JPS5881668A - ジエツト染色装置で繊維製品を処理する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発＃！ＡＦｉ合成繊維、天然繊維、又はこのような繊
維の混合物からなる索状Ｏ繊維製品を、その対象とする
繊維のｍに適した染料音用いてマセレーシ１ン決で、又
は他の繊維精練用生成物を用いてジェット染色装置で連
続的に又扛非連続的Ｋｌ１式処理し、その際ひとつのノ
ズル系を越えて被染物を前進させるの會循環させたガス
流によって行なう方法に関する。

ノズルステイニング染色装置において無端状の形で循環
している素状被染物を湿式処理する為の実際に確かめら
れている種々の方法において拡、これまての通常的な１
愼に従ってそ０繊維製品の輸送はその被染物貯蔵室内に
処理液体（浴液）が存在すること、循環システムが存在
すること及びノズル１用いることと結び合わされておシ
、というのはその被染物の移動が浴液のノズルへＯ流れ
によって実現されるからであり、その際その処理浴は既
にその精練プロセスに必要な諸生成物を含有してｖ′ｈ
るＯこのような液体による被染物の輸送は強制的に１：
６ないし１：・の浴比１に％たらす０更にこのような従
来の方法においてはその被染物の加熱Ｆｉ轟然その浴液
自身によってしか行なうことができない〇更Ｋまた、米
国特許第５，９２１，４２０号及びＳ、？　４９．５７
５号によって同じ方法領域における新規な方法が公知と
なっておシ、仁の場合には被染物ｔＩｌ環する為の送）
進めは流れている不活性ガスの駆動エネルギーによって
行なわれる。これらの方法においてはそむ特別な種類の
不活性ガスはこの不活性ガスがその処理浴及び被処理物
の利用技術的な緒性質會変化させないということ′ｑｔ
４１Ｉ黴とするものであや、即ちその目的とする課１１
に対しては冷たいガスだけが対象となる％Ｏであって、
これは高い温度ではガスが上に定義した意味において％
社中不活性にならないからである◎その結果としてこれ
らの米ｌｉ％許の方決では原理的に、その処理浴が不活
性の状態（即ち一般に冷たい状態）においてその被処理
物に適用されるような適用段階と、及び水蒸気又は他の
形の熱エネルギーｔそのジェット装置の被処理物表面中
に導入することＫよってその被処理物表面及び浴液中Ｏ
ｍｌｍｌ性【変化させるような固定化段階とに分けられ
ている０この点についてはこのよう１に変化が不活性ガ
スの流れによって％たらされる％０でないことを明確に
指摘することができる０駆動ガス自身はいずれにしても
その浴液Ｏ加温によって一緒に加温されるけれども、こ
れは意図して積極的にその系の加温に用いるｔので＃ｉ
ない〇米国特許第５．？　４　？、５７５号０方ｍａ従
来の通常の、処理浴液會被処理物貯書中に予め入れてお
き、被処理物によって吸吹させ、そしてこれと−緒Ｋ（
このものの中で）循環させるような従来のジェット方法
と紘はんのわずかしか異なっていない。過剰の浴液拡継
絖的に不活性ｊスｏ＊ｔｔ、ｏ中に導入され、そし、て
こＯ再循環によって浴液Ｏ損失を防いでいる・ 米ａｉ４Ｉ許第Ｓ、ｔ　２１，４２０号の操業万機は仁
のような観点において一歩前進してお）、そしてその全
処理液管その駆動用の冷たい不活性ガスＯ流れに注入す
ることによって被処理−の上に適用する。

これら両米国特許によれば処理浴液の良好な分布が非透
過性の系（即ち全処理浴液が被処理物の中に含まれてお
り、従ってその被処理物から流れ出てくる過剰の浴液が
ない場合）においてもその適用段階の間に達成される０
このような均一な分布は固定段階についての前程条件と
して要求され、というのは不均一に分布された処理剤は
その同定過程においても不均一に固定されるからである
０ また、出願公開されたヨーロッパ特許出願第０．０１４
，９１９号によって勢温的処理方法が公知となっており
、この方法では予め加温された熱い被処理物をジェット
装置中で熱い処理浴液と接触させ、その際この処理浴ｉ
ｌｌ〇一部は被処理物貯量に、そして！ｌりの部分【そ
のジェットノズルに供給し、そしてその被処理物の前進
送夛（駆動）を任意にガスによって、又は液体（即ちそ
Ｏ浴液）Ｋよって、あるいはそれら両者によって一緒に
行なわせる０この場合にそ０処理浴液は通常的なその処
理剤（染料、薬品）の一度条件のもとて通常的な方法で
調合される・しかしながら以上挙げた公知の方法は全て
、追求するのに値いする最適性會示さない・これらの米
国９許の方法にはいずれも二段階での操業によって通常
の浴液だけによる前進送）ｋ用いる駆動方式の場合より
もよ）長い処理時間！必要とするという欠点が伴なう。

その上にその不活性ガス流のみによる前進送り並びＫそ
の過剰の浴液の循環によって特別な機械的手段が必要と
なシ、これがこのようなジェット装置の全構成【複雑化
する◎ このトリツバ特許出願方法渋ではｉたその浴比が強制的
に１：４−１：ＩＩの範囲になり、また従ってその浴液
量會必要な温度まで加熱するのにより大きな熱量を必要
とする。

