JPS58812B2 - 電磁継電器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、電磁継電器に関するものである。

一般に、電磁継電器の可動鉄片の基部端縁を、絶縁台に
係止するとともに、当該基部を、固定鉄心の磁極面に当
接して、この可動鉄片の動きを、コ字状枠型カードを介
して、可動接触片に伝達し接点間の開閉を行なうように
した、いわゆるカードリフトオフ方式の電磁継電器など
においては第２図に示すように、可動鉄片１のうなり防
止対策として、鉄心１１との当接面に突部１５を設けて
当接面を一点接触としていた。

しかし、可動鉄片１の基部に突部１５を設けることは、
この突部１５を形成する際に生じる塑性変形で第３図に
示すように可動鉄片１の基部端縁９に９ａのようなふく
らみ部が生じる。

このために、絶縁台２０に係止されている可動鉄片１が
前記ふくらみ部９ａによって、上方へ移動したり傾いた
りして電磁継電器の動作特性がバラツクという不具合が
あった。

したがって、上記不具合点を解消するためには、突部形
成作業にともなって生じる前記ふくらみ部９ａを切削加
工等によって削除しておけばよい。

このための一つの方法として、たとえば第４図ａに示す
ようにまず、鉄板をプレス等により打ち抜き所定形状の
可動鉄片１を形成し、この後当該可動鉄片１の基部を圧
印することによって突部１５を形成しく第４図ｂ）、さ
らに、この後前記圧印作業によって生じたふくらみ部９
ａを点線に沿ってプレス加工等により削除（第４図Ｃ）
することにより、所望の可動鉄片１を得る方法が考えら
れる。

また、他の方法としては、第５図ａに示すように一枚の
長尺状の鉄板３０を用意し、最初にこの鉄板３０の長手
方向に沿って所定の切シ欠き溝１２．１２，１８．１８
及び他の切り欠き部４０等をプレス等により打ち抜き（
第５図ｂ）、次いで個々の可動鉄片１の基部の中央部に
突部１５を圧印等により設け（第５図ｃ）、次いで個々
の可動鉄片１を第５図すに示す点線に沿ってプレス加工
等により切断することにより、第５図ｄに示すような所
望の可動鉄片１を候る方法が考えられる。

上記した方法によれば、可動鉄片１の基部端縁９からの
ふくらみ部９ａを除くことができ、よって、動作特性の
バラツキ等を防止することができる。

しかしながら、前者の方法であれば圧印作業にともなっ
て生じるふくらみ部９ａを削除するために最終的にプレ
ス加工等の切削作業を行なわねばならず、作業工程が多
くなるという欠点がある。

また、後者の方法では、ふくらみ部を削除するための工
程が特別必要でなく、工程的には比較的簡単で流れ作業
等にも好ましいが、一枚の長尺物に圧印するので、塑性
変形による内部応力が第５図Ｃの点線１５ａに示すよう
に隣の可動鉄片の先端部にも生じ、可動鉄片として使用
した場合この内部応力の影響によジ、吸引力の低下等の
問題が生じてくる。

この発明は上記施情に鑑み提案されるものであり、可動
鉄片を簡単な作業工程で、かつ突部形成時（圧印時）に
よるふくらみ部の影響を除去し、動作特性の安定した電
磁継電器を得ることを目的とする。

すなわち、この発明は、可動鉄片の基部端縁に所定形状
の切シ欠き部を設けたことを特徴とするものである。

よって、この発明によれば、可動鉄片の基部端縁に突部
形成時に発生するふくらみ部の膨出幅よシも幅広の溝幅
を有する切り欠き部を設けるという簡単な構成で、突部
形成時に生じる塑性変形の影響を除去できるので動作特
性が安定した電磁継電器を得ることができる。

以下、この発明の実施例を図面にもとづいて説明する。

第１図はこの発明の電磁継電器の側面図、第２図は第１
図の可動鉄片の保合関係を示す一部拡大図である。

この電磁継電器は可動鉄片１の動きをコ字状枠型カード
２が常開接点３を先端部にもつ常開接触片４及び常開接
点５をその先端部にもつ常閉接触片６をそれぞれ移動さ
せて、固定接触片７の先端部の固定接点８を開閉するカ
ードリフトオフ方式％式％ 可動鉄片１の基部端縁９はスプール１０を嵌挿するコ字
状の固定鉄心１１を固定する絶縁台２０のテーパ面２１
に係止している。

