JPS587396A - 平版印刷用原板の製造方法 - Google Patents
平版印刷用原板の製造方法Info
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- JPS587396A JPS587396A JP10594181A JP10594181A JPS587396A JP S587396 A JPS587396 A JP S587396A JP 10594181 A JP10594181 A JP 10594181A JP 10594181 A JP10594181 A JP 10594181A JP S587396 A JPS587396 A JP S587396A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は平版印刷用原板の製造方法に関し、詳しくは特
定の物質を画像受理層に適用し九直描厘平版印刷用原板
の製造方法に関する。
定の物質を画像受理層に適用し九直描厘平版印刷用原板
の製造方法に関する。
現在、事務用印刷Ｋｔ！支持体上に画像受理層を設けた
直描型の平版印刷用原板が多く用いられている。
直描型の平版印刷用原板が多く用いられている。
この原板を用いての製版方法としては、ｍｓ受理層上に
親油性インキで手書きするか、タイゾ印字するか、ある
いは普通紙電子写真複写機によシ画偉受理層上に親油性
のトナー画像を形成しこれを定着する方法などが行われ
ている。
親油性インキで手書きするか、タイゾ印字するか、ある
いは普通紙電子写真複写機によシ画偉受理層上に親油性
のトナー画像を形成しこれを定着する方法などが行われ
ている。
画像形成後の平版印刷用原版（マスター）は、エッチ液
とも呼ばれる不感脂化液によシ画像受理層が処理され、
非画像部が不感脂性に変換されたのち平版印刷機にかけ
られ、多数枚の印刷物を作るのに供される。
とも呼ばれる不感脂化液によシ画像受理層が処理され、
非画像部が不感脂性に変換されたのち平版印刷機にかけ
られ、多数枚の印刷物を作るのに供される。
従って画像受理層は印刷中に非画像部が水になじんでイ
ンキを撥じくに足るだけの親水性をもつと同時に、印刷
中に繰り返し供給される湿し水に耐えるだけの耐水性を
もっていなければならない。
ンキを撥じくに足るだけの親水性をもつと同時に、印刷
中に繰り返し供給される湿し水に耐えるだけの耐水性を
もっていなければならない。
ところで、従来の代表的な直描汲平版印刷用原板の１つ
に、かかる親水性および耐水性の両方を満足させるため
に、水溶液樹脂例えばポリビニルアルコール等に架構剤
としてメラミンホルムアルデヒド樹脂を添加し、さらに
これに無機顔料を加えた画像受理層が支持体上に設けら
れ次もの（米国特許第２５３２８６８号明細書）等が知
られている。しかし、こうした原板では、水溶性樹脂と
架橋剤との混合比率にょ９、あるいは画像受理層形成液
塗布後の乾燥条件のわずかな変動により、この画像受理
層の親水性、耐水性のいずれかが不充分となり、親水性
と耐水性の双方を同時に両立させる条件の選択範囲が狭
く、製品（直播型平版印刷用原板ンの品質のバラツキが
大きくなるといた傾向があつ九。
に、かかる親水性および耐水性の両方を満足させるため
に、水溶液樹脂例えばポリビニルアルコール等に架構剤
としてメラミンホルムアルデヒド樹脂を添加し、さらに
これに無機顔料を加えた画像受理層が支持体上に設けら
れ次もの（米国特許第２５３２８６８号明細書）等が知
られている。しかし、こうした原板では、水溶性樹脂と
架橋剤との混合比率にょ９、あるいは画像受理層形成液
塗布後の乾燥条件のわずかな変動により、この画像受理
層の親水性、耐水性のいずれかが不充分となり、親水性
と耐水性の双方を同時に両立させる条件の選択範囲が狭
く、製品（直播型平版印刷用原板ンの品質のバラツキが
大きくなるといた傾向があつ九。
本発明の目的は、画像受理層の親水性と耐水性とがとも
に安定して得られ、品質のパラツキが小さい直播型平版
印刷用原板の製造方法を提供することにある。本発明の
他の目的は、印刷型平版印刷用原板の製造方法を提供す
ることにある。
に安定して得られ、品質のパラツキが小さい直播型平版
印刷用原板の製造方法を提供することにある。本発明の
