JPS6040296A - 感熱性多数回転写材 - Google Patents
感熱性多数回転写材Info
- Publication number
- JPS6040296A JPS6040296A JP59063716A JP6371684A JPS6040296A JP S6040296 A JPS6040296 A JP S6040296A JP 59063716 A JP59063716 A JP 59063716A JP 6371684 A JP6371684 A JP 6371684A JP S6040296 A JPS6040296 A JP S6040296A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- ink
- resin
- thermal
- transfer material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38278—Contact thermal transfer or sublimation processes using ink-containing structures, e.g. porous or microporous layers, alveoles or cellules
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
さらに詳しくは、感熱ヘッドによる加熱によりインクを
溶融して記録紙に転写し、印字印刷する感熱転写材に関
し、この感熱転写を多数回行なえるようにしたものであ
る。
溶融して記録紙に転写し、印字印刷する感熱転写材に関
し、この感熱転写を多数回行なえるようにしたものであ
る。
従来よりサーマルプリンター、サーマルファクシミリな
どの熱記録賛同において種々の感熱転写材が広く用いら
れている。これらの感熱転写材はその印字時にコピーシ
ートと重ね合わされ、該転写材の裏面から感熱ヘッドに
より加圧加熱されてその印字部に相当する熱溶融したイ
ンクをコピーシート上に転写し、印字像を形成せしめる
ものである。
どの熱記録賛同において種々の感熱転写材が広く用いら
れている。これらの感熱転写材はその印字時にコピーシ
ートと重ね合わされ、該転写材の裏面から感熱ヘッドに
より加圧加熱されてその印字部に相当する熱溶融したイ
ンクをコピーシート上に転写し、印字像を形成せしめる
ものである。
かかる従来公知の感熱転写材は単にベースフィルム上に
バインダー剤と着色剤とからなる熱溶融性インク層が設
けられて形成されるものであるにすぎず、そのためつき
のごとき欠点を有している。すなわち、 ■ １回の使用でベースフィルム上の印字部に相当する
熱溶融性インク層が転写してしまうために、多数回の使
用ができない。
バインダー剤と着色剤とからなる熱溶融性インク層が設
けられて形成されるものであるにすぎず、そのためつき
のごとき欠点を有している。すなわち、 ■ １回の使用でベースフィルム上の印字部に相当する
熱溶融性インク層が転写してしまうために、多数回の使
用ができない。
■ 多数枚複写を必要とするばあい、従来の感熱転写材
では１回しか使用できないために、同一原稿で多数枚の
感熱転写材が必要となり、多額の経費となり、コストア
ップにつながると共に、その取替えなどのために多く時
間が必要となり、きわめて非能率的でかつ煩雑である。
では１回しか使用できないために、同一原稿で多数枚の
感熱転写材が必要となり、多額の経費となり、コストア
ップにつながると共に、その取替えなどのために多く時
間が必要となり、きわめて非能率的でかつ煩雑である。
■ さらに前述のごとく多数枚の感熱転写材を必要とす
る多数枚複写にあっては、その感熱転写材の取替えなど
のために、機械を長時間使用し、そのため機械の蓄熱現
象が生じ機械が高温となるために、その保守管理が容易
でない。
る多数枚複写にあっては、その感熱転写材の取替えなど
のために、機械を長時間使用し、そのため機械の蓄熱現
象が生じ機械が高温となるために、その保守管理が容易
でない。
■ 従来の感圧転写液状インクを含有するインク滲出型
感圧複写紙を用いるばあいには、加熱ヘッドにより加圧
印字されるために、加熱ヘッド部分にインクが付着し、
熱印字による転写が不可能になるという欠点がある。
感圧複写紙を用いるばあいには、加熱ヘッドにより加圧
印字されるために、加熱ヘッド部分にインクが付着し、
熱印字による転写が不可能になるという欠点がある。
しかるに本発明者らは軟土の欠点を排除すべく鋭意研究
を重ねた結果、基材上に、微細多孔質網状構造を有する
