JPS5859897A - 感熱転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱ヘッドによるインクの転写により画像記録が
行存われる感熱転写材に関する。

従来、インクの転写により画像記録が行なわれる転写材
としては支持体上に油状物質及び着色剤を生成分とする
か又は染料及びバインダーを溶解した有機溶剤溶液から
なる油性インク、或いは染料又は顔料の水溶液又は水性
分散液からなる水性インクを内蔵し次圧力破壊性カプセ
ルとバインダーとからなるインク転写層を設けた感圧転
写材（特公昭５３−４０１３０号公報）や支持体上に染
料の有機溶剤溶液からなる油性インクを内蔵し、且つ内
側の電気抵抗と外側の電気抵抗との比率が特定値に制御
された２重壁を有する通電破壊性カプセルとバインダー
とからなるインク転写層を設けた感電転写材（特公昭４
３−１９８６０号公報）等が知られている。しかし前者
の転写材はタイプライタ−のようなインノ々クト型プリ
ンター用のものなので、転写の際、騒音が大きいという
欠点がある。一方、後者の転写材は感電性であり、従っ
てノンイン／ぐクト型プリンター用なので、このような
欠点はないが、使用されるカプセルの２重壁の抵抗値を
制御しなければならず、製造が複雑且つ困難である上、
記録画像の耐候性が悪いという別の欠点がある。１＋い
ずれの転写材もカラー画像管形成することはできない。

本発明の目的は熱ヘッド、即ち騒音を発生しないノンイ
ンパクト型プリンターに属するサーマルプリンターが適
用で色るにも拘わらず、耐候性の優れた画像を形成でき
、しかもカラー画像の形成が可能な感熱転写材を提供す
ることである。

即ち本発明の感熱転写材は支持体上に油状物質、着色剤
及び発泡剤を主成分とするインクを内蔵し良熱破壊性カ
プセルとバインダーとからなるインク転写層を設けたこ
とを特徴とするものである。

本発明の感熱転写材を図面によって説明すると、図は本
発明転写材の基本構成図で、ｌは支持体、２は前記熱破
壊性カプセル３とバインダー４とからなるインク転写層
である。また本発明では図示していないが、支持体ｌ、
インク転写層２間に接着層を設けることができる。

本発明のインク転写層に用いられるインクは油状物質、
着色剤及び発泡剤を主成分とするもので、油状物質とし
ては例えば亜麻仁油、大豆油、桐油、菜種油、綿実油、
オリーブ油、椿油、ヒマシ油、落花生油、ヤシ油、パー
ム油、レシチン等の植物油；牛脂、豚脂１．ラノリン、
鯨油等の動物油；鉱油；ワセリン；グリセリン；ポリエ
チレングリコール；ジオクチルフタレートタフリレート
等の天然又は合成品が挙げられる。

着色剤としては公知の顔料又は染料が全て使用でき、例
えばカーダンブラック、グラファイト、酸化鉄、フタロ
シアニンブルー、アルカリゾル−、クリスタルバイオレ
ット、ブリリアントグリーン、オレンジレッド、イオゾ
ールレッド等が挙げられる。まｆｃ発泡剤も公知のもの
が全て使用でき、例えば重炭酸ンーダ、重炭酸アンモニ
ウム、Ｎ、Ｎ’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン
、アゾジカルゼンアミド、アゾビスイソブチロニトリル
、ベンゼンスルホニルヒドラジ）、ｐ’−）ルエンスル
ホニルセミ力ルパジド等がある。なおこれらの発泡剤に
はサリチル酸、尿素化合物尋の４オノ通常の発泡助剤を
併用することができる。またインク成分の割合は油状物
質１０重量部に対し着色剤０．５〜２ｏ］Ｌｔ部、発泡
剤０．０１〜１重蓋部の範囲が適当である。

以上−のようなインクのカプセル化（マイクロカプセル
化）については公知の技術、例えば特公昭５３−４０１
３０号の実施例２に記載されるよウナコアセルベーショ
ン法が利用できる。なおりプセル壁としては？リピニル
アルコール、アラビアゴム、ゼラチンおよびぼりビニル
ヒロリドン等が用いられる。

