JPH07179756A - ポリアミノビスマレイミド樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミノビスマレイミド樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH07179756A JPH07179756A JP32781793A JP32781793A JPH07179756A JP H07179756 A JPH07179756 A JP H07179756A JP 32781793 A JP32781793 A JP 32781793A JP 32781793 A JP32781793 A JP 32781793A JP H07179756 A JPH07179756 A JP H07179756A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bismaleimide
- prepolymer
- peroxide
- halogenated
- diamine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 長時間保存したワニスを使用しても密着性に
優れる硬化物が得られるポリアミノビスマレイミド樹脂
組成物を提供する。 【構成】 ビスマレイミドとジアミンとを反応させてな
るプレポリマーにイミダゾール系化合物及び過酸化物を
併せて添加していることを特徴とするポリアミノビスマ
レイミド樹脂組成物。
優れる硬化物が得られるポリアミノビスマレイミド樹脂
組成物を提供する。 【構成】 ビスマレイミドとジアミンとを反応させてな
るプレポリマーにイミダゾール系化合物及び過酸化物を
併せて添加していることを特徴とするポリアミノビスマ
レイミド樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性積層板、耐熱性
封止材等に利用されるポリアミノビスマレイミド樹脂組
成物に関する。
封止材等に利用されるポリアミノビスマレイミド樹脂組
成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリアミノビスマレイミド樹脂組
成物における硬化触媒としてはイミダゾール系化合物が
用いられてきた。しかし、ワニス状のポリアミノビスマ
レイミド樹脂組成物にイミダゾール系化合物を添加した
場合、ワニス保存中に反応が進むため、ワニスの可使時
間が限定される問題があった。すなわち、保存中にビス
マレイミド成分の二重結合同士の反応が進むため、長時
間保存したワニスを用いた場合の硬化物では密着性に劣
るという問題があった。また、硬化触媒として過酸化物
を使用した場合、ワニスの保存性には問題が生じない
が、得られる硬化物は、硬化反応においてビスマレイミ
ド成分の二重結合同士の反応（自己重合）が進むため、
非常に固い硬化物となり、密着性に劣るという問題が生
じていた。
成物における硬化触媒としてはイミダゾール系化合物が
用いられてきた。しかし、ワニス状のポリアミノビスマ
レイミド樹脂組成物にイミダゾール系化合物を添加した
場合、ワニス保存中に反応が進むため、ワニスの可使時
間が限定される問題があった。すなわち、保存中にビス
マレイミド成分の二重結合同士の反応が進むため、長時
間保存したワニスを用いた場合の硬化物では密着性に劣
るという問題があった。また、硬化触媒として過酸化物
を使用した場合、ワニスの保存性には問題が生じない
が、得られる硬化物は、硬化反応においてビスマレイミ
ド成分の二重結合同士の反応（自己重合）が進むため、
非常に固い硬化物となり、密着性に劣るという問題が生
じていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、長時間保存したワニスを用いた硬化物では
密着性が劣るという従来技術の問題点を解決することで
ある。すなわち、本発明は長時間保存したワニスを使用
しても密着性に優れる硬化物が得られるポリアミノビス
マレイミド樹脂組成物を提供することを目的にしてい
る。
する課題は、長時間保存したワニスを用いた硬化物では
密着性が劣るという従来技術の問題点を解決することで
ある。すなわち、本発明は長時間保存したワニスを使用
しても密着性に優れる硬化物が得られるポリアミノビス
マレイミド樹脂組成物を提供することを目的にしてい
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係るポリアミノ
ビスマレイミド樹脂組成物は、ビスマレイミドとジアミ
