JPS588170A - 巻き目のための編糸供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 ゛　　この発明は編針に巻き目を形成するための編糸供
給方法に関するものである。

従来技術 従来、例えば編出しのために編針に巻き目を形成する方
法として、各編針に対して編糸を巻き付けていく方法が
一般的に行われているが、この場合には手作業にて編針
１本ずつに編糸を巻き付ける作業を必要とし、手間のか
かるものであった。

発明の目的 この発明の第１の目的は、糸口の上下方向および左右方
向の単純移動だけで巻き目の形成を簡単に行い得るよう
にし、又、この発明の第２の目的は、各編針に対する巻
き目の形成を連続して自動的に行い得るようにすること
にある。

実施例 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に基づいて
説明する。この実施例に使用される手編機はキャリジが
編機本体の針床上に列設された編針の配列ピッチと同ピ
ツチで歩進的に移動し、その停止中において各編針に順
次編目を形成して行くものである。

そこで、以下にこの実施例に使用される手編機の構成を
説明する。編機本体１１は長手方向に延びる細長い針床
１２を備え、その長手方向のほぼ全長に渡って多数の編
針（以下主編針と称する）１３が等ピッチで列設されて
いる。編成用キャリジ（以下キャリジと称する）１４は
前記針床１２の後側に設けた摺動レール１５に沿って左
右方向に移動可能に装架されている。

第８図および第４図に示すように、キャリジ１４の基板
１６の両側前端には軸受体１１が固定され、それらの間
には基板１６の下面に位置する可動軸１Ｂが回動および
軸方向移動可能に支持されている。その可動軸１８には
第１係合板１９が固定され、その両端には編機本体１１
のくし歯２０に係脱可能な熊手状の係合部１Ｓａが形成
されている。第１係合板１９のほぼ中間部には、基板１
６に透設した一対の規制孔２１にそれぞれ貫通する一対
の規制片１９ｂと、同じく基板１６に透設した孔２２に
貫通する掛止片１９０とが上方に向かって折曲形成され
ている。又、規制孔２１は規制片１９ｂの左右幅プラス
主編針１３の１配列ピッチ分の左右幅を有していて、規
制片１９ｂ、すなわち第１係合板１９および可動軸１８
の左右動を前記の１配列ピッチに規制する。

第１０図および第１１図に示すように、前記第１保合板
１９の両側において、可動軸１８上には一部のみに歯２
３Ｂを有する一対のギヤ２３が固定されている。又、前
記軸受体１１には軸２４により係脱体２５が回動可能に
支持されており、その係脱体２５には前記ギヤ２３の歯
２３Ｂに噛合する歯ＺＳａと、前記くし歯２０間に係脱
可能な係脱部２５ｂとが形成されている。声って、可動
軸１８が回動してギヤ２３が回動されると、係脱体２５
がギヤ２３と反対方向に回動される−０そして、第１１
図に示すように、前記一対の係合部１９ａがくし歯２０
に係合しているときには、前記両係脱部２５ｂがくし歯
２０から離れ、第１０図に示すように、可動軸１８が回
動して係合部１９ａがくし歯２０から離脱したときには
、係脱部２５ｂかくし歯２０間に嵌合される。この場合
、くし歯２０に対する係合部１９＆又は係脱部２５ｂの
係合は、係脱部２５ｂ又は係合部１９＆のくし歯２０か
らの離脱に先立って行われる。又、係脱体２５の歯２５
ａはギヤ２３の歯２３ａよシ広い歯幅を有していて、可
動軸１８が左右いずれかＫｌ配列ピッチ分移動しても、
両歯２３ａ　１２５Ｂの噛合いが外れないようになって
いる。

第８図および第４図に示すように、基板１６の上面に前
後動可能に支持された取付軸２．６の前端には取付体２
１が固定されている。その取付体２１には前記両係合部
１９ａ間に位置する熊手状の第２係合板２８と、刷毛状
の編地押さえ２９とが固定されておシ、第２係合板２８
は前後動することによシ前記くし歯２０に係脱可能であ
る。

第８図および第４図に′示すように、前記基板１６のほ
ぼ中央に立設固定されたカム軸３０には駆動カム体３１
が回転可能に支持され、その下方に位置する第１カム輪
３２の下面には送シ用カム溝３３が３６０度にわたって
設けられている。その送シ用カム溝３３は内側案内部３
３＆と、外側案内部３３ｂと、両案内部３３ａ、３３ｔ
ｌが重複する重複部３３０とよシなシ１１重部３３Ｃに
は送りカム部３３ｄが形成されている。又、内側案内部
３３ａの一端および外側案内部３３ｂの他端にはそれぞ
れ斜面部８３６．３３ｆが形成されている。さらに、第
１カム輪３２の下面には係合板用カム溝３４が８６０度
にわたって形成され、その一部には第１および第２作動
部３４Ｂ、３４ｂが形成されている。

第２図および第１２図に示すように、基板１６の上面に
は、前記カム軸３０およびガイドピン３５によシ前後動
可能に案内される駆動板３６が設けられ、その両側には
ｔ方へ向かって左右一対の駆動片３６Ｂが折曲形成され
るとともに、前端を面には接触ピン３６ｂが突設されて
おり、その接触ピン３６ｂは前記送シ用カム溝３３に嵌
合されている。駆動板３６はスプリング３７により前方
へ付勢されている。

そして、駆動カム体３１の時計方向の回転にともない、
前記接触ピン３６ｂは内側案内部３３Ｂ又は外側案内部
３３ｂ内を移動するようになっており、第８図の状態に
おいて接触ピン３６ｂが内側案内部３３ａ内を移動した
ときには、駆動板３６が斜面部３３ｅの作用により後方
位置から前方へ移動されるとともに、送シカム部３３ｄ
の作用によシその前方位置から後方へ移動される。又、
接触ピン３６ｂが外側カム部３３ｂ内を移動したときに
は、駆動板３６が斜面部３３ｆの作用によシスプリング
３７の付勢力によシ前号に移動されるとともに、送シカ
ム部３３ｄの作用により後方に移動される。

第４図に示すように、互いに対称をなす形状の左右一対
の回動腕３８は軸３９によシ基板１６上に支持されてお
シ、それらの一方の腕部の先端には前記駆動片３６Ｂが
それぞれ相対するとともに、他方の腕部の先端内側には
前記規制片１９ｂがそれぞれ相対している。

基板１６上には軸４０により従動レバー４１が回動可能
に支持され、その−万の腕部には前記係合板用カム溝３
４に嵌合される接触ピン４１ａが突設されるとともに、
他方の腕部には大小２つの長孔４１ｂ、４１ｅが透設さ
れている。この小さな長孔４１には前記取付軸２６に突
設されたビン２６ａが嵌合され、又、大きな長孔４１０
には前記可動軸１Ｂに突設さ−れたピン１８Ｂが遊嵌さ
れており、従動レバー４１が反時計方向又は時計方向に
回動したときには、ピン２６ａと長孔４１ｂとの嵌合部
を介して取付軸２６．すなわち第２４ノ 係合板２Ｂおよび編地押え２９を有する取付体２Ｔが前
方又は後方へ移動されるとともに、ピン１８ａと長孔４
１（＋との係合により第２保合板２Ｂを有する可動軸１
８が前後いずれかに回動される。

