JPS5877278A - アデイテイブ用基材 - Google Patents
アデイテイブ用基材Info
- Publication number
- JPS5877278A JPS5877278A JP17535381A JP17535381A JPS5877278A JP S5877278 A JPS5877278 A JP S5877278A JP 17535381 A JP17535381 A JP 17535381A JP 17535381 A JP17535381 A JP 17535381A JP S5877278 A JPS5877278 A JP S5877278A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- base material
- etching
- aditive
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプリント配線板等の絶縁基板として用いられる
アイイテイづ用基材に関すbものである。
アイイテイづ用基材に関すbものである。
プリント配線板は一般的に絶縁基板上に銅箔會はり付け
、電路部を残してエウチシクすることによ#)11気[
I!1路を形成して得られる。しかしながらこのもので
は除去される銅の墓が多いために経済的等に不利である
ためアヂイテイづ法でつりシト配線板を製造することが
試みられ、櫨4実用化されている。すなわち、アイイテ
イづ用基材上に無電解銅メツ+のみで電路を形成する(
フルアイイテイづ法)か、もしくはアチイテイづ用基材
上に1無電解銅メツ士で薄い導電層を形F]丈1−−゛
路以外の部分を覆った状頼で導電層に通w1することに
より電電メッキで、電路を形成し、電路以外の導電層を
ソフトエtリチシクで除去する(を三ア苧イテイづ法)
ものである。このようにアチイテイづ法に用いる″Pc
pイテイづ用基材にはメtり士で電路カ監形成されるた
めに銅メツ牛層と基板との間の接着性を高める必要があ
り、表面を粗面化した40力濫用いられる。そこで表面
を粗面化したアイイテイづ用基材を得るにあたって、従
来は次のようにしていた。すなわち、先ず第1図(a)
のように積層板やフィルムなど基板Illの表面にエボ
士シーNBR樹月旨等の接着剤131を80〜60μの
厚みに均一に塗布し、Bステージ状態に半硬化させる。
、電路部を残してエウチシクすることによ#)11気[
I!1路を形成して得られる。しかしながらこのもので
は除去される銅の墓が多いために経済的等に不利である
ためアヂイテイづ法でつりシト配線板を製造することが
試みられ、櫨4実用化されている。すなわち、アイイテ
イづ用基材上に無電解銅メツ+のみで電路を形成する(
フルアイイテイづ法)か、もしくはアチイテイづ用基材
上に1無電解銅メツ士で薄い導電層を形F]丈1−−゛
路以外の部分を覆った状頼で導電層に通w1することに
より電電メッキで、電路を形成し、電路以外の導電層を
ソフトエtリチシクで除去する(を三ア苧イテイづ法)
ものである。このようにアチイテイづ法に用いる″Pc
pイテイづ用基材にはメtり士で電路カ監形成されるた
めに銅メツ牛層と基板との間の接着性を高める必要があ
り、表面を粗面化した40力濫用いられる。そこで表面
を粗面化したアイイテイづ用基材を得るにあたって、従
来は次のようにしていた。すなわち、先ず第1図(a)
のように積層板やフィルムなど基板Illの表面にエボ
士シーNBR樹月旨等の接着剤131を80〜60μの
厚みに均一に塗布し、Bステージ状態に半硬化させる。
次にクロム酸と硫酸の混液等のエツチング液で上首己1
ム系接着剤(3)をエツチンジして接着剤(3)の表層
のづタジエシをエッチシフ除去することにより第1図r
b)のように表面を粗面化するものである。このように
してアイイテイづ基板を作成し、第1図(c)のように
ツルア苧イテイづ法もしくは℃三アtイテイづ法で電路
部14)を形成1−てづリント配線板を作成するもので
ある。この後さらに150〜t s o’cで約1時間
程廖熱処理して接着剤(3)を完全硬化させJ接着剤(
31と基材111との密着性を向上させるものである。
ム系接着剤(3)をエツチンジして接着剤(3)の表層
のづタジエシをエッチシフ除去することにより第1図r
b)のように表面を粗面化するものである。このように
してアイイテイづ基板を作成し、第1図(c)のように
ツルア苧イテイづ法もしくは℃三アtイテイづ法で電路
部14)を形成1−てづリント配線板を作成するもので
ある。この後さらに150〜t s o’cで約1時間
程廖熱処理して接着剤(3)を完全硬化させJ接着剤(
31と基材111との密着性を向上させるものである。
しかしながら、上記のようにしてア望イテイづ用基材を
得ふにあたってはクロム酸のエツチングを行なう必要が
あって、公害上間萌があると共に、エツチング処理に手
間がかかふという問題があった。
得ふにあたってはクロム酸のエツチングを行なう必要が
あって、公害上間萌があると共に、エツチング処理に手
間がかかふという問題があった。
本発明は上記の点に鑑みて為されたもので、その目的と
するところはクロム酸などによるエツチングを行なう必
要がなく、シか本電路形収後の安定した密着性来確保で
きるアイイテイづ用基材を提供するにある。
するところはクロム酸などによるエツチングを行なう必
要がなく、シか本電路形収後の安定した密着性来確保で
きるアイイテイづ用基材を提供するにある。
以下本発明を実施例によって説明する。第2図ra)は
基板中の断面を示し1表面には+′Iシトづうス第2図
(b)に示すように工卓牛シ、ポリエステル等の未硬化
物単体又はtラツ!tリク、 NBR等・のづム。
基板中の断面を示し1表面には+′Iシトづうス第2図
(b)に示すように工卓牛シ、ポリエステル等の未硬化
物単体又はtラツ!tリク、 NBR等・のづム。
糸微粒を前記未硬化物に混合1−て形成せる5〜80μ
の粒径の未硬化塗粒(61を前記粗面(6)にすり込む
ように塗布し、該塗布後に半侠化処理を行ない本発明の
アイイテイづ用基材を得るのである。ここでこの半硬化
