JPS6221296A - フレキシブル印刷配線板への電気めつき方法 - Google Patents
フレキシブル印刷配線板への電気めつき方法Info
- Publication number
- JPS6221296A JPS6221296A JP15995285A JP15995285A JPS6221296A JP S6221296 A JPS6221296 A JP S6221296A JP 15995285 A JP15995285 A JP 15995285A JP 15995285 A JP15995285 A JP 15995285A JP S6221296 A JPS6221296 A JP S6221296A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed wiring
- wiring board
- flexible printed
- plating
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/02—Tanks; Installations therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
黴発明は、円筒状としたフレキシブル印刷配線板へのめ
っき方法に関し、特に円周方向および長さ方向のめっき
厚均一性を高くすることができるめっき方法に関する。
っき方法に関し、特に円周方向および長さ方向のめっき
厚均一性を高くすることができるめっき方法に関する。
〈従来の技術〉
フレキシブル印刷配線板は、可とう性に優れ、薄く軽い
ことから近年広く普及しているが、通常基板との接合性
を良くする為に金、銀、半田等の電気めっきが施される
。
ことから近年広く普及しているが、通常基板との接合性
を良くする為に金、銀、半田等の電気めっきが施される
。
しかし、電気めっきは無電解めっきと異なり、めっき厚
の均一性が悪く、たとえば、一枚の平坦なフレキシブル
印刷配線板に電気めっきした場合、外周部のめっき厚が
厚くなる。また、大面積の板にめっきする場合に、めっ
き厚の不均一性が増大する等の欠点がある。しかも、め
っき厚の不均一性は、金属種、浴種、及びその組成によ
り異なっていて、多種類のめっきに有効な対策がたてに
くい。
の均一性が悪く、たとえば、一枚の平坦なフレキシブル
印刷配線板に電気めっきした場合、外周部のめっき厚が
厚くなる。また、大面積の板にめっきする場合に、めっ
き厚の不均一性が増大する等の欠点がある。しかも、め
っき厚の不均一性は、金属種、浴種、及びその組成によ
り異なっていて、多種類のめっきに有効な対策がたてに
くい。
めっき厚の均一性は、鉛、錫等の重量％が重要となる２
層めっき、あるいは、正確なめっき厚管理が要求される
時、問題となるが、従来、一定めっき厚のフレキシブル
印刷配線板を製造する場合には、めっき厚の厚い外周部
をめっき後に切り落す方法あるいは、一枚のフレキシブ
ル印刷配線板を小さく切り分けてめっきする方法がとら
れていた。しかし、これらの方法は歩留り１作業性の点
から良い方法ではなかった。
層めっき、あるいは、正確なめっき厚管理が要求される
時、問題となるが、従来、一定めっき厚のフレキシブル
印刷配線板を製造する場合には、めっき厚の厚い外周部
をめっき後に切り落す方法あるいは、一枚のフレキシブ
ル印刷配線板を小さく切り分けてめっきする方法がとら
れていた。しかし、これらの方法は歩留り１作業性の点
から良い方法ではなかった。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明の目的は前記した従来技術の欠点を解消し、フレ
キシブル印刷配線板にほぼ均一に電気めっきする方法を
提供することにある。
キシブル印刷配線板にほぼ均一に電気めっきする方法を
提供することにある。
く問題点を解決するための手段〉
第１の発明は、フレキシブル印刷配線板を、めっき液中
にて円筒状に保持し、この円筒状フレキシブル印刷配線
板を回転させながら電気めっきすることを特徴とするフ
レキシブル印刷配線板への電気めっき方法である。
にて円筒状に保持し、この円筒状フレキシブル印刷配線
板を回転させながら電気めっきすることを特徴とするフ
レキシブル印刷配線板への電気めっき方法である。
第２の発明は、フレキシブル印刷配線板を、めっき液中
にて円筒状に保持し、円筒状フレキシブル印刷配線板に
対面する陽極の長さを前記円筒状のフレキシブル印刷配
