JPS5857331A - ナフタリン酸化用触媒 - Google Patents

ナフタリン酸化用触媒

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JPS5857331A
JPS5857331A JP56155657A JP15565781A JPS5857331A JP S5857331 A JPS5857331 A JP S5857331A JP 56155657 A JP56155657 A JP 56155657A JP 15565781 A JP15565781 A JP 15565781A JP S5857331 A JPS5857331 A JP S5857331A
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JP
Japan
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naphthalene
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titanium dioxide
carrier
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JP56155657A
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JPH0218900B2 (ja
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Masataka Kaneyasu
金安 正隆
Tadanori Hara
原 忠則
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Nippon Steel Chemical and Materials Co Ltd
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Nippon Steel Chemical Co Ltd
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    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Furan Compounds (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ナフタリン酸化用触媒に関するものである。
詳しく述べると、ナフタリンを分子状酸素含有ガスで気
相酸化して無水フタル酸または無水フタル酸とナフトキ
ノンを製造するための触媒に関するものである。
周知のように、無水フタル酸およびナフトキノンは、工
業的には触媒を充填した多管式反応器にナフタリンおよ
び分子状酸素含有ガスよりなる混合ガスを高温で通過さ
せて接触酸化することにより製造されている。該方法に
使用される触媒としては、例えば触媒活性物質がルビジ
ウムおよび/またはセシウムをその酸化物の形で二酸化
チタンに対して0.15〜1.5重量%含有してなる非
孔質の不活性担体ならびにその上に薄層で被着された五
酸化バナジウム1〜40重量%および二酸化チタン60
〜99重量%を含有する触媒活性物質からなり、五酸化
バナジウム含曇が担持触媒に対し0.05〜4重量%で
あるものがある(特開昭51.−49189号)。
一般に、五酸化バナジウムと二酸化チタンを主たる触媒
成分とするナフタリン酸化用触媒にあっては、アルカリ
金属化合物を触媒成分に加えると、ナフタリンの過剰酸
化を防止し、無水フタル酸あるいは無水フタル酸とナフ
トキノンの選択率が向上することは知られている。しか
しながら、多−にアルカリ金属化合物を加えると、触媒
活性が著しく低下し、収率が低下するため、上記特許の
ように比較的少量のみを加えることが行われている。
特に、ルビジウムの場合は少量添加したときであっても
その効果がカリウム等の他のアルカリ金属の場合と比べ
て著しく大きいので、多量に添加することは有利でない
とされていた。
しかしながら、本発明者らの研究によれば、ルビジウム
を硫酸ルビジウムの形で加えれば、1型繰%以上加えて
も活性の著しい低下をもたらすことなく選択率の向上が
達成され、総合的に収率が向上することが見出された。
また、担体の形状が重要な因子となっており、球状のも
のより円柱状、円柱状のものよりリング状、中でもレッ
シングリング状のものが硫酸ルビジウムを多量に加えた
場合の効果が著しいことが見出された。
本発明によるナフタリン酸化用触媒は、非多孔性の不活
性担体上に、二酸化チタン94〜66重量%、好ましく
は83〜68重量%、五酸化バナジウム5〜30垂鰻%
、好ましくは15〜30重量%および硫酸ルビジウム1
〜4重量%、好ましくは1.5〜3重量%よりなる触媒
活性成分を担持させてするものである。
本発明の触媒にあっては、硫酸ルビジウムを1〜4重量
%添加することを特徴とする。添加量が11!1%未満
では、無水フタル酸またはナフトキノンの選択率が低下
し、4重量%を超えると触媒活性が低下して反応率が低
下する。
なお、本明細書中に示した触媒活性成分の化学名は計算
するための便宜上のものであって、周知のとおり実際の
触媒中ではバナジウムは、例えばVOχ(χ=1〜5)
、バナジン酸ルビジウム等の形で存在し、ルビジウムは
硫酸ルビジウム、ピロ硫酸ルビジウム、バナジン酸ルビ
ジウム等の形で存在する。
本発明の触媒は、例えば常法により製造プることができ
る。すなわち、五酸化バナジウムまたはは加熱により五
酸化バナジウムに変化し得るバナジウム、例えばバナジ
ン酸アンモニウムあるいはバナジウムの硫酸塩もしくは
有機酸塩等を水またはアルコール等の有機溶媒に溶解ま
たは分散させ、これに硫酸ルビジウムを添加し、粉末状