そして、駆動カム体３１が時計方向すなわち第８図の矢
印Ｑ方向に１回転されると、従動レバー４１が係合板用
カム溝３４の第１作動部３４ａの作用によシ同図の矢印
Ｒ方向へわずかに回動した後に復帰し、又、第２作動部
３４ｂの作用により再び矢印孔方向へ大きく回動した後
に復帰する。

このため取付軸２６を介して取付体２１が２回前後動さ
れ、前記編地押さえ２９が第２０図の（５）〜（７）お
よび第２０図の（０）　、　（１）に示すように１前方
へ移動されるとともに、前記従動レバー４１の°２回目
の回動時においてのみ、第２係合板２８がくし歯２０か
ら離脱される。又、可動軸１８および第１係合板１９は
、従動レバー４１の初回の回動のときには長孔４１０の
キャパシティにより動かず。

従動レバー４１が矢印Ｒ方向へ大きく回動したときにの
み回動されて左右の係合部１９＆かくし歯２０に係合す
る。

駆動カム体３１の近傍において、基板１Ｂに立設固定し
た軸４２にはばね取付体４３が回動可能に支持され、第
１６図に示すように、その一部には扇形の切欠部４ａａ
が形成されている。ばね取付体４３には細長ばね片４４
がその基端において取付固定され、その先端が第１係合
板１９の前記掛止片１９ρに掛止されており、ばね取付
体４３の回動位置に応じて第１係合板１９に対して左右
いずれか一方にばね力を付与し得るようＫなっている。

ばね取付体４３の外周には係止突起４３ｂが形成され、
又、基板１６にはその係止突起４３ｂに作用する板ばね
４５が設けられておシ、前記細長ばね片４４が第１係合
板１９に対して左方又は右方へのばね力を付与している
ときに、この板ばね４５が係止突起４３ｂのいずれか一
方の側面に係合して、ばね取付体４３を弾性的に保持す
るようになっている。

前記ばね取付体−３の上面において、前記軸４２上には
ばね湾曲作動体４６が回動可能に支持され、その下面に
は前記切欠部４３ａ円に位置し、その切欠部４３＆内側
面との間に遊びを有するように、その切欠部４３ａよシ
短い弧を有する扇形突部４６＆が形成されるとともに、
外周には２叉部４６ｂと、前記係止突起４３ｂの上面に
位置し。

その係止突起４３ｂよシ長い弧を有する係止突部４６ｅ
とが形成されており、係止突部４８ｅには前記とは別の
板ばね４７が作用している。そして。

第３図および第４図に示すように、ばね湾曲作動体４６
が一方の回動位置に配置されて板ばね４７によシその位
置で弾性的に保持されたときには、下面の突部４６ａが
ばね取付体４３の切欠部４３ａの一方の側面に係合して
ばね取付体４３と協働して細長ばね片４４を一方の弾性
付与位置にて保持し、そのばね湾曲作動体４６が板はね
４Ｔのばね力に抗して他方の位置に回動されたときには
、突部４６＆が切欠部４３ａ内を遊び分だけ回動した後
その切欠部４３＆の他側面に係合し、ばね取付体４３が
板ばね４５のばね力に抗して回動されて、細長ばね片４
４のばね力付与方向が切替えられる。

軸４８によシ基板１６上に回動可能に支持された付勢方
向切替えレバー４９は、その−腕部の先端に前記ばね湾
曲作動体４６の２叉部４６ｂに係合するピン４９ａが設
けられるとともに、軸支部から側方へ延びる腕部の下面
には従動ピン４９ｂが突設され、さらにその軸支部から
基板１６の後万に向かって手動操作用の操作片４９Ｇが
突設されている。

第８図および第１７図に示すように、編成位置の両側に
おける針床１２上には右側切替えカム体５０および左側
切替えカム体５１がそれぞれ装置される。第８図に示す
右側切替えカム体５ｏは、その本体部５０ａの前縁両側
に休止編針１３のバラ）１３ｃ間に嵌合する嵌合脚部５
ｏｂを有し、右側を面には前記付勢方向切替えレバー４
９の従動ピン４９ｂと係合可能なカム面５Ｍを有してい
る。又、第１７図に示す左側切替えカム体５１は、その
本体部５１ａの前縁両側に前記と同様な嵌合脚部５１ｂ
を有し、左側上面には前記従動ピン４９ｂと係合可能な
カム面５１ｃを有しており。

そのカム面５１ｃが前記右側切替えカム体５ｏのカム面
５０ｃと逆の向きになっている。

そして、付勢方向切替えレバー４Ｉが第８図の位置に配
置された状態においてキャリジ１４が左方へ移動し、そ
のキャリジ１４が稼動編針群の位置から外れて、付勢方
向切替えレバー４９の従動ピン４９ｂが左側切替えカム
体５１のカム面５１Ｃに係合することにょシ、その付勢
方向切替えレバー４９が時計方向に回動されて、キャリ
ジ１４の移動方向が右側に切替えられる。又、その状態
からキャリジ１４が右方へ移動して付勢方向切替えレバ
ー４９の従動ピン４９ｂが右側切替えカム体５０のカム
面５０ｃに係合することにょシ、付勢方向切替えし、バ
ー４９−が反時計方向に回動され。

キャリジ１４の移動方向が左側に切替えられる。

なお、前記両カム面５０ｃ、５１ｃの頂部は２編針ピツ
チ分の長さを有している。

さて、第８図はキャリジ１４の右方移動が終了し、付勢
方向切替えレバー４９の従動ピン４９ｂが右側切替えカ
ム体５ｏのカム面５００上に係合して、その付勢方向切
替えレバー４９が一方〇回動位装置に切替え配置された
状態を示している。この状態においては、ばね湾曲作動
体４６が一方の位置に配置されて、細長ばね片４４は第
１係合板１９に対して左方へのばね力を付与している。

又、この第３図の状態においては、係合板用カム溝３４
のカム作用によシ従動レバー４１が一方の位置に配置さ
れて、取付軸２６が後方位置に配置されるとともに、第
１係合板１９が第１０図の位置に配置されて、第２係合
板２８がくし歯２０に係合するとともに、第１係合板１
９の両側の係合部１９ａがくし歯２０から外れて係脱体
２５の係脱部２５ｂがくし歯２０に係合している。さら
に、この第８図の状態においては、駆動板３６の接触ピ
ン３６ｂが送シ用カム溝３３の送シカム部３３ｄに係合
してその駆動板３６が後方位置に移動配置され、その両
側の駆動片３６ａによ＃）２腕の回動腕３８が第４図の
２点鎖線位置に配置されており、このため、その左方の
回動腕３Ｂの先端が第１係合板１９の左方の規制片１９
ｂに係合してその第１係合板１ｇが右方位置に配置され
ている。

この状態において、駆動カム体３１が矢印Ｑ方−向へ１
回転されると、駆動板３６の接触ピン３６ｂが内側案内
部３３８又は外側案内部３３ｂ内を移動する。そし七、
接触ピン３６ｂがそれぞれ斜面部３３ｅ又は３３ｆに位
置したときに駆動板３６が前方へ移動され、その両側の
駆動片３６ａが回動腕３８から離間する。このため、第
１係合板１ｇの規制片ｔａｂに対する作市が解除されて
、その第１係合板１９が細長ばね片４４のばね力によシ
左方へ１編針ピツチ分移鋤される。

