または芳香族ジアミン残基を表わし、ｎは０また
は１〜５の自然数を表わす）で表わされるアリルイミド
プレポリマー９５〜５％とを配合してなる組成物の８０
〜５部 を配合してなることを特徴とする熱硬化性横１１７３組
成物（こ関する。
対して０．８〜１．５当臘の不飽和モノカルボン酸化合
物とを配合してなる組成物の２０〜９５部（重量部、以
下同様）および （Ｂ）多官能マレイミド化合物５〜９５％（重量％、以
下同様）と一般式（Ｉ）； （式中、Ｒ１は脂肪族テトラカルボン酸残基または芳香
族テトラカルボン酸残基を表わし、Ｒ２は脂肪族ジアミ
ン残基または芳香族ジアミン残基を表わし、ｎは０また
は１〜５の自然数を表わす）で表わされるアリルイミド
プレポリマー９５〜５％とを配合してなる組成物の８０
〜５部 を配合してなることを特徴とする熱硬化性横１１７３組
成物（こ関する。
本発明の組成物は硬化時（こおいて、不飽和カルボン酸
化合物のカルボキシル基と多官能エポキシ化合物のエポ
キシ基とが反応すると同時に、前者のビニル基が多官能
マレイミド化合物のマレイミド基およびアリルイミドプ
レポリマーのアリルイミド基と共重合するため、架橋性
網目＋Ｉｉｔ造を形成してすぐれた特性を有するｆＩ史
化物を与える。
化合物のカルボキシル基と多官能エポキシ化合物のエポ
キシ基とが反応すると同時に、前者のビニル基が多官能
マレイミド化合物のマレイミド基およびアリルイミドプ
レポリマーのアリルイミド基と共重合するため、架橋性
網目＋Ｉｉｔ造を形成してすぐれた特性を有するｆＩ史
化物を与える。
本発明において（Ａ）の組成物は、多官能エポキシ化合
物に対する不飽和モノカルボン酸化合物の配合比が前者
のエポキシ基１当量に苅して後者のカルボキシル基０．
８〜１．５当ハｔとなる」；うＧこして配合される。カ
ルボキシル基が０．８当社未満または１・５当量よりも
多いと、それぞれ硬化後のエポキシ基またはカルボキシ
ル基の残存ｉｔが多くなるためか電気特性の低下を招く
のでいずれも好ましくない。
物に対する不飽和モノカルボン酸化合物の配合比が前者
のエポキシ基１当量に苅して後者のカルボキシル基０．
８〜１．５当ハｔとなる」；うＧこして配合される。カ
ルボキシル基が０．８当社未満または１・５当量よりも
多いと、それぞれ硬化後のエポキシ基またはカルボキシ
ル基の残存ｉｔが多くなるためか電気特性の低下を招く
のでいずれも好ましくない。
本発明に用いつる多官能性エポキシ化合物の具体例とし
ては、たとえばビスフェノールＡ型のエピコート８２８
、エピコー） ８３４ 、エピコート１ｏ０１（いずれ
もシェル化学■製）、脂環式型の０Ｙ−１７９、ｏｒ−
１８５（スイス チバ社製）、ノボラック型のＤＥＮ４
６１ 、ＤＫＮ４６８（米国ダウ・ケミカル社製）、ｚ
ｏＮ１２７３ （スイス チバ社製）などがあげられる
。
ては、たとえばビスフェノールＡ型のエピコート８２８
、エピコー） ８３４ 、エピコート１ｏ０１（いずれ
もシェル化学■製）、脂環式型の０Ｙ−１７９、ｏｒ−
１８５（スイス チバ社製）、ノボラック型のＤＥＮ４
６１ 、ＤＫＮ４６８（米国ダウ・ケミカル社製）、ｚ
ｏＮ１２７３ （スイス チバ社製）などがあげられる
。
また本発明に用いつる不飽和モノカルボン酸化合物の具
体例としては、たとえばアクリル酸、メタクリル酸、ケ
イヒ酸などがあげられる。
体例としては、たとえばアクリル酸、メタクリル酸、ケ
イヒ酸などがあげられる。
さらにまた本発明においては（Ａ）の組成物をあらかじ
め反応させた化合物を用いることも可能であり、それら
の具体例としてはアロニツクスＭ−６１００、アロニツ
クスＭ−６，５００（いずれも東亜合成化学工業■製）
などの市販品があげられる。
め反応させた化合物を用いることも可能であり、それら
の具体例としてはアロニツクスＭ−６１００、アロニツ
クスＭ−６，５００（いずれも東亜合成化学工業■製）
などの市販品があげられる。
本発明の組成物（こ用いる（Ｂ）の組成物はそれらの構
成成分、すなわち多官能性マレイミド化合物とアリルイ
ミドプレポリマーが硬化時に共重合して緻密な架橋構造
となり、すぐれた耐熱性を与える。
