JPS5880124A - 磁気ヘツドのトラツク巾規定溝成形方法 - Google Patents
磁気ヘツドのトラツク巾規定溝成形方法Info
- Publication number
- JPS5880124A JPS5880124A JP17862281A JP17862281A JPS5880124A JP S5880124 A JPS5880124 A JP S5880124A JP 17862281 A JP17862281 A JP 17862281A JP 17862281 A JP17862281 A JP 17862281A JP S5880124 A JPS5880124 A JP S5880124A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- magnetic head
- grooves
- resist film
- track width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/1871—Shaping or contouring of the transducing or guiding surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本１１＠は磁気へ１ドのトフｙり巾規定溝成形方法４二
関するものである。 情報の構密紀録傾同６：鎌み磁気へラドのシフツタ中は
近年益々狭小化されており１例えば蛾近のＶテａでに２
０声以下のものが必１１４＝なっている。 そこでｉ１１凶（：示す如（磁気へ１ドゴ１の命中（Ｔ
Ｉ）ｇ耐摩耗性を満たす大きさ１二設定する一方で所定
の［フック巾（Ｔりｔ’得るために磁気へら １トコ１（ｌ）の両側かトフッグ巾規定溝（２；を成形
し。 ＾ 咳規定溝（２１内（；コア材（例えばフェツイト）と濡
れ性が良くかつ硬度及び熱膨張係数かコア材嬬二近いガ
フ゛ス材（３１を溶融充填してなる磁気ヘッドが製造さ
れている。ところでこの規定溝（２）は磁気へ１ドブ１
半体を作るためのプ１ブロック（４）上盛二１２図艦；
示す如（条溝間の間隔がトラック中（Ｔ！）１：相当す
る複数の条溝（５）ｔダイヤモンＦホイールを使って加
工することＣ；よって得るようζ：している。しかし、
ゴー材は硬くて脆い性質を有しているため、この加工時
、予定の＃Ｉ４二隣播するフンド部が欠落するいわゆる
テーピング＋６） （＃ ５図参照）の発生Ｖ免れ得な
かった。このテーピングｔａｌ気へ１ドブ１のフロント
ギャップ部（：有する磁気へｙＦコブ１半 如く、予定のトラック中（！重）に比べて小さい実効ト
ラック中（Ｔｌ）ｔ’有する磁気ヘッドが作製され．磁
気ヘッドの製造歩留まりｔ低下させ低摩、１ヒを期し得
ない、また、このデツピングを有する磁気へラド＃１そ
の摩耗の進行シー伴ないトコｙり巾が（ＴＩ）から（Ｔ
りへと変化するおそれかある。 本発明はかかる問題点を解決丁桑ためＣ二なされたもの
であり、磁気へＦＦ（：おいてチッピングの発生
関するものである。 情報の構密紀録傾同６：鎌み磁気へラドのシフツタ中は
近年益々狭小化されており１例えば蛾近のＶテａでに２
０声以下のものが必１１４＝なっている。 そこでｉ１１凶（：示す如（磁気へ１ドゴ１の命中（Ｔ
Ｉ）ｇ耐摩耗性を満たす大きさ１二設定する一方で所定
の［フック巾（Ｔりｔ’得るために磁気へら １トコ１（ｌ）の両側かトフッグ巾規定溝（２；を成形
し。 ＾ 咳規定溝（２１内（；コア材（例えばフェツイト）と濡
れ性が良くかつ硬度及び熱膨張係数かコア材嬬二近いガ
フ゛ス材（３１を溶融充填してなる磁気ヘッドが製造さ
れている。ところでこの規定溝（２）は磁気へ１ドブ１
半体を作るためのプ１ブロック（４）上盛二１２図艦；
示す如（条溝間の間隔がトラック中（Ｔ！）１：相当す
る複数の条溝（５）ｔダイヤモンＦホイールを使って加
工することＣ；よって得るようζ：している。しかし、
ゴー材は硬くて脆い性質を有しているため、この加工時
、予定の＃Ｉ４二隣播するフンド部が欠落するいわゆる
テーピング＋６） （＃ ５図参照）の発生Ｖ免れ得な
かった。このテーピングｔａｌ気へ１ドブ１のフロント
ギャップ部（：有する磁気へｙＦコブ１半 如く、予定のトラック中（！重）に比べて小さい実効ト
ラック中（Ｔｌ）ｔ’有する磁気ヘッドが作製され．磁
気ヘッドの製造歩留まりｔ低下させ低摩、１ヒを期し得
ない、また、このデツピングを有する磁気へラド＃１そ
の摩耗の進行シー伴ないトコｙり巾が（ＴＩ）から（Ｔ