線板の長さの２１５〜３／５の範囲とし、前記陽極と前
記円筒状のフレキシブル印刷配線板の中心をあわせて、
前記円筒状フレキシブル印刷配線板を電気めっきするこ
とを特徴とするフレキシブル印刷配線板への電気めっき
方法である。
にて円筒状に保持し、円筒状フレキシブル印刷配線板に
対面する陽極の長さを前記円筒状のフレキシブル印刷配
線板の長さの２１５〜３／５の範囲とし、前記陽極と前
記円筒状のフレキシブル印刷配線板の中心をあわせて、
前記円筒状フレキシブル印刷配線板を電気めっきするこ
とを特徴とするフレキシブル印刷配線板への電気めっき
方法である。
以下に、図面に示す好適実施例について本発明の詳細な
説明する。
説明する。
本発明のフレキシブル印刷配線板への電気めっき方法は
、−例として第２図に示す回転めっき装置１３を用いて
行うのが良い。
、−例として第２図に示す回転めっき装置１３を用いて
行うのが良い。
まず、めっきされるモ坦なフレキシブル印刷配線板７を
、取付けＮ！具１１の円筒体９上に、第１図に示すよう
に、円筒状にセットする。
、取付けＮ！具１１の円筒体９上に、第１図に示すよう
に、円筒状にセットする。
取付は治具１１は、第１図に例示するように、円筒体９
の中心に回転軸８があり、円筒体９は回転軸８に支持体
１０によって固定され、回転軸８の回転によって円筒体
９が回転するようになっている。回転軸８１円筒体９お
よび支持体１ｏは、電気的に接続するように、良電導体
材料とする。
の中心に回転軸８があり、円筒体９は回転軸８に支持体
１０によって固定され、回転軸８の回転によって円筒体
９が回転するようになっている。回転軸８１円筒体９お
よび支持体１ｏは、電気的に接続するように、良電導体
材料とする。
取付は治具１１の構造は第１図のものに限らず、フレキ
シブル印刷配線板を円筒状に保持し、これに給電しつつ
その中心軸の回りに回転しうるちのであれば、他のいか
なる構造であってもよい。
シブル印刷配線板を円筒状に保持し、これに給電しつつ
その中心軸の回りに回転しうるちのであれば、他のいか
なる構造であってもよい。
フレキシブル印刷配線板７は、被めっき面を外側にして
、取付は治具１１の円筒体９に、適当な方法で、配線板
７の端部をあわせて、固定される。固定する方法は、テ
ープによって固定してもよいし、その他の適当な方法を
用いてもよい。
、取付は治具１１の円筒体９に、適当な方法で、配線板
７の端部をあわせて、固定される。固定する方法は、テ
ープによって固定してもよいし、その他の適当な方法を
用いてもよい。
フレキシブル印刷配線板７は、取イ１け冶具１１に円筒
状に巻かれたまま、通常の任意の条件にて、脱脂・酸洗
等のめっき前処理をうけ、第２図に示す回転めっき装＠
１３に、以下に説明するようセットされた後、電気めっ
きされる。
状に巻かれたまま、通常の任意の条件にて、脱脂・酸洗
等のめっき前処理をうけ、第２図に示す回転めっき装＠
１３に、以下に説明するようセットされた後、電気めっ
きされる。
回転めっき装置１３は、架台１を備え、架台ｌ上にはめ
っき槽４を好ましくは着脱可能に装着しである。めっき
槽４から、適切距離、離れた位置に、架台１から横方向
に延長する支持部材１２上に、駆動モーター２が固定さ
れている。取付は治Ａｌｌの回転軸８は、モーター２の
回転軸に連結される。
っき槽４を好ましくは着脱可能に装着しである。めっき
槽４から、適切距離、離れた位置に、架台１から横方向
に延長する支持部材１２上に、駆動モーター２が固定さ
れている。取付は治Ａｌｌの回転軸８は、モーター２の
回転軸に連結される。
円筒体９はめつき槽４中のめっき液５に浸漬される。め
っき槽４中には取付は冶具１１の円筒体９に対向して、
適切距離、離れた位置に陽極６を設置する。一方、取付
は治具１１の回転軸８の適当な位置に、給電ブラシ３な
どの給電素子を、電気的に接続するよう、設置する。給
電ブラシ３から回転軸８、支持体１０、円筒体９を経て
、フレキシブル印刷配線板７に給電し、フレキシブル印
刷配線板７を陰極とし、陽極６との間で通電めっきされ
る。
っき槽４中には取付は冶具１１の円筒体９に対向して、
適切距離、離れた位置に陽極６を設置する。一方、取付
は治具１１の回転軸８の適当な位置に、給電ブラシ３な
どの給電素子を、電気的に接続するよう、設置する。給
電ブラシ３から回転軸８、支持体１０、円筒体９を経て
、フレキシブル印刷配線板７に給電し、フレキシブル印
刷配線板７を陰極とし、陽極６との間で通電めっきされ