以上記述した公知技術に従うすべての方法にはこれが非
連続的方式で、すなわち個々の部分に分割された被処理
物によってのみ実施することができるということが共通
である◎ さて、本発明の課ｌｌ＃ｉ、実用に供されている作業方
式に比べてよ）濃度を浴比管用いて時間、エネルギー、
及び水量の節約【達成することができ、そしてその際連
続的な操業方式も考慮されているような、ノズル（ジェ
ット）染色装置のための新規な高濃度浴演技術會開発す
ることである０この場合に目標とされる浴比は１：５Ｘ
ＦｉＩ：５よりを小さいもＯである０しかもその上にす
べての温度範１！會包含できる必要があ夛、等量的方法
様式を基礎とすべきであるが、但しその処理温度ＫＩＩ
してはその方法において変化させ得る可能性も与えられ
ているべきであるＯ この課題は本発９１ｉＫ従えば次のようにして解決され
ゐ。すなわちその繊維製品を目的とする個々の処理作用
に関して不活性てないガスの流れＫよって送り進め、そ
して同時にこの被処理−〇送り進めの帯域中で上記ガス
の流れに処理剤又は処理剤調合物【噴霧され大形で（場
合によ秒霧又＃′ｉ粉塵の形で７ＩＩ加し、そしてその
ようＫして、そのあらかじめ選ばれた温度条件及び圧力
条件に応じてこれ會轍雑製品と接触させてそこで作用さ
せるようにする・ こＯ新規な作業方式【実施する１ｌＫ１１利には、無端
の紐状被処理物會非連続的に循環させて、又はそれ自身
で閉じていない長（砥びた紐状Ｏ被処理物を通過の間連
続的に１場合により前後に配置された多数Ｖ機械エエツ
）０中で処理するという可能性ももたらされるｅ この方法の技術において不活性でないという言葉社本発
明の枠′内で一毅に水蒸気又は熱空気の流れを意味する
。しかしながら本発明の方法によれば水蒸気と空気との
混合−１あるい轢また他の種々のガス並びに液体蒸気も
対象とすることができる＠この場合に速用されるべき温
度ａｍは、そＯ＃＆瀾される繊麹脚晶ＯＩＩ鎖やそＯ実
施されゐべき処理方法に依存してＳＯ℃と１４０１：と
０間であり、そしてこれはそのガスの流れの特性に関し
ての特別な選択により、場合によっては熱い成分と冷た
い成分との混合によって調節される＠それＫよってもし
この方法が必要とする隈りはその処理剤と被処理物との
接触過薯のあとでそＯｍ１度會無段階に、又は段階的に
上昇させ、又は低下させるということが可能である。

その被処理物０送り進めはこの方法の場合に更に、駆動
されている案Ｐｇローク等によって機械的に補助するこ
とも可能である。

処理剤はノズル又はその他の噴Ｓ鋏置會用いてその駆動
用のガス＊Ｋｉｌ加することができる。

非連続的な作業方式の場合に社この橋脚の峙間會多数−
の循環にわたって引延ばすのも有利である。連続式の方
法においてはこの処理剤注入は、その装置（場合によっ
ては個別の装置ンＯ出口のところでその被処理物Ｏ上に
所望の被覆量が見出されるように行われる０ 有ｆｉｌＫはその処理剤Ｆｉ液態０調剤の形で、例えば
水性分散液又は水性溶液として用いられる。

このような調剤の温度はこの方法の種々の要求条件、処
理剤の種類、展び被処理−によって左右される（５０℃
−１４０Ｃ０１１囲）Ｏ処理剤としてはその被処理物に
目的とする特定の性質１与え゛るようなすべての物質が
対象となる。

中でも、飼えば洗剤５、光沢剤、精練剤等のよう１に囲
体物質、薬品類、助剤−等を挙げることができるけれど
も、またしかしそＯ不活性でないガス流自身ｔそＯま＼
で既に処理剤と考えるコトカでき、というのはと九によ
って例えば収縮過程１開始させることがてきるからであ
４０多数の異った処理剤ｔ％順次に％又は互いに混合し
て適用することが可能であるＯ 添付の図面に本発１１ｊＫｌ！い用いられるノズル（ジ
ェット）染色装置の１実施ｆｌ會図式的欺断函■で示す
・この図面に用いられている参照記号は下記を表わす： ム：被処理物貯１１（参照記号【付していない）と駆動
部とｔ有するジエツ）４１１１色機１：吹出しノズル ２；ブロワ Ｓ：処理液体用の調合槽 ４：イ／ジエクシ曹ン導管（７）円のポンプＳ：ガス流
導管 ４：ポンプ（１５）　？備えた浴液導管＃７：ポンプ（
４）會備えたインジエクシｌン導管 Ｉ：絞ヤ弁 ９：ノズル駆ＷＩＩ！装置（ジェットノズル、例えばベ
ンチエリ方式による） １０：インジエクシ習ン導管（７）内の熱交換器１１：
浴液導管（６）円Ｏ熱交換器 １２：被処理物／索状被処理物 １Ｓ：浴液導管（６）内′のポンプ １４：過剰の浴液用の戻ヤ導管 １ｓ：水蒸気又は空気の供給部 １６：バルブａ）　及びｂ） こｖｗｖｃシいてそのジェット染色機の文字ムで示され
大部分は多くの点において米国特許第５、？　４　？、
５７５号に詳細に記述されているような装置の原１１に
＠ｌｉする◎以下にノズルステイニング染色装置のこの
図式ｍＨＷＪ會参照して本発１１に従う方法會詳細ＫＩ
！―するが、僅しこれは如何なる態様においてｔなんら
ＯＩＩ滅Ｖｔ％たらすものでないことを明記する・ 本発明に従う方法の実施に際して貯槽Ｓ（浴液調合槽）
の中で調製し調合した染料浴液又は調合浴液は導管Ｓ中
でプロ９２によって作９出された循環ガス流の中に吹出
しノズル１かも流入する◎この吹出しノズル１から調合
＊＊が流れ出る際にその処理液は噴−化され、そして搬
送媒体又は運搬材の役目會するガス状Ｏ処履媒体によっ
て受取られる。

