JPS586469B2 - 清酒の製造法 - Google Patents

清酒の製造法

Info

Publication number
JPS586469B2
JPS586469B2 JP55018542A JP1854280A JPS586469B2 JP S586469 B2 JPS586469 B2 JP S586469B2 JP 55018542 A JP55018542 A JP 55018542A JP 1854280 A JP1854280 A JP 1854280A JP S586469 B2 JPS586469 B2 JP S586469B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sake
koji
saccharified liquid
added
purified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55018542A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56117790A (en
Inventor
高木富蔵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP55018542A priority Critical patent/JPS586469B2/ja
Publication of JPS56117790A publication Critical patent/JPS56117790A/ja
Publication of JPS586469B2 publication Critical patent/JPS586469B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Alcoholic Beverages (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は麹臭を感じさせず果実酒様芳香を有する新規な
清酒の製造法に関するものである。
一般に、清酒は、玄米を70係前後まで精白し、得られ
た白米を蒸鋺し、蒸米の一部に麹菌(アスペルギルス・
オリーゼ)を接種して清酒用麹となし、これを残部の蒸
米と合して、更に酒母又は酵母を添加し発酵させ、蒸米
を段掛けして発酵を続けて清酒となすものである。
このようにして得られた清酒は、清酒特有の麹臭を有し
、これは一部のものには芳醇な香りとして珍重されるが
、一部には逆に好ましくない麹臭として嫌われ、これが
最近の清酒ばなれの原因となっているような状態である
本発明者は、上記清酒特有の麹臭を消去し、万人に好ま
れる清酒を得んと長年研究を進めたところ、麹は従来の
麹菌による麹を排し、アスペルギルス・ウサミ(Asp
ergillus usami)を使用して麹を作り、
これに使用する仕込水は粉米を酵素糖化し、そのP液を
活性炭及び陰・陽イオン交換樹脂床に通液して精製し、
得られた精製糖液を使用することにより解決した。
以下本発明を詳細説明すると、糖化に使用する粉米とし
ては、玄米、白米等の粉砕物又は米の精米時に生成する
白糖等の安価な清酒原料であって澱粉価が60以上あれ
ば何れも使用できる。
粉米より糖化液の調製は酵素又は酵素含有物により糖化
するもので酵素は液化酵素としてα−アミラーゼが適当
であり、糖化酵素としてはβ−アミラーゼ、グルコアミ
ラーゼ、イソアミラーゼが使用される。
糖化作業は上記粉米を蒸煮しこれに液化酵素、糖化酵素
を作用させても良いが、好ましくは粉米に2〜3倍量の
水を加え、これに液化酵素を添加して約80〜97℃に
加熱し、20〜60分間保持して液化させ、次いで50
〜60℃前後に冷却して糖化酵素を加え、糖化する。
このとき不純な酵素又は酵素含有物を使用すると、粉米
中の蛋白等が分解し、爾後の精製工程で負荷が大きくな
るので、できるだけさけた方が良い。
この糖化液は蛋白質の不純物を含有し、これをそのまま
使用すると得られた清酒の味、香りを害するので前以て
精製する必要がある。
精製は有害物質を完全に除去するのが目的であり、この
ため糖化液を煮沸し、生成するフロックをろ別するとか
、ろ液に活性炭を加え不純物を吸着除去し、活性化した
イオン交換樹脂床に通液することが望ましい。
このような予措をおこたると通液時に樹脂床が目詰りし
たり、負荷を増大させるので気をつける必要がある。
使用するイオン交換樹脂は陽イオン交換樹脂としてアン
バーライトIR120B、ダウエツキス50W×8、ダ
イヤイオンSK1B(何れも商品名)の如き強酸性陽イ
オン交換樹脂の如く窒素化合物吸着能の強いものを使用
するが、場合によっては弱酸性陽イオン交換樹脂を使用
することもできる。
又、陰イオン交換樹脂としてはアンバーライトIRA4
10、ダウエツキス2×8、ダイヤイオンSA11A(
何れも商品名)の如き強塩基性イオン交換樹脂が好まし
いが、弱塩基性イオン交換樹脂を使用しても差支えない
ものである。
これら陰・陽イオン交換樹脂は、酸、アルカリで活性化
し、二床式又は混床式として使用するもので通液により
窒素化合物、塩類等はほとんど完全に除去され清澄な糖
液となる。
得られた糖液及び薄物はこれを合してボーメ10〜15
度内外の濃度に調製し、爾後の使用に供する。
一方、前記糖液とは別に本発明ではアスペルギルス・ウ
サミにより麹を調製する。
使用するアスペルギルス・ウサミは何れの菌株でもよく
、例えばAspergillus usami IFO
4388等が使用されるが、香味に好ましい有機酸を
生成するものがより好ましい。