る。
上記構成により円筒状フレキシブル印刷配線板７にめっ
きしようとする場合には、モーター２を回転させて回転
軸８を回転させると、支持体１０を経て、円筒体９がめ
つき液５内で任意の回転数で回転し、円筒体９上にセッ
トされた円筒状フレキシブル印刷配線板７が、めっき液
５中で円筒状に巻かれたまま回転する。同時に、フレキ
シブル印刷配線板７は、めっき液５中の陽極６に対して
陰極になるよう給電され、円筒状に巻かれたまま回転し
ながらめっきされる。このため本発明方法によれば５円
筒状に巻かれたフレキシブル印刷配線板７は１円周方向
のめっき厚分布が均一 となる。
きしようとする場合には、モーター２を回転させて回転
軸８を回転させると、支持体１０を経て、円筒体９がめ
つき液５内で任意の回転数で回転し、円筒体９上にセッ
トされた円筒状フレキシブル印刷配線板７が、めっき液
５中で円筒状に巻かれたまま回転する。同時に、フレキ
シブル印刷配線板７は、めっき液５中の陽極６に対して
陰極になるよう給電され、円筒状に巻かれたまま回転し
ながらめっきされる。このため本発明方法によれば５円
筒状に巻かれたフレキシブル印刷配線板７は１円周方向
のめっき厚分布が均一 となる。
陽極６は、めっきされる円筒状に保持されたフレキシブ
ル印刷配線板７の長さと同じ長さで配設すると、円筒状
の円周方向すなわち回転方向のめっき厚が均一となって
も、めっきされる円筒状の配線板７の長さ方向の端部で
めっきが厚くなり、めっき厚が、長さ方向で不均一とな
る。そのため陽極６の長さを、円筒状としたフレキシブ
ル印刷配線板７の長さの２７５〜３／５の範囲とし、好
ましくは約１７２の範囲とし、陽極６と円筒状のフレキ
シブル印刷配線板７の中心をあわせて、電気めっきする
ことが良い。陽極６の長さが、２１５未満であると、中
心部のめっき厚が厚くなり、３／５超であると、両端部
のめっき厚が大きく増大する。陽極６と円筒状のフレキ
シブル印刷配線板７の中心がずれると、めっき厚が不均
一となるので、両者の中心は合わせておくのがよい。
ル印刷配線板７の長さと同じ長さで配設すると、円筒状
の円周方向すなわち回転方向のめっき厚が均一となって
も、めっきされる円筒状の配線板７の長さ方向の端部で
めっきが厚くなり、めっき厚が、長さ方向で不均一とな
る。そのため陽極６の長さを、円筒状としたフレキシブ
ル印刷配線板７の長さの２７５〜３／５の範囲とし、好
ましくは約１７２の範囲とし、陽極６と円筒状のフレキ
シブル印刷配線板７の中心をあわせて、電気めっきする
ことが良い。陽極６の長さが、２１５未満であると、中
心部のめっき厚が厚くなり、３／５超であると、両端部
のめっき厚が大きく増大する。陽極６と円筒状のフレキ
シブル印刷配線板７の中心がずれると、めっき厚が不均
一となるので、両者の中心は合わせておくのがよい。
以上の陽極６の髪さとすることにより、円筒状に巻かれ
たフレキシブル印刷配線板７の円周方向のみならず長さ
方向のめっき厚も両端部５％以外は均一とすることがで
きる。両端部５％は、通常、パターンが形成されておら
ず不要の部分である。
たフレキシブル印刷配線板７の円周方向のみならず長さ
方向のめっき厚も両端部５％以外は均一とすることがで
きる。両端部５％は、通常、パターンが形成されておら
ず不要の部分である。
本発明方法は、ポリイミドフィルム等の合成樹脂を用い
たフレキシブル印刷配線板に好適に用いることができる
が、薄い（約５０ｇ厚さ以下）金属板、−例として銅、
アルミ板等へのめっきにも適用できる。
たフレキシブル印刷配線板に好適に用いることができる
が、薄い（約５０ｇ厚さ以下）金属板、−例として銅、
アルミ板等へのめっきにも適用できる。
〈実施例〉
実施例１
２５０ｍｍ角のフレキシブル印刷配線板（銅箔３５ル、
ポリイミドフィルム１４０ 、）を、第１図に示すよう
に取付は治具に巻き付けて固定し、通常の条件にて、税
脂、酸洗した後、第２図の回転めっき装置に取付け、約
２０回／分の回転速度にて半田めっきを施し、所定の半
田めっきフレキシブル印刷配線板を作成した。この時陽
極の長さは２５０ｍ＋ａであった。
ポリイミドフィルム１４０ 、）を、第１図に示すよう
に取付は治具に巻き付けて固定し、通常の条件にて、税
脂、酸洗した後、第２図の回転めっき装置に取付け、約
２０回／分の回転速度にて半田めっきを施し、所定の半
田めっきフレキシブル印刷配線板を作成した。この時陽
極の長さは２５０ｍ＋ａであった。
この配線板の円周方向のめっき厚分布を第３図に示す。