耐熱性樹脂層内に熱溶融性インクを含有する感熱転写層
を設けるときは、軟土の欠点を排除し、多数回使用が可
能な感熱性多数回転写材を提供しうるという新たな事実
を見出し、これに基づいて本発明を完成するにいたった
。
を重ねた結果、基材上に、微細多孔質網状構造を有する
耐熱性樹脂層内に熱溶融性インクを含有する感熱転写層
を設けるときは、軟土の欠点を排除し、多数回使用が可
能な感熱性多数回転写材を提供しうるという新たな事実
を見出し、これに基づいて本発明を完成するにいたった
。
すなわち本発明は、基材上に、感熱ヘッドによる加熱に
よって溶融する熱溶融性インクの溶融温度よりも高い耐
熱温度を有しかつ前記熱溶融性インクに対して非相溶性
の耐熱性合成樹脂からなる微細多孔質網状構造の非転写
性樹脂層中に前記熱溶融性インクが含有されてなる感熱
転写層を設けた転写材であり、かつ前記基材の樹脂と前
記非転写性樹脂層を構成する合成樹脂とが同種のもので
ある感熱性多数回転写材に関する。
よって溶融する熱溶融性インクの溶融温度よりも高い耐
熱温度を有しかつ前記熱溶融性インクに対して非相溶性
の耐熱性合成樹脂からなる微細多孔質網状構造の非転写
性樹脂層中に前記熱溶融性インクが含有されてなる感熱
転写層を設けた転写材であり、かつ前記基材の樹脂と前
記非転写性樹脂層を構成する合成樹脂とが同種のもので
ある感熱性多数回転写材に関する。
つまり感熱ヘッドによる加熱に際して微細多孔質網状構
造の樹脂層は、これを形成する合成樹脂の耐熱性により
軟化溶融することなく基材に付着したままとなっている
ために、この樹脂層が記録紙に転写されることがなく、
一方この樹脂層に含有されている熱溶融性インクは溶融
するとともに、前記合成樹脂に対して非相溶性であるた
めに前記樹脂−よりにじみ出て記録紙に転写されること
となる。そしてこの転写は極めて短時間で行なわれる結
果、樹脂層からインク全量かにじみ出し転写されるまで
には１回の転写動作は完了されてしまい、インクの含有
量にくらべてわずかな鏝が１回の転写で消費されること
となるので、多数回の印字印刷が行なえるようになった
ものである。
造の樹脂層は、これを形成する合成樹脂の耐熱性により
軟化溶融することなく基材に付着したままとなっている
ために、この樹脂層が記録紙に転写されることがなく、
一方この樹脂層に含有されている熱溶融性インクは溶融
するとともに、前記合成樹脂に対して非相溶性であるた
めに前記樹脂−よりにじみ出て記録紙に転写されること
となる。そしてこの転写は極めて短時間で行なわれる結
果、樹脂層からインク全量かにじみ出し転写されるまで
には１回の転写動作は完了されてしまい、インクの含有
量にくらべてわずかな鏝が１回の転写で消費されること
となるので、多数回の印字印刷が行なえるようになった
ものである。
さらに本発明においては、基材の樹脂と多孔性樹脂層を
構成する樹脂とに同種のものを用いることによって、基
材と多孔性樹脂層との接着性がきわめて良好であること
から、接着性を向上させるためのアンダーコートが不要
であり、かつ多数回転写時に層剥離を生じることがない
。
構成する樹脂とに同種のものを用いることによって、基
材と多孔性樹脂層との接着性がきわめて良好であること
から、接着性を向上させるためのアンダーコートが不要
であり、かつ多数回転写時に層剥離を生じることがない
。
つぎに図面を用いて本発明の感熱性多数回転写材を説明
する。
する。
第１図９ｊ本発明の感熱多数回転写材の一実施例および
その使用状態を示す概略説明図、第２図は本発明の感熱
性多数回転写材の他の実施例を示す概略断面図である。
その使用状態を示す概略説明図、第２図は本発明の感熱
性多数回転写材の他の実施例を示す概略断面図である。
すなわち本発明の感熱多数回転写ｖｉ（１）は、第１図
で示されるごとく、その印字時に感熱ヘッド（５）から
の加熱加圧によって、微細多孔質網状構造の非転写性樹
脂層に熱溶融性インクが含有されてなる感熱転写層（２
から熱渣融したインクの適量が滲出し、コピーシート（
４）上に転写されて印字−（６）を形成せしめるもので
ある。
で示されるごとく、その印字時に感熱ヘッド（５）から
の加熱加圧によって、微細多孔質網状構造の非転写性樹
脂層に熱溶融性インクが含有されてなる感熱転写層（２
から熱渣融したインクの適量が滲出し、コピーシート（
４）上に転写されて印字−（６）を形成せしめるもので
ある。
本発明において用いられる基材は、第１図に示されるご
とく、感熱ヘッド（５）から加えられる熱によって感熱
ヘッド（５）に融着しない耐熱温度１５０℃以上の耐熱
性フィルム（３）である。ケお、第２図に示されるごと
く、該耐熱性フィルム（３）の下面に、たとえば塗布な