ンとを反応させてなるプレポリマーにイミダゾール系化
合物及び過酸化物を併せて添加していることを特徴とし
ている。
ビスマレイミド樹脂組成物は、ビスマレイミドとジアミ
ンとを反応させてなるプレポリマーにイミダゾール系化
合物及び過酸化物を併せて添加していることを特徴とし
ている。
【０００５】また、前記プレポリマーが下記式化３で表
されるハロゲン化ビスマレイミド及び／または下記式化
４で表されるハロゲン化モノマレイミドをも含むことが
優れた難燃性をも備える硬化物を得るには好ましい。
されるハロゲン化ビスマレイミド及び／または下記式化
４で表されるハロゲン化モノマレイミドをも含むことが
優れた難燃性をも備える硬化物を得るには好ましい。
【０００６】
【化３】
【０００７】
【化４】
【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
プレポリマーを得るために使用するビスマレイミドは分
子内にマレイミド基を２個有する化合物であり、下記式
化５で表される。
プレポリマーを得るために使用するビスマレイミドは分
子内にマレイミド基を２個有する化合物であり、下記式
化５で表される。
【０００９】
【化５】
【００１０】前記式化５で表されるビスマレイミドとし
ては、例えば、マレイン酸N,N'−エチレン−ビスイミ
ド、N,N'−ヘキサメチレン−ビスイミド、マレイン酸N,
N'−メタフェニレン−ビスイミド、マレイン酸N,N'−4,
4'−ジフェニルメタン−ビスイミド（N,N'−メチレンビ
ス（-N−フェニルマレイミド）ともいう）、マレイン酸
N,N'−4,4'−ジフェニルエーテル−ビスイミド、マレイ
ン酸N,N'−4,4'−ジフェニルスルフォン−ビスイミド等
が挙げられる。
ては、例えば、マレイン酸N,N'−エチレン−ビスイミ
ド、N,N'−ヘキサメチレン−ビスイミド、マレイン酸N,
N'−メタフェニレン−ビスイミド、マレイン酸N,N'−4,
4'−ジフェニルメタン−ビスイミド（N,N'−メチレンビ
ス（-N−フェニルマレイミド）ともいう）、マレイン酸
N,N'−4,4'−ジフェニルエーテル−ビスイミド、マレイ
ン酸N,N'−4,4'−ジフェニルスルフォン−ビスイミド等
が挙げられる。
【００１１】本発明でプレポリマーを得るために使用す
るジアミンは分子内にアミノ基を２個含有する化合物で
あり、下記式化６で表される。
るジアミンは分子内にアミノ基を２個含有する化合物で
あり、下記式化６で表される。
【００１２】
【化６】
【００１３】前記式化６で表されるジアミンとしては、
例えば、4,4'−ジアミノジシクロヘキシルメタン、1,4-
ジアミノシクロヘキサン、2,6-ジアミノピリジン、メタ
フェニレンジアミン、4,4'−ジアミノジフェニルメタ
ン、2,2-ビス−（4-アミノフェニル）プロパン、4,4'−
ジアミノジフェニルスルフォン、1,3-ビス（2-p-アニリ
ノプロピリデン）ベンゼン、1,4-ビス（2-p-アニリノプ
ロピリデン）ベンゼン、4,4'−ジアミノ−3,3'−ジエチ
ル−5,5'−ジメチルジフェニルメタン等が挙げられる。
例えば、4,4'−ジアミノジシクロヘキシルメタン、1,4-
ジアミノシクロヘキサン、2,6-ジアミノピリジン、メタ
フェニレンジアミン、4,4'−ジアミノジフェニルメタ
ン、2,2-ビス−（4-アミノフェニル）プロパン、4,4'−
ジアミノジフェニルスルフォン、1,3-ビス（2-p-アニリ
ノプロピリデン）ベンゼン、1,4-ビス（2-p-アニリノプ
ロピリデン）ベンゼン、4,4'−ジアミノ−3,3'−ジエチ
ル−5,5'−ジメチルジフェニルメタン等が挙げられる。
【００１４】本発明では、ビスマレイミドとジアミンと
を反応させてなるプレポリマーを使用する。このプレポ
リマーとする際のビスマレイミドとジアミンの配合モル
比については、特に限定するものではないが、ビスマレ
イミド１モルに対しジアミンを０．１〜１．０モルの範
囲で配合するのが好ましい。ジアミンが０．１モルより
少ないと密着性が低下し、１．０モルを越えると耐熱性
が低下する問題が生じる。また、ビスマレイミドとジア
ミンとの反応条件については、特に限定するものではな
いが、ジメチルホルムアミド（以下ＤＭＦと略す。）等
の溶媒の存在下で加熱して反応させることが好ましい。
を反応させてなるプレポリマーを使用する。このプレポ
リマーとする際のビスマレイミドとジアミンの配合モル
比については、特に限定するものではないが、ビスマレ
イミド１モルに対しジアミンを０．１〜１．０モルの範
囲で配合するのが好ましい。ジアミンが０．１モルより
少ないと密着性が低下し、１．０モルを越えると耐熱性