そして、従動レバー４１の接触ピン４１ａが係合板用カ
ム溝３４の第２作動部３４ｂに係合すると、そのカム作
用によシ従動レバー４１が第３図の位置から矢印Ｒ方向
に回動されて、第１１図に示すように、第２係合板２８
がくし歯２ｏから離脱するとともに、第１係合板１９が
回動されて、その係合部１＄１ａがくし歯２ｏに係合し
た後に、歯部２３ａ、２５Ｂの噛合関係を介して係脱体
２５も回動されて、係脱体２，５の係脱部２ｓｂがくし
歯２０から離脱される。

その後、駆動板３６の接触ピン３６ｂが送シ用カム溝３
３の送シカム部３３ｄに再び達す志と、そのカム作用に
よシ駆動板３６が後方へ移動されて１両回動腕３８の前
端部が内方へ回動され、左方の回動腕３８が左方の規制
片１９′ｂを右方へ押圧する。ところが、この場合、第
１保合板１９はその両側の係合部ｔＳａにおいてくし歯
２０に係合しているので、第１保合板１９は右方へ移動
し得ない。このため、キャリジ１４にａｔｐ、ｎ−ｓΦ
反力が働き、そのキャリジ１４は規制孔２１の移動許容
分だけ左方へ１ピツチ（第４図のＰｌ）移動される。

そして、接触ピン３８ｂが第２作動部３４ｂがら外れる
と、従動レバー４１が第８図の位置に復帰して、第２係
合板２８がく１歯２０に係合するとともに、第１０図に
示すように、係脱体２５がくし歯２０に係合した後に、
第１係合板１９がくし歯２０から離脱する。

以上のようＫして、駆動カム体３１が１回転するごとに
、キャリジ１４が左方へ１ピツチずつ歩進的に移動する
。

このようにして、キャリジ１４が移動範囲の左端位置に
達すると、付勢方向切替えレバー４９の従動ピン４１ｂ
が左側切替えカム体５１のカム面５１０に係合し、その
付勢方向切替えレバー４９が第８図の状態から時計方向
に回動される。このため、ばね湾曲作動体４６が切替え
ピン４９ａと２叉部４６ｂとの係合を介して第８図の位
置から反時計方向へ回動されて、ばね取付体４３が同方
向へ回動され、細長ばね片４４の湾曲方向が切替えられ
て第１係合板１９に対するばね力の付与方向が右方とな
るように切替えられる。従咽て、第１係合板１９の係合
部１１１ａがくし歯２０から離脱した状態においては、
その第１係合板１９が右方へ移動して、右側の回動腕３
ｓが右側の規制片１９ｂに当接できる状態となシ、第１
カム輪３２の矢印Ｑ方向への回転にともなって、駆動板
３６が前後動すると、回動腕３８の回動は右側の規制片
１９ｂに対して左方への力となって表われる。

このため、キャリジ１４には右方への反力が働き、駆動
カム体３１が１回転するごとに、キャリジ１−４は右方
へ１ピツチずつ移動する。

そして、キャリジ１４が第８図の位置に来ると、右側切
替えカム体５０のカム面５０ｅによシ付勢方向切替えレ
バー４９が切替え回動されて、キャリジ１４が再び左方
移動できる状態になる。

第５図および第６図に示すように、基板１６の下面中央
部には左右に間隔をおいて一対の案内板５２．５３が固
定され、それらの間には戻り位置調節板５４が前後動可
能に配置されている。戻り位置調節板５４には前方に延
びるアーム５４ａが一体形成されている。基板１６の前
端には戻シ位置変更ダイヤル５５が回動操作可能に支持
され、その上面には螺旋溝状の調節カム５５ａが形成さ
れている。前記戻り位置調節板Ｓ４のアーム５４ａと戻
シ位置変更ダイヤル５５との間には軸５６によシ連結板
５７が回動可能に支持され、その一端に設けたピン５７
ａが前記調節カム５５ａに嵌合されるとともに、他端が
前記アーム５４Ｂの先端に嵌合連結されており、戻り位
置変更ダイヤル５５を回動操作することによシ、調節カ
ム５５ａのカム作用に基づき連結板５７を介して戻シ位
置調節板５４が前後方向に移動調節される。

前記両案内板５２．５３および戻り位置調節板５４の後
端部には編成バット通路５８．５９が形成されている。

戻シ位置調節板５４における編成バット通路５９に面す
る両端部は斜状に拡がっている。又、両案内板５２．５
３の後端間には誘導板６０が固定され、その前縁両端部
には斜状面６０ａが形成されておシ、戻シ位置調節板５
４が最後退位置に達したとき、前記斜状面Ｂｏａと編成
バット通路５９両端の拡がシ部の斜面とにより編成バッ
ト通路５９の両端部が斜状になって、その編成バット通
路５９の中央部と両側の編成バット通路５Ｂとが連続さ
れる。

前記誘導板６０の後方には休止バット通路６１が形成さ
れている。

戻り位置調節板５４には前後方向に延びかつ後方に向か
って開口する収容溝５４ｂが透設されている。戻シ位置
調節板５４の下面には取付板６２が固定され、その取付
板６２には前記収容溝５４ｂと対応し、前記編成バット
通路５９側に開口するバット案内溝６２Ｂが透設されて
いる。

第７図および第８図に示すように、基板１６の上面には
取付軸６３が前後動可能に支縛され、その取付軸６３は
スプリング６４によシ前方へ向かつて付勢されている。

前記一方の案内板５．２と基板１Ｂの下面との間に前後
動可能に配置された主針作動腕６５はその基端部にて前
記取付軸６３の後端部に取付固定されている。前記主針
作動腕６５の先端には前記収容溝５４ｂ内に位置する主
針・作動体６６が取付けられている。この主針作動体６
６はその把持部６６ａにおいて編成バット通路５９内の
１本の主編針１３のパラ）１３ｃを前後から把持し、主
針作動腕６５の作動にともなってその１本の主編針１３
を前後動させるようになっている。又、主針作動体６６
には前記取付軸６３上のスプリング６４によシ主針作動
腕ｓ３を介して前方へのばね力が付与されている。

戻シ位置調節板５４に形成した収容部５４０には前記主
針作動体６６の前後動軌跡に対して出没可能で、かつス
プリング６７によシ突出方向に向かつて付勢された戻シ
位置規制板６８が設けられ。

その先端前面には斜面６８Ｂが形成されている。

そして、前記主針作動体６６が第５図に２点鎖線で示す
前方位置から実線で示す後方位置に後退するときには、
その主針作動体６６と前記斜面６８′ａとが係合して、
戻シ位置規制板６８がスプリング６７の付勢力に抗して
没入し、主針作動体６６の後退が許容される。又、主針
作動体６６が後退した後、その後端位置から前進したと
きには、その主針作動体６６は戻シ位置規制板６８によ
り係合規制されて所定量以上の前進を阻止される。そし
て、戻シ位置規制板８８によシ主針作動体６６の前方移
動が規制されたときには、その主針作動体６８の把持部
６６ａが前記編成バット通路５９内に位置する。