この噴霧化された液体の皺処■物中への分布は主として
ノズル９０部分において％たらされる・それによってそ
の被処理物の中で０ｆＩＩＩＩＩＯ合体は索状に４岸ば
され尺被処履物Ｏ場合にはその被処理物０ａｌｌ動及び
そＯ原稿われる縮充作用によって継続的に支持されるｏ
Ｔｏ４４１定の浴液吸収率以下ではその被処理物から液
体がしたた）落ちるの【避けることができず、すなわち
その被処理物貯寵内に存在する素状被処理−の堆積でも
ある重量圧力ｔ％たらし、これがある＠ｆにおいてその
液体の絞夛出し會もたらす・従ってこの被処理物１２に
よって結合されなかった過剰の浴液０部分は予備充填溶
液として次のサイクルに利用される＠ この浴液の部分も排出てきるよ５に、この部分祉そｔｖ
ｔｓｓしている索状被処理物の上に調合浴液の全量【適
用してしまったあとてインジエクシａンポンプ４によっ
て吸い出して再循環のためにあらためてノズル１會介し
て噴霧化した形で、導管５の中會循褒している不活性で
ないガスｇｏ中に送り込まれる〇 次にこＯ液体の循環及び噴霧化Ｏ過ＩＩｔ浴が空になゐ
壇で維持する・これによって繊維製品１２の浴液含有量
１染料の分布及び同定のために一様に保持することが達
成される。上述のような浴液の供給に基いて更に１それ
ヤれの方法様式に従って種々の処理剤を時間的に間隔装
置いて順次、その適用された処理剤の均一性Ｋｌｌ影響
をもたらすことなく例えば染色系に供給することも可能
になる。

この観点における本発明方法０１！麹態様Ｏ％う１つの
可能性は、その過剰Ｏ浴液を導管６及びポンプ１５によ
って再びそＯジェットノズル９に送シ込むことである０
１　！、４、及び１１の各ポジシ’ｒａｙはこのジェッ
ト装置【通常的な条件（純粋に液体だけＫよる送）道め
）０％とで運転するＯＫ用いられる０ 例えば水蒸気等のガス流社そＯ噴霧化された浴液Ｏ搬送
媒体であるから、それぞれＯ状態に適した圧力及びガス
温度並びにそ０ＩｌｊｌＩ化された浴液の温度に調節し
なければならないＯプ四ワ２０中での圧縮に基いて過熱
された水蒸気がその噴霧化され穴浴液と接触することＫ
よってこの水蒸気０１１度はその液＃ＩＩＩ！画から筐
体が部分的に蒸発することにより低下するＯそのガス／
浴液の循環している系をそＯ染料の固定温度まで絶えず
加熱するのはプロワ２の中ての圧縮、その注入された浴
液の温度及び水蒸気圧力の函数に１にる。その圧縮作用
、浴液の温度、蒸気圧は上記圃定温ｆＫ対して予め与え
られた値に保持される＠ ノズル！から被処理物１２の上に噴出するガス流の強力
な接触に基いて最初にその中に！お場合によって包含空
気が存在している場合においてｔ゛その被処理物の迅速
な加熱が達成される。

・０℃から１５５℃までの温度上４ＫＩ’すゐ最大時間
は約ＺＳ分である・そＯ被処理物自身の中ではそのガス
ＲＫよる加熱０間の温度差は浴液による加熱の場合より
も本質的に僅かであり、というのは浴液の温度差は加熱
温度勾配及び毎分轟りの浴液更新量によって左右される
からである〇 その循環している処理媒体の所望の冷却祉そＯ注入され
る浴液の冷却及び／又轄そａＳ置円郁の蒸気圧力の低下
によって行われる。１００℃以下までの冷却に際しては
その被処理物Ｑ輸送に必要なブロワ２の圧力性加温され
た空気の供給によって％たらされる◎従って種々ｖｌＮ
処理會ガスｌｌｖ中で％同様に行うことがてき、その際
湿った空気の流れの中で引き続くす−ぎ會実施すること
も可能である。その注入される洗滌水のｌ１増大させる
ために場合によってはより多量の量範Ｉ！に設計された
嬉２０吹込みノズルが接続される・更Ｋｔた水Ｏ補充會
直接ムＯところの被処理物貯室中て行うという可能性が
％たらされ、その際濃度の補償は索状彼処履物１２の中
で一緒に送られる水によって促進されゐＯ こ＼に記述した方法の実施に際して彼処履物送り違め用
ガス（駆動ガスンとして水蒸気を用いる場合には、その
処理剤が被処理物に供給される前にすでにその処理され
るべき繊維製品１２の均一な含浸と脱気とｔ有利に遺戒
することができ、そＯ際そ０蒸気の滝れＯ中に分配され
た処理剤は高速度、即ち高い浸透力でその蒸気Ｏ噴流が
膨張する際に被処瀧物Ｏ上に衝央するＯ ガスの流れＫよって達成し得る被処理物の処理速度は浴
液、の流れによって送り作用ｔ％九らす場合よＬ％高く
、というのはそれによっても友もされる被処理物とガス
との間の相対速度が被処理物と浴液との間でも友らされ
るそれより４着しく大きいからである。系内に非常に僅
かな量の空気しか存在しないことによって従来の方法で
はその部分的に充満しているノズル染色装置において必
要であつ九消泡剤の添加が省略される。更に璽九ガスの
流れによる処理に際してはそＯ索状皺処理物の本質的に
良好な開放が生じ、これが会知の運転方式に従う浴液の
運動によって素状被処理物１押し進める場合に比べて進
行折り九＼み（Ｌａｕｆｆａｌｔ＠ｎ　）　　の障害１
防ぐｔ）Ｋ貢献する。

