JPS5853989B2 - 留め具打込み工具用ノ−ズピ−ス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は推進部材に整合する頭部並びに軸部を有して該
推進部材により工作物内に進入させられるネジ、釘等の
物体を支持するノーズピースを先端に具えた動カニ具に
関する。

特に本発明は、上記動カニ具に使用する改良されたノー
ズピースに関するもので、動カニ具としては動力式ネジ
回しを使用して説明する。

この種の工具は一般に２種類に分類される。

その−は、推進部材即ちネジ回しに対して整合されると
ともにスプリングにより閉止位置に附勢された１対の顎
部材の後部にネジを位置させ、続いて同ネジの尖端を頭
部が顎部材の後面に当接するまで同顎部材間に差込むこ
とにより、上記ネジの軸部を顎部材間に挾持する方式で
ある。

この方式によれば、前進するネジ回しによりネジが前方
に押されてその頭部で前記顎部材を押広げ、従ってネジ
は顎部材から解放されて工作物に打込まれる。

しかしこの種工具では一連のネジをマガジンから、或は
空気チューブを通して１回に１本宛前記顎部材に送るこ
とが多く、比較的高価で大型となるのみならず、ネジを
単に頭部側からノーズピース内に差込んで工具内に装填
する方が望ましい多くの作業には不適当である。

加えてこの後方装填式ノーズピースにあっては、顎部材
を共に十分な力で附勢してネジ頭部がそれらから脱落し
たり或は顎部材への装填時に逃げたりすることを防止す
る必要がある。

しかしこのように附勢力を強めると、ネジをその頭部側
から顎部材の前端間に挿入するのが困難になって実用性
に欠け、逆にネジ頭部側からの装填を容易にするために
上記附勢力を弱めるとネジを十分に保時できなくなる。

他の形式としてネジをその頭部側から工具に装填するも
のがあるが、これは保持装置として単に工具の磁気ビッ
トを使用したに過ぎず、以下に述べるような諸欠点を有
している。

即ち、磁気ビットは高価であるとともに、僅かでも摩耗
するとネジを保持し得ないため頻繁に交換する必要があ
る。

また塵や金属粒子が付着するとネジを保持できないから
頻繁に掃除せねばならない。

一方ネジ頭部のスリワリがビットに一致するようにネジ
頭の角度位置を整合させない限りネジの保持が不可能で
ある。

またネジの紛失或は掃除を必要とするネジ頭部の削りく
ずを防止するためには、ネジの軸線を正確にビットの軸
線に一致させねばならない。

更に頭部の直径が小さく軸部が長いネジを水平に保持で
きない。

加えて一般に磁気ビットは、フィリップス式頭部（Ｐｈ
ｉ １１ ｉｐｓ ｈｅａｄ ）のネジ以外には不適当
で直線的なスリワリのネジには向かない。

また最適の条件下においても、他の物体に僅かでも接触
するとネジがビットから離脱したり傾いたりする。

更に第三のネジ回しの形式として、磁気ビットと、ネジ
頭部の外周に係合するスプリング式案内部材とを組合せ
て使用したものがあるが、これは案内部材が係合してネ
ジを左右方向で支持するための偏平部を具えた特殊なネ
ジに対してのみ便利である。

上述した従来構造の欠点の多くを解消するものとして、
米国特許第３９６７６６４号に前方装填式のノースピー
スが記載されている。

しかしこれも今日では、いくつかの点で不十分であるこ
とが判明している。

第一に、厚さが異るネジ頭部に対する調節を簡便且つ短
時間に行う手段を欠いている。

第二に、多くのネジは極めて安易に製造されており、呼
び径が一定のネジでも実際の径が異ったり周囲の誤差が
５ｍｍ（０，２０インチ）に達することもある。

従ってこのノーズピースは、直径及び形状にそれ程のバ
ラツキがあるネジ頭部を確実に保持するための、簡便長
短時間に操作できる調節手段を具えていない。

第三に、各種呼び径のネジ頭部に対応した多数のノーズ
ピースを選択的に使用できるように、ノーズピースを工
具に取付けるアダプタに対して同ノーズピース自体を短
時間に簡便に着脱自在とするのが有利であるが、この点
が不備である。

第四に、前記米国特許によるノーズピースを具備した手
持ち式１具の使用者がある条件下で、ネジの打込みに先
立ってやへ不整合状態にある２個の穴にノーズピースに
装填したネジをドリフトピンとして差込み、これにより
上記両穴を整合させたい場合には、ネジがノーズピース
から離れ、打込み作業が遅れることになる。

第五に、コストを最優先させる場合にはモータハウジン
グより工具のネジ回しに直接ノーズピースを装着し得る
方が望ましいが、前記米国特許によるノーズピースはこ
のための構造を欠いている。