が低下する問題が生じる。また、ビスマレイミドとジア
ミンとの反応条件については、特に限定するものではな
いが、ジメチルホルムアミド（以下ＤＭＦと略す。）等
の溶媒の存在下で加熱して反応させることが好ましい。
【００１５】本発明では、このようにして得られたプレ
ポリマーに、硬化触媒としてイミダゾール系化合物及び
過酸化物を併せて添加する。このイミダゾール系化合物
としては、例えば、２−メチルイミダゾール、２−エチ
ルイミダゾール、２−エチル−４−メチルイミダゾー
ル、２−イソプロピルイミダゾール、２−フェニルイミ
ダゾール等が挙げられる。また、過酸化物としては、、
例えば、ジクミルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキ
サイド、ラウリルパーオキサイド、３−クロロベンゾイ
ルパーオキサイド、（α，α' −ビス（ｔ−ブチルパー
オキシ−ｍ−イソプロピル））ベンゼン等が挙げられ
る。そして、イミダゾール系化合物及び過酸化物の添加
割合については、特に限定するものではないが、ビスマ
レイミドとジアミンとを反応させてなるプレポリマー１
００重量部に対し、イミダゾール系化合物は０．０５〜
０．３重量部、過酸化物は０．０５〜０．５重量部の範
囲内で配合することが好ましい。両者のいずれかが０．
０５重量部より少ないと、併用する効果が顕著でなくな
り、イミダゾール系化合物が０．３重量部より多く配合
されるとワニスの保存安定性が損なわれ、また、過酸化
物が０．５重量部より多く配合されると、密着性に優れ
る硬化物が得られなくなるという問題が生じる。
ポリマーに、硬化触媒としてイミダゾール系化合物及び
過酸化物を併せて添加する。このイミダゾール系化合物
としては、例えば、２−メチルイミダゾール、２−エチ
ルイミダゾール、２−エチル−４−メチルイミダゾー
ル、２−イソプロピルイミダゾール、２−フェニルイミ
ダゾール等が挙げられる。また、過酸化物としては、、
例えば、ジクミルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキ
サイド、ラウリルパーオキサイド、３−クロロベンゾイ
ルパーオキサイド、（α，α' −ビス（ｔ−ブチルパー
オキシ−ｍ−イソプロピル））ベンゼン等が挙げられ
る。そして、イミダゾール系化合物及び過酸化物の添加
割合については、特に限定するものではないが、ビスマ
レイミドとジアミンとを反応させてなるプレポリマー１
００重量部に対し、イミダゾール系化合物は０．０５〜
０．３重量部、過酸化物は０．０５〜０．５重量部の範
囲内で配合することが好ましい。両者のいずれかが０．
０５重量部より少ないと、併用する効果が顕著でなくな
り、イミダゾール系化合物が０．３重量部より多く配合
されるとワニスの保存安定性が損なわれ、また、過酸化
物が０．５重量部より多く配合されると、密着性に優れ
る硬化物が得られなくなるという問題が生じる。
【００１６】また、本発明では、プレポリマーとする際
に前記式化３で表されるハロゲン化ビスマレイミド及び
／または前記式化４で表されるハロゲン化モノマレイミ
ドをも含むようにすると、得られる硬化物が優れた難燃
性を備えるようになり好ましい。なお、ハロゲン化ビス
マレイミドまたはハロゲン化モノマレイミドの添加量に
ついてはハロゲン含有量が増大するほど難燃性は向上す
るが、過剰に添加すると耐熱性を損なうので、要求され
る難燃性に必要な量だけ添加するようにすることが好ま
しい。
に前記式化３で表されるハロゲン化ビスマレイミド及び
／または前記式化４で表されるハロゲン化モノマレイミ
ドをも含むようにすると、得られる硬化物が優れた難燃
性を備えるようになり好ましい。なお、ハロゲン化ビス
マレイミドまたはハロゲン化モノマレイミドの添加量に
ついてはハロゲン含有量が増大するほど難燃性は向上す
るが、過剰に添加すると耐熱性を損なうので、要求され
る難燃性に必要な量だけ添加するようにすることが好ま
しい。
【００１７】
【実施例】以下に、本発明の具体的な実施例及び比較例
を示す。 （実施例１〜３及び比較例１、２）表１に示す各原料
を、表１に示す配合割合になるようフラスコに計り取
り、表１に示すプレポリマー化の反応条件で反応させて
ビスマレイミドとジアミンとを反応させ、プレポリマー
を含有するワニスを得た。次いで、得られたワニスに表
１に示す硬化触媒を添加し、４８時間放置した。４８時
間放置後のワニスをガラスクロスに含浸、乾燥させてプ
リプレグを得た。得られたプリプレグ４枚を重ね、さら
にその両側に厚みが１８μｍの銅箔を配置して、実施例
１及び２では１８０℃−２時間、実施例３並びに比較例