この新規な処理技１１によって被処理物の曽処堰又はあ
と処理だけを対象とするような種々の過１１においても
有利な結果がも九らされ、例えば洗滌の概念で知られて
いる処理工程や１九はしわ寄）鱗放の処理遇Ｓ！に利用
することかで曽る０本発＠に−う作業方式社向様にポリ
エステル繊維又はポリエステル系よりｔｋＪｂ繊維製晶
Ｏアルカリ過薯においても適用することができる。

本発＠に従う湿式処理遥薯において用いられる浴比はそ
の繊維製品の浴１［１＆収率及び夫々の処理段階に対し
て用いられる浴液調合量に左右される〇 以下に数値例【挙げてそＯ達戚町鉋な浴比を説明する０
あるポリエステル編み物製品（ｐｍａ）Ｋ対してａ４ｆ
乃−の比重！仮定し大場合には、１００に４の使用量に
際して砿処瀧物貯室ｉｗ＆）下記の最大溶液吸収量が％
たらされる： ？１Ｂの総容積：　　１６０００６／ａ４ｍ−２５ＱＪ
（ｌｊ２Ｒ８Ｋ　ｊ　Ｄ排除され穴空気量：　　１００
／１ｉｌｌ−１１４４１従って浴筐痕収率ｔｏａｓｏ鳴
合には浴比１：ｔ７ａが存在する◎過刺浴ＩＩＯ量とし
て５０１′に仮定した場合Ｋ　＃ｉ％そＯ総合浴比は１
：２．２８になる。これによって熱量及び薬品並びに繊
維助剤の４ｂ要量の著しい節約が％たらされる０本発明
の実１ｌｌＯＩＴ艷性に関しては、特有の法式に基いて
等量的な実施形態の場合にその処理剤の均岬で一様′１
に固定を達成することは従来不可能であると考えられて
おり、また従って驚くべきことである。処理剤や被処理
物が互いに最適Ｏ１ｌ収状態及び固定状態の４とに存在
するよう１に勢温的条件の下で鉱処理剤適用に際しての
すべての不均勢な分布は直ちに固定され、そして例えば
染色に際しては染めむらとして現われるようＫなるとい
う従来の実際上の経験中瀾論的な推論とこのような発見
は反している０他の文献からもこのような挙動が知られ
ている。すなわち儒えばｌｉ！ＩＩＩＫ挙げた各米１１
４Ｉ許会報に従う従来技術の方法社２段階で実施すると
と（適用過程及びこれと別な固定遇租）に基いてこのよ
う１推論會示唆している０これらの全てによって、！！
＆東者は従ってこの新規な技術を評価し且つ実証するた
めＫＦｉ大きな予断を克服しなけれげならなかったので
ある〇 本発明に従う方法は一般に次のような原理て進行する。

すな゛わちジェット装置ムに被処理物１２１供給しくこ
の場合にそＶ被処理物のジェット部への引込み１不活性
でないガス０［ｔＬＫよって行うことも可能である）、
その上でこのもの會供給導管１５から供給され、そして
ノズル系９によりその実際の処理帯域中に圧入される不
活性でないガスの流れと接触させることにより運動（一
般には循！ｌ）させる・ζむ場合にこの不活性でないガ
スの流れ社一般に一定の温１０水蒸気である◎これによ
ってそＯ被処理物【同時にイ）加熱し、セして口）完全
に且っ強く含湿させることが達成される・すてに比着的
短時間の俵に（加温及び含■はその被処理物に従って７
１いし１０分分間間に進行する）その被処理物の量適Ｏ
前処理及びその予め与えられた部層温度に達する◎ その間にこれと別に１一般に水性調剤ｔ）形でその処理
剤が適用されてお）、そして同時に処理にこの液状の調
剤の注入【先づ量初導管５の中で循環している不活性で
ないブスの流れの中に注入ノズル１を用いて開始し、次
いてそのガス状の搬送媒体と一緒にノズル系！會介して
その循環している素状被処理物１２の運動軌道（作用帯
竣）の中Ｋ、最適にはこの注入過程の間に被処理物の多
数回の循環が行なわれるように送夛込む・この注入過程
が終了した後に素状の被処理繊維製品ｔ２ｉｊなお一定
時間更に処理され、すなわちその循＠を不活性でないガ
スの流れの影響のもとで更［３ｊ分の間維持する０その
際場合によって被処理物から流れ出てくる処理浴液はス
ライドパー（図示されていないンの下でジェット装置ム
に集められ、そして導管１４、インジエクシ冒ンボンプ
４及びノズル１會紅て再び導管５中のガス流に送夛込ま
れる〇この再循環によってこのような浴液部分の完全な
利用％：１ｌｌｔされる。例えばＰｌｅＢの織物會染色
する場合に浴液の注入過１１に＃′ｉ合計して５ないし
１０分間【、そしてそれに絖いてむ循褒時闘はその染色
の程度に従って更［１０１にいしＳ。