成成分、すなわち多官能性マレイミド化合物とアリルイ
ミドプレポリマーが硬化時に共重合して緻密な架橋構造
となり、すぐれた耐熱性を与える。
さらにナジックイミドプレポリマーは分子量のより高い
ものを用いることにより、硬化物中での架橋間分子社が
増大して耐熱性が向上すると同時Ｇこ可撓性を付与する
ことができる。
ものを用いることにより、硬化物中での架橋間分子社が
増大して耐熱性が向上すると同時Ｇこ可撓性を付与する
ことができる。
前記一般式（１）で表わされるアリルイミドプレポリマ
ーｔま了りルアミン化合物、テトラカルボン酸無水物お
よびジアミン化合物を常法にしたがって反応させること
により容易にうろことができる。
ーｔま了りルアミン化合物、テトラカルボン酸無水物お
よびジアミン化合物を常法にしたがって反応させること
により容易にうろことができる。
かかるジアミン化合物は脂肪族ジアミン化合物または芳
香族ジアミン化合物のいずれでもよく、具体的にはたと
えばヘキザメチレンジアミン、４．４’ジアミノジフエ
ニルメタン、４．４’−ジアミノジフェニルエーテル、
４．４’−ジアミノジフェニルスルホン、４．４’−ジ
アミノジシクロヘキシルメタン、イソ小ロンジアミンな
どがあげられる。またテトラカルボン酸力Ｉ（水物の具
体例としては、たとえばベンゾフェノンテトラカルボン
酸、ピロメリット酸、ブタン−１，２，６，４−テトラ
カルボン１簑、５−（２゜５−ジオキソテトラビドロフ
リル）−６−メチルー６−シクロヘキセン−１，２−ジ
カルボン酸などの無水物があげられる。
香族ジアミン化合物のいずれでもよく、具体的にはたと
えばヘキザメチレンジアミン、４．４’ジアミノジフエ
ニルメタン、４．４’−ジアミノジフェニルエーテル、
４．４’−ジアミノジフェニルスルホン、４．４’−ジ
アミノジシクロヘキシルメタン、イソ小ロンジアミンな
どがあげられる。またテトラカルボン酸力Ｉ（水物の具
体例としては、たとえばベンゾフェノンテトラカルボン
酸、ピロメリット酸、ブタン−１，２，６，４−テトラ
カルボン１簑、５−（２゜５−ジオキソテトラビドロフ
リル）−６−メチルー６−シクロヘキセン−１，２−ジ
カルボン酸などの無水物があげられる。
また一般式（１）で表わされるアリルイミドプレポリマ
ーは、ｎがＯ’ｆ７ｊは１〜５の自然数のものが用いら
れる。ｎが５よりも大きいと該化合物の分子−４１１が
増大しずぎで配合する際（こ俗解性が低下し、作業能率
がわるくなるなどの問題が生ずる。
ーは、ｎがＯ’ｆ７ｊは１〜５の自然数のものが用いら
れる。ｎが５よりも大きいと該化合物の分子−４１１が
増大しずぎで配合する際（こ俗解性が低下し、作業能率
がわるくなるなどの問題が生ずる。
本発明に用いる多官能マレイミド化合物は１分子中に２
個以上σ）マレイミド基を有するものであればよく、具
体的には、たとえばＮ、Ｎ’−（メチレンジ−ｐ−フェ
ニレン）シマレイミド、ｒｉ、ｔｖ’−（ｉキシジーｐ
−フェニレン）シマレイミド、Ｎ、Ｎ’−ｍ−フェニレ
ンジマレイミド、Ｎ、Ｎ’−ｐ−７エニレンジマレイミ
ド、Ｎ、Ｎ’−２，４−トリレンジマレイミド、Ｎ、Ｎ
’−２、６−）リレンシマレイミド、Ｎ、Ｎ′−ｍ−ギ
シリレンジマレイミド、Ｎ、Ｎ’−へキサメチレンジマ
レイミドなどがあげられる。またそれらのはかにアニリ
ンとホルムアルデヒドの反応によりえられる芳香族アミ
ン混合物を無水マレイン酸と反応さゼ゛Ｃえられるマレ
イミド化合物も本発明Ｇこ用いつる。
個以上σ）マレイミド基を有するものであればよく、具
体的には、たとえばＮ、Ｎ’−（メチレンジ−ｐ−フェ
ニレン）シマレイミド、ｒｉ、ｔｖ’−（ｉキシジーｐ
−フェニレン）シマレイミド、Ｎ、Ｎ’−ｍ−フェニレ
ンジマレイミド、Ｎ、Ｎ’−ｐ−７エニレンジマレイミ
ド、Ｎ、Ｎ’−２，４−トリレンジマレイミド、Ｎ、Ｎ
’−２、６−）リレンシマレイミド、Ｎ、Ｎ′−ｍ−ギ
シリレンジマレイミド、Ｎ、Ｎ’−へキサメチレンジマ
レイミドなどがあげられる。またそれらのはかにアニリ
ンとホルムアルデヒドの反応によりえられる芳香族アミ
ン混合物を無水マレイン酸と反応さゼ゛Ｃえられるマレ
イミド化合物も本発明Ｇこ用いつる。