りへと変化するおそれかある。 本発明はかかる問題点を解決丁桑ためＣ二なされたもの
であり、磁気へＦＦ（：おいてチッピングの発生
【防ぐ
心嚢があるコ１ブｏｙりのフロントギャップ部Ｖレジス
ト膜で保鏝してかフック巾規定溝の加工を行ないデツピ
ング不良【低減すること【＠的とＴるものである。この
目的【達成Ｔるため１本発明は、コアブロックの−Ｅｉ
ｉｖ鏡面Ｃ二研磨してその研磨向上の、将来磁気へＩＦ
の〕ａントギャップとなる部分上−二ｉ量状のしｒスト
膜を形成する工程と、該コアブロック上６；該しＣスト
膜１；直交する方向１；風狂しかつ隣接する条溝間の間
隔が磁気へラドのトコ１り巾Ｃ：相当する値数の条溝を
成形する工程と、この条溝成形後−：該レジスト膜な除
去Ｔる工程とＶ備゛える磁気へラドのトコｙり巾規定溝
成形方法を提供しようとするものである。 次（二本発明の実施例を図−Ｃ二従い説明する。先ず、
Ｍｎ−Ｚｎフェフィト材よりなるコ１ブｏｙりａ場のコ
°１衝会−となる一面ンー曲に研磨して該研磨−上（ニ
レジスト＃［（芳香族ビス１シト）ｔスピンナーあるい
はａ−ツー醸：よって被覆してレジストｇｕｕｔ−形成
する（第４図（１０１次いで、将来磁気ヘッドの〕ａン
トギャップとなる部分上に短冊状のレジスト膜旺湯（第
４図（に）】ン残丁ように、該しｅスト膜１１３以外の
レジストＷｓｗ除去する。このレジスー膜惺り−１その
Ｗ＆厚がチッピング（６）の太ささと同程度かあるいは
それ以上の１〜２１，６声程度−二、またその巾住Ｊが
磁気へラドのギヤ７１７ｉ１８４：：比べて十分（二大
きい的１００μ鳳程度ζ二設定される。このしＶスト膜
ｄｌｒ備えるコアプロック一二。 該レジスト膜の延在方向鑞：直交する方向ｉ：ＪＩ！在
しかつ各条溝１−間の間隔−が所望の磁気ヘッドのトコ
ｙり中（Ｔ２月−相当Ｔる複数の条溝１４ｖ、ダイヤモ
ンドホイーｈ讐′便って成形加工する（１４図（ハ））
、レジスト膜（１３はコアブロック１１（１ｇ：、対し
て付着力が強く、また弾性力もあるため、ダイヤモンド
ホイー＃のあたりｔンフｔにさせると共−二コアブロッ
ク（１０よ＆：成形される条＃／１１（１引；隣１１Ｔ
るフンＦｓ分−二付与される応力を吸収Ｔるよう１二作
用してデツピングの発生を抑制する。その結果１ｗ１５
ａ？１１４：、示Ｔ如＜、ｖｉｙｘト膜（１１のＩＩ、
４１８れていない部分（−線域αｅ）ではチッピング（
６）ｔ’発生させるが、かかるｖｉ７スト膜住３ｖ被覆
している部分（破線域ｌ）ではデツピングを発生させな
い、ｆｔｔ１分住ｅで発生するデツピング（６）は磁気
ヘッドのフロントギャップ域外であるので磁気特性の劣
化ｔもたら丁おそれはない、尚、フロントコ１住〔の全
国６二レジスト膜ｔ１を看した状態で条溝Ｖ成形するこ
とはダイヤモンＶホイー〜の目Ｉ！ｉｔりをもたらし好
ましくない、このよう６二粂ｆｉｔ＠ａＹ成形した後で
。 レジスト膜ｕ４は鴫知の方法で除去される。そしてかか
る溝加工な行った一組のコ１プａ１りｖ＃１１意しＣ１
少なくとも一方のコ１ブｃｙｙりについて該条溝（二交
羞する方向１；巻線溝αＩＪ及び播舎材充填溝１１をａ
け１両コアブロックｔ’ｓ ６ｉ１ｓ二示す如（。 図示省略した適当なギャップスペー？！挾んで対間させ
、充填溝０内に獲看したガラス材１２Ｉ′Ｉｋ：＃Ｉ＃
ｌさせて一体化し１次いでこの一体ブロックの艮手方向
口沿って鎖線Ｑ１で示す如く分断しさらＣニデープ当接
面が鎖線（２）で示すように成形されるように１−ル付
は研磨し１次いで条溝１引；沿って鎖線ａで示ＴようＣ
ニスフィリングして個々のビデオ用磁気へラド礁二適す
るテップ片？切り出す。 本発明Ｃ；よる成形方法では磁気ヘッドの磁気特性の良
否Ｃ二関与するフロントギャップ部の成形な精度よく行
なうことができ、磁気ヘッドの歩留まり向上さいては低
廉化（二寄与し有用である。
心嚢があるコ１ブｏｙりのフロントギャップ部Ｖレジス
ト膜で保鏝してかフック巾規定溝の加工を行ないデツピ
ング不良【低減すること【＠的とＴるものである。この
目的【達成Ｔるため１本発明は、コアブロックの−Ｅｉ
ｉｖ鏡面Ｃ二研磨してその研磨向上の、将来磁気へＩＦ
の〕ａントギャップとなる部分上−二ｉ量状のしｒスト
膜を形成する工程と、該コアブロック上６；該しＣスト
膜１；直交する方向１；風狂しかつ隣接する条溝間の間
隔が磁気へラドのトコ１り巾Ｃ：相当する値数の条溝を
成形する工程と、この条溝成形後−：該レジスト膜な除
去Ｔる工程とＶ備゛える磁気へラドのトコｙり巾規定溝
成形方法を提供しようとするものである。 次（二本発明の実施例を図−Ｃ二従い説明する。先ず、