第六に、クロムメッキ等を施した一連のネジを打込む際
には、ネジの金属片或は粒子がノーズピース内に溜まっ
て最終的には分解掃除の必要が生じるが、同米国特許に
よればこの対策がなされていない。

本発明の目的は、上述した従来のノーズピースに欠けた
諸特徴を得るために改良された、構造が簡単で且安価な
前方装填式ノーズピースを提供することにある。

本発明の上記目的は、下端に留め具と当接する支持面を
有する内方スリーブと、上記内方スリーブの下部が嵌挿
するように配置された中間スリーブと、常態として上記
中間スリーブを上記内方スリーブに対して下方に押圧す
るばねと、上記内方スリーブと係合しこれに対して軸方
向に移動し、下部において上記中間スリーブを取巻いて
おり、かつ下端内側に下方に向って内側に傾斜するカム
面を有する外方スリーブと、上記中間スリーブによって
支持され上記カム面と係合可能にされた複数の施錠要素
とを含むことを特徴とする留め具打込み工具用ノーズピ
ースを提供することによって遠戚することができる。

このような構成によって、留め具頭部の軸方向の厚さの
不整いおよび公称の径に対する実際の誤差に自動的に対
応でき、製造費をかけない不整いの留め具に対して確実
な動作をする工具を提供するものである。

外方スリーブの傾斜するカム面が中間スリーブに支持さ
れる施錠要素と係合可能であり、同時に前端が留め具頭
部に支持される内方スリーブの前端に対して移動可能で
ある。

外方スリーブは内方スリーブに螺合され外方スリーブを
内方スリーブに対して回動させると軸方向に移動可能で
、これによって施錠要素が内方スリーブの下端に対して
軸方向かつ半径方向外方に偏位し、ドライバーが内方ス
リーブに貫挿されてねじと係合し、回動できるようにな
っている。

したがってこのノーズピースは、使用に際して実質的に
異なる軸方向の厚さを有する留め具に応じて外方スリー
ブが内方スリーブに対して回動することによって調節さ
れる。

この移動がカム面と内方スリーブの端部間の軸方向距離
を調節し、施錠要素が留め具と係合して内方スリーブの
端部に対してこれを挾み付ける点を決定する。

標準的にこの調節範囲は約２．４５ｍｍ（１インチの１
／１０ ）である。

外方スリーブを内方スリーブに対して回転するとまたノ
ーズピースが異なる実際の径と丸みを有する留め具頭部
を収容するように調節される。

カム面の傾斜のため距離がカム面と内方スリーブの端部
間で増加するにつれて、施錠要素がさらに半径方向外側
に移動し、それから比較的大きな径の留め具頭部と係合
しこれを収容する。

標準的にこのノーズピースは約０．７間（０，０３０イ
ンチ）の範囲で頭部の径と丸みの変化に適応する。

径の変化の調節は厚さの変化の調節に比して微少である
。

したがって外方スリーブを内方スリーブに対してこれら
両要因の満足な調節を提供する位置へ回動させる。

これは留め具頭部をノーズピース内に単純に挿入してそ
れから外方スリーブを回転させ施錠要素が留め具頭部を
把持し、内方スリーブの下端と係合するように押圧する
に至らせることによって可能となる。

以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。

図面において、２０は留め具打込み工具２２と本発明に
よるノーズピース２４とで構成された装置を示す。

上記留め具打込み工具２２は本体２６を具え、該本体２
６内に第２図に示すネジ回しビット等の推進部材２８を
回転させるモータ（図示せず）が収納されている。

このモータは本発明の一面では従来の空気式や電気式の
いずれでもよいが、後に詳述するように空気式モータで
あることが望ましい。

留め具打込み工具２２が手持ち式であれば、空気導管等
の動力供給ライン３２を有するバンドル３０と、前記モ
ータを手動で起動、停止させるための引金３４とを設け
る。

３６はノーズピース２４に設けられたスリーブ状のアダ
プタで、前記推進部材すなわちネジ回し２８周囲に同心
的に取付けられる。

このアダプタ３６の固定に際しては、例えば本体２６に
形成された取付リング３８に例えば圧入、螺合等の適宜
手段により固定する。

例えばアダプタ３６を４０にて上記リング３８に螺入或
は圧入する。

４２は内方スリーブで、その外周部４４が前記アダプタ
３６の内周面４６に嵌合されて軸方向に摺動する。

４８はアダプタ３６の後端に形成されたフランジ５０と
内方スリーブ４２の後端５２との間に縮設されたスプリ
ングで、内方スリーブ４２をアダプタ３６に対して前方
に附勢している。