戻り位置規制板６８の一側には上方へ延びる作動突起６
８ｂが折曲形成されておシ、第８図および第４図に示す
ように、その作１突起６８ｂが前記従動レバー４１の一
端に相対している。そして、前記係合板用カム溝３４の
カム作用にょシ従動レバー４１が第８図の位置に配置さ
れたときには、その従動レバー４１が作動突起６８ｂに
係合して戻シ位置規制板６８が没入移動され、前記主針
作動体６６の前進が許容される。

−第７図、第８図および第１２図に示すように、前記第
１カム輪３２の上面には溝状の巻き日輪用および平編用
の第１主針駆動カム６９と、その第１主針駆動カム６９
と一部が重複し、その第１主針駆動カム６９よシ深くえ
ぐられたゴム編およびとじ編用の第２主針駆動カム７０
とが形成されている。− 第７図、第８図および第１８図に示すように、′第１カ
ム輪３２の右側において、基板１６上にはレバー軸７１
が立設固定され、その外周にはカラー７２が上下動可能
に取付けられている。そのカラー１２上には主針作動レ
バー１３がその基端において回動可能に支持され、その
先端が連結リンク７４を介して前記主針作動腕６５の基
端に連結されている。この主針作動レバー７３はカラー
７２とともにスプリング７５により下方へ向かつて付勢
されている。主針作動レバー７３の中間部下面には、そ
の主針作動レバー７３の上下動にともなって前記第１主
針駆動カム６９又は第２主針駆動カム７０に選択的に係
合する接触ピン７３Ｂが設けられている。

さて、第７図および第８図は１本の主編針１３に対する
編成前の状態を示しており１．この状態においては第１
２図および第１８図に示すように主針作動レバー７３が
上方位置に配置されて、その接触ピン７３ａが第１主針
駆動カム６９内に位置している。又、この状態において
は、第１主針駆動カム６９のカム作用によシ主針作動レ
バー７３を介して主針作動腕６５が後方側に配置され、
第５図に示すように主針作動体６６が戻シ位置規制板６
８の後縁に当接して位置規制され、その主針作動体６６
の把持部６６ａには１本の主編針１３のバラ）１３ｃが
嵌合把持されている。

この状態において、駆動カム体３１が矢印Ｑ方向に１回
転されると、第１主針駆動カム６′９のカム面形状に応
じて主針作動レバー７３が第７図および第８図の実線位
置から反時計方向に回動される。このため、連結リンク
７４を介して主針作動腕６５が後方位置から前方へ移動
され、これにともなって主編針１３を一把持した主針作
動体６６が後方位置から前方へ移動される。この移動開
始時においては、従動レバー４１が第８図の位置にあっ
て戻シ位置規制板６８の作動突起６６ｂと当接し、そ、
の戻り位置規制板６Ｂが収容部５４Ｑ内に没入されて、
主針作動体６６の前方移動が許容される。その後、カム
作用によシ主針作動体６６が前方位置から後退移行し、
戻シ位置規制板６８をその斜面６８ａの作用によシ押退
けた後に後端位置に達し、そしてスプリング６４の弾性
作用によシ主針作動腕６５を介して再び前進に移行する
。

そして、このときには、前記従動レバー４１が第３図の
状態から矢印Ｒ方向に回動されて、戻り位置規制板６８
が突出し、主針作動体６６はこの戻り位置規制板６Ｂに
て停止される。以上のようにして、第１カム輪３２が１
回転されると、第１主針駆動カム６９のカム作用によ１
本の主編針１３が前記取付板６２９バツト案内溝６２Ｂ
に沿って案内されながら前後動され、その主編針１３は
第２０図の（１）〜０］）に示す運動を行う。

すなわち、第２０図（１）は主編針１３が後退位置に配
置された状態を示しており、この状態において、主編針
１３は前進した（第２０図（２）〜（４））後に、若干
後退しく第２０図（５）　）　％その位置を保持する（
第２０図（６）〜ＱＯ）。

以上のように主編針１３は前記第１主駆動カム６９のカ
ム面形状に応じて前後動され、第２０図の（１）〜（１
１）に示す主編針１３の運動は、第７図および第８図に
おいて、主針作動レバー７３の接触ピン７３Ｂが第１主
針駆動カム６ｇの（１）〜Ｑｌ）に示す部分と係合した
ときに行われる。

そして、主編針１３は前記（１）の位置まで後退復帰す
る（第２０図αυ）。

なお、主針作動レバー７３が下方位置に配置されて、接
触ピン７３＆が第２主針駆動カム７０に係合したときに
は、主編針１３は別の前後運動を行う。

そして、以との編成において、主針作動レバー７３の接
触ピン７３ａが第１および第２主針駆動カム６９．７０
の０９部分に位置したときに主針作動体６６が最後端位
置に達して、主編針１３が最も後方に位置するが、その
両カム６９，７０の（１１）部分から（１）部分を含み
回転開始位置（０）部分までは両カム６９．７０が重複
しているとともに、溝巾が広くなっているため、この重
複部分においては主針作動レバー７３がカム形状に関わ
υなく溝巾分だけ回動し得、取付軸６３上のスプリング
６４のばね力による前方への移動が許容される。従つて
、いったん後端位置に達した主針作動体２６６は戻シ位
置規制板６８に当接するまで前進することになシ、主編
針１３が後端位置から前進することになる。

従って、戻り位置調節ダイヤル５５により戻り位置調節
板５４を前号又は後方に移動して戻り位置規制板６８の
前後位置を変更調節すれば、主編針１３の後端位置から
−の前進停止位置を調節できる。

以上のようにして駆動カム体３１の１回転にともなう主
編針１３の作動が終了した後、キャリジ１４が１編針ピ
ツチ分移動すれば、主針作動体６６の把持部６６８内に
把持されていた作動終了後の主編針１３が把持部６６ａ
から抜は出て、次の新たな主編針１３が把持部６６ａ内
に嵌合把持される。

第７図、第８図、第１４図および第１５図に示すように
、前記第１カム輪３２の外周のｔ下には第１．第２外周
カム７６．７７が形成され、それらは互いに反対側にお
いてほぼ１８０度の範囲にわたっている。

第１４図および第１５図に示すはうに、前記ばね取付体
４３の上面およびばね湾曲作動体４６の下面にはそれぞ
れ互いに対向するカム面４３Ｃ９４６ｄが形成されてい
る。ばね湾曲作動体４６の外周には従動レバー７Ｂがそ
の基端において回動用能並びに上下動可能に支持され、
第７図および第８図に示すように、その中間部には前記
第１又は第２外周カムＴｅ、？ｙに選択的に係合可能な
接触部７８ａが形成されている。前記従動レバー７８は
スプリング７９によシ上方へ付勢され、又、この従動レ
バー７８およびばね湾曲作動体４６が前記スプリング７
９よりばね力の強いスプリング８０により下方へ付勢さ
れている。そして、ばね湾曲作動体４６が第３図に示す
回動位置、すなわち左方へのばね力付与位置に配置され
たときには、第１５図に示すように、ばね取付体４３お
よびばね湾曲作動体４６のカム面４３ｃ、４６ｄの高部
どおしが係合して、従動レバー７８が上方側に位置し、
その接触部７８Ｂが前記第１外周カムＴ６の係合範囲に
位置する。又、ばね湾曲作動体４６が右方へのばね力付
与位置に配置されたときには第１４図に示すように、前
記カム面４３Ｃ，４６ｄの低部とおしが係合して、従動
レバー７８が上方側に位置し、その接触部７８ａが前記
第２外周カム７７の係合範囲に位置する。