この図かられかるように、フレキシブル印刷配線板は円
筒状にしてめっきすることにより円周方向に良好なめっ
き厚分布を得た。
筒状にしてめっきすることにより円周方向に良好なめっ
き厚分布を得た。
実施例２
陽極の長さを、２５０ｍｍ角のフレキシブル印刷配線板
（銅箔３５用、ポリイミドフィルム１４０色）の長さの
約１／２である１２５履ｍ長さとした以外は、実施例１
と同様にして、同様のフレキシブル印刷配線板に半田め
っきを施した。
（銅箔３５用、ポリイミドフィルム１４０色）の長さの
約１／２である１２５履ｍ長さとした以外は、実施例１
と同様にして、同様のフレキシブル印刷配線板に半田め
っきを施した。
得られためっき配線板の長さ方向めっき厚分布を第４図
に示す。
に示す。
比較例
比較例として、実施例と同様のフレキシブル印刷配線板
を従来の平板上のままで、実施例と同様の半田めっきを
行った場合の横方向のめっき厚分布を点線で、第３図に
示した。
を従来の平板上のままで、実施例と同様の半田めっきを
行った場合の横方向のめっき厚分布を点線で、第３図に
示した。
実施例１の場合の円筒状のフレキシブル印刷配線板の長
さ方向のめつき厚分布は、上下端が厚めっきされ、中心
のめっき厚が最小の不均一なものであった。
さ方向のめつき厚分布は、上下端が厚めっきされ、中心
のめっき厚が最小の不均一なものであった。
〈発明の効果〉
本発明方法によれば、フレキシブル印刷配線板を円筒状
に保持し、その円筒軸のまわりに回転させながら、電気
めっきするので１円周方向すなわち回転方向のめっき厚
が均一なフレキシブル印刷配線板を得ることができる。
に保持し、その円筒軸のまわりに回転させながら、電気
めっきするので１円周方向すなわち回転方向のめっき厚
が均一なフレキシブル印刷配線板を得ることができる。
また、陽極の長さを、円筒状としたフレキシブル印刷配
線板の長さの２１５〜３／５にすることにより、円周方
向のみならず長さ方向のめっき厚もほぼ均一なフレキシ
ブル印刷配線板を得ることができる。
線板の長さの２１５〜３／５にすることにより、円周方
向のみならず長さ方向のめっき厚もほぼ均一なフレキシ
ブル印刷配線板を得ることができる。
さらに製品の均一性が向トし、歩留り、作業性、量産性
も大幅に改善される。
も大幅に改善される。
第１図はフレキシブル印刷配線板の取付は治具の斜視図
である。 第２図は、回転めっき装Ｍの線図的部分断面図である。 第３図は、実施例工で得られたフレキシブル印刷配線板
の円周方向のめっき厚分布（実線）と、従来方法による
横方向めっき厚分布（点線）を示すグラフである。 第４図は、実施例２で得られたフレキシブル印刷配線板
の長さ方向のめっき厚分布（実線）を示すグラフである
。 符号の説明 １・・・・架台、 ２・・・・モーター、３・・・・
１金主ブラシ、 ４・・自めっき槽。 ５・・・・めっき液、 ６・・・・陽極、７・・・・
フレキシブル印刷配線板、 ８・・・・回転軸、 ９・・・・円筒体、１０・・・
・支持体、 １１・・・・取付は治具。 １２・・・・支持部材、 １３・・・・回転めっき装
置ＦＩＧ、３ 円周方向距離（ｍｍ ） ＦＩＧ、４ 長さ方向距離（ｍｍ）
である。 第２図は、回転めっき装Ｍの線図的部分断面図である。 第３図は、実施例工で得られたフレキシブル印刷配線板
の円周方向のめっき厚分布（実線）と、従来方法による
横方向めっき厚分布（点線）を示すグラフである。 第４図は、実施例２で得られたフレキシブル印刷配線板
の長さ方向のめっき厚分布（実線）を示すグラフである
。 符号の説明 １・・・・架台、 ２・・・・モーター、３・・・・
１金主ブラシ、 ４・・自めっき槽。 ５・・・・めっき液、 ６・・・・陽極、７・・・・
フレキシブル印刷配線板、 ８・・・・回転軸、 ９・・・・円筒体、１０・・・
・支持体、 １１・・・・取付は治具。 １２・・・・支持部材、 １３・・・・回転めっき装
置ＦＩＧ、３ 円周方向距離（ｍｍ ） ＦＩＧ、４ 長さ方向距離（ｍｍ）
Claims (2)
- （１）フレキシブル印刷配線板を、めっき液中にて円筒
状に保持し、この円筒状フレキシブル印刷配線板を回転
させながら電気めっきすることを特徴とするフレキシブ
ル印刷配線板への電気めっき方法。 - （２）フレキシブル印刷配線板を、めっき液中にて円筒
状に保持し、円筒状フレキシブル印刷配線板に対面する
陽極の長さを前記円筒状のフレキシブル印刷配線板の長
さの２／５〜３／５の範囲とし、前記陽極と前記円筒状
のフレキシブル印刷配線板の中心をあわせて、前記円筒