また、可動鉄片１の両側には左右対象の位置に切り欠き
溝１２゜１２が設けられている。

この切り欠き溝１２，１２には、可動鉄片支持はね１３
の曲げ部１４が嵌合し、可動鉄片１をその両端から前記
絶縁台２０のテーパ面２１に均等に押しつけている。

また、可動鉄片１の基部には突部１５が設けられ、この
突部１５は固定鉄心１１の下方部の磁極面１７に点接触
している。

さらに、可動鉄片１の基部端縁９には後述するように切
り欠き部５０（第６図参照）が設けられている。

なお、絶縁台２０のテーパ面２１は、可動鉄片１の回動
による基部端縁９の動きを円滑に行ない得るようにテー
パ状に形成しである。

可動鉄片１の上方の両側に設けた切り欠き溝１８．１８
はコ字状カード２を嵌合係止する切り欠き溝である。

１９は可動鉄片１の復帰ばね、２１はスプール１０に巻
回されたコイル、２２はコイル端子、２３はくまとりコ
イルである。

つぎに、この発明による可動鉄片の製造工程を第６図に
もとづいて説明する。

第６図ａに示すように、一枚の長尺状の鉄板３０を用意
し、最初にこの鉄板３０の長手方向に沿って所定の切り
欠き溝１２，１２，１８．１８及び切り欠き部５０をプ
レス等により打ち抜き（第６図ｂ）、次いで個々の可動
鉄片１を第６図すの点線に沿ってプレス加工等により切
断することにより、第６図Ｃに示すような所望の可動鉄
片１を得る。

この続当該可動鉄片１の基部を圧印等によって突部１５
を形成する（第６図ｄ）。

この際、ふくらみ部９ｂが生じるが、基部端縁９よりふ
くらみ寸法より幅広の切り欠き部５０を設けであるので
、当該ふくらみ部９ｂは端縁より突出することはない。

このため、この可動鉄片１を用いて電磁継電器を組み立
てても、可動鉄片１の基部端縁９がテーパ面２１に安定
に当接し、傾いたりしないので、動作特性が安定な電磁
継電器を得ることができる。

また、直流継電器に用いる可動鉄片１はうなりの影響を
考慮する必要がなく、したがって前記突部１５は不要で
あるので、第６図Ｃの形状の可動鉄片１をそのまま直流
継電器の可動鉄片として用いることができる。

このため、製造工程を共用できるという効果もある。

なお、上記工程においては、可動鉄片を個々に切断して
から、突部形成作業を行なっているが、必ずしもこれに
限るものでなく、第６図すに示すように各々切シ欠き溝
１２，１２，１８，１Ｂ。

４０．４０及び切り欠き部５０等を設けた後に、突部１
５を形成し、この後側々の可動鉄片１を切断するように
してもよい。

このようにしても既に切り欠き部５０が設けられている
ので、他の可動鉄片の先端部に内部応力が生じないので
所望の可動鉄片を得ることができる。

この発明によれば、突部形成時に発生するふくらみ部の
膨出幅よりも幅広の溝幅を有する切欠き部を突部形成前
に基部端縁に設けたので突部形成時は所定の力で突部を
形成するに際して、基部端縁からふくらみ部が突出する
ことなく突部形成が行なえ、その結果、可動鉄片と絶縁
台との係止部分にガタつきの発生を防止でき動作特性が
安定するという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による電磁継電器の側面図、第２図は
第１図の可動鉄片の係合関係を示す一部拡大図、第３図
ａは従来の可動鉄片の平面図、第３図すは第３図ａのＡ
、Ａ線断面図、第４図、第５図は従来の可動鉄片の製造
工程を示す平面図、第６図はこの発明の可動鉄片の製造
工程を示す平面図である。 １・・・・・・可動鉄片、２・・・・・・カード、９・
・・・・・基部端縁、１０・・・・・・スプール、１１
・・・・・・固定鉄心、１３・・・・・・可動鉄片支持
ばね、１５・・・・・・突部、２０・・・・・・絶縁台
、２１・・・・・・テーパ面、３０・・・・・・鉄板、
５０・・・・・・切り欠き部、１２．１８・・・・・・
切り欠き溝、９ａ・・・・・・ふくらみ部、９ｂ・・・
・・・ふくらみ部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １可動鉄片の基部端縁を絶縁台に係止するとともに、前
   記可動鉄片の基部中央に突部を設け、この突部を固定鉄
   心の磁極面に当接してなる電磁継電器において、前記突
   部に隣接する前記基部端縁に前記突部形成時に発生する
   ふくらみ部の膨出幅よりも幅広の溝幅を有する切欠き部
   を突部形成前に設けたことを特徴とする電磁継電器。