斜上のアリルイミドプレポリマーと多官能マレイミド化
合物の配合比は前者の９５〜５％に対して後者の５〜９
５％の範囲とされる。後者が５％未満であるとアリルイ
ミドプレポリマーのアリルイミド基の反応性が低いため
重合が不充分となり、また９５％よりも多く用いるとア
リルイミドプレポリマーを配合することによりえられる
効果、すなわち硬化物への耐熱性の付与が不充分とｌ「
る。
合物の配合比は前者の９５〜５％に対して後者の５〜９
５％の範囲とされる。後者が５％未満であるとアリルイ
ミドプレポリマーのアリルイミド基の反応性が低いため
重合が不充分となり、また９５％よりも多く用いるとア
リルイミドプレポリマーを配合することによりえられる
効果、すなわち硬化物への耐熱性の付与が不充分とｌ「
る。
（Ａ）の組成物と（Ｅ）の組成物の配ｆｉ、、 、１１
合は全組成物１００部中Ｇこ前者を２０〜９５部、後者
を８０〜５部とされる。後者が５部未満であるとえられ
るイ四化物の耐熱性が不充分となり、また８０部よりも
多く用いると耐熱性は向上するが、架橋密度が篩くなり
すぎて機械的緒特性の低下を招くため、いずれも好まし
くない。
合は全組成物１００部中Ｇこ前者を２０〜９５部、後者
を８０〜５部とされる。後者が５部未満であるとえられ
るイ四化物の耐熱性が不充分となり、また８０部よりも
多く用いると耐熱性は向上するが、架橋密度が篩くなり
すぎて機械的緒特性の低下を招くため、いずれも好まし
くない。
本発明の樹脂組成物には、必要によりまたは所望により
（１）スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼンな
どのビニルモノマー、 （１ｉ）エポキシ基とカルボキシル基の反応を答易にす
るための触媒と１．て第６級アミン類、第４級アンモニ
ウム塩類、ルイス酸類、 （１月）ベンゾイルバーＡキサイド、ジクミルバーオキ
ザイド、クメンハイドロバーオキサイドなどの（期化の
ための重合開始剤、 （ｉｖ）シリカ、ＦＡｍカルシ電）ム、アルミナ、ジル
コニウム・シリケート、リチウム・シリケート、鉄粉、
アルミニウム、マイカなどの充填剤 を添加することもできる。
どのビニルモノマー、 （１ｉ）エポキシ基とカルボキシル基の反応を答易にす
るための触媒と１．て第６級アミン類、第４級アンモニ
ウム塩類、ルイス酸類、 （１月）ベンゾイルバーＡキサイド、ジクミルバーオキ
ザイド、クメンハイドロバーオキサイドなどの（期化の
ための重合開始剤、 （ｉｖ）シリカ、ＦＡｍカルシ電）ム、アルミナ、ジル
コニウム・シリケート、リチウム・シリケート、鉄粉、
アルミニウム、マイカなどの充填剤 を添加することもできる。
斜上のごとく構成された本発明の熱硬化性樹脂組成物は
常法Ｇこしたがって加熱硬化させることにより、耐熱性
にすぐれ（Ｈ棟以上）がつ′電気的性質および機械的性
質の良好な硬化物を与えるため・たとえば′電気機器の
含浸用樹脂、注型用樹脂、偵層用樹脂などをはじめその
用途は広い。
常法Ｇこしたがって加熱硬化させることにより、耐熱性
にすぐれ（Ｈ棟以上）がつ′電気的性質および機械的性
質の良好な硬化物を与えるため・たとえば′電気機器の
含浸用樹脂、注型用樹脂、偵層用樹脂などをはじめその
用途は広い。
つぎに実施例および比較例をあげて本発明の熱硬化性樹
脂組成物をより詳細に説明するが・本発明はかかる実施
例のみに限定されるものではない。
脂組成物をより詳細に説明するが・本発明はかかる実施
例のみに限定されるものではない。
なお以下の実施例において用いるアリルイミドプレポリ
マーはつさの２柚のいずれかである。すなわち、 １１１ １１１ ０ ０ （以下、ＡＩＰ −１という）および １１１ ０ ０ （以ド、ＡＩＰ −２という）である。
マーはつさの２柚のいずれかである。すなわち、 １１１ １１１ ０ ０ （以下、ＡＩＰ −１という）および １１１ ０ ０ （以ド、ＡＩＰ −２という）である。
実施例１
多官能エポキシ化合物としてＤＩＨ（−３３２（米国ダ
ウ・ケミカル社製、エポキシ当ｍ１７０）の８５９、不
飽和モノカルボン酸としてメタクリル酸４３ｇ、多官能