分【考慮すべきてＴｏり、従って一染色工寝の時間とし
て約４０分の時間音見積ることができゐ０その上Ｋｔｋ
お濃度の高い浴比が与えられているという事実に基いて
本発＠に従う方法による時間とエネルギーとの節約は著
しいｔのがある０更にこの新規な方法は種々の修飾の可
能性【有している◎すなわちそＯ被処理−〇駆ＷＩＩＫ
用いる不活性でないガス流の組威會変化させる仁とＫよ
って例えば精錬過１１においである勢温的段階から別な
等量的な段階へ移行させゐことが可能である０ 更に不活性でないガス１用いる運転から、要求される場
合には液体管用いる運転に変えることも可能である０ジ
工ツト装置轄無段階的に充満させ、又は部分的に充満さ
せゐことができ、これは例えば他の精練過＠に引続いて
、又はそのための予備処１１に際して洗滌工１及びす〜
ぎ工程勢のために必要となる場合があるＯ等温的な処理
段階１非等温的な処理段階と結合させ、これｔ任意の順
序でｌ［Ｋ行うということも可能であ夛、その際無段階
的な移行も急激な移行と同様に可能である０　− 以下にい（つかの実施例【挙げて本発明【更に詳細に説
明するが、本発１０方渋の実施に対しては川向に挙げた
漫の染色ジェット装置が用いられた。

例１ ノズル染色懐置中ＫＩ＆−にし几ポリエステル繊維物質
からなる素状の乾燥被処理物１００に４に１本のロープ
の形で連続して送り込み、その際この被処理物の移送管
ノズル系から流れ出る熱空気ｆｉ（プロワによって作）
出された）及び駆動されているローラによる機械的な補
助によって行う◎ 被処理物の供給が終つ＊後でこの繊維物質を無端の素状
被処理物が形成されるように縫い合せる＠次いでその染
色ジェットの入口を閉じ、そして別な熱空気＃ｌ（上述
と同じ条件ンの利用のちとに改めてその繊維製品０１１
１１會開始させる０次いで水蒸気會そＯ運転されている
プロワの圧力側に供給し、そしてこれｔノズル区間！経
てその染色装置中に流入させる◎そむＩＩＫこの染色槽
の下部に生ずる凝縮物は更に再ｇ！期するために装置の
同時的な脱気に際して補集する０この蒸気の作用によっ
てそのｆｉ環している織物物質の温度がその圧入された
水蒸気とはソ崗じ温度まて上昇し、そしてその染色槽自
身は同じ温度の水蒸気で満される０１５０℃の最終温度
に達した時に水蒸気の供給管蒸気０１ｉ１１ｏ維持のｔ
とに線断する。

この処ＩＩＯあとてその繊ｍ製品會加熱するために、染
色浴に予め準備された全浴液量に関して２９／Ｉｔ）、
スルホ基含有高分子量ｌリエステルに基く均質化助剤、
及びｓ、５ｔｙｔｏ酢蒙す）９ウム、並びＫｐｉｌｌ［
會４５に調節すゐ大めの酢ｌＩｌ！を含有する８５℃Ｋ
ＪＩＩ熱された水性処理＠ｔｓｏｚｖインジエタシ曹ン
ポンプを用いてその循環している水蒸気Ｋｉｌ加する０
この場合にそのインジェクションの速度はその注入ノズ
ルの中ての噴霧化による全調合浴液の供給が被処理物の
５回の循環の関に配分されるように調節される０その被
処理物によって結合されなかった過剰の浴液の部分はこ
のインジェクションボンプ並びにノズル系１介して更に
循環して保持され、その際このポンプに後続配置された
熱交換機がその浴液の温度１ｉ１５０℃に調節し、そし
てこの値に一定に維持するＣ ５分間の処理時間の後で、被処理物の重量に対して（Ｌ
２５囁υ下記式 ％式％ の分散染料が水性分散液の形で含まれている８５℃に加
熱され友熱い水性染色浴液の１４０１に’をンジエクシ
日ンボンプにより上記の蒸気＃ｌＫ注入し、そしてノズ
ル部において噴霧させる◎この浴液量の注入社被処理物
０１０＠０循環の間に配分し、そして吸収されなかった
過嘴の全浴液０９７１ｍはその予め遺ばれた染色温度に
おいて染色浴が空になるまで、即ちこむ場合には２０分
間維持する〇 最後に熱交換器によってそ０１１１１　している浴液ｔ
−ｔｓ℃／ｗｉｎの速さで８５１ＣＫ冷却し、その際蒸
気の流れ【１１０℃の温度から熱空気Ｏ混合によって蒸
気／空気の混合物にする。そのようＫして染色された被
染物の量元的後処ＩＩＯために次に通常的量の苛性ソー
ダ、ハイド１１ｔルフアイト及び助剤ｔ−５ｏａｚｏ水
Ｋｍ解してインジェクションｌンプによりそ０１１１１
系に導入する０約１０分の運転時間後に４０ｔｌ：に冷
却された後でζＯ浴１ｉｔ−再び排除し、そして染色物
の後部ｌｌ′ｇＩ−温水（ＳＯ℃）及び冷水によゐす＼
ぎによって終了させる。□ 編物Ｏ上の完全に均一な實色染色が得られり。