このスプリング４８の作用力に対し、アダプタ３６に設
けられたピン５４等の適宜手段が内方スリーブ４２に形
成された軸方向の長孔５６に係合することにより上記ス
リーブ４２がアダプタ３６内に保持される。

上記ピン５４は、アダプタ３６の前端６２近傍に形成さ
れた環状溝６０に収納された帯状弾性部材５８に支持さ
れ且内方に附勢されている。

６６は内周面にネジ部６８を有した外方スＩＪ−ブで、
前記内方スリーブ４２の外周面のネジ部６４に螺合され
ている。

７２は上記内方スリーブ４２のネジ部６４に形成された
環状溝７０に収納された０ １Ｊングで、外方スリーブ
６６のネジ部６４に係合することにより後述の目的で両
スＩＪ−ブ４２，６６の相対回転を防止する。

尚スリーブ４２．６６は前記ネジ回し２８の軸線に対し
て同心的に設けられている。

内方スリーブ４２のネジ部６４の前端付近には肩部７４
が設けられ、該肩部７４を介して小径部７６が続いてい
る。

この小径部７６の内周面７８はネジ回し２８の前端を案
内し、外周面８０は同スリーブ４２の前端８２まで延び
ている。

８４は上記外周面８０に摺動可能に嵌合された中間スリ
ーブ、８６は前記肩部７４と軸方向で一致した該中間ス
リーブ８４のフランジ、８８はこれら肩部７４、フラン
ジ８６間に縮設されて中間スリーブ８４を内外周スリー
ブ４２，６６に対して前方に附勢したスプリングである
。

前記中間スリーブ８４のフランジ８４前方には更に先端
部９０が設けられ、該先端部９０には円周配列の複数の
開口９２が形成されて夫々ボール９４を半径方向で移動
可能に収納している。

尚ボール９４が開口９２から内側に離脱しないように、
同開口９２の内端は９５（第５図）で示す如くボール９
４より小径とされている。

図示実施例では上記開口９２及びボール９４を夫々６個
としたが、場合によってはそれ以上としたり３個まで減
らすこともできる。

前記外方スリーブ６６の先端部９６はボール９４の円状
配列の外径より小径となるように内側に成形され、これ
によりボール９４と中間スＩＪ−ブ８４とを前記スプリ
ング８８に抗して外方スリーブ６６内に保持している。

更に上記先端部９６の内周面には前方で内側に傾斜した
環状斜面部９８が設けられており、該斜面部９８外方ス
リーブ６６に即して中間スリーブ８４が前進した場合に
前記ボール９４を内側に押込むカム面を形成する。

そして中間スリーブ８４の前進位置では、ボール９４の
内側周面が対象とするネジの頭部の直径より小径の円上
に並び、前記内方スリーブ４２の先端８２と軸方向で一
致する（第２図、第６図、第７図）。

前記外方スリーブ６６の斜面部９８の後方には大径の内
面部１００が続き、前記ボール９４が開口９２内で、そ
れらの内側局面がネジ等の物体の軸方向移動を許すに十
分な直径の円上に在るような位置まで外側に移動できる
ように構成されている。

中間スリーブ８４の前記先端部９０は、後に詳述するネ
ジの固定動作の最終段階以外は外方スリーブ６６の先端
開口１０２から前方に突出している。

尚１０４は上記先端部９０の端面である。上記構成にな
る装置２０の使用に際し、ネジを装填する以前のノーズ
ピース２４の各部分は第２図の状態となっている。

即ち内方スリーブ４２はスプリング４８により前進位置
に保持され、中間スリーブ８４も同様にスプリング８８
により前進位置に保持されてその先端部９０が外部スリ
ーブ６６の開口１０２外に突出しており、更にボール９
４は外部スリーブ６６の斜面部９８により内側に押圧さ
れている。

この状態でネジＳの頭部Ｈを中間スリーブ８４の上記先
端部９０から挿入すると該頭部Ｈはボール９４の内方突
出面部に係合する。

上記ネジＳを更に押込むと、スプリング８８が圧縮され
、ボール９４に作用する力により中間スリーブ８４が後
退する。

このように中間スリーブ８４及びボール９４が後退する
と、同ボール９４は直径が漸増した斜面部９８に一致し
、前記ネジＳの頭部Ｈが第５図のようにそれらボール９
４の局面に係合することにより外側に押される。

その際、外方スリーブ６６の内面部１００の直径が十分
大きく設定されているから、上記ボール９４はネジ頭部
Ｈが軸方向に通過し得る位置まで外側に移動できる。

ネジ頭Ｈがボール９４の最内側面部を越えて進入すると
、スプリング８８の作用で中間スリーブ８４が前方に押
戻され、従ってボール９４は内側に押されて第６図のよ
うにネジ頭部Ｈに係合する。