第１カム輪３２の右側後方に設けられた軸８１には上下
動操作レバー８２が上下動可能に支持され、第１８図に
示すようにその一腕部に形成した弾性２叉部１１２ａが
後記切替えレバー１０４を支持する軸８３を弾性挾持し
て、その軸８３の外周８箇所に形成した係止溝８３ａ、
８３ｂ、ｌ１３ｃに選択的に係合可能である。上下動操
作レバー８２の他腕部には上下２枚の板よシなる切替え
部８２ｂが形成されており、その切替え部８２ｂの２枚
の板間には前記従動レバー７８の基端部に形成した突起
７８ｂが位置している。そして、上下動操作レバー８２
がその弾性２叉部８２ａにおいて中間部の前記係止溝８
３ｂに係合する位置に配置されたときには、従動レバー
７８の前記外周カム７６．７７のいずれかに係合する上
下動が許容され、弾性２叉部８２ａが上方の係止溝８３
＆に係合したときには、切替え部８２ｂが前記突起７８
ｂの下面に当接して、従動レバー１８が第１外周カム７
６に係合する位置に保持され、さらに、弾性２叉部８２
Ｂが下方係止溝８３Ｃに係合したときには、切替え部８
２ｂが前記突起７８ｂの上面に当接して従動レバー７８
が第２外周カム７７に係合する位置に保持される。

第７図および第８図に示すように、第１カム輪３２の前
方には糸口作動体８４が左右動可能に配置され、その右
端には前記従動レバー７Ｂの先端がピン連結されており
、前記第１又は第２外周カム７６．７７のカム作用に基
づく従動レバー１８の回動にともなってこの糸口作動体
８４が左右方向へ移動される、糸口作動体８４にはスプ
リング８５のばね力が作用していて、その糸口作動体８
４が常には左方へ向かつて付勢されるとともに。

従動レバー７８がカム接触方向に付勢されている。

糸口作動体８４の中央部には挿通孔８４Ｂが透設され、
その挿通孔８４Ｂと糸口作動体８４の前面との間には糸
導入溝８４ｂが透設されている。

第９図、第１８図および第１８図に示すように、前記糸
口作動体８４上にはスプリング（図示しない）によｐｈ
万へ付勢されたラッチ制御板８６がその上端の嵌各部８
６＆において上下動用能に取付けられている。このラッ
チ制御板３６は糸口作動体８４の前面において下方へ延
び、その下端には主編針１３のラッチ１３ｂに作用可能
なラッチ制御部８６ｂが折曲形成されている。第１３図
に示すように、前記嵌合部１１６＆およびラッチ制御部
８６ｂには糸口作動体８４の挿通孔８４Ｂに対応する挿
通孔８６８が透設されるとともに、嵌合部８ａ＆からラ
ッチ制御部Ｊ１６ｂにか対ては前記糸導入溝８４ｂに対
応する別の糸導入溝（図示しない）が透設されている。

前記クツ１チ制御板８６の上方には糸口支持板８７が配
置され、その糸口支持板８７には前記糸口作動体８４の
挿通孔８４＆および糸導入溝８４ｂにそれぞれ対応する
糸口取付孔８１および糸導入溝８７ｂが透設されている
。その糸口取付孔８７ａには筒状の糸口８８がその上端
において嵌合固定され、前記各挿通孔８４Ｂ、！１６０
内にｔ下動可能に挿通している。こ９糸口８８は、前記
従動レバー７８が第１又は第２外周カム７６．７７に係
合して糸口作動体８４が右方位置に配置されたときには
、前記主針作動体６６に把持された主編針１．３の右方
に位置し、又、従動レバー７８が第１又は第２外周カム
７８　、’７７から外れて糸口作動体８４が左方位置に
配置されたときには、主編針１３の左方に位置する。第
２図に示すように糸口８８には前記各糸導入溝８４ｂ、
８７ｂに対応する糸導入溝８８ａが透設されている。又
、糸口支持板８１上には編糸Ｔを糸口８８内ヘガイドす
るための糸ガイド８９が固定されている。

第９図に示すように、前記第１カム輪３２の上方に一体
形成された前記第２カム輪９０の外周２箇所には下降駆
動カム９１．９２が形成されている。又、基板１６上に
固定した取付板１１３上には軸９４によυ下降作動体９
５が回動可能に支持され、第１８図に示すように、その
先端下面には前記ラッチ制御板６６の１面に係合可能な
斜面カムＳ５ａが形成されている。又、この下降作動体
９５はその一部において前記下降駆動カム９１，９２に
係合可能であシ、スプリングｓ６によシその係合方向に
付勢されている。そして、駆動カム体３１０回転にとも
なって前記下降駆動カム９１゜９２が下降作動体９５に
係合すると、その下降作動体９５が第９図に実線で示す
位置に回動されて、その下面の斜面カム９５＆の作用に
よりラッチ制御板８６が下降されるみ 第９図および第１９図に示すように、第２カム輪９０の
外周にはフランジ部９７が形成されている。そのフラン
ジ部９７の一部には切欠部９７ａが形成され、そや切欠
部９１ａの両側縁には斜状のカム面９７ｂが設けられて
いる。第９図に示すように第２カム輪９０の後方におい
て、基板１６には一対の軸受ｓｓ、ｓｓにより下降作動
レバー１００が回動可能に支持され、その中間部には。

スプリング１０１の上昇付勢力によシ前８記フランジ部
ｓ７の下面に係合する接触ピン１００ａが設けられてい
る。又、第９図および第１８図に示すように、下降作動
レバー１００の前側先端部１０（Ｉｂは、前記糸口支持
板ｓ１に折曲形成した当接部８７ｃの上面に当接してい
る。そして、前記接触ピン１００ａがフランジ部９Ｔの
下面に係合しているときには、第１８図に示すように、
下降作動レバー１００が下方回動位置に配置されて、糸
口支持板８Ｔおよび糸口８８が下方位置に配置される。

以上のように、下降駆動カム９１．９２の作用による下
降作動体９５の回動に基づいてラッチ制御板８６が上下
動され、又、第１．第２外周カム７８．７７の作用によ
り従動レバーＴ８および糸口作動体８４を介して糸口８
８が左右動され、フランジ部９７とその切欠部ｓｒａの
作用による下降作動レバー１００の上下動に基づき糸口
支持板８１を介して同じく糸口８８が上下動される。こ
れらのタイミングは、第２０図（１）〜αηに示す通り
である。すなわち、ラッチ制御板８６は第２０図の（２
）のときに下降して（４）のときに上昇し、その後（５
）のときに下降して（７）のときに上昇する。又、糸口
８８は第２０図（６）のときに左方又は右方へ移動され
、αｐのときにその逆方向へ移動される。これらの移動
ストロークは２編針ピツチ分である。さらに糸口８８は
最初はその下端が主編針よシも下方に位置する下方位置
に配置され、第２０図（５）のとき、主編針１３よシも
上方に位置するように上昇され、第２０図（７）のとき
に再び下降される。