製麹に際しては先づ精白度70%程度の白米を準備し、
これを水洗、浸漬、蒸蝕して冷却し、製麹室内で製麹す
るが、工程は従来の麹菌を使用する方法と格別変る所は
なく、よくはぜこんだ麹とすれば良い。
このようにして得られた麹は従来の麹に比べクエン酸、
リンゴ酸等の有機酸含量が高く、ほとんど麹臭のしない
麹となるものである。
本発明は、アスペルギルス・ウサミの麹と前記糖化液を
原料として清酒を製造するものであるが、これを製造例
により説明すると、先づ、糖化液100〜200部に対
し、前記麹20〜70部を加え、よく混合する。
この混合液に酒母、清酒酵母又はブドー酒酵母を添加し
、10〜25℃で発酵させる。
ここに添加する酒母は、一般的な酒母製造法によって、
清酒酵母を培養したものが好ましく、培養する清酒酵母
、ブドー酒酵母は何れも使用でき格別の制限はないもの
である。
酒母添加後2〜6日で発酵が旺盛になるのでその時記糖
化液200〜400部を追加添加する。
この追加添加後もろみは次第に果実酒様芳香を生じ7〜
15日にしてもろみ中のアルコール濃度は約8〜12度
に達する。
このとき前記糖化液を500〜700部添加し2〜3日
発酵を続けると香気は最高に達し、ほとんど麹臭、酵母
臭は感ぜられないもろみとなる。
ここで香気は最高に達し、放置すればアルコール度は1
0〜12度にもなるが、この時点で発酵を停止させるた
めに直ちに枦過する。
更に、火入れを行うものである。
上記例は糖化精製液を分割添加した例であるが、これを
一度に添加してもよく、又、前記麹の添加時に多少の蒸
米を混合する等の修正は適宜実施してよいものである。
又、前記発酵ではアルコール濃度約10%で、このよう
な清酒が味、香りとも最もすぐれているが、必要に応じ
、更に発酵を行うとか、或はそれ以下のアルコール濃度
とする等の改変は適宜実施して良いものである。
以上の如く本発明は完全な清酒でありながら、糖化液と
アスペルギルス・ウサミを使用したため、従来の清酒と
味、香りに於て全く異り、麹臭を感じさせず、果実酒様
芳香を有する新規な清酒となるもので、このような清酒
は全く知られておらず、清酒ばなれした人々にも好んで
飲用できるものである。
実施例 1 麹は精白度70%の白米を100Kg使用し、水洗後8
時間浸漬して水切りし、これを蒸飾器に入れ、30分間
蒸飾した。
これにアスペルギルス・ウサミIFO4388の種菌を
接種し30〜35℃で製麹した。
製麹中5回手入を行い、2日後出麹とした。
精製糖化液の調製は、澱粉価70の粉米300Kgと水
800lを攪拌機付加熱器に入れα−アミラーゼ(アミ
ラーゼK(商品名)天野製薬社製)150gを添加し、
攪拌しながら蒸気により加熱し、約85℃とした。
その温度で約30分間保持し、液化を完了させ、次いで
液温を下げ58℃となし、糖化酵素(ビオザイムR(商
品名)天野製薬社製)200gを添加し、その温度で1
6時間保持した。
この糖化液は一度煮沸してフロックを除き、これに活性
炭(大閣(商品名)二村化学製)30Kgを添加して約
30分吸着を行い、圧ろ器によりろ別した。
このときろ液と洗液を合した糖化液の濃度はボーメ11
度であった。
この糖化液を活性化したアンバーライトIR120B(
商品名)を100l収納した樹脂塔に通液し、次いで活
性化したアンバーライトIRA410(商品名)を20
0l収納した樹脂塔に通液した。
このろ液洗液を合してボーメ10度の精製糖化液850
lとした。
次いで上記精製糖液150lに、上記麹50Kgを加え
てこれに清酒酵母(協会7号)の前記麹汁培養液200
c.c加え、23℃で5日間発酵させた。
このもろみに前記精製糖化液300lを加え更に9日間
発酵させた。
このときのアルコール濃度は12.5%であった。
これに更に前記精製糖化液600lを加え2日間発酵さ
せ、直ちに枦過器で炉過し清酒1020lを得た。
この清酒はほとんど麹臭がなく適度の酸度と適度の甘さ
を有し、果実酒様で従来の清酒とは異る清酒であった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 粉米を液化酵素と糖化酵素で酵素糖化し、糖化液を
    活性炭及び陰・陽イオン交換樹脂により精製し、得られ
    た精製糖化液と、アスペルギルス・ウサミを接種培養し
    た麹を混合し、これに酒母を添加して発酵させることを
    特徴とする清酒の製造法。 2 精製糖化液の濃度をボーメ10〜15度前後に調製
    し、かつ発酵はアルコール濃度8〜12%で停止するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項の清酒の製造法。
JP55018542A 1980-02-19 1980-02-19 清酒の製造法 Expired JPS586469B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55018542A JPS586469B2 (ja) 1980-02-19 1980-02-19 清酒の製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55018542A JPS586469B2 (ja) 1980-02-19 1980-02-19 清酒の製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56117790A JPS56117790A (en) 1981-09-16
JPS586469B2 true JPS586469B2 (ja) 1983-02-04