二酸化チタンと均一に混合し、得られるスラリー状混合
物を不活性担体に噴霧するかあるいは該スラリー状混合
物中に不活性担体を浸漬したのち、所定の温度に加熱す
るか、あるいは所定の温度に加熱された担体に前記スラ
リー状混合物を噴霧することにより製造することができ
る。
本発明による触媒の二酸化チタン源としては、アナター
ゼ型二酸化チタン、二酸化チタン水和物等がある。
また、本発明において使用される非多孔性の不活性担体
には、焼結または溶融されたケイ酸塩、磁器、炭化けい
素、ステアタイト等がある。前記担体の形状は、球状、
円柱状、リング状等があり、その相当直径は約3〜12
11111好ましくは6〜10amである。また、円柱
状、リング状のものについては、その高さは約3〜1Q
vn好ましくは約4〜81IIであり、相当直径の約0
.7〜0.8倍の高5− さであることが望ましい。
特に、反応管に一定容積の担体を充填した場合、その担
体合計の幾何学的表面積がほぼ同等の相当直径を有する
球を100としたとき、120〜180、好ましくは1
30〜160となるものが好適である。なお相当直径を
小さくすれば、単位体積当りの表面積を大きくすること
ができるが、圧損の増大等の問題が生ずるので限度があ
る。かかる表面積を有する形状としては、円柱状、リン
グ状等があり、好ましくは特願昭55−56228号に
開示されているようなレッシングリング状である。また
、リング状の担体とし々場合、内径は2〜10av、好
ましくは約4〜8IllIllであり、レッシングリン
グ状のものについては、はぼ中央に仕切壁を設け、0.
5〜2■好ましくは0.6〜11の壁厚とすることが適
当である。
単位体積当りの表面積の大きい形状とした場合、触媒活
性を落すことなく硫酸ルビジウムの添加量を増すことが
でき、その結果、選択率が向上する。
すなわち、球100に対し、130前後の表面積6一 を有する形状の担体の場合、硫酸ルビジウムの量は1.
5型部%以上が適当であり、150mmの表面積を有す
る担体の場合は2.0重量以上が適当である。
触媒活性物質を担持したのち、これを加熱して触媒とす
る。加熱は300〜600℃、好ましくは酸素雰囲気中
で4〜10時間加熱分解して行われる。
完成した触媒中の触媒活性成分は不活性担体を均一に被
覆し、その付着−は触媒11当り20〜200g、好ま
しくは40〜1509である。なお本発明の触媒におい
ては、受縁の他の触媒活性成分、例えば、Na 、に、
Cs 、Mo 、W、Cr 。
Fe等が含まれてもよい。
本発明の触媒を使用してナフタリンの酸化を行うと、良
好な反応率および選択率で無水フタル酸又は無水フタル
酸とナフトキノンを得ることができる。更に、本発明の
触媒と、アルカリ金属化合物を含有しない触媒を組合せ
て使用すれば、ナフトキノン(もし、未反応ナフタリン
がある場合はナフタリンも)は無水フタル酸にまで酸化
されるため、無水フタル酸のみを高収率で得ることがで
きる。本発明の触媒とアルカリ金属化合物を含有しない
触媒を組合せて使用する場合、本発明の触媒は上段に、
アルカリ金属化合物を含有しない触媒は下段に充填して
使用する。この場合の充填割合は、1:0.5〜1:2
の範囲が適当である。
アルカリ金属化合物を含有しない触媒としては、本発明
の触媒に添加される硫酸ルビジウムを、添加しないかあ
るいは硫酸ルビジウムの代りに0゜5〜311%のP2
0sまたは0.1〜1重置%の5n02を添加したもの
などが適当であり、この触媒はその他の点で本発明の触
媒と同一の方法により製造することができる。 ナフタ
リンの酸化は、ナフタリンと分子状酸素含有ガス、例え
ば空気との混合ガスを触媒充填層に流通させて行なう。
反応温度は300〜400℃(ナイタ一温度)、好まし
くは330〜380℃であり、ナフタリン濃度は30〜
80(1/113−空気、好ましくは40〜60(1/
113−空気であり、また空間速度は1.000〜8,
0OOhr−1好ましくは2.000〜5.0OOhr
−1である。
次に、実施例を上げて本発明をさらに詳細に説明する。
なお、下記実施例における「%」は、特にことわらない
限り全て重量%である。
実施例1 粉末状二酸化チタン(アナターゼ型含有)に、メタバナ
ジン酸アンモンおよび硫酸ルビジウムを溶解した水溶液
Z混合し、これを充分攪拌および乳化してスラリー状の
液とした。回転炉中に、直径8IIIIl、高さ611
11の磁製レッシングリング状担体を挿入し、200〜
250℃に予熱しておき、回転炉を回転させながら担体
上に上記スラリー液を噴霧して担体11当り触媒成分8
0oを担持するよう、担持させた。次いで、これを空気
を流通させながら550℃にて6時間燃成して触媒とし
た。
得られた触媒の組成は、触媒活性成分中のV2O518
%、Rb2SO4所定齢、TiO2残余となるようにし
た。
この触媒をナイター浴に浸した内径25!11111の
反9一 応管に充填し、ナフタリンと空気の混合ガスを通してナ
フタリンの酸化を行った。反応条件はナフタリン濃度4
0〜50g/13、空間速度3,0QQhr−1、ナイ
ター渇Fi340〜370℃ノ最適温度とした。
なお、比較のため触媒成分中にRb2SO4を6%添加
したもの、Rb2SO4を添加しないものについても同
様な実験を行った。結塁を、併せて第1表に示す。
10− 実施例1と同様にしてRbzSO4をそれぞれ5%、2
%、1.5%および1%含有する触媒Rb2SO4の代
りに:P2O5またはSnO2を含有する触11(B)
を製造した。
触媒(A>を反応管の上段に、触媒(B)を反応管の下
段にほぼ1:1の容積比に充填した他は、実施例1と同
様にして上段より下段に向って原料ガスを流通させてナ
フタリンの酸化を行った。結果を第2表に示す。
12− の    (り     寸 の    す    の OO■ の    の    リ 〜oO 14’) LOの の寸の Oo■ ■ O の 一〇 一への Nの寸