状フレキシブル印刷配線板を電気めっきすることを特徴
とするフレキシブル印刷配線板への電気めっき方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15995285A JPH0632366B2 (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | フレキシブル印刷配線板への電気めつき方法 |
| US07/101,202 US4807421A (en) | 1985-07-19 | 1987-09-25 | Equipment for handling various containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15995285A JPH0632366B2 (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | フレキシブル印刷配線板への電気めつき方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6221296A true JPS6221296A (ja) | 1987-01-29 |
| JPH0632366B2 JPH0632366B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=15704749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15995285A Expired - Lifetime JPH0632366B2 (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | フレキシブル印刷配線板への電気めつき方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632366B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014167201A1 (fr) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | Electricite De France | Procédé et dispositif d'électro-dépôt en géométrie cylindrique |
| JP2020204063A (ja) * | 2019-06-14 | 2020-12-24 | 富士ゼロックス株式会社 | めっき装置 |
| CN113430606A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-24 | 重庆金美新材料科技有限公司 | 一种水电镀设备 |
| CN113430605A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-24 | 重庆金美新材料科技有限公司 | 一种用于柔性薄膜基材表面电镀加工的水电镀设备及方法 |
-
1985
- 1985-07-19 JP JP15995285A patent/JPH0632366B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014167201A1 (fr) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | Electricite De France | Procédé et dispositif d'électro-dépôt en géométrie cylindrique |
| FR3004466A1 (fr) * | 2013-04-10 | 2014-10-17 | Electricite De France | Procede et dispositif d'electro-depot en geometrie cylindrique |
| CN105324518A (zh) * | 2013-04-10 | 2016-02-10 | 法国电力公司 | 在圆柱几何体上电镀的方法及装置 |
| JP2016519720A (ja) * | 2013-04-10 | 2016-07-07 | エレクトリシテ・ドゥ・フランス | 円筒状構造体内の電気鍍金のための方法及びデバイス |