性マレイミド化合物としてＮ、Ｎ’−（メチレンジ−ｐ
−フェニレン）シマレイミド６０りおよびアリルイミド
プレポリマーとしてＡ工ｐ−１の６０９を配合し、熱硬
化性ａ脂組成物をえた。
ウ・ケミカル社製、エポキシ当ｍ１７０）の８５９、不
飽和モノカルボン酸としてメタクリル酸４３ｇ、多官能
性マレイミド化合物としてＮ、Ｎ’−（メチレンジ−ｐ
−フェニレン）シマレイミド６０りおよびアリルイミド
プレポリマーとしてＡ工ｐ−１の６０９を配合し、熱硬
化性ａ脂組成物をえた。
えらｎた組成物は１５０°Ｏで１５時間、２００°０テ
８時間熱処理することにより硬化物とした。
８時間熱処理することにより硬化物とした。
この硬化物の特性をつぎにあげる項目について調べた。
（イ）曲げ強度（Ｋ９／′ｍｍ２）
Ｊ工Ｓ Ｋ ６９１１の方法にしたがい、周囲温度２５
°０および２００°ａで測定した。
°０および２００°ａで測定した。
（ロ） ｔａｎ δ イ直（％）
Ｊ工Ｓ Ｋ ６９１１の方法番こしたがい、周囲温度２
５°０および２００°０で測定した。
５°０および２００°０で測定した。
ｅｌ）体積抵抗率（Ω・Ｏｍ）
周囲温度２５°０および２００’Ｏで測定した。
に）熱変形温度（００）
Ｊ工Ｓ Ｋ ７２０７の方法Ｇこしたがって測定した。
（ホ）加熱重置減少（％）
試料の硬化物を周囲温度２４０°０に５００時間放置し
たのちの重置減少率として測定した。
たのちの重置減少率として測定した。
えられた結果を第１表に示す。
実施例２〜５
第１表に示す配合蓋の樹脂組成物を調製し、実施例１と
同様の条件で加熱硬化を行なって硬化物をえた。
同様の条件で加熱硬化を行なって硬化物をえた。
それぞれの硬化物は実施例１と同様にしてその特性を調
べた。えられた結果を第１表（こ示ず。
べた。えられた結果を第１表（こ示ず。
比較例１
エピコート８２８の１００９．メチルｌトラヒドロフタ
ル酸無水物８０）およびベンジルトリエチルアンモニウ
ムクロライド１ｇからなる酸無水物硬化エポキシ樹脂を
１５０００で１５時間の条件で加熱硬化させて硬化物を
えた。
ル酸無水物８０）およびベンジルトリエチルアンモニウ
ムクロライド１ｇからなる酸無水物硬化エポキシ樹脂を
１５０００で１５時間の条件で加熱硬化させて硬化物を
えた。
えられた硬化物は実施例１と同様にしてその特性を調べ
た。えられた結果を第１表Ｇこ示す。
た。えられた結果を第１表Ｇこ示す。
Claims (1)
- （１） （Ａ）多官能エポキシ化合物とそのエポキシ基
１当社（こ対して０．８〜１．５当量の不飽和モノカル
ボン酸化合物とを配合してなる組成物の２０〜９５重量
部および （Ｂ）多官能マレイミド化合物５〜９５＊Ｍ％と一般式
（）： （式中、Ｒ１は脂肪族テトラカルボン酸残基または芳香
族テトラカルボン酸残基を表わし、Ｒ２は脂肪族ジアミ
ン残基または芳香族ジアミン残基を表わし、ｎは０また
は１〜５の自然数を表わす）で表わされるアリルイミド
プレポリマー９５〜５重重％とを配合してなる組成物の
８０〜５車旭部を配合してなることを特徴とする熱硬化
性面ＩＪＦｆ組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18488081A JPS5887108A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18488081A JPS5887108A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5887108A true JPS5887108A (ja) | 1983-05-24 |
Family
ID=16160924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18488081A Pending JPS5887108A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5887108A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60250030A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-10 | Agency Of Ind Science & Technol | オリゴイミド組成物 |