処理工程において例えば未硬化塗粒(6)がエボ士シの
ときでは100〜150°Cの温度で10〜80分加熱
するのである。
の粒径の未硬化塗粒(61を前記粗面(6)にすり込む
ように塗布し、該塗布後に半侠化処理を行ない本発明の
アイイテイづ用基材を得るのである。ここでこの半硬化
処理工程において例えば未硬化塗粒(6)がエボ士シの
ときでは100〜150°Cの温度で10〜80分加熱
するのである。
1−かして本発明アイイテイづ用基材を用いて従来と同
様に電路形成を行なった後の密着性は1.5KpA管と
いう高い値が得られた。
様に電路形成を行なった後の密着性は1.5KpA管と
いう高い値が得られた。
本発明は上述のように表面が粗面化され該粗面上に半硬
化鎖環を施しである塗粒を塗布した基板がら成るので、
従来のように塗粒によって基板の表面に微細な凹凸を形
成することができ、クロム酸のエッチ−Jグを行なう必
要がない本のであって、公害上の問題なくまたエツチン
グのような手間のかかる処理を行彦う必要がなく簡単に
アザイテイづ用基材が得られ、その上va:路形成後の
高い密着性が得らb従来の銅箔と同等の熱9’r Ia
lFtili性を確保できるという効果を奏する。
化鎖環を施しである塗粒を塗布した基板がら成るので、
従来のように塗粒によって基板の表面に微細な凹凸を形
成することができ、クロム酸のエッチ−Jグを行なう必
要がない本のであって、公害上の問題なくまたエツチン
グのような手間のかかる処理を行彦う必要がなく簡単に
アザイテイづ用基材が得られ、その上va:路形成後の
高い密着性が得らb従来の銅箔と同等の熱9’r Ia
lFtili性を確保できるという効果を奏する。
第1図(a)〜(cl)は従来例の工程を示す断面図。
第2図(a) 、 rb)は本発明アチイテイづ用基材
の製造工程を示す断面図であり%11)は基板、(51
は粗面、(6)は塗粒である。 代理人 弁理士 石 1)長 七 第1図 (0) 第2図 (a) (b)
の製造工程を示す断面図であり%11)は基板、(51
は粗面、(6)は塗粒である。 代理人 弁理士 石 1)長 七 第1図 (0) 第2図 (a) (b)
Claims (1)
- Ill 表面が粗面化され該粗面上に半硬化処理を施
しである塗粒を塗布した基板から成ることを特徴とする
アブイテイづ用基材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17535381A JPS5877278A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | アデイテイブ用基材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17535381A JPS5877278A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | アデイテイブ用基材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5877278A true JPS5877278A (ja) | 1983-05-10 |
Family
ID=15994581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17535381A Pending JPS5877278A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | アデイテイブ用基材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5877278A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8792240B2 (en) | 2009-06-17 | 2014-07-29 | Huawei Technologies Co., Ltd. | Heat dissipation device and radio frequency module with the same |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5399288A (en) * | 1977-02-10 | 1978-08-30 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Flexible printed circuit board |
JPS5839089A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-07 | 松下電工株式会社 | プリント配線板の製法 |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP17535381A patent/JPS5877278A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5399288A (en) * | 1977-02-10 | 1978-08-30 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Flexible printed circuit board |
JPS5839089A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-07 | 松下電工株式会社 | プリント配線板の製法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8792240B2 (en) | 2009-06-17 | 2014-07-29 | Huawei Technologies Co., Ltd. | Heat dissipation device and radio frequency module with the same |
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