他の目的は、印刷型平版印刷用原板の製造方法を提供す
ることにある。
即ち、本発明の平版印刷用原板（直播型平版印刷用原板
）の製造方法は、耐水性支持体上に、ポリヒドロキシア
クリル酸のアルカリ金属塩とポリアミン・ポリアミド−
エピクロルヒドリン付加物との混合物中に無機顔料を添
加し友ものを主成分とじ次号散液を塗布し、これを架橋
反応させて画像受理層を形成せしめることを特徴とする
ものである。
）の製造方法は、耐水性支持体上に、ポリヒドロキシア
クリル酸のアルカリ金属塩とポリアミン・ポリアミド−
エピクロルヒドリン付加物との混合物中に無機顔料を添
加し友ものを主成分とじ次号散液を塗布し、これを架橋
反応させて画像受理層を形成せしめることを特徴とする
ものである。
なお、前述のま次後述の「直播平版印刷用原板」とは、
これまでの記載から明らかなように、原板の表面画像受
理層上に油性インキ、タイプライタ−等により直接画像
を形成させるかし次後、あるーは画像受理層上に乾式ト
ナー又は湿式トナーを用いｔ普通紙複写機によりトナー
像を転写することにより２画像を形成させるかし友後、
非画偉部をエッチ液（不感脂化液）等で不感脂化処理し
て印刷版をつくり、これ（マスター）をオフセット印刷
機にかけて印刷物を得る次めに用いる原板をいう。
これまでの記載から明らかなように、原板の表面画像受
理層上に油性インキ、タイプライタ−等により直接画像
を形成させるかし次後、あるーは画像受理層上に乾式ト
ナー又は湿式トナーを用いｔ普通紙複写機によりトナー
像を転写することにより２画像を形成させるかし友後、
非画偉部をエッチ液（不感脂化液）等で不感脂化処理し
て印刷版をつくり、これ（マスター）をオフセット印刷
機にかけて印刷物を得る次めに用いる原板をいう。
本発明原板は、既述のとおり、耐水性支持体上に画像受
理層を設けた形態からなるものである。こ仁で使用され
る耐水性支持体としては、（１）湿潤強化上′ＸＩ＃１
そのもの、（ｂ）上質紙の片面又は両面に耐水層を設は
危もの、（、）湿潤強化上質紙の片面又は両面にさらに
耐水層を設けたもの、（ｄ）シラスチックフィルム等が
例示できる。また、ここでの耐水層はアルキッド樹脂、
アクリル樹脂、酢酸セルロースなどを適量な溶剤に溶解
した樹脂溶液又はアルキッド樹脂、アクリル樹脂、塩化
ビニル樹脂などのＯ，／’Ｗ型エマルションを塗布乾燥
することによって形成される。これら耐水性支持体の作
成例のいくつかを示せば下記のとおりである。
理層を設けた形態からなるものである。こ仁で使用され
る耐水性支持体としては、（１）湿潤強化上′ＸＩ＃１
そのもの、（ｂ）上質紙の片面又は両面に耐水層を設は
危もの、（、）湿潤強化上質紙の片面又は両面にさらに
耐水層を設けたもの、（ｄ）シラスチックフィルム等が
例示できる。また、ここでの耐水層はアルキッド樹脂、
アクリル樹脂、酢酸セルロースなどを適量な溶剤に溶解
した樹脂溶液又はアルキッド樹脂、アクリル樹脂、塩化
ビニル樹脂などのＯ，／’Ｗ型エマルションを塗布乾燥
することによって形成される。これら耐水性支持体の作
成例のいくつかを示せば下記のとおりである。
Ａ −１）
ＮＢＫＰ ３０部およびＬＢＫＰ ７０部よりなるノ々
ルゾス２リーをスーパーリファイナーによシ３ Ｉｓ”
Ｓ Ｒに叩解したものに、カチオン性コロイド状メラ
ミン樹脂１．５部（以上いずれも固形分比）を加え、さ
らに適量の硫酸ノ櫂ンドを加え、このスラリーのｐＨを
５．６に調整した後、長網抄紙機にかけて重さが約７０
９／−の湿潤強化上質紙をつくった。これを耐水性支持
体として用いる。
ルゾス２リーをスーパーリファイナーによシ３ Ｉｓ”
Ｓ Ｒに叩解したものに、カチオン性コロイド状メラ
ミン樹脂１．５部（以上いずれも固形分比）を加え、さ
らに適量の硫酸ノ櫂ンドを加え、このスラリーのｐＨを
５．６に調整した後、長網抄紙機にかけて重さが約７０
９／−の湿潤強化上質紙をつくった。これを耐水性支持
体として用いる。
Ａ−２）
ＮＢＫＰ ４０部およびＬＢＫＰ ６０部よりなるノ々
ルゾスラリーをスーツ９−リファイナーにより３０６８
Ｈに叩解したものにロジン１部（以上いずれも固形分比
）を加え、さらに適量の硫酸ノ９ンドを加え、このスラ