-
1981
- 1981-11-17 JP JP18488081A patent/JPS5887108A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60250030A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-10 | Agency Of Ind Science & Technol | オリゴイミド組成物 |
| JPH0436174B2 (ja) * | 1984-05-25 | 1992-06-15 | Kogyo Gijutsuin |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4173592A (en) | Heat-resistant resin composition | |
| JPH01306405A (ja) | オルトジアリルビスシアナート系化合物、及び、この化合物を含む組成物 | |
| JPH05178960A (ja) | エポキシ樹脂及びその組成物 | |
| JPH10101796A (ja) | イミド樹脂組成物 | |
| JPS5887108A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
| JPS5943048B2 (ja) | 耐熱性硬化性樹脂組成物 | |
| JPH0125326B2 (ja) | ||
| JPS62146925A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
| JP3658649B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH10182794A (ja) | 速硬化エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS5887107A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
| JPS6317910A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 | |
| JPH03119025A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS58111826A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
| JPH06263841A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS6094422A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
| JPH0593046A (ja) | 可撓性エポキシ系樹脂組成物 | |
| JPH03119027A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物用靭性付与剤 | |
| JPS6228969B2 (ja) | ||
| JPS59155428A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
| JPS62177033A (ja) | 耐熱積層板の製造方法 | |
| JPS6032819A (ja) | 耐熱性エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH07179756A (ja) | ポリアミノビスマレイミド樹脂組成物 | |
| JPS63142020A (ja) | 熱硬化性粉体組成物 | |
| JPS62108843A (ja) | エポキシエステル樹脂組成物 |