□なお、第９図に示すように、第２カム輪９ｏの下面に
は第１副針駆動カム１０２と、その第１副針駆動カム１
０２と大部分が重複する第２副針駆動力÷１’　Ｏ”３
とが形成されている。

前記軸８３に支持された切替え操作レバー１゜４はその
一端部下面の突部カム１０４ａにおいて前記両カム１０
２，１０３１間の切替えカム体１゜５を２位置間におい
て切替え配置するためのものであり、これにょシいずれ
か一方のカム１０２゜１０３が選択的に８６０度にわた
って形成される。

第２カム輪ＩＩＯの右側において、基板１６上に立設さ
れたレバー軸１０６には、第１８図に示すようにカラー
１０７が上下動可能に取付けられ、そのカラー１０１上
には副針作動レバー１０ｇが回動可能に支持されておシ
、その副針作動レバー１０８はスプリング１０９によシ
カラ−１０７とともに下方へ向かつて付勢されている。

副針作動レバー１０８には、副針作動レバー１０１１が
上方位置にあるときに前記第１又は第２副針駆動カム１
０２．１０３に係合される接触ピン１０１１Ｂが設けら
れている。

又、基板１６の前側部には副編針１１０が前後動および
前後方向の一水平軸線の周シで回動可能に支持され、前
記第１又は第２副針駆動カム１０２．１０３のカム作用
による副針作動レバー１０８の回動により前後動される
。

前記第２カム輪９０の外周には一対の突起カム１１１が
形成されている。又、軸１１２により基板１６に回動可
能に支持された作動レバー１３６は突起カム１１１との
係合にょシ、副編針１１０に対して前記−水平軸線の周
シの回動を付与する。

以上の副編針１１０およびその関連機構はゴム編および
とじ編のためのものであ゛シ、ここでは詳述を避ける。

第２図および第１３図に示すように、基板１６上には１
個の切替え部材１１３が前後動可能に配置され、その前
後両端にはガイド孔１１４が透設されており、この切替
え部材１１３はその両ガイド孔１１４において前記前後
動のガイドのために前記両レバー軸７１，１０６に嵌挿
されている。

切替え部材１１３の前後両端上面にはそれぞれ低面部１
１３ａ、１１３ｂと、高面部１１３８，１１３ｄと、そ
れらの間に位置する斜面部１１３ｅ。

１１３ｆとが形成されている。そして、第１８図に示す
ように、切替え部材１１３が後方位置に移動配置された
ときには、後部側高面部１１３ｄとカラー７２とが係合
して、主針作動レバー７３が高部側に配置される。従っ
て、第１２図に示すように主針作動レバー７３の接触ピ
ン７３ａが平編および巻き日輪用の第１主針駆動カム６
９に係合する。

第２図および第１２図に示すように、基板１６上には軸
受１１５を介して感知板１１６がその基端において上下
に回動可能に支持されており、板ばね１１７の付勢力に
よシこの感知板１１６が下方位置に配置されたときには
、前記駆動板３６の後端に形成した折曲部３６０がこの
感知板１１６に掛止されて、その駆動板３６の前方移動
が規制される。このため、駆動板３６の前端の接触ピン
３６ｂは、駆動カム体３１が第８図の状態から矢印Ｑ方
向に回転されても、送シ用カム溝３３（７＞外側案内部
３３ｂ内には進入し得す、内側案内部３３８内を移動す
る。

又、前記感知板１１６の下面は前記主針作動体６６に把
持された一本の編針１３のバラ）１３０に相対しておシ
、第１２図に示すように１周知のパンチカード等によシ
作動制御される柄板１１８が不作動状態にあってその柄
板１１８の突起１１８ａが主編針１３と対応していない
場合には、その主編針１３が感知板１１６の下面と係合
して押上げばね１１９の付勢力に抗して下方移動される
。

又、コム縦時等において、前記パンチカード等によシ柄
板１１８が作動状態にあって柄板１１８の突起１１８ａ
が主編針１３と対応している場合に　５は、主編針１３
が下降し得ないために、感知板１１６が板ばね１１７の
付勢力に抗して上昇され、駆動板３６の前方移動が許容
される。

感知板１１６の上面に形成されたアーム１１６ａには、
それぞれ接触ピン１１６ｂ、１１８ｃが突設されておシ
、後側の接触ピン、１１６　ｂは前記切替えレバー１０
４の中間部上面に形成したカム面１０４ｂ（第９図）に
相対し、前側の接触ピン１１６Ｃは前記第１カム輪３２
の外周上面に係合している。一方、第７図および第８図
に示すように第１カム輪３２の外周上面の一部には、切
欠きカム部１２０が形成されており、この切欠きカム部
１２０と前記接触ピン１１６ｃとが相対したときにのみ
、感知板１１６の第１２図に示す下方移動が許容され、
このタイミングは第１カム輪３２が（０）位置からほぼ
（２）位置の間に位置したとき、すなわち、駆動カム体
３１の回転開始時である。前記接触ピン１１６ｃが切欠
きカム部１２０に相対ノ せず第１カム輪３２の外周上面に係合しているとき、感
知板１１６はｔ方位置に保持される。

第２図に示すように前記切替え部材１１３の後側部内側
には２叉部１１３ｇが突設されておシ、その２叉部１１
３ｇには前記駆動板３６に突設した嵌合部３６ｄが嵌合
されていて、駆動板３６の前後動にともなって切替え部
材１１３が一体的に前後動される。

第２図に示すように、基板１６上には、第１図に示すス
イッチ１２４によシ起動される直流モータ１２１が設置
固定され、そのモータ１２１の回転はベベルギヤ１２２
、第１４図および第１５図に示すスパーギヤ１２５　、
１２６等からなる歯車伝達機構（図示しない）を介して
前記駆動カム体３１に矢印Ｑ方向の回転として伝達され
る。又、第９図および第１２図に示すように第２カム輪
９０の上面には、その第２カム輪９０．！：′同径の回
転操作輪１２３が固定されており、その操作輪１２３を
ハンドル１２３ａにて回転操作することにより駆動カム
体３１全体が回転される。第１４図および第１５図に示
すように、前記両スパーギヤ１２５．１２８間には動力
接離部１２７が設けられ、回転操作輪１２３を操作した
ときにはその回転が直流モータ１２１には伝達されない
ようになっている。

次に、以上のように構成された手編機を使用して、第２
０図に示すような巻き日輪・出しの編成万法を説明する
。

まず、編成中に相当する主編針１３を針床１２上におい
てほぼ編成準備位置まで前進させる。

次に、上下動操作レバー８２を第１４図又は第１５図に
示す位置に切替え操作して、従動レバー７８の接触部７
８ａを第１カム輪３２の第１又は第２外周カム７６．７
７に対応させる。すなわち。

この編出しにおいてキャリジ１４を右行させる場合には
第１４図に示すように上下動操作レバー８２をその弾性
２叉部８２ａが軸８３上の上部側の係止溝８３＆に掛止
率れるように上方移動させてその位置で保持する。この
ように尖れば、従動レバー７８がスプリング８０の付勢
力雀抗して上昇され、第７図に示すように第１外周カム
７６に係合する。又、キャリジ１４を左行させる場合に
は、第１５図に示すように上下動操作レバー８２を下方
位置に移動配置する。このようにすれば、第８図に示す
ように従動レバー７８が下方移動され。

