JPS586954Y2 - 油圧掘削機本体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は杭打抜機やクラムシェル等に使用される油圧掘
削機本体に係るものである。

従来、旋回式油圧掘削機本体は旋回させるとき該掘削機
本体の旋回ベアリングで旋回させている。

しかし狭い通路では掘削機本体およびブームを旋回させ
ようとしても家屋などに接触し旋回角度が限られていた
。

本考案は狭い通路でも旋回角度を広くとれる油圧掘削機
本体である。

本考案を図面に従って説明すると、本体上部機械１の前
部にピン２又はボルトで前後遊動可能にポスト３を結合
し、ポスト３上端部を上部機械１に設けた油圧シリンダ
ー４で支え、ポスト３上部に、内側に旋回リングギヤー
５を刻設した旋回ベアリング６のインナーレース２９を
固設し、内側に旋回ピニオンギヤ−７を有するポストテ
ーブル８の上部にポスト旋回モーター９を旋回ピニオン
ギヤ−７と直結して設け、該ポストテーブル８の下縁に
設けたアウターレース３１をポスト３の旋回ベアリング
６のインナーレース２９上に載置し、ポストテーブル８
内の旋回ピニオンギヤ−７と旋回ベアリング６のインナ
ーレース２９内の旋回リングギヤー５を噛合し、ポスト
テーブル８にピン２又はボルトでブーム１０を前後に遊
動可能に結合し、ブーム１０をポストテーブル８に設け
た油圧シリンダー１１で支えてなる構造である。

なお、旋回ベアリング６の内部構造は、第３図に示す如
くポスト固定側テーブル２８にインナレース２９をボル
トで掴着し、可動側旋回テーブル３０の周辺にアウター
レース３１を固着し、その間部にボール３２を介在して
なる構成をなしている。

図中ポストテーブル８とポスト３の噛合旋回締結個所は
旋回ベアリング６内で゛行っているが旋回ベアリング６
内には第２図及び第３図に示す如く該ベアリング６のイ
ンナーレース２９の内周縁に沿って旋回リングギヤー５
が設けられ、一方、ポストテーブル８内には旋回ピニオ
ンギヤ−７が設けられたポストテーブル８内の旋回ピニ
オンギヤ−７とポスト３上の旋回リングギヤー５が噛み
合っている。

ポストテーブル８の動力はポスト旋回モーター９により
作動し旋回ピニオンギヤ−７を回転しポスト３上の旋回
ベアリング６のインナーレース２９に回動させポストテ
ーブル８を回転させている。

一方、ブーム１０とポストテーブル８はピン２にて結合
されており、ブーム１０はポストテーブル８に結合され
た油圧シリンダー１１により上下に作動させることがで
きる。

またポスト３は掘削機本体上部機械１に結合された油圧
シリンダー４によりやはり上下に制動可能になっている
。

図中１２は掘削機本体下部機械、１３は上部機械１を回
動させる旋回ベアリング、１４は油圧ユニット、１５は
リーダーブラケット、１６はリーダーの旋回機械、１７
は旋回減速機、１８はリーダー、１９はリーダートップ
、２０はキャツチホーク、２１はキャツチホークブラケ
ット、２２はアースオーガー、２３は減速機、２４は油
圧シリンダー、２５は圧入フレーム、２６はフレーム、
２７はガイドパイプ、３３は油圧ホース、３４はボルト
、３５は油圧回転継手である。

ブーム１０より先端の機構をさらに述べればブーム１０
先端にはリードブラケット１５を介してリーダー１８を
吊り下げ、リーダー１８に沿ってアースオーガー２２を
設置し、ポスト３とリーダー１８はキャツチホーク２０
で個宛され、リーダ７１８にキャツチホークブラケット
２１で固定し、キャッチボーク２０内には油圧シリンダ
ー（図示せず）が内蔵されリーダー１８の位置の修正は
キャッチボーク２０内の油圧シリンダーで作動できる。