１及び２では２００℃−２時間の条件で加熱加圧（圧
力：３０kg/cm2）して成形し、銅張り積層板を得た。
を示す。 （実施例１〜３及び比較例１、２）表１に示す各原料
を、表１に示す配合割合になるようフラスコに計り取
り、表１に示すプレポリマー化の反応条件で反応させて
ビスマレイミドとジアミンとを反応させ、プレポリマー
を含有するワニスを得た。次いで、得られたワニスに表
１に示す硬化触媒を添加し、４８時間放置した。４８時
間放置後のワニスをガラスクロスに含浸、乾燥させてプ
リプレグを得た。得られたプリプレグ４枚を重ね、さら
にその両側に厚みが１８μｍの銅箔を配置して、実施例
１及び２では１８０℃−２時間、実施例３並びに比較例
１及び２では２００℃−２時間の条件で加熱加圧（圧
力：３０kg/cm2）して成形し、銅張り積層板を得た。
【００１８】なお、表１に示す各原料は下記のものを使
用した。ビスマレイミド（ａ）としては下記式化７で表
されるマレイン酸N,N'−4,4'−ジフェニルメタン−ビス
イミドを使用し、ジアミン（１）としては下記式化８で
表される4,4'−ジアミノジフェニルメタンを使用し、ジ
アミン（２）としては下記式化９で表される1,3-ビス
（2-p-アニリノプロピリデン）ベンゼンを使用し、ハロ
ゲン化ビスマレイミド（ｂ）としては下記式化１０で表
されるマレイン酸N,N'−4,4'−ジフェニルメタン−ビス
イミドの塩素化物を使用し、ハロゲン化モノマレイミド
（ｃ）としては下記式化１１で表されるトリブロモフェ
ニルマレイミドを使用した。また、硬化触媒に関して
は、イミダゾール（イ）としては２−メチルイミダゾー
ルを使用し、イミダゾール（ロ）としては１−ベンジル
−２−メチルイミダゾールを使用し、過酸化物としては
下記式化１２で表される（α，α' −ビス（ｔ−ブチル
パーオキシ−ｍ−イソプロピル））ベンゼンを使用し
た。
用した。ビスマレイミド（ａ）としては下記式化７で表
されるマレイン酸N,N'−4,4'−ジフェニルメタン−ビス
イミドを使用し、ジアミン（１）としては下記式化８で
表される4,4'−ジアミノジフェニルメタンを使用し、ジ
アミン（２）としては下記式化９で表される1,3-ビス
（2-p-アニリノプロピリデン）ベンゼンを使用し、ハロ
ゲン化ビスマレイミド（ｂ）としては下記式化１０で表
されるマレイン酸N,N'−4,4'−ジフェニルメタン−ビス
イミドの塩素化物を使用し、ハロゲン化モノマレイミド
（ｃ）としては下記式化１１で表されるトリブロモフェ
ニルマレイミドを使用した。また、硬化触媒に関して
は、イミダゾール（イ）としては２−メチルイミダゾー
ルを使用し、イミダゾール（ロ）としては１−ベンジル
−２−メチルイミダゾールを使用し、過酸化物としては
下記式化１２で表される（α，α' −ビス（ｔ−ブチル
パーオキシ−ｍ−イソプロピル））ベンゼンを使用し
た。
【００１９】
【化７】
【００２０】
【化８】
【００２１】
【化９】
【００２２】
【化１０】
【００２３】
【化１１】
【００２４】
【化１２】
【００２５】上記で得られた銅張り積層板について性能
評価をした結果を表１に示す。性能評価の試験方法につ
いては、ガラス転移温度はＴＭＡ法により行い、層間密
着性については、１８μｍの銅箔が接着されている状態
の試験片を用いて第１層目と第２層目のプリプレグとの
間の密着性を引張試験機を用いて測定し、耐熱性につい
ては、２８０℃の雰囲気の恒温槽中で１８μｍの銅箔が
接着されている状態の試験片を３０分処理した後取り出
し、試験片にフクレが生じているかどうかを観察して評
価し、難燃性については、ＵＬ規格に準拠して試験し、
難燃性のレベルを判定した。
評価をした結果を表１に示す。性能評価の試験方法につ
いては、ガラス転移温度はＴＭＡ法により行い、層間密
着性については、１８μｍの銅箔が接着されている状態
の試験片を用いて第１層目と第２層目のプリプレグとの
間の密着性を引張試験機を用いて測定し、耐熱性につい
ては、２８０℃の雰囲気の恒温槽中で１８μｍの銅箔が
接着されている状態の試験片を３０分処理した後取り出
し、試験片にフクレが生じているかどうかを観察して評
価し、難燃性については、ＵＬ規格に準拠して試験し、
難燃性のレベルを判定した。
【００２６】
【表１】
【００２７】表１の結果から明らかなように、実施例１
〜３は４８時間放置したワニスを使用しているにもかか
わらず、層間密着性、耐熱性共に良好であった。比較例
１は硬化触媒としてイミダゾール系化合物のみを使用し
た例であり、４８時間の放置中にビスマレイミド成分の
二重結合同士の反応が進み、層間密着性が低く、また、
ワニスの粘度上昇により成形性が損なわれたためと考え