第２外周カム７７と対応する。

一方、切替えレバー１０４を第９図の位置に配置して、
感知板１１６の１鳴の接触ピン１１６ｂが切替えレバー
１０４から外れるようにし、感知板１１６が下方移動で
きるようにし、さらに、所望する巻き目の大きさに合わ
せて、戻シ位置変更ダイヤル５５によシ戻シ位置調節板
５４を前後動し、戻シ位置規制板６８の前後位置を規制
する。

このようにして、例えば、モータ駆動する場合は編機本
体１１のスイッチ１２４をオンすると。

第２図に示す直流モータ１２１が回転始動されて駆動カ
ム体３１が第８図等の矢印Ｑ方向に回転される。そして
、この巻き日輪の場合にはパンチカードを使趨せず、柄
板１１８が不作動位置に保持されているので、第１２図
に示すように主編針１３が下方移動することができ、こ
れによシ感知板１１６が下方位置にあって駆動板３６が
その感知板１１６に掛止さ些る。このため、駆動板３６
が前方移動し得す、その接触ピン３６ｂが駆動カム体３
１の回転−にともなって第８図に示す送９用カム溝３３
の内側案内部３３ａ内を移動し、第１８図に示すように
切替え部材１１３が後方位置に保持される。これによシ
、第１２図に示すように主針作動レバー７３が上方移動
して第１主針駆動カム６９に係合する。

従って、駆動カム体３１の１回転に基づいて次のような
作動が行われる。すなわち、第２０図に示すようにキャ
リジ１４が右行の場合、はじめは。

第７図に示すように、主針作動レバー７３の接触ピン７
３ａが第１主針駆動カム６９の（０）部分と係合してそ
の主針作動レバー７３が第７図に実線で示すように後方
回動位置に配置され、第５図および第６図に示す主針作
動体６６が戻り位置規制板６８の後側縁にて規制される
位置に配置されて、その主針作動体６６にバラ）１３０
にて把持された主編針１３が第２０図の（１）に示すよ
うに糸口８８の位置よシ後方に退避する後方側に位置し
ている。

−又、この第２０図の（１）の状態のときには、従動し
パー７８が第７図に示すように第１外周カム７６に係合
して実線位置に回動され、糸口作動体８４が右方位置に
配置されるとともに、第９図に示すように下降作動レバ
ー１００がフランジ部９７の下面に係合して糸口支持板
８７が下方位置に保持され、さらに、下降作動体９５が
下降駆動カム９１．９２から外れている。このため、糸
口８Ｂが下方に位置してその下端が主編針摺動平面の下
方に位置するとともに、その糸口８８が第２０図（１）
に２点鎖線で示す原位置から右方へ２編針ピツチ分移動
して１巻き目を施そうとする主編針１３（第２０図にお
いて８番目の主編針）から右方へ１編針ピツチ分隔てた
位置に配置されている。

この状態において駆動カム体３１が矢印Ｑ方向に回転さ
れると、第８図に示すように係合板用カム溝３４の作用
によシ従動レバー４１が同図の時計方向に回動されて、
第５図および第６図に示す戻り位置規制板６８の作動突
起６８ｂと係合し、その戻シ位置規制板６８が右方に位
置して主針作１主針駆動カム６ｇの（２）部分と保谷し
てその主針作動体６６が前方移動し、第２０図の（２）
〜（４）に示すように、主編針１３が前進してその主編
針１３の前方部分が編糸Ｔの上方に位置する。

次に、第９図に示すフランジ部９７の切欠部９７ａが下
降作動レバー１００の接触ピン１００ａの部分に対応し
、その下降作動レバー１００がスプリング１０１のばね
力により上方へ回動され、糸口支持板８７が図示しない
スプリングのばね力によシ上昇されて第２０図の（５）
に示すように糸口８８が主編針摺動平面よシも上方に移
動配−される。又、このときには前記接触ピン７３ａが
第１主針駆動カム６ｇの（５）部分と係合して、前記主
針作動体６６が若干後方に移動し、主編針１３が若干後
退してそのフック１３ａとラッチ１３ｂとの間の部分が
編糸Ｔに相対する。

次に、第１外周カム７６が従動レバー７８から外れて、
その従動レノ１′ニア８が第７図の２点鎖線位置に回動
され、糸口作動体８４が左方へ移動されて、第２０図の
（６）に示すように、糸口８Ｂが前進位置の主編針１３
の上方を越えて左方へ２編針ピツチ分移動される。従っ
て、糸口８８が第２０図の（１）に２点鎖線で示す原位
置に復帰して、編糸Ｔが主編針１３のフック１３ａとラ
ッチ１３ｂとの間に掛渡されるように供給される。

そして、前記フランジ部轡７の切欠部９７ａが下降作動
レバー１００の接触ピン１００ａから外れるとその下降
作動レバー１００が下方回動されて第２０図の（７）〜
ＱＯに示すように糸口８８が下降され、編糸Ｔが主編針
１３のフック１３＆とラッチ１３ｂとの間に供給され略
巻回状態になる。最後に、主針作動レバー７３の接触ピ
ン７３ａが第１主針駆動カム６９の０９部分と係合する
ことによシ主針作動体６６が後方移動し、戻シ位置規制
板６８の斜面ｓｅａに係合してその戻り位置規制板６８
をスプリング６７のばね力に抗して収容部５４Ｃ内に押
退けた後に最後端位置に達し、その後、取付軸６３Ｊ：
のスプリング６４の付勢力によシ原位置に復帰している
戻シ位置規制板６８によシ係合阻止されるまで前進する
。これによシ、第２０図のａυに示すように、主編針１
３が最後端位置（第１１図右側図面の実線位置）まで後
退して最大の巻き目が形成された後に％２点鎖線で示す
位置まで前進復帰し、所望の大きさの１つの巻き目が形
成される。

なお、ラッチ制御板８６は第１カム輪３２外局の一対の
突起カム１１１と下降作動体Ｉ５との係合により、第２
０図の（２）　、’　（３）のときおよび第２０図の（
５）　、　（６）のときに下降するが、これは前進する
主編針１３のラッチ１３ｂが閉じる方向に回動するのを
阻止するためである。又、編地押さえ２９は、係合板用
カム溝３４の作用により、第２０図の（２）〜（４）お
よび第２０図の（８）〜θＱのときに後方の作用位置に
移動される。

このようにして、一つの主編針１３に対する巻き日輪成
が終了した後は、第１外周カム７６が従動レバー７８に
再び係合して、糸口作動体８４が右方へ２編針ピツチ分
移動する。そして、その後前述した送シ機構の作用によ
りキャリジ１４が右方へ１編針ピツチ分移動し、糸口８
８は次の編成が行われる４番目の主編針１３の右方に１
編針ピツチ分隔てて位置し、その後の駆動カム体３１の
回転にともなって４番目の主編針１３に対して前記と同
様な巻き目を形成し得る状態となシ、以後。

キャリジ１４が１編針ピツチ分ずつ歩道的に移動して各
主編針１３に対して１つずつ巻き目を形成し得、第２１
図に示すような巻き１編出しが行なわれる。なお、この
編出しの駆動を回転操作輪１２３に対する手動操作にょ
シ得ることもできるが、このように巻き目が連続する場
合には当然のことなからモータ駆動のほうが能率的であ
る。