Ｍｎ−Ｚｎフェフィト材よりなるコ１ブｏｙりａ場のコ
°１衝会−となる一面ンー曲に研磨して該研磨−上（ニ
レジスト＃［（芳香族ビス１シト）ｔスピンナーあるい
はａ−ツー醸：よって被覆してレジストｇｕｕｔ−形成
する（第４図（１０１次いで、将来磁気ヘッドの〕ａン
トギャップとなる部分上に短冊状のレジスト膜旺湯（第
４図（に）】ン残丁ように、該しｅスト膜１１３以外の
レジストＷｓｗ除去する。このレジスー膜惺り−１その
Ｗ＆厚がチッピング（６）の太ささと同程度かあるいは
それ以上の１〜２１，６声程度−二、またその巾住Ｊが
磁気へラドのギヤ７１７ｉ１８４：：比べて十分（二大
きい的１００μ鳳程度ζ二設定される。このしＶスト膜
ｄｌｒ備えるコアプロック一二。 該レジスト膜の延在方向鑞：直交する方向ｉ：ＪＩ！在
しかつ各条溝１−間の間隔−が所望の磁気ヘッドのトコ
ｙり中（Ｔ２月−相当Ｔる複数の条溝１４ｖ、ダイヤモ
ンドホイーｈ讐′便って成形加工する（１４図（ハ））
、レジスト膜（１３はコアブロック１１（１ｇ：、対し
て付着力が強く、また弾性力もあるため、ダイヤモンド
ホイー＃のあたりｔンフｔにさせると共−二コアブロッ
ク（１０よ＆：成形される条＃／１１（１引；隣１１Ｔ
るフンＦｓ分−二付与される応力を吸収Ｔるよう１二作
用してデツピングの発生を抑制する。その結果１ｗ１５
ａ？１１４：、示Ｔ如＜、ｖｉｙｘト膜（１１のＩＩ、
４１８れていない部分（−線域αｅ）ではチッピング（
６）ｔ’発生させるが、かかるｖｉ７スト膜住３ｖ被覆
している部分（破線域ｌ）ではデツピングを発生させな
い、ｆｔｔ１分住ｅで発生するデツピング（６）は磁気
ヘッドのフロントギャップ域外であるので磁気特性の劣
化ｔもたら丁おそれはない、尚、フロントコ１住〔の全
国６二レジスト膜ｔ１を看した状態で条溝Ｖ成形するこ
とはダイヤモンＶホイー〜の目Ｉ！ｉｔりをもたらし好
ましくない、このよう６二粂ｆｉｔ＠ａＹ成形した後で
。 レジスト膜ｕ４は鴫知の方法で除去される。そしてかか
る溝加工な行った一組のコ１プａ１りｖ＃１１意しＣ１
少なくとも一方のコ１ブｃｙｙりについて該条溝（二交
羞する方向１；巻線溝αＩＪ及び播舎材充填溝１１をａ
け１両コアブロックｔ’ｓ ６ｉ１ｓ二示す如（。 図示省略した適当なギャップスペー？！挾んで対間させ
、充填溝０内に獲看したガラス材１２Ｉ′Ｉｋ：＃Ｉ＃
ｌさせて一体化し１次いでこの一体ブロックの艮手方向
口沿って鎖線Ｑ１で示す如く分断しさらＣニデープ当接
面が鎖線（２）で示すように成形されるように１−ル付
は研磨し１次いで条溝１引；沿って鎖線ａで示ＴようＣ
ニスフィリングして個々のビデオ用磁気へラド礁二適す
るテップ片？切り出す。 本発明Ｃ；よる成形方法では磁気ヘッドの磁気特性の良
否Ｃ二関与するフロントギャップ部の成形な精度よく行
なうことができ、磁気ヘッドの歩留まり向上さいては低
廉化（二寄与し有用である。
第１図は従来の磁気へツｙのデー１当１９１ｉｄｉの平
面図、第２因は該磁気ヘッドのコ１半体を成形Ｔるため
のコアブロックの斜視図、第５図は該コアプｃｙｙりの
Ａ部分の拡大図である。第４図（（ｌ（ＣＦＩ（ハ）は
本発明方法の工程説明図、第５＠Ｉは第４図（ハ）のＢ
ｓ分の拡大図、第６図＃まコアブロックの一体化。 並び−二分断、スフイシングの説明（＝供する一体化プ
ａツクの斜視図である。 主な図番の説明 叫・−・コアブロック、 （１２＋・−・短冊状のしｅ
スト膜。 α嚇・−条桝。
面図、第２因は該磁気ヘッドのコ１半体を成形Ｔるため
のコアブロックの斜視図、第５図は該コアプｃｙｙりの
Ａ部分の拡大図である。第４図（（ｌ（ＣＦＩ（ハ）は
本発明方法の工程説明図、第５＠Ｉは第４図（ハ）のＢ
ｓ分の拡大図、第６図＃まコアブロックの一体化。 並び−二分断、スフイシングの説明（＝供する一体化プ
ａツクの斜視図である。 主な図番の説明 叫・−・コアブロック、 （１２＋・−・短冊状のしｅ
スト膜。 α嚇・−条桝。
Claims (1)
- （１） コアプロ１りの一面Ｖ鏡１ｊｉ（ニー研磨し
てその研磨−上の将来磁気へ１Ｆのフロンかギャップと
なる部分上４：短貴状のレジスト膜な形成する工程と、
該コ１プｏｙり媚；該し９Ｋ）膜Ｃ二直交する方向１；
延在しかつ隣接する条溝間の間隔が磁気ヘッドのトフ１
り巾砿二相当する複数の条＃１ＩＮ−成形する工程と、
この条溝成形後砿二繭紀しＶスト膜【除去する工程と【