どの手段によって耐熱性保護膜（８）を形成してもよい
。
とく、感熱ヘッド（５）から加えられる熱によって感熱
ヘッド（５）に融着しない耐熱温度１５０℃以上の耐熱
性フィルム（３）である。ケお、第２図に示されるごと
く、該耐熱性フィルム（３）の下面に、たとえば塗布な
どの手段によって耐熱性保護膜（８）を形成してもよい
。
前記耐熱性フィルム（３）としては、ポリエステル、ナ
イロンもしくはポリカーボネートからなるフィルムが用
いられ、これらは厚さが約３．５〜２５μの範囲である
のが好ましい。
イロンもしくはポリカーボネートからなるフィルムが用
いられ、これらは厚さが約３．５〜２５μの範囲である
のが好ましい。
また前記耐熱性保護膜（８）としては、たとえばシリコ
ーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹
脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂またはニトロセルロー
スが用いられる。かかる耐熱性保護膜（８）は厚さが約
０．５〜５μの範囲であるのが好ましい。
ーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹
脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂またはニトロセルロー
スが用いられる。かかる耐熱性保護膜（８）は厚さが約
０．５〜５μの範囲であるのが好ましい。
感熱転写層（りとしては、その微細多孔質網状構造内に
熱溶融性インクを含有した合成樹脂の非転写性連続微細
多孔質網状構造からなる耐熱温度１２０℃以上である転
写層が用いられる。かかる感熱転写層（２）は厚さが５
〜６０μの範囲が好ましく、多孔質樹脂層は該層内に含
有される熱溶融性インクに対して非相溶性であり、かつ
感熱ヘッド（５）による瞬間的な加熱および加圧によっ
てその多孔質構造が破壊されないことが必要である。
熱溶融性インクを含有した合成樹脂の非転写性連続微細
多孔質網状構造からなる耐熱温度１２０℃以上である転
写層が用いられる。かかる感熱転写層（２）は厚さが５
〜６０μの範囲が好ましく、多孔質樹脂層は該層内に含
有される熱溶融性インクに対して非相溶性であり、かつ
感熱ヘッド（５）による瞬間的な加熱および加圧によっ
てその多孔質構造が破壊されないことが必要である。
本発明において用いられる前記感熱転写層（２）を形成
する合成樹脂はナイロン樹脂、ポリエステル樹脂または
ポリカーボネート樹脂であり、これらは耐熱温度１２０
℃以上のものである。これら合成樹脂は前記耐熱性フィ
ルム（３）の樹脂と同種となるように選択使用される。
する合成樹脂はナイロン樹脂、ポリエステル樹脂または
ポリカーボネート樹脂であり、これらは耐熱温度１２０
℃以上のものである。これら合成樹脂は前記耐熱性フィ
ルム（３）の樹脂と同種となるように選択使用される。
前記微細多孔質網状組織は、これらの合成樹脂を後述の
熱溶融性インク組成物と共に、トルエン、キシレン、メ
チルエチルケ１〜ンなどの揮発性溶剤または該揮発性溶
剤とヘプタンなどの低揮発性溶剤との混合物に溶解し、
えられた溶液を耐熱性フィルム（３）上に塗布し、前記
溶剤を蒸発させるか、またはそれらをジオクチルフタレ
ート、トリクレジルホスフェートなどの不揮発性可塑剤
に分散させてえられるプラスチゾル分散液を耐熱性フィ
ルム（３）上に塗布し、加熱ついで冷却するなどして形
成され、その微細孔内に熱溶融性インクを含有してなる
。かかる感熱転写層（２は従来のいわゆる感圧プラゾー
ルと称せられる感圧転写材において用いられるスポンジ
状構造を有する感圧インク層と同様にして製造されるも
のである。
熱溶融性インク組成物と共に、トルエン、キシレン、メ
チルエチルケ１〜ンなどの揮発性溶剤または該揮発性溶
剤とヘプタンなどの低揮発性溶剤との混合物に溶解し、
えられた溶液を耐熱性フィルム（３）上に塗布し、前記
溶剤を蒸発させるか、またはそれらをジオクチルフタレ
ート、トリクレジルホスフェートなどの不揮発性可塑剤
に分散させてえられるプラスチゾル分散液を耐熱性フィ
ルム（３）上に塗布し、加熱ついで冷却するなどして形
成され、その微細孔内に熱溶融性インクを含有してなる
。かかる感熱転写層（２は従来のいわゆる感圧プラゾー
ルと称せられる感圧転写材において用いられるスポンジ
状構造を有する感圧インク層と同様にして製造されるも
のである。
また本発明においては、前記感熱転写層（２）をｐ、ｐ
’−オキシ−ビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）
