JPH07157892A

JPH07157892A - 電気めっき方法

Info

Publication number: JPH07157892A
Application number: JP30766793A
Authority: JP
Inventors: Shinji Kusama; 信二草間
Original assignee: MITSUYA CORP; Mitsuya KK
Current assignee: MITSUYA CORP; Mitsuya KK
Priority date: 1993-12-08
Filing date: 1993-12-08
Publication date: 1995-06-20

Abstract

(57)【要約】【目的】被めっき品に形状変形や損傷等を生じさせる
ことなく、簡単な装置で被めっき品の一部に金属皮膜を
形成することができる電気めっき方法を提供する。【構成】本発明の電気めっき方法においては、めっき
液７中に陽極９と陰極１０とを対向して配置するととも
に、これら両極間のめっき液７中に、導電金属からなる
被めっき品１１を浸漬して配置し、外部直流電源８によ
り直流を流し、被めっき品１１の陽極９に向き合う面に
金属めっき皮膜１５を形成する。また、このような方法
において、陰極１０を囲繞して陽イオン交換膜または陰
イオン交換膜を配設し、これらの交換膜と異符号の金属
イオンまたは金属錯体イオンの透過を阻止し、陰極１０
にめっきが行われないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気めっき方法に係わ
り、特に電子産業をはじめとする諸産業で用いられる電
子部品や各種の金属部品の製造において、被めっき品に
直接給電することなく、部分的に電気めっきを施す方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子部品や金属部品等の被めっ
き品の表面に、金、銀、白金、ロジウム、パラジウム、
インジウム等の貴金属、あるいは銅、ニッケル、錫、亜
鉛等の一般金属の皮膜を電気めっきにより形成するに
は、図３に示すように、めっき液５中に、めっき溶性金
属あるいは不溶性金属からなる陽極２と、被めっき品で
ある陰極３とを配置し、外部の直流電源４により陽極２
と陰極３の間に直流電流を流し、めっき液５中の金属イ
オンを陰極３の表面で電気化学的に還元し、金属めっき
皮膜６として析出させる方法が行われている。

【０００３】また従来から、貴金属のような高価な金属
材料を被めっき品の必要部分にのみ電気めっきする方法
として、イ）被めっき品のめっき不必要部分を絶縁物等で覆い、
必要部分にのみ選択的に電気めっきを施すマスキング
法、ロ）被めっき品のめっき必要部分に、めっき液を噴射し
つつ電気めっきを行うジェット法、ハ）被めっき品のめっき必要部分に、めっき液を含浸さ
せたブラッシを接触させて電気めっきを行うブラッシ法
等が行われている。なお、これらの方法においては、外
部直流電源から被めっき品へ直接直流電流が給電されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記した従来の電気め
っき方法においては、被めっき品である陰極に、外部の
直流電源をなんらかの手段で接続して給電しなければな
らず、被めっき品との電気的接触のために複雑な機構を
必要とするばかりでなく、接触の不完全さを避けること
ができなかった。また、接触給電のために、被めっき品
に形状の変形や損傷等の不都合が生じやすかった。

【０００５】本発明はこれらの問題を解決するためにな
されたもので、被めっき品に形状の変形や損傷を生じさ
せることなく、簡単な装置で被めっき品の一部分に金属
皮膜を形成することができる電気めっき方法を提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の電気めっき方法
は、めっき液中に陽極と陰極とを対向して配置するとと
もに、これら両極の間に、金属からなる被めっき品を浸
漬して配置した後、外部電源により前記陽極と陰極の間
に直流電流を流し、前記被めっき品の前記陽極に向き合
った面に、金属皮膜を形成することを特徴とする。

【０００７】また、このような電気めっき方法におい
て、前記陰極を囲繞して陽イオン交換膜または陰イオン
交換膜を配設し、これらの交換膜と反対符号の電荷を有
する金属イオンまたは金属錯イオンの透過を阻止するこ
とを特徴とする。

【０００８】本発明において、陽極と陰極との距離やこ
れらの極から被めっき品までの距離は、被めっき品の形
状や大きさ、電極の大きさ、およびめっき電流、電圧等
のめっき条件により変わる。各極と被めっき品との距離
は、５０ｍｍ以下、その他好ましいめっき条件（電流密
度、液温、ＰＨ）を表１に示す。