リーのｐＨを６．５に調整した後、長網抄紙機にかけて
重責が約８ｏ１１／ｌの上質紙を％た。次いで、この上
質紙の両面にアクリル樹脂の４５チのｏ／ｗｆｆｉエマ
ルション（ヒタロイド８０１１．日立化成社ｍ＞を塗布
し、乾燥して付着量が夫々約１０１１７ぜの耐水層を設
けることにより、耐水性支持体を作成し次。
ルゾスラリーをスーツ９−リファイナーにより３０６８
Ｈに叩解したものにロジン１部（以上いずれも固形分比
）を加え、さらに適量の硫酸ノ９ンドを加え、このスラ
リーのｐＨを６．５に調整した後、長網抄紙機にかけて
重責が約８ｏ１１／ｌの上質紙を％た。次いで、この上
質紙の両面にアクリル樹脂の４５チのｏ／ｗｆｆｉエマ
ルション（ヒタロイド８０１１．日立化成社ｍ＞を塗布
し、乾燥して付着量が夫々約１０１１７ぜの耐水層を設
けることにより、耐水性支持体を作成し次。
Ａ−３）
Ａ−１で得られ次湿潤強化上質紙の両面に、アルキッド
樹脂の４８％のＯ／Ｗｌｌ工ｉルション（フタルキトＷ
７４０、日立化成社製）を塗布し、乾燥して付着量が夫
々約１ｏｌｌｄの耐水層を設けることにより、耐水性支
持体を作成した。
樹脂の４８％のＯ／Ｗｌｌ工ｉルション（フタルキトＷ
７４０、日立化成社製）を塗布し、乾燥して付着量が夫
々約１ｏｌｌｄの耐水層を設けることにより、耐水性支
持体を作成した。
Ａ−４）
厚さが約８０μ票のポリプロピレンフィルムを耐水性支
持体として用いる。
持体として用いる。
Ａ−り
厚さが約９０μｍのポリプロピレンを主成分とした合成
紙を耐水性支持体として用いる。
紙を耐水性支持体として用いる。
Ａ−６）
厚さが約６０μｍのポリエステルフィルムｔ−耐水性支
持体として用いる◎ Ａ−７） 厚さが約７０μｍの両面マット加工したポリエステルフ
ィルムを耐水性支持体として用いる。
持体として用いる◎ Ａ−７） 厚さが約７０μｍの両面マット加工したポリエステルフ
ィルムを耐水性支持体として用いる。
ポリヒドロキシアクリル酸のアルカリ金輌塩は下記一般
式で示される化合物で、たとえばベルギー特許第８１７
，６７８号明細書に記載されており、公知のものである
。
式で示される化合物で、たとえばベルギー特許第８１７
，６７８号明細書に記載されており、公知のものである
。
（ここで、Ｒは−Ｈ、−ＣＭ、 、 −Ｃ，Ｈ，、−Ｃ
８Ｈすま友は−Ｃ，Ｈ，、Ｍは−Ｈまたはアルｐす金属
であ。ｐ。
８Ｈすま友は−Ｃ，Ｈ，、Ｍは−Ｈまたはアルｐす金属
であ。ｐ。
ｎは自然数である。〕
上記化合物は２−ヒドロキシアクリル酸から誘導され、
２−ヒドロキシ−３−メチルアクリル酸、２−ヒドロキ
シ−３−エチルアクリル酸、２−ヒドロキシ−３−プロ
ピルアクリル酸、２−ヒドロキシ−３−ブチルアクリル
酸あるいはこれらの塩などの重合体でオシ、また本発明
においては、Ｍは水素、ナトリウムまたはカリウムが好
適で、難は２０〜１０００が好適である。
２−ヒドロキシ−３−メチルアクリル酸、２−ヒドロキ
シ−３−エチルアクリル酸、２−ヒドロキシ−３−プロ
ピルアクリル酸、２−ヒドロキシ−３−ブチルアクリル
酸あるいはこれらの塩などの重合体でオシ、また本発明
においては、Ｍは水素、ナトリウムまたはカリウムが好
適で、難は２０〜１０００が好適である。
ｎが２０よシ小さいと画像受理層の力学的強度が不足し
、ａが１０００より大きいと画像受理層形成用塗料（画
像受理層形成用塗料液）の調製および塗布作業が困難と
なる。
、ａが１０００より大きいと画像受理層形成用塗料（画
像受理層形成用塗料液）の調製および塗布作業が困難と
なる。
ポリアミン・ポリアミド・エピクロルヒドリン付加物は
、炭素原子数３〜ｌＯの脂肪族飽和ジカル２ン酸（たと
えばアジＶン酸−ｔ、４はく酸など）およびポリアルキ
レンポリアミン（たとえばジエチレントリアミンやテト
２エチレンペンタミｙなどンから誘導された塩基性低分
子量ポリアンドと一エピクロルヒドリンとを反応させる
ことにより得られ、九とえば米国特許第２．９２６，１
５４号明細書に記載されて公知であシ、商品化□されて
いるものである。
、炭素原子数３〜ｌＯの脂肪族飽和ジカル２ン酸（たと
えばアジＶン酸−ｔ、４はく酸など）およびポリアルキ
レンポリアミン（たとえばジエチレントリアミンやテト
２エチレンペンタミｙなどンから誘導された塩基性低分