、Ｎ、Ｎ’−ジメチル−Ｎ、Ｉｆ’−ジニトロソテレフ
タル酸アミド、ジアゾアミノベンゼン、ジニトロンベン
タメチレンテ、トラミンなどの発泡剤を用いて前記合成
樹脂を耐熱性フィルム（３）上で発泡せしめるか、また
は食塩などの無機粉末もしくはデンプンなどの有機粉末
を前記合成樹脂に混入せしめ、ついで耐熱性フィルム（
３）上で発泡せしめるか、あるいは食塩などの無機粉末
もしくはデンプンなどの有機粉末を前記樹脂に混入せし
め、ついで耐熱性フィルム（３）上で硬化または固化さ
せたのち、水などの溶出用溶剤で前記無機または有機粉
末を溶出せしめるなどしてえられる微細多孔質網状組織
を有する樹脂層に前記インクを含浸せしめて形成される
。
’−オキシ−ビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）
、Ｎ、Ｎ’−ジメチル−Ｎ、Ｉｆ’−ジニトロソテレフ
タル酸アミド、ジアゾアミノベンゼン、ジニトロンベン
タメチレンテ、トラミンなどの発泡剤を用いて前記合成
樹脂を耐熱性フィルム（３）上で発泡せしめるか、また
は食塩などの無機粉末もしくはデンプンなどの有機粉末
を前記合成樹脂に混入せしめ、ついで耐熱性フィルム（
３）上で発泡せしめるか、あるいは食塩などの無機粉末
もしくはデンプンなどの有機粉末を前記樹脂に混入せし
め、ついで耐熱性フィルム（３）上で硬化または固化さ
せたのち、水などの溶出用溶剤で前記無機または有機粉
末を溶出せしめるなどしてえられる微細多孔質網状組織
を有する樹脂層に前記インクを含浸せしめて形成される
。
さらに前記合成樹脂、食塩粉末、発泡剤とを前記揮発性
ｉ剤または該揮発性溶剤と低揮発性溶剤との混合物に加
え、ついで揮発性溶剤および低揮発性溶剤を順次蒸発さ
せ、さらに加熱して発泡させたのち、食塩粉末を溶出さ
ゼて多孔質樹脂層を形成し、これに前記インク層を含浸
して感熱転写層（ａを形成してもよい。
ｉ剤または該揮発性溶剤と低揮発性溶剤との混合物に加
え、ついで揮発性溶剤および低揮発性溶剤を順次蒸発さ
せ、さらに加熱して発泡させたのち、食塩粉末を溶出さ
ゼて多孔質樹脂層を形成し、これに前記インク層を含浸
して感熱転写層（ａを形成してもよい。
熱溶融性インクとしては、感熱転写ｍＷ（２１を形成す
る前記樹脂に対して非相溶性であるビヒクルと、該ビヒ
クル中に溶解または分散さ−れる染料または顔料とから
なり、４０〜１２０℃で熱溶融しうるインクが好適に用
いられる。かかる熱溶融性インクは４０〜１２０℃にお
いて流動性を有し、感熱ヘッド（５）によって加えられ
る転写圧（約１５０〜４００９／ｊ）によって前記感熱
転写Ｉｔ （２＋から熱溶融性インクが滲出し、コピー
シー１− ［４１上に印字像（６）を形成せしめる。し
かして前記熱溶融性インクは、常温において非流動性で
あるために、筆圧などの加圧によって転写せず、また手
や衣服を汚すこともない。
る前記樹脂に対して非相溶性であるビヒクルと、該ビヒ
クル中に溶解または分散さ−れる染料または顔料とから
なり、４０〜１２０℃で熱溶融しうるインクが好適に用
いられる。かかる熱溶融性インクは４０〜１２０℃にお
いて流動性を有し、感熱ヘッド（５）によって加えられ
る転写圧（約１５０〜４００９／ｊ）によって前記感熱
転写Ｉｔ （２＋から熱溶融性インクが滲出し、コピー
シー１− ［４１上に印字像（６）を形成せしめる。し
かして前記熱溶融性インクは、常温において非流動性で
あるために、筆圧などの加圧によって転写せず、また手
や衣服を汚すこともない。
前記ビヒクルとしては、たとえばカルナバワックス、オ
ーリキュリーワックス、パラフィンワックス、ミツロウ
、セレシンワックス、鯨ロウなどの天然ワックス、低分
子量ポリエチレン、酸化ワックス、エステルワックスな
どの合成ワックス、ソルビタンステアレート、プロピレ
ングリコールモノステアレート、グリセリンステアレー
ト、ポリオキシエチレンスアアレートなどの常温で固体
状の界面活性剤、またはラウリン酸、バルミチン酸、ミ
リスチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸などの常温で固体
状の高級脂肪酸やセチルアルコール、ラウリルアルコー
ルなどの高級脂肪族アルコールなどがあげられるが、さ
らに要すれば鉱油、植物油、動物油などの油状物質やラ
ノリン、ヒマシ油などをこれらのビヒクルと併用して用
いてもよい。
ーリキュリーワックス、パラフィンワックス、ミツロウ
、セレシンワックス、鯨ロウなどの天然ワックス、低分
子量ポリエチレン、酸化ワックス、エステルワックスな
どの合成ワックス、ソルビタンステアレート、プロピレ