られるが耐熱性も悪いという結果であった。比較例２は
硬化触媒として過酸化物のみを使用した例であり、放置
中のビスマレイミド成分の二重結合同士の反応が進むと
いう現象はなかったが、硬化反応中にビスマレイミド成
分の二重結合同士の反応が進み、層間密着性が低いとい
う結果であった。
〜３は４８時間放置したワニスを使用しているにもかか
わらず、層間密着性、耐熱性共に良好であった。比較例
１は硬化触媒としてイミダゾール系化合物のみを使用し
た例であり、４８時間の放置中にビスマレイミド成分の
二重結合同士の反応が進み、層間密着性が低く、また、
ワニスの粘度上昇により成形性が損なわれたためと考え
られるが耐熱性も悪いという結果であった。比較例２は
硬化触媒として過酸化物のみを使用した例であり、放置
中のビスマレイミド成分の二重結合同士の反応が進むと
いう現象はなかったが、硬化反応中にビスマレイミド成
分の二重結合同士の反応が進み、層間密着性が低いとい
う結果であった。
【００２８】ハロゲン化ビスマレイミドまたはハロゲン
化モノマレイミドをも含有しているプレポリマーを使用
した実施例１及び２は優れた難燃性を示す結果が得られ
た。
化モノマレイミドをも含有しているプレポリマーを使用
した実施例１及び２は優れた難燃性を示す結果が得られ
た。
【００２９】
【発明の効果】本発明のポリアミノビスマレイミド樹脂
組成物は上記のように構成されているので下記の効果を
奏する。
組成物は上記のように構成されているので下記の効果を
奏する。
【００３０】請求項１記載の発明に係るポリアミノビス
マレイミド樹脂組成物によれば、長時間保存したワニス
を使用しても密着性に優れる硬化物が得られる。
マレイミド樹脂組成物によれば、長時間保存したワニス
を使用しても密着性に優れる硬化物が得られる。
【００３１】請求項２記載の発明に係るポリアミノビス
マレイミド樹脂組成物によれば、請求項１記載の発明の
効果に加えて、優れた難燃性をも備える硬化物が得られ
る。
マレイミド樹脂組成物によれば、請求項１記載の発明の
効果に加えて、優れた難燃性をも備える硬化物が得られ
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 ビスマレイミドとジアミンとを反応させ
てなるプレポリマーにイミダゾール系化合物及び過酸化
物を併せて添加していることを特徴とするポリアミノビ
スマレイミド樹脂組成物。 - 【請求項２】 前記プレポリマーが下記式化１で表され
るハロゲン化ビスマレイミド及び／または下記式化２で
表されるハロゲン化モノマレイミドをも含むことを特徴
とする請求項１記載のポリアミノビスマレイミド樹脂組
成物。 【化１】 【化２】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32781793A JPH07179756A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | ポリアミノビスマレイミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32781793A JPH07179756A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | ポリアミノビスマレイミド樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07179756A true JPH07179756A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=18203315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32781793A Withdrawn JPH07179756A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | ポリアミノビスマレイミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07179756A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017214524A (ja) * | 2016-06-02 | 2017-12-07 | 日立化成株式会社 | 熱硬化性樹脂組成物、プリプレグ、積層板、プリント配線板及び半導体パッケージ |