本考案は以上のように構成されているので従来の油圧掘
削機なら本体上部機構１下部の旋回ベアリング１３を使
って旋回させる必要があり狭い道路上では、半径が下部
機械１２上の旋回ベアリング１３から上部機械の油圧ユ
ニット１４又は該旋回ベアリング１３からリーダーのガ
イドパイプ２７の長さの寸法が最低必要であり、それだ
けの幅のない道路では油圧掘削機を旋回させることがで
きなかった。

従って甚しい障害が発生し、狭い道路上でも有効に活用
できる油圧掘削機が市場では望まれていたが本考案は前
記の如く構造を改良したことで狭い道路でもブームが旋
回できることになり、従来の懸案が解決されたことにな
る。

本考案に係る油圧掘削機の本体の作動効果をさらに詳述
すると、当該掘削機が狭い道路内に進入し道路を掘削し
ようとする際ポストテーブル８内の旋回ピニオンギヤ−
７を直結しているポスト旋回モーター９により、回転さ
せることによりポスト３上部の旋回ベアリング６内の旋
回リングギヤー５に沿ってポストテーブル８は回転し任
意の位置で停止させる。

従って従来の油圧掘削機は上部機械１上の油圧ユニット
１４よりアースオーガーのリーダー１８のガイドパイプ
２７までの幅の長さが回転していたが、本考案に係る油
圧掘削機によると油圧掘削機本体の上部機械は全く固定
しておくだけでよく、ポストテーブル８より上部のブー
ム１０とアースオーガー２２のリーダー１８のみを回転
させれば良い。

よって機械の回動する幅はポストテーブル８からリーダ
ー１８のガイドパイプまでの長さでよく狭い道路上でも
回転が容易にできる。

また掘削個所近辺に凸起物等の障害があった場合、上部
機械１の旋回とポストテーブル８の旋回の２段旋回をす
ることにより掘削個所の作業も可能である。

さらにブーム１０の前後の作動はポスト３と本体上部機
械１の油圧シリンダー４により前後に作動でき、さらに
ブーム１０とポストテーブル８の油圧シリンダー１１の
２個所の油圧シリンダーにより２段階の前後の作動がで
きる。

その上、ポスト３の旋回ベアリング６とリーダー１８を
結ぶキャツチホーク２０で該キャッチホーク２０に内蔵
した油圧シリンダー（図示せず）でリーダー１８の設置
場所を自由に調整でき従来の油圧掘削機に比較すると著
しく小回りがききリーダー１８の作動が極めて容易にな
っている。

本考案は以上の如く狭い道路上でも極めて小回りのきく
油圧掘削機本体である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例概要図、第２図は第１図Ａ−Ａ線
端面断面図、第３図は第１図の旋回ベアリング部分の拡
大断面図である。 １・・・・・・本体上部機械、２・・・・・・ピン、３
・・・・・・ポスト、４・・・・・・油圧シリンダー、
５・・・・・・旋回リングギヤー６・・・・・・旋回ベ
アリング、７・・・・・・旋回ピニオンギヤ−８・・・
・・・ポストテーブル、９・・・・・・ポスト旋回モー
ター、１０・・・・・・ブーム、１１・・・・・・油圧
シリンダー、２９・・・・・・インナーレース、３１・
・・・・・アウターレース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体上部機械１の前部にピン２又はボルトで前後遊動可
   能にポスト３を結合し、ポスト３上端部を上部機械１に
   設けた油圧シリンダー４で支え、ポスト３上部に、内側
   に旋回リングギヤー５を刻設した旋回ベアリング６のイ
   ンナーレース２９を固設し、内側に旋回ピニオンギヤ−
   ７を有するポストテーブル８の上部にポスト旋回モータ
   ー９を旋回ピニオンギヤ−７と直結して設け、該ポスト
   テーブル８の下縁に設けたアウターレース３１をポスト
   ３の旋回ベアリング６のインナーレース２９上に載置し
   、ポストテーブル８内の旋回ピニオンギヤ−７と旋回ベ
   アリング６のインナーレース２９内の旋回リングギヤー
   ５を噛合し、ポストテーブル８にピン２又はボルトでブ
   ーム１０を前後に遊動可能に結合し、ブーム１０をポス
   トテーブル８に設けた油圧シリンダー１１で支えてなる
   油圧掘削機本体。