SU779446A1

SU779446A1 - Устройство дл нанесени гальванических покрытий контактным способом

Info

Publication number: SU779446A1
Application number: SU782594154A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Алянчиков; Виктор Владимирович Вашковец; Валерий Александрович Иванов
Original assignee: Хабаровский политехнический институт
Priority date: 1978-03-21
Filing date: 1978-03-21
Publication date: 1980-11-15

Description

Изобретение относитс к области иаиесе ш гальванических; покрытий и может быть испол зовано дл металлизации даталей контактным способом. Наиболее близким к предложенному вл етс устройство дл нанесени покрытий контакт ным способом, содержащее электропроводный элемент в виде ролика, соединенный с приводом вращени и частично погруженный в ванну дл электролита, электроконтактные щетки скольжени дл подачи электрического Потенциала на электропроводный элемент через вал. Над электропроводным элементом с зазором установлен катод, которым вл етс металлическа лента. При вращении электропроводного элемента между ним и лентой образуетс тонкий слой электролита, который обеспечивает гальванический процесс 1). Однако известное устройство ненадежно в работе из-за наличи контактных щеток скольжени , требует выполнени электропроводного вала и надежного электрического контакта меж ду валом и зак()епленным на нем электропроводным элементом, что трудно обеспечить при длительной работе устройства в условн х агрессивного действи электролита. Устройство не позвол ет исцользовать растворимый электропроводный элемент, так как при таком вьшолнении быстро измен ютс его геометрические размеры, что приводит к нарушению зазора с покрьшаемой поверхностью. Использование нерастворимого электропроводного элемента усложн ет задачу поддержани посто н. ной концентрации ионов металла в электролите, что требует или больщих объемов электролита, или посто нной его корректировки добавлением соли металла, Цель изобретени - упрощение устройства и повышение его надежности за счет бипол рного подвода тока, а такйсе повышение качества покрыти . . Цель достигаетс тем, что анод расположен в ванне .дл электролита с зазором относительно электропроводного элемента. При этом электропровошсый элемент вьшолнен из нерастворимого в электролите материала, а анод из металла покрыти .

На фиг. 1 изображено устройство дл нанесени гальванических покрытий контактным способом, общий вид: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из вала 1, св занного с приводом 2 вращени и выполненного из кислотостойкого наэлёктропроводного материала, например капролона, на котором закреплен

цшшидрический электропроводный элемент 3, выполненный в виде ролика из нерастворимого в электролите материала, например графита. Снаружи электропроводный элемент 3 покрыт абсорбирующим материалом 4 (например из отнтетической ткани типа хлорин), обеспечивающим зазор с поверхностью катода 5, вл ющегос покрываемой деталью, равный толщине абсорбирующего материала 4. Электропроводный элемент 3 частиодопогруженв ванну с электролитом 6, в которую помещен анод 7, выполненный в виде пластиньг из металла из сплава покрыти .

Устройство работает следующим образом.

Привод 2 через вал 1 приводит во вращение электропроводный элемент 3. Абсорбирующий .материал 4 смачиваетс в растворе электролита и подает его в зазор между катодом 5 и электропроводным элементом 3. На анод 7 подаетс положительный потенциал тока, а на катод 5 отрицательный. При этом происходит осаждение гальванического металла на поверхности катода 5 и на поверхности электропроводного элемента 3 в той его части, котора противостоит аноду 7, но так как злектропроводный элемент . 3 вращаетс , осажденный та его поверхности металл раствор етс при прохождении над поверхностью катода 5. Это происходит вследствие того, что электропроводный элемейт 3 по отношению к аноду 7 имеет отрицательный потенциал , а по отнощению.к катоду 5 положительный .I

Предложенное устройство дл нанесени гальванических покрытий обладает р дом прейму ществ по сравнению с известными конструкци ми . Оно обладает повыщенной надежностью за счет улучшени подачи электрического потенциала , на движущийс электропроводаый элемент , позвол ет упростить конструкцию токоподвод щих элементов; так как они осуществл ют подачу электрического потенциала на неподвижный анод. Кроме того, устройство позвол ет повысить качество покрытий за счет посго нной концентрации ионов металла в электролите , обеспечиваемой растворением анода. Этот эффект достигаетс при выполнении электропроводного движущегос элемента из нерастворимого в электролите материала, а анода из

металла покрыти . При нанесении сплавов анод может быть вьшолнен из нескольких частей, из которых изготовлена из металла одного из компонентов сплава, что дает возможность получать сплавы из множества компонентов высокого качества контактным способом. Устрой ство позвол ет упростить и улупиить подачу электрического потенциала на электроды сложной конструкции, например, выполненные в виде бесконечной ленты, нат нутой на ролики, а также повысить долговечность нерастворимого электропроводного элемента за счет непрерывного возобнрвле ш на его поверхности гальванической пленки металла.

Claims

1.Устройство дл нанесени гальванических покрытий контактным способом, содержащее электропроводный элемент, установленный с возможностью вращени и частично погружен- j ный в ванну дл электролита, анод и катод, установленный с зазором относительно электропроводного элемента, отличающеес тем, что, с целью упрощени устройства и повышени его надежности за счет бипол рного

5 подвода тока, анод расположен в ванне дл электролита с зазором относительно электропроводного элемента.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с и тем, что, с целью повыщени качества

0 покрытий, злектропроводный элемент вьшолнен ИЗ нерастворимого в электролите материала, а анод из металла покрь1ти .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 5 1. Пат«нт Японии № 50-31860, кл. 12 А 230, 1971.

/f-/4