【０００９】

【表１】

【００１０】

【作用】本発明の電気めっき方法においては、図１に示
すように、めっき液７中に外部の直流電源８に接続され
た陽極９と陰極１０とを対向配置するとともに、これら
の間に金属からなる被めっき品１１を浸漬して配置し、
この状態で直流電源８から陽極９と陰極１０の間に直流
電流を流すとき、陽極９からめっき液７を流れる電流１
２の一部が、被めっき品１１中を流れ、再びめっき液７
を経て陰極１０へ流れる。そして、金属からなる被めっ
き品１１においては、内部を電流が流れる際に、陽極９
に近い（対面した）部分に陰極部１３が、陰極１０に対
面した部分に陽極部１４がそれぞれ誘起される。この状
態で、陽極９、被めっき品１１、陰極１０の各相対位置
と、直流の電圧値、電流値等のめっき条件を調整するこ
とにより、被めっき品１１の陰極部１３で、めっき液７
中の金属イオンが電気化学的に還元されて金属めっき皮
膜１５として析出し、めっきが施される。また同時に、
陰極１０の全面においても、めっき液７中の金属イオン
が還元され、金属めっき皮膜１５として析出する。

【００１１】こうして、被めっき品において陽極に向き
合った面にのみ選択的に金属めっき皮膜が形成される。
そして、外部の直流電源から被めっき品に直接的な給電
が行われないので、被めっき品への給電のための接触機
構等は不要となり、従来に比べて電気めっき装置が簡易
化されるうえに、被めっき品に接触給電に起因する形状
変形や損傷が生じず、良好な品質の電気めっき品を得る
ことができる。

【００１２】また、図２に示すように、陰極９を囲繞し
てイオン交換膜１６を配設した場合には、外部直流電源
８からの直流電流１２の一部が、陽極９からめっき液７
を経由して被めっき品１１中を流れ、再びめっき液７を
経て陰極１０へと流れても、めっき液７中の金属イオン
は、反対符号のイオン交換膜１６により妨げられ陰極１
０に到達しない。すなわち、金属が陽イオンとしてめっ
き液７中を挙動する場合には、陰イオン交換膜を配設す
ることにより、この金属イオンの透過が阻止され、金属
がシアン錯イオンなど陰イオンとして挙動する場合に
は、陽イオン交換膜を配設することにより透過が完全に
阻止される。そのため、陰極１０にはめっきが施され
ず、被めっき品１１の陰極部１３にのみ金属めっき皮膜
１５が析出形成される。したがってこのような電気めっ
き方法においては、めっきされる金属材料の消費をでき
るだけ抑え、省資源化を図ることができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。実施例１シアン化金カリウムを主体とし他の電解質を含む金めっ
き液であるオートロネスクＣ（日本エレクトロプレイテ
ィング・エンジニアーズ（株）社製）中に、白金めっき
を施したチタン製の陽極（幅６０mm、高さ５０mm、厚さ
０．５mm）と、ニッケルめっきを施した黄銅製の陰極
（幅６０mm、高さ５０mm、厚さ０．５mm）、およびニッ
ケルめっきを施した黄銅製の被めっき品（幅６０mm、高
さ５０mm、厚さ０．５mm）を、それぞれ以下に示すよう
に配置した。すなわち、めっき液中に陽極と陰極とを対
向して配置するとともに、これら両極の間に、各極から
それぞれ２５mmの距離をおいて被めっき品を配置した。
そしてこの状態で、外部の直流電源により陽極と陰極と
の間に直流電流を流し、以下に示す条件で電気めっきを
行った。

【００１４】めっき条件直流電流：１．３アンペア直流電圧：５．０ボルト温度：３８．７℃ ＰＨ：３．７時間：５分その結果、被めっき品であるニッケルめっきを施した黄
銅製板の陽極に向き合った面に、金めっき皮膜が形成さ
れた。次いで、こうして形成された金めっき皮膜の厚さ
を、蛍光Ｘ線膜厚計であるＳＦＴ−７０００（セイコー
電子工業（株）社製）により、直径φ０．２mmのコーリ
メーターを使用して、Ｘ線照射時間10秒の条件で測定し
た。測定の結果、金めっき皮膜の厚さは１．０１μm で
あることがわかった。

【００１５】実施例２硫酸ニッケル３００g/l 、塩化ニッケル５０g/l 、ほう
酸 45g/l、およびユージライト＃61 ５ml/l、ユージラ
イト＃63 １０ml/l（いずれも荏原ユージライト（株）
社製の添加剤）からなるニッケルめっき液中に、ニッケ
ル製の陽極（幅６０mm、高さ５０mm、厚さ０．５mm）
と、銅めっきを施した黄銅製の陰極（幅６０mm、高さ５
０mm、厚さ０．５mm）、および銅めっきを施した黄銅製
の被めっき品（幅６０mm、高さ５０mm、厚さ０．５mm）
を、被めっき品と陽極および陰極との距離がいずれも２
５mmで、対向する陽極と陰極との間に被めっき品が位置
するように配置した。そしてこの状態で、外部の直流電
源により陽極と陰極との間に直流電流を流し、以下に示
す条件で電気めっきを行った。