子量ポリアンドと一エピクロルヒドリンとを反応させる
ことにより得られ、九とえば米国特許第２．９２６，１
５４号明細書に記載されて公知であシ、商品化□されて
いるものである。
無機顔料はクレー、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化チ
タン、酸化アルミニウム、酸化ケイ素など公知のものが
用いられる。
タン、酸化アルミニウム、酸化ケイ素など公知のものが
用いられる。
実際に本発明方法で使用される画像受理層形成用塗料（
分散液）を調製するには、ポリヒドロキシアクリル酸の
アルカリ金属塩１重量部に対するポリアミン・ポリアミ
ド・エピクロルヒドリン付加物の共存割合（混合割合）
は０．１〜０．５重量部が好適で０．１重量部よシ少な
いとｌｉｔ偉受理膚の耐水性が不足し、０．５重量部よ
り多いと該層の親水性が不足する。
分散液）を調製するには、ポリヒドロキシアクリル酸の
アルカリ金属塩１重量部に対するポリアミン・ポリアミ
ド・エピクロルヒドリン付加物の共存割合（混合割合）
は０．１〜０．５重量部が好適で０．１重量部よシ少な
いとｌｉｔ偉受理膚の耐水性が不足し、０．５重量部よ
り多いと該層の親水性が不足する。
ま次、上記共存物（混合物）１重量部に対する無機顔料
の使用量（添加量）は０．１−１５重量部が好適で、０
．１重量部よシ少ないと画像受理層と画像形成部材たと
えばトナーとの接着性がわるくなり、印刷中に画一像部
の剥離が発生し、５重量部より多いと画像受理層の力学
的強度が低゛下する。
の使用量（添加量）は０．１−１５重量部が好適で、０
．１重量部よシ少ないと画像受理層と画像形成部材たと
えばトナーとの接着性がわるくなり、印刷中に画一像部
の剥離が発生し、５重量部より多いと画像受理層の力学
的強度が低゛下する。
支持体上にこの分散液が塗布され次後、乾燥することに
より架橋反応が進行して画像受理層が設けられる。この
画像受理層の架橋は比較的低温でも進行し、架橋反応完
結後、・画像受理層の耐水性が向上するが親水性が失な
われること□ がないので、との画像受理層構成成分の
混合比率訃よび乾燥条件の変動に対する許容範囲が広く
、品質の安定し次平版印刷用原板が得られる。
より架橋反応が進行して画像受理層が設けられる。この
画像受理層の架橋は比較的低温でも進行し、架橋反応完
結後、・画像受理層の耐水性が向上するが親水性が失な
われること□ がないので、との画像受理層構成成分の
混合比率訃よび乾燥条件の変動に対する許容範囲が広く
、品質の安定し次平版印刷用原板が得られる。
次に実施例及び比較例を示゛す。なお、部はすべて重量
部である。
部である。
実施例１
分子量が約５ｏｏｊｏのポリ−２−ヒドロキシ−３−メ
チルアクリル酸ナトリウム塩１部に水８部を加えて溶解
し、このもめにポリアミン・ポリアミド・エピクロルヒ
ドリン付加物０．１２部を加えて混合、共存させた。
チルアクリル酸ナトリウム塩１部に水８部を加えて溶解
し、このもめにポリアミン・ポリアミド・エピクロルヒ
ドリン付加物０．１２部を加えて混合、共存させた。
一方で、クレ゛−１，２部および酸化亜鉛０．８部を水
２部中にケデイミルにより分散させてなる分散液を噛し
、これを上記共存物の全量中に加え、アジターによりか
きまぜ、分散せしめたもの（画像受理層形成液）をＡ−
２で述べた耐水性支持体の片面上に塗布し、熱風により
、表−１に示す条件で乾燥し架橋反応させることにより
、付着量が約１５９７ｔｔｌの画像受理層を設け、平版
印刷用原板を作成した。
２部中にケデイミルにより分散させてなる分散液を噛し
、これを上記共存物の全量中に加え、アジターによりか
きまぜ、分散せしめたもの（画像受理層形成液）をＡ−
２で述べた耐水性支持体の片面上に塗布し、熱風により
、表−１に示す条件で乾燥し架橋反応させることにより
、付着量が約１５９７ｔｔｌの画像受理層を設け、平版
印刷用原板を作成した。
実施例２
分子量が約２００００のポリ−２−ヒドロキシ−３−エ
チルアクリル酸カリウム１部に水８部を加えて溶解し、
このものにボリアンン会ポリアミド・エピクロルヒドリ
ン付加物０．３部を加えて混合、共存させてなる共存物
を用いた他は実施例１と同様にして平版印刷用原板を作