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、二酸化チタン94〜66重量%、五酸化バナジウム
    5〜30重■%および硫酸ルビジウム1〜4重量%より
    なる触媒活性成分を非多孔性の不活性担体に担持させて
    なるナフタリン酸化用触媒。 2、担体はリング状物である特許請求の範囲第1項に記
    載の触媒。 3、二酸化チタン68〜83重量%、五酸化バナジウム
    15〜30重量%および硫酸ルビジウム2〜3重量%よ
    りなる触媒活性成分をリング状非多孔性の不活性担体に
    担持させてなる特許請求の範囲第1項に記載の触媒。
JP56155657A 1981-09-30 1981-09-30 ナフタリン酸化用触媒 Granted JPS5857331A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56155657A JPS5857331A (ja) 1981-09-30 1981-09-30 ナフタリン酸化用触媒
US06/424,636 US4469878A (en) 1981-09-30 1982-09-27 Method for manufacture of phthalic anhydride

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56155657A JPS5857331A (ja) 1981-09-30 1981-09-30 ナフタリン酸化用触媒

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Publication Number Publication Date
JPS5857331A true JPS5857331A (ja) 1983-04-05
JPH0218900B2 JPH0218900B2 (ja) 1990-04-27

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ID=15610751

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JP56155657A Granted JPS5857331A (ja) 1981-09-30 1981-09-30 ナフタリン酸化用触媒

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JP (1) JPS5857331A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009133363A (ja) * 2007-11-29 2009-06-18 Ohashi Tekko Kk クランプ

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2009133363A (ja) * 2007-11-29 2009-06-18 Ohashi Tekko Kk クランプ

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JPH0218900B2 (ja) 1990-04-27

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