例２ ノズル染色俟置中ＫＩリエステル／木ｔａ紡のロープ状
織物１００４を導入し、そＯＩＩこの織物Ｏ＄送會ブロ
ワ會用い、且つ駆動されているロー２による機械的補助
のもとにノズル系からの蒸気の流れによって行なう◎ 被染物供給が終了した後その繊維材料管無端の關−プ状
織物が形成されるように縫い合わせる・次に染色装置の
入口會閉じ、そしてブロワを改めて作動盲せ且つ蒸気を
更に供給しながら織物製品１再び循環させる０蒸気の作
用によって被染色物の温度が上昇する０１１０℃の温度
に達し尺と−きに、その染色浴の全浴液量に関してｔｓ
　ｔ７ｔの、スルホ基含有高分子量ポリエステルに基づ
く助剤と、及びｔ　ｓ　ｔ７ｔ　　の酢酸す）　ＩＪウ
ム並びにそのｐＭＩ［ｖｔｓｅｃ調節するような量の酢
酸と【含有している８５℃に加熱された水性処理浴液０
１５０１會調合檜から抜―出して、これ【インジェクシ
ョンボンプにより循環し−ている水蒸気の流れに注入す
４０この場合にその注入速度は、ノズル区劃内でＯ噴霧
化によるこの調合浴液の供給がその被染色物の５回の循
環の間に分配して行なわれるような遣さに調節され、セ
してそ０１＆物製品によって吸収されなかった過剰の浴
液の部分は更に５分間にわたり１１０℃において循ｍｌ
Ｏ％゛とに保たれる〇 このように処理した後でその被染色物の重量についてａ
４嘔の下記式 の分散染料と、及びａｓｓ＊ｏ下記式 ０　關、０ ０分散染料とが水性分散ｉＩＯ形で會まれでいる、＠Ｏ
℃に加熱された水性染色浴液の１４０１にインジエタシ
習ンポンプによってその流れている水蒸気中に送〉込む
。更に蒸気【供給することによって染色塩［１５０℃に
上昇させる関にそＯ浴液の噴霧は均等Ｋｌｌ続させる０
次Ｋｌｌ物と結合されなかった浴液の全過剰量を噴霧Ｏ
継続のもとにＮ！に循環状態に保ち、そしてその染色過
Ｓ會その上で更に約２０分関東色浴が空になるまで１５
３℃において進行させる０次にそＯ循環している浴液の
８５℃までの冷却【熱交換器によって行ない、その際圧
縮空気の添加混合によって１１０℃以下の水蒸気／空気
の混合物が形成される。インジエクシ冒ンポンプにより
調合槽から約６０℃の温水會導入することＫよって量後
にそのポリエステル染色物のためのす＼ぎ過薯が行われ
、そしてこのようにしてもたらされた浴液の交換によっ
て温度の低下と共に仕上げが終了する０ 第２０過種において実施されるその混紡織物の木綿部分
の染色には、その織物の前進送シはプロワによって作抄
出され７’ｊａ２５パールの過圧を有するノズル系から
の加部された空気流により、且つ駆動されているローラ
での機械的補助のもとに行われる＠この場合に約４０Ｃ
Ｏ被染物の温度が同時に％たらされる。

との温度において、染色浴Ｏ全浴液量に関して１ｓ　ｆ
／ｌの無水縦酸ンーダと、反びｓ　ｏ　ｖ７ｔの無水硫
酸ナトリウムと會含有しているーしく約４０℃の、前述
の調合槽中であらかじめ作られた初期運転用の水性浴液
の１１３０１１−噴霧によって、被染色物０１０！ｉの
循環の間に一様に分配し、そして浴液の過ｌ！１分！再
循環することによってその織物材料の上に適用する・次
いでその被染色物の重量に関してｔ４嘔０下記式％式％ Ｏ反応性染料と、及び１８嘔の下記式 （ｆｆｌ　Ｌ　Ｍｉ−ＰＣはニッケルフタロシアニン）
の反応性染料とが含まれている反応性染料水溶液ｖｐｉ
ｉ１じ条件のもとで且つ同様な方法で１５分間にわたり
１５０ｔの量で添加する０次に熱空気の流れの中に水蒸
気／空気することＫよってその染色浴ＦＩＩＬ′に５０
分以内に８０℃に上昇させ、セしてそＯＩＩ環している
織物はこの温度において６０分間保持される。後続する
中和／ソービンダ浴と結合されて％Ａるこの染色俟置中
にそ＼ぎ水音導入することによる染色−の彼処ＭＦｉ通
常の作業方式と同様に行われる。

ポリエステル／木綿混紡織物の上に均質な緑色の染色が
得られる。

例５ いわゆる絹状仕上げを得るために、ポリエスチル繊維材
料からなるロープ状の乾燥した縮重織物の７０麺會水蒸
気の支持と共にノズル染も装置中に導入し、そしてこの
織物を上記ｆｉ２０やり方に従って循環させる。１１０
℃の織物温度に達した後に、２ａｔ７ｔｏ苛性ソーｌを
含有する水性浴液の２００ｊ！Ｖｒ吹込みノズル系によ
ってそのロープ状の被染色物Ｏ上に適用し、セしてこ＼
で２０分間にわた）その過１１０浴筐の部分を継続的に
再循環しながら作用させる０次にこの処理浴を上記例２
と同様にして約・０℃まで冷′却し、そしてその後処理
１通常０如くＫその循環系中にす＼ぎ液を注入しセして
被染色物【中和することＫよって行うが、七の＊＊液の
更新並びに同時的な温度の低下が％たらされる〇 絹に似た風合１有するポリエステに織物が得られる。