成した。
チルアクリル酸カリウム１部に水８部を加えて溶解し、
このものにボリアンン会ポリアミド・エピクロルヒドリ
ン付加物０．３部を加えて混合、共存させてなる共存物
を用いた他は実施例１と同様にして平版印刷用原板を作
成した。
実施例３
分子量が約６０００のポリ−２−ヒドロキシ−３−ブチ
ルアクリル酸ナトリウムｌｉ＠ＳＫ水６部を加えて溶解
し、このものに？リアミン・ポリアミド・エピクロルヒ
ドリン付加物０．４５部を加えて混合、共存させてなる
共存物を用いた他はｌ！施何例１同様にして平版印刷用
原板を作成した。
ルアクリル酸ナトリウムｌｉ＠ＳＫ水６部を加えて溶解
し、このものに？リアミン・ポリアミド・エピクロルヒ
ドリン付加物０．４５部を加えて混合、共存させてなる
共存物を用いた他はｌ！施何例１同様にして平版印刷用
原板を作成した。
実施例４
分子量が約１２０００のポリ−２−ヒドロキシ−３−メ
、チルアクリル酸カリウム１部に水７部を加えて溶解し
、このものにポリアミン・ポリアミド°エピクロルヒド
リン付加物０．２部を加えて混合、共存させてなる共存
物を用い次他は実施例１と同様にして平版印刷用原板を
作成した。
、チルアクリル酸カリウム１部に水７部を加えて溶解し
、このものにポリアミン・ポリアミド°エピクロルヒド
リン付加物０．２部を加えて混合、共存させてなる共存
物を用い次他は実施例１と同様にして平版印刷用原板を
作成した。
比較例
分子量が約６００００のポリビニルアルコール１部に水
８部賞部を加えて溶解し、このものにメチロール化メラ
建ン樹脂の８０％水溶液０．２部および塩化アンモニウ
ム０．０２部を加えて混合、共存させてなる共存物を用
い次他は実施例１と同様にして平版印刷用原板を作成し
た。
８部賞部を加えて溶解し、このものにメチロール化メラ
建ン樹脂の８０％水溶液０．２部および塩化アンモニウ
ム０．０２部を加えて混合、共存させてなる共存物を用
い次他は実施例１と同様にして平版印刷用原板を作成し
た。
実施例１〜４で示した画像受理層は表−１のような乾燥
条件で架橋するが、常温でも約１週間の放置により架橋
反応はは埋完結し、ウェット・ラブテストにおいて優れ
た耐水性を示し、ｉた熱風乾燥時の乾燥時間を長くして
も、ｉｉ１ｇＩ！受理層の親水性が低下して、印刷物に
地汚れが生ずるというようなことがなかつ次。
条件で架橋するが、常温でも約１週間の放置により架橋
反応はは埋完結し、ウェット・ラブテストにおいて優れ
た耐水性を示し、ｉた熱風乾燥時の乾燥時間を長くして
も、ｉｉ１ｇＩ！受理層の親水性が低下して、印刷物に
地汚れが生ずるというようなことがなかつ次。
続いて、実施例１〜４および比較例で得た平版印刷用原
板を乾式トナーによる電子写真方式普通紙複写機（リコ
ー社製、ＦＴ４７００）に通して画像受理層上にトナー
画像を転写、定着せしめたところ、いずれも鮮明なトナ
ー画像を得九。
板を乾式トナーによる電子写真方式普通紙複写機（リコ
ー社製、ＦＴ４７００）に通して画像受理層上にトナー
画像を転写、定着せしめたところ、いずれも鮮明なトナ
ー画像を得九。
これらの平版印刷用原版の画像受理層の非画偉部を常法
により、不感脂化処理した後、平版印刷機（リコー社製
、ＡＰ２６０Ｇ ）にかけて普通紙上に印刷した結果を
画像受理層の乾燥条件と対比させて表−１に示した。
により、不感脂化処理した後、平版印刷機（リコー社製
、ＡＰ２６０Ｇ ）にかけて普通紙上に印刷した結果を
画像受理層の乾燥条件と対比させて表−１に示した。
本発明方法で製造され次平版印刷用原板又は印刷版は画
像受理層形成時の乾燥条件がいずれの場合にも画像受理
層の親水性が良好で印刷物に地汚れの発生はなく、画像
受理層の耐水性も良好で、１版画、り１０００枚以上の
耐刷性が認められた。
像受理層形成時の乾燥条件がいずれの場合にも画像受理
層の親水性が良好で印刷物に地汚れの発生はなく、画像
受理層の耐水性も良好で、１版画、り１０００枚以上の
耐刷性が認められた。
一方、従来法による比較例の平版印刷用原版は画像受理
層形成時の乾燥条件の差により性能が変動した。
層形成時の乾燥条件の差により性能が変動した。
（以下余白）
Claims (1)
- １、耐水性支持体上に、ポリヒドロキシアクリル酸のア