備える磁気へラドのＦフ１り巾規定溝成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17862281A JPS5880124A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | 磁気ヘツドのトラツク巾規定溝成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17862281A JPS5880124A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | 磁気ヘツドのトラツク巾規定溝成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5880124A true JPS5880124A (ja) | 1983-05-14 |
Family
ID=16051663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17862281A Pending JPS5880124A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | 磁気ヘツドのトラツク巾規定溝成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5880124A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6077976A (ja) * | 1983-10-04 | 1985-05-02 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 樹脂メツキ製品 |
| JPS6089577A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-20 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 透明ａｂｓ樹脂 |
| JPS60165380A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Ａｂｓ系樹脂メッキ製品 |
| JPS62140210A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-23 | Sanyo Electric Co Ltd | 消去磁気ヘッド |
| JPS6446209A (en) * | 1988-03-18 | 1989-02-20 | Seiko Epson Corp | Magnetic head |
-
1981
- 1981-11-07 JP JP17862281A patent/JPS5880124A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6077976A (ja) * | 1983-10-04 | 1985-05-02 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 樹脂メツキ製品 |
| JPH0367112B2 (ja) * | 1983-10-04 | 1991-10-21 | Denki Kagaku Kogyo Kk | |
| JPS6089577A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-20 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 透明ａｂｓ樹脂 |
| JPH0367088B2 (ja) * | 1983-10-19 | 1991-10-21 | Denki Kagaku Kogyo Kk | |
| JPS60165380A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Ａｂｓ系樹脂メッキ製品 |
| JPS62140210A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-23 | Sanyo Electric Co Ltd | 消去磁気ヘッド |
| JPH0439736B2 (ja) * | 1985-12-13 | 1992-06-30 | ||
| JPS6446209A (en) * | 1988-03-18 | 1989-02-20 | Seiko Epson Corp | Magnetic head |
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