| US10167565B2 (en) | 2013-04-10 | 2019-01-01 | Electricite De France | Method and device for electroplating in cylindrical geometry |
| CN105324518B (zh) * | 2013-04-10 | 2019-04-16 | 法国电力公司 | 在圆柱几何体上电镀的方法及装置 |
| JP2020204063A (ja) * | 2019-06-14 | 2020-12-24 | 富士ゼロックス株式会社 | めっき装置 |
| CN113430606A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-24 | 重庆金美新材料科技有限公司 | 一种水电镀设备 |
| CN113430605A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-24 | 重庆金美新材料科技有限公司 | 一种用于柔性薄膜基材表面电镀加工的水电镀设备及方法 |
| CN113430606B (zh) * | 2021-06-11 | 2023-02-24 | 重庆金美新材料科技有限公司 | 一种水电镀设备 |
| CN113430605B (zh) * | 2021-06-11 | 2023-03-14 | 重庆金美新材料科技有限公司 | 一种用于柔性薄膜基材表面电镀加工的水电镀设备及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632366B2 (ja) | 1994-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0258452B1 (en) | Process for producing copper-clad laminate | |
| JPH04263090A (ja) | 金属を電着させるための装置とその装置に使用される陽極アセンブリおよび陽極 | |
| JPS6221296A (ja) | フレキシブル印刷配線板への電気めつき方法 | |
| US4801947A (en) | Electrodeposition-produced orifice plate of amorphous metal | |
| JP4579306B2 (ja) | 円形めっき槽 | |
| JPH11307711A (ja) | 半導体パッケ―ジ用リ―ドフレ―ム及びリ―ドフレ―ムメッキ方法 | |
| JPH0723553B2 (ja) | 三次元網状構造体のメッキ方法 | |
| JPH01255686A (ja) | 金属多孔体の製造方法 | |
| JP3416620B2 (ja) | 電解銅箔製造装置及び電解銅箔製造方法 | |
| JP2748468B2 (ja) | メッキ装置 | |
| JPH0888305A (ja) | リードフレームの製造方法 | |
| JPS62188798A (ja) | メツキ用コンタクトピン | |
| JPH0441698A (ja) | 電解めっき方法および装置並びにそれに使用される治具 | |
| US3692638A (en) | Process for supporting and nonuniformly treating articles | |
| JP2938172B2 (ja) | スリップリングの電気めっき装置 | |
| SU779446A1 (ru) | Устройство дл нанесени гальванических покрытий контактным способом | |
| JPS5881990A (ja) | 電気めつき処理方法 | |
| JPS6256240B2 (ja) | ||
| JPH0665472U (ja) | メッキ用ラッキング構造 | |
| JPS61207593A (ja) | 金属多孔体の製造方法 | |
| JPH0241873Y2 (ja) | ||
| JPS6364395A (ja) | プリント基板メツキ装置 | |
| JPS61227198A (ja) | プリンタ印字輪等の円形外周部にメツキする方法及びこの方法に用いるメツキ装置 | |
| JPS6481344A (en) | Bump and formation thereof | |
| JPH0244157B2 (ja) |