ルカリ金属塩とボリアきン・ポリアミド・エピクロルヒ
ドリン付加物との混合物中に無機顔料を添加したものを
主成分とした分散液を塗布し、これを架構反応、させて
画像受理層を形成せしめると乏を特徴と、する平版印刷
用原板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10594181A JPS587396A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 平版印刷用原板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10594181A JPS587396A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 平版印刷用原板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS587396A true JPS587396A (ja) | 1983-01-17 |
Family
ID=14420867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10594181A Pending JPS587396A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 平版印刷用原板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587396A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6072793A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-24 | Ricoh Co Ltd | 平版印刷用原板 |
| JPS6166697A (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 直描型オフセツト印刷原板 |
| JPS63180187U (ja) * | 1987-05-09 | 1988-11-21 | ||
| JPH01159976U (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-07 | ||
| US8270157B2 (en) | 2009-12-28 | 2012-09-18 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electronic device |
-
1981
- 1981-07-07 JP JP10594181A patent/JPS587396A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6072793A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-24 | Ricoh Co Ltd | 平版印刷用原板 |
| JPS6166697A (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 直描型オフセツト印刷原板 |
| JPH0517040B2 (ja) * | 1984-09-11 | 1993-03-08 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | |
| JPS63180187U (ja) * | 1987-05-09 | 1988-11-21 | ||
| JPH01159976U (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-07 | ||
| US8270157B2 (en) | 2009-12-28 | 2012-09-18 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electronic device |
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