例４ 木□綿繊維からなる乾燥編織物（ロープ状のもＯ）の１
００ｈ會ノズル染色装置中に導入し、そして前記例２の
・方法に従って流れている水蒸気１用いて循環させる。

被染色物の温度が１００１［達したならば、その織物重
量について２嘩０．０．工、ｌｉｏ、５？５００Ｆ）バ
ット染料’ＶａｔＢｒｏｗｎ　４５が水性分散液の形で
含まれている８５℃の水性浴液の２５０１％ｌ−吹込み
ノズル系！介してその循環しているロープ状織物の上に
分配適用し、そしてそこで１５分間にわたりその過燭分
の浴液の継続的な再循環のもとに作用させる０次［５８
°Ｂｅ（＝＝５２−５９１濃度）ノ荀性ソーダ１に：１
８ａｌｌｌ／ｌ　及び安定化されたスルホキシレー）１
還元剤として８　ｔ／ｌ　含有する水性浴液（８５℃）
の１００ｔ’ｉその循環している処理媒体に１０分間の
間に添加する０引き続いて、ブロワの圧力側に水蒸気會
供給することによってその染色温度ｔ−１１５℃に上昇
させ、そしてその上でその被染色物ｔこの温度で更に４
０分間関東す４０次に熱交換機によってこの浴に７０℃
に冷却し、その際その循環している水蒸気の流れに１１
０℃の温度から窒素ガス會添加混合する０次−′約７０
　Ｃｏ温度においてその染色液の安定化ｔ）ためにハイ
ドロすルファイ）　ｔｓ　ｔ７ｔの水溶液？添加し、そ
してその織物會との条件のもとで更ｒｔｏ分間処理すゐ
０染色の仕上げはバット染色において通常的なす＼ぎ、
酸化、及びソーピングによって行う〇木綿の上に均一に
染色された褐色の染色が得られる。

例Ｓ 遠心水切りした漂白木綿の編織物（Ｑ−プ状の１の）７
０に４に用いて染色操作を実施するが、その際前記例２
０操作に従って行い、すなわちこの織物の前道送〉はこ
む場合に％それに吹付けられる水蒸気の流れによって行
われる０このような条件のもとで、その織物重量につい
てｔＳ嘔の無水炭酸ソーダと、及びＯ，Ｘ、　Ｉｏ・ｔ
ｔｓｓｓｌ有するＤｌｒｅｃｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　２８の
染料とが４０ＣＫ加湿された水に溶解して含まれている
別に調合しπ浴液０２００１１に−その流れている水蒸
気にｂａｃｖ＊＊において注入する。

こＯ浴液の噴霧は被染色織物の１０回の循環にわたって
一様に分配して行われ、セして次に２０分間の間に、且
つその織物によって結合されなかった浴１１１ｖ継続的
に再循環しながら、その処理媒体の温度を水蒸気の供給
によって１００ＣＫ上昇させる０更ＫＩＯ分間蔽過した
後に、その−色浴の全浴液量について１０’ｌＧの無水
硫酸ナトリウムが含着れている８５℃の別に調合された
水性浴液の１００ｔ′ｑ１：１０分間以内にその循環し
ている繊維材料に添加し、仁れ會次いでｌ！に２０分間
関東する０次にその循環してい１浴ＩＩ［【熱交換機に
よって冷却し、そして次いで例２の場合と同様にす＼ぎ
液並びに後処理液の注入によって染色！完了させる０ 木綿編織物の上に均一に染着し友染色が得られる。

儒６ ポリアクリロニトリル繊維からなる織物（ロープ状のも
の）の１００に４を用いて前記例２におけると同様に染
色物の製造を行う０この場合には流れている水蒸気によ
って害勤されるこの織物は、この織物の重量についてｓ
Ｉｍの無水硫酸ナトリウムと、ｒＬＳ饅の、ステアツル
アζ７１モルとエチレンオキナイドＳモルとの反応生成
物５０重量嘔１ベースとする緩染剤と、２参の結晶酢酸
ソーダと、及び口］の酢酸（４０１１ａｆ）と＊　ｓ　
ａ　ｃ　ｏ水ＫＩＩ郷り、テｔンＴｈＡ別に調合された
溶液のｔｓｏｚｔ−・０４℃のｗ１度において添加する
。この浴液の噴霧化は織物の１０回の循１１ＫＥ分して
行われ、セして次に、その織物の重量についてＳＯ嘔の
下記式の塩基性染料【溶解した形て含有しているａＯ℃
に加温された水性染色浴−〇ｔｏｏｚｌｔ。

分間の間にその、循環している紐状０繊物０上に適用す
る・逼刺０浴液を再ｗ＊−ｇせ歇がら次に分以内Ｋｔｏ
ｓｒ：に上昇させ、次いでその繊物をこＯ染色浴が空Ｋ
ｌｋるまでなお４５分間仁〇ような条件のもとてそ０処
理剤の作用Ｋｌｌらす。

そのようにして染色された織物の後部Ｓ＋はその循環し
ている浴ＩＩＯ冷却及びカチオン性染料による染色に通
常的な処理浴液の注入によって行うＯ ポリアク９Ｄニトリル織物の上に均質な暗背色の染色が
得られる。