ングリコールモノステアレート、グリセリンステアレー
ト、ポリオキシエチレンスアアレートなどの常温で固体
状の界面活性剤、またはラウリン酸、バルミチン酸、ミ
リスチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸などの常温で固体
状の高級脂肪酸やセチルアルコール、ラウリルアルコー
ルなどの高級脂肪族アルコールなどがあげられるが、さ
らに要すれば鉱油、植物油、動物油などの油状物質やラ
ノリン、ヒマシ油などをこれらのビヒクルと併用して用
いてもよい。
着色剤としては、たとえば群青、紺青、シアニンブルー
、レーキレッド、ハンザイエロー、酸化チタン、亜鉛華
、カーボンブラックなどの無機または有機顔料や塩基性
染料、油溶性染料などの染料があげられる。
、レーキレッド、ハンザイエロー、酸化チタン、亜鉛華
、カーボンブラックなどの無機または有機顔料や塩基性
染料、油溶性染料などの染料があげられる。
以上述べたごとく、本発明の感熱性多数回転写材（１）
は微細多孔質網状組織を有する感熱転写層（２）内に熱
溶融性インクが含有されることにより、その印字時に感
熱ヘッド（５）によって適量の熱溶融せられたインクが
滲出するために、多数回使用が可能であり、そのためき
わめて経済的であるとともに、その取扱いが容易である
など、種々のサーマルプリンター、サーマルファクシミ
リなどに好適に使用しうるちのである。
は微細多孔質網状組織を有する感熱転写層（２）内に熱
溶融性インクが含有されることにより、その印字時に感
熱ヘッド（５）によって適量の熱溶融せられたインクが
滲出するために、多数回使用が可能であり、そのためき
わめて経済的であるとともに、その取扱いが容易である
など、種々のサーマルプリンター、サーマルファクシミ
リなどに好適に使用しうるちのである。
つぎに実施例をあげて本発明の詳細な説明する。なお実
施例中、部とあるのは重量部である。
施例中、部とあるのは重量部である。
実施例１
ポリエステル樹脂 ２０部
食 塩 ４０部
ｐ、 ｐ’−オキシ−ビス−（ベン ２部ゼンスルホニ
゛ルヒドラジド） メチルエチルケトン ６０部 へブタン ４０部 からなる樹脂組成物を厚さ約１２μのポリエステルフィ
ルムに塗布し、８０℃に加熱してメチルエチルケトンを
蒸発させた。かくしでヘプタンが層全体に小滴状に分散
すると共に、該層全体に均一に分散した食塩粒子および
発泡剤を含む被膜をえた。ついで温度を１００℃に昇温
し、ヘプタンを蒸発させたのち、さらに１２０℃に加熱
して発泡剤であるｐ、 ｐ’−オキシ−ビス−（ベンゼ
ンスルホニルヒドラジド）を分解させ、尿素ガスを放出
させて前記ポリエステルフィルム上に微細多孔質網状構
造の樹脂層をえた。
゛ルヒドラジド） メチルエチルケトン ６０部 へブタン ４０部 からなる樹脂組成物を厚さ約１２μのポリエステルフィ
ルムに塗布し、８０℃に加熱してメチルエチルケトンを
蒸発させた。かくしでヘプタンが層全体に小滴状に分散
すると共に、該層全体に均一に分散した食塩粒子および
発泡剤を含む被膜をえた。ついで温度を１００℃に昇温
し、ヘプタンを蒸発させたのち、さらに１２０℃に加熱
して発泡剤であるｐ、 ｐ’−オキシ−ビス−（ベンゼ
ンスルホニルヒドラジド）を分解させ、尿素ガスを放出
させて前記ポリエステルフィルム上に微細多孔質網状構
造の樹脂層をえた。
さらに該樹脂層を水で洗浄し、食塩粒子を溶出したのち
、水分を除去してスポンジ状の連続した微細孔を有する
厚さ１０μで耐熱温度１５８℃の樹脂層をえた。
、水分を除去してスポンジ状の連続した微細孔を有する
厚さ１０μで耐熱温度１５８℃の樹脂層をえた。
該多孔質樹脂層に下記熱溶融性インク組成物を塗布した
。
。
カルナバワックス ２０部
１２５°Ｆパラフインワツクス ３０部酸化ワックス賛
Ｂ−１０２０部 （バレコ社製の酸化ワックス） オイルブラックＨＢＢ 〈オリエント化学工業 ５部 ■製の油溶性染料〉 カーボンブラック １０部 ラう ノ リ ン ５部 なお前記ポリエステルフィルムの下面に下記組成物を塗
布した。
Ｂ−１０２０部 （バレコ社製の酸化ワックス） オイルブラックＨＢＢ 〈オリエント化学工業 ５部 ■製の油溶性染料〉 カーボンブラック １０部 ラう ノ リ ン ５部 なお前記ポリエステルフィルムの下面に下記組成物を塗
布した。
ポリビニルブチラール ８０部
（耐熱温度１７０℃）
メチルエチルケトン ４部部
ト ル エ ン １００部
塗布後、４０℃で乾燥させて５ｇ／ｍの耐熱性保護膜を
えた。
えた。
かくしてえられた感熱性転写材を通常のサーマルプリン
ターに装着して多数回転写を行なったところ、同一原稿
で１５枚のコピーシートをうろことができ、その間層剥
