JPS5881990A - 電気めつき処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （勾　宛＃４ＯｆｆＬ術分野 本発明は電気めりき処理方法に関し、藷にめっき用金属
の浴出方法の改４１に関する。

（２）技術の背景 電子針Ｓ＊＊の・唾子債器にあっては、半導体集積回路
素子（装置）等の電子部品を収容し、轟［’＠子愼器を
構成するうえで、プリント配縁板が用いられている。

かかるプリント配線板は１例えばガラス識維絨Ｍ１ある
いは不繊布ｔ″基材し、これに曾成傭脂が含浸されてな
る絶縁基板の表面に、銅（Ｏｕ）弄Ｏ導電層が形成され
て構成される。

ここで前記導電層は、前記絶縁基板の表ｒＩＩｉに。

無電解めっき法及び電解めっき法により所望の厚ざに被
層形成される。また前記導電層は、ＩＷ記絶縁基板に設
けられる層間接続用スルーホールの内周面にも、無電解
めっき及び電解めっき法により所望の厚さに被層形成さ
れる。

（３）従来ＢＬ術と閲趙点 前記導電層の１気めっきは、＊米、第１図に示される如
めめっき処ｍ装置構成がとられて行なわれ文いる。

同図において、１１はめつき溶槽、１２は該めっき浴槽
１１に収容された健酸鋼等の電解液。

１３は網目状に多数の開口ｔ−１“する例えばナタンか
ら構成された箱体からなり、内部にめっき用金属例えば
銅（Ｏｕ）の個片（チップ）１４が収容された陽極体、
１５は前記陽極体１３に固層され当該陽極体１ｓｔ−支
持棒１６に懸喬支持する導体腕でおる。また１フは罰記
陽惚体１３の紙部及び−ｃ！Ｄ部を覆う、例えばポリプ
ロピレン繊維繊布からなる７ノードバツクである。

また、１８は陰極を構成する例えばプリント配線板等の
被めりき処理体、１９は前記被めっき処理体１８に接続
され当該被めっき処理体１８を支持棒２０に＠垂支持す
る導体腕である。

史に２１は前記陽極体１３．アノードバック１１と被め
っきも堰体１８との間に配設された遮蔽板である。かか
る遮蔽板２１は１例えば塩化ビニルから構成され、被め
っき処理体１８への対向面中央部に複数個の貫通孔２２
ｔ−ｆする。

このような電気めっ＊ｍｍｍ置においては、前記−ｊ、
持１１１６に電源２３の陽極に接続し、支持棒２０ｔ−
電源２！３の陰極に接続することによシ、前記陽極体１
３内に収容されていためっき金属テップ゛１４が電解＊
１２中に溶出し、遮蔽板２１の周囲及び貫通孔２２内會
流れて被めっき処理体表に被着される。

このような電気めっき処理方法において、＊記陽極体−
被めっき処理体間へ印加する電源電圧をわち電気めっき
効果率を高めようとすると、＊配電源電圧の上昇に伴っ
てめっき電流の増加すなわちめっき金属チップの溶出量
も増加する。

しかしながら、おる電Ｒ（電圧）櫨に至ると。

めっき金属チップの表面に不働態皮膜が生成されてしま
い、めっき電流の減少すなわちめっき金属チップの溶出
量の減少を生じ、電気めっきの効率を高めることができ
ない。

またかかる従来の電気めりき処理方法によればＰＩｋ惚
体近体近傍マットヲ生じて清浄なめっき層【傅ることが
困峻である。

（＠　発明の目的 本＠明はこのような電気めりき処理方法において、めっ
き用金属の表面の不働態化【できるだけ抑制して、めっ
き電流の増加すなわちめっき用金属の溶出量の増大を図
る仁とができる電気めっ′ｌ１１６垣方法ｔ−提供しよ
うとするものである。

ま九本発明は、スマット等の発生を招くことのない電気
めっき処理方法を提供しようとするものでおる。

（５）　　発明の１ＩＰＩＩｌｔ７ このため、不ＩＡ明によれば電解液中に、めっき用金属
を保持した陽極体と被めっき処理体とを浸漬し、前記陽
極体と被めりき処理体との間に１Ｎ電源を接続して行な
う電気めっき処理方法にセいて、’ｆｍ記陽極体を回転
しつつ前記直流電源を印り口することを特徴とする電気
めっき処理方法が提供される。

（６）　　発明の実施例 以Ｆ本発ｆＩＡ′Ｉｋ夷−例をもって詳細に説明する。

第２図は１本開明の実施にかかる電気めりき錫塩装置の
構成を示す。

同図において、１ｏｌＩａ、めっき溶槽、１０２は販め
っき―槽に収容されたｍＨ鋼等の電Ｍ液である０ めり龜用金属例えば銅（Ｏｕ）の個片（チップ）１０４
が収容された陽極体、１０６は前記陽極体１０３に固着
され尚該陽極体１０３をモーター１０６の軸１０７に接
続する軸である。