！Ｌ ノズル染色装置中にロープ状の漂白された木綿編織物１
２０Ｋｆｌ導入し、その際その織物の移送ハ１２５パー
ルの過圧０プロワによっテ作シ出された温空気のノズル
系からの流れＫよって行われる０無端状に循環するロー
プ状の織物の温度はこの熱空気の流れによってａｎ℃＜
上昇する０次にこむ染色浴の食浴液量（５５０ｔ）Ｋつ
いてａ　ｓ　ｔ７ｔ　　のジ−イソブチル−ナフタリン
スルホン酸ナトリウムと、１　ｔ／ｌ　の無水炭酸ソー
ダと、１　ｔ／ｌ　Ｏ！、２’−ジナフチルメタン−６
，４−ジスルホン酸ナトリウムと、及びａｓｆ／ｊ　　
ｔ）ＣＪ、Ｘ、Ｎｏ、　　７０１１０１１１１ス４１１
イコパツトエステル染料８ｏ１ｕｂｉｌｉ−・ａ　Ｖａ
ｔ　Ｉｌｒｏｗｎｌと會ｉｌ堺した形で含む５０℃の水
性浴液の２００　ｔｋ’ｔＣ）＠ＭＬ、ている駆動媒体
中に注入し、そしてその染料調剤をこＯ形でその織物と
□ 接触させる０１０分間経過した後、５０’ＣＯ水１００
ｊ中ＫＩ！解し−Ｃ２Ｓｆ／Ａｔ）無水ｉｉ＊ナトリク
ムとａ　ｓ　ｔ７ｔの亜硝酸ナトリクムと【含有する更
に別な浴液ｉ同様にしてその循環しているロープ状の織
物Ｏ上に＊−に分布させて添加する０この均一分布は１
０分間以内に行われ、その際その線錐物質によって徴収
され１ｋかつ次過＠０浴液は再循環される・仁の工種段
階に引続いてその処理剤Ｏ熟交換機によｈｙａｃの浴液
温度までの冷却が５０分の間に行われる０次Ｋｓ　ｏ　
ｔｖ水で稀Ｗして硫＠（？４１１一度）Ｓ　ａ／／ｊ　
ｋ　Ｓ　Ｏ℃ＫＴｈｈ？ｔｓ分間以内に噴−によってそ
の織物Ｏ上に均一に適用し、そしてこれＶζＯようを条
件のもとで更に１０分間処瑠する。次にロイコパットエ
ステル染料を用いる染色に通常的＆後部１１【行う。

木綿−ＩＩｋ物Ｏ上の均一１に褐色の染色が得られるＯ

【図面の簡単な説明】

添付−は本発’１４に従い使用されるジェット染色装置
Ｏ例ｋＩ！明すゐ図式断面図である。 ム・・ジェット染色機 １・・吹込みノズル ２・−プロワ Ｓ・・調合槽 ４．１５・・ポンプ ５・・ガス導管 ６・・浴液導管 ７番Ｑインジエクシｌン導管 ８・・＃多弁 ！・・ノズル駆動装置 １０．１１・・熱交換器 １２・・被処ＩＩ織物 １４・・戻り導管 １ｓ・・蒸気／空気供給部 １４ｍ、１４ｂ・・弁

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　合威繊艙、天然繊維、又はこのような鎖線の
   混合物からなる索状Ｏ繊維製品管その対象とする繊ｍｏ
   ｍＫ適した染料を用いて！セレーシ曹ン法で、又は他Ｏ
   繊維精錬用生成物を目的とする個々の処理作用に関して
   不活性でないガスＯ流九によって送）進めること、及び
   同時にこのガスの流れｋそＯ被染物の送９進めＯ帯域中
   で処理剤又は処瑠剤調舎物を噴霧され＊形で添加し、そ
   れによ）そＯ予め選―れた温度条件及び圧力条件に応じ
   て繊繍員晶と接触させてそこで作用させるようにするこ
   とｖ４１黴とする、上記繊維員晶ＶＳ濁方決。 （２）不活性てないガス（Ｊｌれが水蒸気の流れである
   、上記特許請求の範囲第１項に従う方法〇（３）不活性
   でないガスの流れが熱空気である、前記特許請求の範Ｉ
   ２Ｉ第１項に従う方法。 （４不活性でないガスの流れが水蒸気又杖熱空気以外の
   他の熱ガスである、前記臀許請−求の範囲第１項に従う
   方法〇 艶）　不活性でないガスの流れが混合ガスである、前記
   特許請求０１１１１！第１項に従う方法。 （６）不活性でないガスの流れが空気と水蒸気との混合
   物である、上記特許請求の範囲第１項ないし第５項のい
   ずれかに従う方法◎ （１）不活性でないガスの流れが溶解剤の熱蒸気又は冷
   蒸気である、前記特許請求の範囲第１項に従う方法・ （２）熱い成分と冷たい成分とからなる不活性でないガ
   スｏ＠ｔｔｌこの方法の処理温度と１にるように混合す
   る、前記特許請求の範囲第１項に従う方法。 （２）繊維展品管純等温的条件のもとで処理する、上記
   特許請求の範囲第１項ないし第８項Ｏいずれかに従う方
   法◎ −繊維製品を異なった温度のいくつかの等温的段階にお
   いて処理する、前記特許請求の範！！第１項ないし第８
   項Ｏいずれかに従う方法Ｏ軸　等温的処理段階と奔等温
   的処理段階とが結合されている、前記特許請求０１１１
   １１第１項ないし嬉ｓ項、ＯいずれかＫｌｉ！う方法〇
   −処理温度を不活性てないガスだけによって制御する、
   上記特許請求０１１８第１項ないし第１１項のいずれか
   に従う方法０ −　処理温度を不活性てないガスと処理鋼とによって制
   御する、前記特許請求の範囲第１項ないし第１１項のい
   ずれかに従う方法〇−処理漕中で凝縮し九処履剤Ｏ遥刹
   部！改めてノズル区間に供給する、上記特許請求の範囲
   第１項ないし第１ｓ項Ｋｌｌ！う方法Ｏ−合威輯雑、天
   然繊維、又はこＯような繊維の混合物からなる素状の繊
   維製品會そＯ対象とする繊維０１１に適し九染料ｔ１＠
   いて！セレーシ曹ン法で、又は他ａｌｌ維精練用生成物
   【用いてジェット染色装置で連続的又は非連続的Ｋｌ１
   式処瀾し、その際その被処理物の前進送シを循環させ九
   〃ス流によりノズル系１介して行なわせる方法會実施す
   る丸めの装置において、その繊維製品のガス流による前
   進送りに適し九通常の構造様式のジェット装置がその前
   進送り用のガス流中に処理剤１霧吹きし、又轄微粒状で
   吹き込む九めの追加的な懐置會備えていることを特徴と
   する、上記装置。