離は生じなかった。
ターに装着して多数回転写を行なったところ、同一原稿
で１５枚のコピーシートをうろことができ、その間層剥
離は生じなかった。
実施例２
実施例１において、ポリ１ステルフイルムにかえてナイ
ロンフィルムを用い、ポリ１ステル樹脂にかえてナイロ
ン樹脂を用いたほかは実施例１とほぼ同様にして感熱性
転写材を作製し、それを用いて転写を行なったところ、
実施例１のばあいと同程度の多数回転写を行なうことが
でき、かつ層剥離も生じなかった。
ロンフィルムを用い、ポリ１ステル樹脂にかえてナイロ
ン樹脂を用いたほかは実施例１とほぼ同様にして感熱性
転写材を作製し、それを用いて転写を行なったところ、
実施例１のばあいと同程度の多数回転写を行なうことが
でき、かつ層剥離も生じなかった。
実施例３
実施例１において、ポリ１ステルフイルムにかえてポリ
カーボネートフィルムを用い、ポリエステル樹脂にかえ
てポリカーボネート樹脂を用いたほかは実施例１とほぼ
同様にして感熱性転写材を作製し、それを用いて転写を
行なったところ、実施例１のばあいと同程度の多数回転
写を行なうことができ、かっ層剥離も生じなかった。
カーボネートフィルムを用い、ポリエステル樹脂にかえ
てポリカーボネート樹脂を用いたほかは実施例１とほぼ
同様にして感熱性転写材を作製し、それを用いて転写を
行なったところ、実施例１のばあいと同程度の多数回転
写を行なうことができ、かっ層剥離も生じなかった。
第１図は本発明の感熱性多数回転写材の一実施例および
その使用状態を示す概略説明図、第２図は本発明の感熱
性多数回転写材の他の実施例を示す概略断面図である。 （図面の主要符号） （１）：感熱性多数回転写材 （２）：感熱転写層 （３）：耐熱性フィルム
その使用状態を示す概略説明図、第２図は本発明の感熱
性多数回転写材の他の実施例を示す概略断面図である。 （図面の主要符号） （１）：感熱性多数回転写材 （２）：感熱転写層 （３）：耐熱性フィルム
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基材上に、感熱ヘッドによる加熱によって溶融する
熱溶融性インクの溶融温度よりも＾い耐熱温度を有しか
つ前記熱溶融性インクに対して非相溶性の耐熱性合成樹
脂からなる微細多孔質網状構造の非転写性樹脂層中に前
記熱溶融性インクが含有されてなる感熱転写層を設けた
転写材であり、かつ前記基材を構成する樹脂と前記非転
写性樹脂層を構成する合成樹脂とが同種のものである感
熱性多数回転写材。 ２ 基材がナイロンフィルムであり、かつ非転写性樹脂
層がナイロン樹脂で構成されてなる特許請求の範囲第１
項記載の転写材。 ３ 基材がポリエステルフィルムであり、かっ非転写性
樹脂層がポリエステル樹脂で構成されてなる特許請求の
範囲第１項記載の転写材。 ４ 基材がポリカーボネー］・フィルムであり、かつ非
転写性樹脂層がポリカーボネート樹脂で構成されてなる
特許請求の範囲第１項記載の転写材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59063716A JPS6040296A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 感熱性多数回転写材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59063716A JPS6040296A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 感熱性多数回転写材 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53137540A Division JPS6020198B2 (ja) | 1978-11-07 | 1978-11-07 | 感熱性多数回転写材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040296A true JPS6040296A (ja) | 1985-03-02 |
Family
ID=13237389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59063716A Pending JPS6040296A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 感熱性多数回転写材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040296A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4661393A (en) * | 1981-03-31 | 1987-04-28 | Fujitsu Limited | Ink compositions and ink sheets for use in heat transfer recording |