Family

ID=11974514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP55018542A Expired JPS586469B2 (ja) 1980-02-19 1980-02-19 清酒の製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS586469B2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63165967U (ja) * 1987-04-20 1988-10-28
JPH0438189B2 (ja) * 1983-07-18 1992-06-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd
JPH0528555B2 (ja) * 1985-05-08 1993-04-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd
CN109234131A (zh) * 2018-11-09 2019-01-18 湖北工业大学 一种用于改善米香型白酒风味的净化介质及其净化方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5966875A (ja) * 1982-10-08 1984-04-16 Ookura Syuzo Kk 米の液化液による清酒の譲造法
CN104560522B (zh) * 2015-02-05 2016-09-07 江南大学 一种清爽低度大黄黄酒的生产方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0438189B2 (ja) * 1983-07-18 1992-06-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd
JPH0528555B2 (ja) * 1985-05-08 1993-04-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd
JPS63165967U (ja) * 1987-04-20 1988-10-28
CN109234131A (zh) * 2018-11-09 2019-01-18 湖北工业大学 一种用于改善米香型白酒风味的净化介质及其净化方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56117790A (en) 1981-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4594940B2 (ja) パラチノースを含有した低アルコールビールまたはビールに似た清涼飲料
CN101787341A (zh) 老陈醋同步发酵工艺
JP2012239460A (ja) 低アルコール発酵麦芽飲料の製造方法
CN110205233B (zh) 一种食醋的生料固态法酿造工艺及酿造的食醋
JPH02117377A (ja) 耐久性の良いビールの製造法
CN100409765C (zh) 一种新的酱油制备工艺
JPS586469B2 (ja) 清酒の製造法
JPS6239994B2 (ja)
CN101307278B (zh) 纯生米酒的生产工艺
US4897272A (en) Process for producing rice vinegar
KR20090054280A (ko) 류코노스톡 속의 젖산균을 이용한 발효음료
CN108660025B (zh) 一种糯玉米黄酒制作工艺
CN101781617B (zh) 一种玉米稠酒的制备方法
CN112553039A (zh) 一种由麦芽谷芽经液态发酵酿造酵素醋的方法
JPS61265081A (ja) 酒類の製造法
KR100509165B1 (ko) 정제 효소와 건조국을 이용한 발효주 및 그 제조방법
JPH07114681B2 (ja) 麦酒類似の新規な発泡酒の製造法
CN1138092A (zh) 清香型荞麦酒生产技术
JPS6149948B2 (ja)
JPS61254174A (ja) ホテイアオイ酒及びその製法
CN115746992B (zh) 一种芳香味米醋的酿造方法
JPS6366515B2 (ja)
JPS5831985A (ja) 醸造酢の製造方法
JPS61293379A (ja) 変り麹を使用した変り清酒の製造法
JP2654632B2 (ja) 清酒の醸造方法