| WO2020262586A1 (ja) * | 2019-06-28 | 2020-12-30 | 三菱瓦斯化学株式会社 | フィルム、積層体、フィルム層付き半導体ウェハ、フィルム層付き半導体搭載用基板、及び半導体装置 |
| JP2021080457A (ja) * | 2021-01-13 | 2021-05-27 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 熱硬化性樹脂組成物、プリプレグ、積層板、プリント配線板及び半導体パッケージ |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP32781793A patent/JPH07179756A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017214524A (ja) * | 2016-06-02 | 2017-12-07 | 日立化成株式会社 | 熱硬化性樹脂組成物、プリプレグ、積層板、プリント配線板及び半導体パッケージ |
| WO2020262586A1 (ja) * | 2019-06-28 | 2020-12-30 | 三菱瓦斯化学株式会社 | フィルム、積層体、フィルム層付き半導体ウェハ、フィルム層付き半導体搭載用基板、及び半導体装置 |
| JP2021080457A (ja) * | 2021-01-13 | 2021-05-27 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 熱硬化性樹脂組成物、プリプレグ、積層板、プリント配線板及び半導体パッケージ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61163938A (ja) | 付加型イミド樹脂プリプレグ | |
| JPS6312898B2 (ja) | ||
| TW202219116A (zh) | 異氰酸酯改質聚醯亞胺樹脂、樹脂組成物及其硬化物 | |
| US4346206A (en) | Imide prepolymer from reaction of epoxy compound with bis-imide/diamine reaction mixture | |
| JPH07179756A (ja) | ポリアミノビスマレイミド樹脂組成物 | |
| JPH10101796A (ja) | イミド樹脂組成物 | |
| JP2776056B2 (ja) | ポリアミノビスマレイミド樹脂組成物及びそれを用いた銅張積層板の製造方法 | |
| JPH0791380B2 (ja) | 付加型イミド樹脂プレポリマー組成物の製造方法 | |
| JPH0791381B2 (ja) | 付加型イミド樹脂プレポリマー組成物の製造方法 | |
| JPS63312321A (ja) | 硬化性樹脂組成物 | |
| JPH10182794A (ja) | 速硬化エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH0791382B2 (ja) | 付加型イミド樹脂プレポリマー組成物の製造方法 | |
| JPH01123831A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 | |
| JPS6225126A (ja) | 付加型イミド樹脂積層板 | |
| JPH0757803B2 (ja) | 付加型イミド樹脂プレポリマーの製造方法、プリプレグおよび積層板 | |
| JPH03109426A (ja) | ポリアミノビスマレイミド樹脂硬化物の製造方法 | |
| JP2715853B2 (ja) | 銅張り積層板の製造方法 | |
| JPS6381161A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 | |
| JP2880037B2 (ja) | 不飽和ジカルボン酸イミド系樹脂組成物 | |
| JPS6336619B2 (ja) | ||
| JPH05320337A (ja) | イミド樹脂の製造方法 | |
| JPH02289620A (ja) | 付加型イミド樹脂プレポリマー生成用反応触媒 | |
| JPS62177033A (ja) | 耐熱積層板の製造方法 | |
| JPS58125719A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物およびそのプレポリマ− | |
| JPH0359090B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010306 |