また１０８は前記軸１０５に配設された接触子１０９に
接触するブラシである。

また１１０は前記陽極体１０３の底部及びＩＩｌ向部を
覆う例えばポリプロピレン繊維繊布からなるアノードパ
ックである。

また、１１１は陰極ｔＷ成する例えばプリント配線板等
の被めっき処理体、１１２は前記被めっき処理体１１１
に＊続された導体Ｍ１１３は陽極導体を兼ねる支持棒で
ある。

更に１１４は、直流１１！源でるる。したがってかかる
直流電源１１４のグラス（ト）趨子はリード嫌。

ブラシ１０８．蛍触子１０９及び軸１０５を通じて陽極
体１０３へ接続される。

本発明によれば、このような電気めりＵ６塩装置を用い
て電気めっき処！！ｔ−行なう際には、前記モーターｘ
ｏａｔｇｓｔ、、当該モーターに豊絖された陽極体１０
３ｔ−回転しつつ尚該陽極体１０３と前記被めっき処理
体１１１との閾に通電し、蟲該被めっき処理体Ｉｌｌに
電気め一５１１！ｉ処１ｍを施す。

前記陽極体１０３の回転によって、操該陽極体ユ０３周
囲の電解液１０２は攪拌され、尚該ＩＩ極鉢体１０３内
収容され九めつき用金属チップ１０４は常に新しい電解
液と接する。このため当該めっき用金属テップ１０４は
その表面に不働態皮膜の発生を生ずることなく、めっき
電流の増加すなわちめっき用金属の溶出量の増加を図る
ことができる０ 例えばｌＩＩ記陽一体の大きさが鳥さ５００　（ｇ〕、
直径４０　（ａｍφ〕ノｖＩＩ他体を硫酸銅（ｍｌ　ｊ
［２６（ｇ／ＺＪ　）浴中に浸漬し、毎分１００回の回
転を伴って、プリント配置１ｍＫ対し鋼めっき処理を行
ったところ。

電源電圧２〔ｖ）においてｌ　Ｏ（４／ｄＷＩ）のめつ
き電流によりめりき処理を行なうことができた〇こｎＫ
対し、前記従来の方法に従って、前記陽極体を回転せず
プリント配線板に対し鋼めつき処理を行なりたところ、
電源電圧３〔Ｖ」においてｓ　〔ｈｌｃＷ〕のめつき電
流によｐめつ龜処３ｊＬｔ何なうことができるにとどま
つ九〇 かかる本発明によるめっき電流のｍ加は、めっき金属チ
ップの静出量の増加を示すものでＴｏシ、したがって本
発明によれは、従来の方法に比較して高い効率をもって
電気めっき処理を行なうことができる。したがって本発
明によれば、陽極体中に収容されるめっき金禰チップの
量を減少させることができる。

また本発明による電気めっき処理方法によれば。

電解液として前記硫酸鋼を用いた場曾であっても攪拌に
よって鋼イオンの拡敏層の厚さが小さなものとなるため
、陽１の浴出効率が為１９．もってめっき金属テップ表
向の不慟悪化を防止し得、史に陽極体近傍にスマットＣ
ｇｌｌ化鋼）が発生するの全抑制、防止することができ
る。

尺に本＠明によれば、前記従来の電気めり龜処理方法に
おいて必貴とされていた！！鵬板に１本発明による陽極
体の回転によって、めっき金属チップの表面積の減少に
より、＊めっき処理体の中心線上に陽極体（めっき用金
属チップ）を位置させることがＱｒｗＦ！となり、４Ｎ
めっき処理体に対しほぼ均一なめっき電ａｔ−流すこと
が可能となるために、本漬となる。

以上のように本発明によれば、よｐ簡単な構成で高い効
率を有する電気めっき処ｍｉ−行なうことができる。

４　図−〇量率な睨明 ３４１図は従来の電気めりき処理方法會夾施する電気め
っき処理装置の１１属を示す貴断面図、第２図は不＠明
による電気めっき処理方瞬を実施する電気めっき処理装
置の構成を示す貴断面図である０図において、１１，１
０１・・・・・・めっき浴槽０１２．１０２・・・・・
・電解液 １３．１０３・・・・・陽極体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電解液中に、めっき用金属を保持した陽極体と被めっき
   処理体とを浸漬し、前記陽極体と被めっき処理体との間
   にｌ［ｔｌＬ′＃Ｌ源を接続して行なう電気めりき処理
   方法において、前記陽極体を回転しつつ前記直流電源を
   印〃日することを４？徴とする電気めりき処理方法。