こうして得られるカプセルとツマインダーとの割合はカ
プセル１００重量部に対し、ｌインダー１０〜２００重
量部が適当である。

インク転写層に用いられるバインダーも従来公知のもの
でよく、例えばＰＶＡ％澱粉、メチルセルロース、アク
リル樹脂、酢酸ビニル樹脂、承す塩化ぜニル、ポリスチ
レ／、ポリビニルブチ２−ル、ポリエステル等が水溶液
、エマルション又は有機溶剤溶液の状態で使用される。

支持体としては紙、プラスチックフィルム、布等が使用
される。接着層はポリニス７″ル、ポリウレタン、ポリ
酢酸ビニル等で構成される。

本発明の感熱転写材を作るにはツマインダーの溶液又は
分散液に前述のようにして得られるカプセルを加え、こ
れを必要あれば予め接着層を設けた支持体上に塗布乾燥
して厚さ３〜５０μ程度のインク転写層を形成すればよ
い。

こうして得られる本発明の感熱転写材を用いて記録を行
なうにはインク転写層側に用紙を重ね、転写材の支持体
側から熱ヘッドを当接し、対応するインク転写層中の発
泡剤を発泡させてカプセルを破壊すればよい。これによ
り破壊されたカプセル内のインクは転写層に密接した用
紙上に転写され、画倫が記録される。なおりラー画儂を
得る場合は発泡剤として発泡Ｓ度が異なり、また着色剤
として色調の異なるものを用いた感熱転写材を使用し、
これに熱ヘッドの印加時間又は温度を変えて同様な操作
を行なえばよい。

以下に実施例を示す。なお部は全て重量部である。

実施例１ 菜　種　油　　　　　　　　　　　ＩＯ部カーゼンブラ
ック　　　　　　　　４＃アゾジカルＩンアミド　　　
　　　　０．１＃よりなる混合物をゼールミル中で１０
時間分散してインクとし、これを特公昭５３−４０１３
０号公報の実施例２の（ｂ）に記載されたコアセルベー
ション法によりマイクロカプセル化、（壁材はゼラチン
）した。得られたカプセル１０部を澱粉の１０％水溶液
２０部及び水９０部と混合し、これを厚さ７μのポリエ
ステルフィルム上に塗布乾燥して厚さ２０μのインク転
写層を形成し、感熱転写材を得危。

実施例２ 実施例１で作成したインク（インクＡというンと下記組
成のインクＢとを用意する。

Ａヱヱ１ ひまし油　　　　　　　　　　　　　１０部オレンジレ
ッド　　　　　　　　　　２′アゾビスインブチロニト
リル　　　　０．０５１よりなる混合物をゼールミル中
で１０時間分散してインクＢとする。

次にインクＡ及びインクＢを夫々実施例１と同様にマイ
クロカプセル化する。得られ次２橿のカプセル６７部を
夫々澱粉の１０％水溶液２０部及び水１００部と混合し
、これら混合物を合し、これを厚さ７μのポリエステル
フィルム上に塗布乾燥して厚さ２０μのインク転写層を
形成し、感熱転写材を得た。

次に実施例１の転写材についてインク転写層側から熱ヘ
ッドを圧力１１ｗ／ｃｄ　、ヘッドの表面温度２００℃
で１０ミリ秒間当てたところ鮮明な黒色画像が形成され
た。一方、実施例２の転写材については圧力ＩＫＰ／ｃ
ｉ、ヘッドの表面温度２００℃及び１５０℃で夫々ｌＯ
ミリ秒間当てたところ、２００℃では黒色画像が、また
１５０℃では赤色画像が形成された。

【図面の簡単な説明】

図は本発明感熱転写材の構成図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　支持体上に油状物質、着色剤及び発泡剤を主成分
   とするインクを内蔵した熱破壊性カプセルとバインダー
   とからなるインク転写層を設は次感熱転写材。