| JPS62257889A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-10 | Ricoh Co Ltd | 転写記録媒体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55105579A (en) * | 1978-11-07 | 1980-08-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Multiple time transfer material having heat sensitivity |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP59063716A patent/JPS6040296A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55105579A (en) * | 1978-11-07 | 1980-08-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Multiple time transfer material having heat sensitivity |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4661393A (en) * | 1981-03-31 | 1987-04-28 | Fujitsu Limited | Ink compositions and ink sheets for use in heat transfer recording |
| JPS62257889A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-10 | Ricoh Co Ltd | 転写記録媒体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6020198B2 (ja) | 感熱性多数回転写材 | |
| JPS59224392A (ja) | 感熱転写材 | |
| JPH025198B2 (ja) | ||
| JPS6040295A (ja) | 感熱性多数回転写材 | |
| JPS6040296A (ja) | 感熱性多数回転写材 | |
| JPS6040297A (ja) | 感熱性多数回転写材 | |
| JPS6078777A (ja) | 感熱転写インクリボン | |
| JPS62108089A (ja) | 熱転写リボン | |
| JPS60189489A (ja) | 感熱転写材 | |
| JPS61268485A (ja) | 感熱転写材 | |
| JPS6287391A (ja) | 熱転写リボン | |
| JP3150251B2 (ja) | 多数回熱転写記録媒体 | |
| JP3235876B2 (ja) | 熱転写シート | |
| JPH07285272A (ja) | 熱転写消色リボン及び熱転写修正リボンとそれを用いた熱転写消色方法及び熱転写修正方法 | |
| JP3036021B2 (ja) | 乾式転写材製造用インクリボン | |
| JPH0780357B2 (ja) | 熱転写リボン | |
| JPH05501525A (ja) | 熱転写インクリボン | |
| JPS60236791A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS60189491A (ja) | 感熱転写材 | |
| JPH0392388A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS6025788A (ja) | 感熱転写材 | |
| JPH11105442A (ja) | 多数回熱転写記録媒体 | |
| JPH05294079A (ja) | 熱転写リボン | |
| JPS63151483A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPH0238390B2 (ja) |