以上は１巻き１編出しをキャリジ右行の場合について説
明したが、その巻き１編出しをキャリジ左行によって行
う場合には、第１５図に示すように上下動操作レバー８
２をその弾性２叉部１１２ａが下方の係止溝８３Ｃに係
合するように下方に移動操作して従動レバー７８を下方
側に配置する。

このようにすれば、第８図に示すようにその従動レバー
７８が下方側の第２外周カム７１と対応する。この第２
外周カム７７は前記第１外周カム７６と１８０度隔てて
いるため！駆動カム体３１の停止時における糸口８８の
位置および駆動カム体３２０回転にともなう糸口８８の
移動方向は前記右行時の場合と逆になる。従って、主編
針１３に対する編糸Ｔの供給方向が前記とは逆になり、
キャリジ左行にともなう巻き１編出しを行うことができ
る。

又、第２２図に示すように、平編中に巻き目を模様とし
て入れるには、平編編成中においてその巻き目を入れる
部分の前の位置でキャリジ１４を停止して上下動操作レ
バー８２をキャリジ１４の移動方向に従って第１４図又
は第１５図の位置に配置し、編成可能な状態に切替えて
編成を行えばよい。この場合、巻き目位置の直前までキ
ャリジ駆動をモータによシ行い、そこから巻き目の終了
までは手動によシキャリジ１４を駆動すれば、その所望
の位置に対する巻き日輪成を間違いなく行うことができ
る。

発明の効果 以上実施例にて例示したように、この発明はあらかじめ
１本の編針を糸口の後方に退避させておいてその糸口を
横移動させることによシ編糸を１本の編針の移動軌跡の
下側に横たえ、その後に、その１本の編針を前進させて
その前方部分を前記編糸の上方に突出させ、その後に、
前記糸口を上方に移動してそのまま横移動することによ
り原位位置に復帰させ、そのことによって１編糸を１本
の編針の前方部分に略巻回状態に供給することにより、
糸口の単純なｔ下左右の運動だけで巻き目を簡単に形成
し得る効果を発揮する。

又、この発明は１本の編針に編糸を略巻回状態に供給し
た後に、キャリジを編針配列方向にその配列ピッチに関
連した量だけ摺動し１．その位置で次の１本の編針に編
糸を前記と同様に巻回状・態に供給し、以後キャリジの
摺動と、編糸の巻回状態の供給とを交互に繰返すことに
より、巻き目の形成を各編針に対し連続して自動的に行
い得る優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１１図はこの発明の編糸供給方法に使用され
る手編機を示すものであって、第１図は全体を示す斜視
図、第２図はキャリジの諸部材を示す平面図、第８図お
よび第４図はそれぞれキャリジの送シ機構を示す平面図
、第５図および第６図はそれぞれ主針作動機構を示す底
面図、第７図および第８図はそれぞれ第１カム輪とその
関連機構とを示す平面図、第９図は第２カム輪とその関
連機構とを示す平面図である。 第１Ｏ図および第１１図はそれぞれキャリジの送シ機構
を示す断面図、第１２図は駆動カム体とそ９関連機構と
を示す断面図、第１８図は主に切替え部材と主針作動レ
バーとの関係を示す断面図。 第１４図および第１５図はそれぞれ巻き日輪成時におい
て主に従動レバーとその切替え機構とを示す断面図、第
１６図はばね取付体とばね湾曲作動体とを示す平面図、
第１７図は左側切替えカム体を示す平面図、第１８図は
下降作動体とラッチ制御板との関係を示す断面図、第１
９図は第２カム輪のフランジ部と下降作動レバーとの関
係を示す側面図である。 第２０図はこの発明を具体化した編糸供給方法を示す説
明図、第２１図は編出しのための巻き目を示す正面図、
第２２図は模様のための巻き目を示す正面図である。 針床１２．主編針１３、キャリジ１４、主針作動体６６
、糸口８８．、編糸Ｔ０ 特許出願人　　　　ブラザー工業株式会社代　理　人　
弁理士　恩　　１）　博　　宣３４．　　　　　第２°
Ｉ！１ １　　　　　　　　−　　（７）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　針床（１２）に装架されたキャリジ（１４）に、１
   本の編針（１３）を前後方向に作動する針作動手段（６
   ６等）と、針床（１２）の前側において上下および左右
   方向に移動可能とされかつ前記１本の編針（１３）に供
   給するための編糸（Ｔ）を保持する糸口（８８）とを備
   え、 あらかじめ１本の編針（１３）を前記糸口（８８）の後
   方に退避させておいて前記糸口（８８）を前記１本の編
   針（１３）の前方何で左右一方向に横移動させることに
   より前記編糸（Ｔ）を１本の編針（１３）の移動軌跡の
   下側に横たえ、その後に、その１本の編針（１３）を前
   記針作動手段（６＠等）によシ前進させてその前方部分
   を前記編糸（Ｔ）のトガに突出させ、その後に、前記糸
   口（８８）を編針摺動平面よシも上方に移動してそのま
   ま前記１本の編針（１３）の上方を越えて左右他方向に
   横移動することにより原位置に復帰させ、そのことによ
   って、前記編糸（Ｔ）を前記１本の編針（１３）の前方
   部分に略巻回状態に供給するようにしたことを特徴とす
   る巻き目のための編糸供給方法。 ２　針床（１２）に装架されたキャリジ（１４）に、１
   本の編針（１３）を前後方向に作動する針作動手段（６
   ６等）と、針床（１２）の前側においてｔ下および左右
   方向に移動可能とされかつ前記１本の編針（１３）に供
   給するための編糸（Ｔ）を保持する糸口（８８）とを備
   え、 前記糸口（８８）に対してキャリジ摺動方向の前方側に
   隣接位置する１本の編針（１３）をあらかじめ前記糸口
   （８８）の後方に退避させておいて前記糸口（８８）を
   前記１本の編針（１３）の前方側でキャリジ摺動方向の
   ゛前号側に横移動させることによシ前記編糸（Ｔ）を１
   本の編針（１３）の移動軌跡の下側に横たえ、その後に
   １、その１本の編針（１３）を前記針作動手段（６６等
   ）によシ前進させてその前方部分を前記編糸（Ｔ）の上
   方に突出させ、その後に、前記糸口（８８）を編針摺動
   平面よりも上方に移動してその、まま前記１本の編針（
   １３）の上方を越えて、キャリジ摺動方向の後方側に横
   移動することにより原位置に復帰させ、そのことによっ
   て、前記編糸（Ｔ）を前記１本の編針（１３）の前方部
   分に略巻回状態に供給し、その後に、前記キャリジ（１
   ４）を編針配列方向にその配列ピッチに開港した量だけ
   摺動し、その位置で、前記糸口（８８）に対してキャリ
   ジ摺動方向の前方側に隣接位置する次の１本の編針（１
   ３）に前記編糸（Ｔ）を前記と同様に巻回状態に供給し
   、以後、キャリジ（１４）の摺動と１編糸（Ｔ）の巻回
   状態の供給とを交互に繰返すことを特徴とする巻き目の
   ための編糸供給方法。