【００１６】めっき条件直流電流：１．０アンペア直流電圧：２．５ボルト温度：４８．３〜５１．０℃ ＰＨ：４．２時間：５分その結果、被めっき品である銅めっきを施した黄銅製板
の陽極に向き合った面に、ニッケルめっき皮膜が形成さ
れた。次いで、こうして形成されたニッケルめっき皮膜
膜の厚さを、実施例１と同じ蛍光Ｘ線膜厚計により同様
な条件で測定した。測定の結果、ニッケルめっき皮膜の
厚さは０．８５μm であることがわかった。

【００１７】実施例３陰極を囲繞して陽イオン交換膜であるセレミオンＣＭＶ
（旭硝子（株）社製）を配設した以外に直流電圧を６．
５ボルトとし、他の条件は実施例１と同様にして、金め
っき液中に陽極、陰極、および被めっき品をそれぞれ配
置し、電気めっきを行った。

【００１８】その結果、被めっき品であるニッケルめっ
きを施した黄銅製板の陽極に向き合った面に、金めっき
皮膜が形成された。また、めっき液中のシアン化金イオ
ン（陰イオン）は、陽イオン交換膜であるセレミオンＣ
ＭＶにより透過を阻止されて陰極に達しないので、陰極
表面には金めっき皮膜が見られなかった。次いで、こう
して被めっき品に形成された金めっき皮膜の厚さを、実
施例１と同様にして測定した。測定の結果、厚さが１．
０１μm であることがわかった。

【００１９】実施例４陰極を囲繞して陰イオン交換膜であるセレミオンＡＭＶ
（旭硝子（株）社製）を配設した以外に直流電圧を３．
５ボルトとし、他の条件は実施例２と同様にして、ニッ
ケルめっき液中に陽極、陰極、および被めっき品をそれ
ぞれ配置し、電気めっきを行った。

【００２０】その結果、被めっき品である銅めっきを施
した黄銅製板の陽極に向き合った面に、ニッケルめっき
皮膜が形成された。また、めっき液中のニッケルイオン
（陽イオン）は、陰イオン交換膜であるセレミオンＡＭ
Ｖにより透過を阻止されて陰極に達しないので、陰極表
面にはニッケルめっき皮膜が見られなかった。次いで、
こうして被めっき品に形成されたニッケルめっき皮膜の
厚さを、実施例２と同様にして測定した。測定の結果、
厚さが０．８５μm であることがわかった。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の電気めっき
方法によれば、外部の直流電源から被めっき品に直接給
電することなく、被めっき品の一部に選択的に金属めっ
き皮膜を形成することができる。したがって、被めっき
品へ直接給電するための複雑な接触機構等は不要とな
り、従来に比べて電気めっき装置が簡易化され保守管理
が容易になる。また、被めっき品に接触給電に起因する
形状変形や損傷が生じることがなく、良好な品質の電気
めっき品を得ることができる。

【００２２】さらに、陰極を囲繞して陽イオンまたは陰
イオン交換膜を配設し、これらの交換膜と反対符号の金
属イオンまたは金属錯イオンの透過を完全に阻止した場
合には、陰極に電気めっきが施されず、被めっき品の陰
極部にのみ金属皮膜が形成される。したがって、めっき
される金属材料の無駄な消費を抑え省資源化を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる電気めっき方法の一例の概要を
説明するための図。

【図２】本発明に係わる電気めっき方法の別の例の概要
を説明するための図。

【図３】従来の電気めっき方法の概要を説明するための
図。

【符号の説明】１………めっき槽２、９…陽極３………陰極（被めっき品）４、８…外部直流電源５、７…めっき液６、１５…金属めっき皮膜１０………陰極１１………被めっき品１２………電流１３………陰極部１４………陽極部１６………イオン交換膜

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】めっき液中に陽極と陰極とを対向して配
置するとともに、これら両極の間に、金属からなる被め
っき品を浸漬して配置した後、外部電源により前記陽極
と陰極の間に直流電流を流し、前記被めっき品の前記陽
極に向き合った面に、金属皮膜を形成することを特徴と
する電気めっき方法。
【請求項２】前記陰極を囲繞して陽イオン交換膜また
は陰イオン交換膜を配設し、これらの交換膜と反対符号
の電荷を有する金属イオンまたは金属錯イオンの透過を
阻止する請求項１記載の電気めっき方法。