即ち上記ボール９４はこの状態で、内方スリーブ４２の
小径部７６の前端８２と協働してネジ頭部Ｈをネジ回し
２８と軸方向で整合した状態で挾持する。

この状態において、ボール９４はネジ頭部Ｈがノーズピ
ース２４外に脱落するのを阻止し、また上記ネジ頭部Ｈ
に対し円周方向で作用するボール９４及び内方スリーブ
４２の前端８２の締付は力によりネジＳの傾動も防止さ
れる。

次にネジＳが工作物Ｗ（第７図）に適切に整合するよう
に工具２２を移動し、続いて前方に押す。

この場合、各スリーブ４２，６６．８４はネジＳが工作
物Ｗに当接しているから前進できないが、ネジ回し２８
及びアダプタ３６はスプリング４８に抗して上記各スリ
ーブ４２，６６．８４に対して前進し、上記ネジ回し２
８がネジ頭部Ｈに係合１、する。

この状態で引金３４を操作すると、ネジ回し２８が回転
してネジＳを工作物Ｗに進入させる。

ネジＳが進入するとともに、中間スリーブ８４の端面１
０４が上記工作物Ｗに当接して停止するまで各スリーブ
４２，６６．８４は一体的に進入する。

但し中間スリーブ８４の移動が停止した後も内外周スリ
ーブ４２，６６のみは前記スプリング４８の作用により
前進し続け、その結果外方スリーブ６６の斜面部９８の
直径が漸増する部分がボール９４と一致する。

この時、上記ボール９４は、それらの球面にネジ頭部Ｈ
の押圧力が作用するために外側に移動する。

従ってネジ頭部Ｈはボール９４間を前方に移動できるこ
とになり、ネジＳが完全に工作物Ｗ内に打込まれる。

この状態を第８図に示す。

その後工具２２及びノーズピース２４を工作物Ｗから離
すと、各部材はスプリング４８゜８８の作用で第２図の
位置に戻される。

尚ネジ頭部ＨはネジＳが工作物Ｗに完全に打込まれるま
で前記ボール９４と内方スリーブ４２の前端８２との間
に挾持されたままであるから、比較的短いネジであって
も装填から打込みまでにネジ回し２８との整合関係が損
われる可能性は殆ど或は全くない。

またネジ頭部Ｈに対する上記ボール９４とスリーブ前端
８２とによる挾持は極めて確実であり、横方向に強い衝
撃を加えてもネジＳがノーズピース２４外に抜は落ちた
り傾動したりすることはない。

更にノーズピース２４に支持した状態でネジを工作物の
相整合していない穴に挿入すれば、ネジ回し２８との整
合を維持しつつ上記穴を完全に整合させるドリフトピン
として使用できる。

ここで頭部Ｈの厚さが異るネジＳを使用するために前記
ノーズピース２４を調節するには、外方スリーブ６６を
内方スリーブ４２に対して回動させるだけでよい。

即ちネジ部６８により外方スリーブ６６は内方スリーブ
４２上を軸方向に移動し、これにより前記斜面部９８と
前端８２との間隔が調節される。

つまり内方スリーブ４２の前端８２とこの前端８２に対
してネジ頭部Ｈを押圧するボール９４の内側面部との距
離が調節されることになる。

ネジ頭部Ｈが比較的薄ければ（第６図）、外方スリーブ
６６を回して斜面部９８を図中上方に移動させ、また比
較的厚いネジ頭部Ｈの場合には（第９図、第１４図）同
外方スリーブ６６を回して上記斜面部９８と前端８２と
の間隔を増す。

本発明によるノーズピース２４の典型例において、上記
調節範囲は約２．５４朋（−！−インチ）である。

０ 更にノーズピース２４は、ネジ頭部Ｈが呼び径或は名目
上の円形とは異る場合でも、前記外方スリーブ６６を内
方スリーブ４２に対して回転させて斜面部９８と前端８
２との間隔を変化させるだけで調節できる。

即ち上記間隔を大きくするとボール９４がネジ頭部Ｈに
係合する円の直径が比較的大となり、逆に小さくすると
上記円の直径が比較的小となる。

この種の調節は通常、ネジ頭部Ｈの厚さに関連した前記
調節に比して微細なものである。

従って頭部Ｈの厚さ及び直径が同一のネジＳを多数打込
む際には、最初にネジ頭部Ｈをノーズピース２４に差込
み、上記ネジ頭部Ｈが適切にボール９４、スリーブ前端
８２間に挾持されるまで外方スリーブを回転させること
により前記した両方の調節を同時に行なっておく。

その後、仕様は名目上同一であるが実際の直径乃至偏心
度が異るネジ頭部ＨのネジＳを使用する際には、上記差
異を補正するために外方スリーブ６６を微調節し、ネジ
頭部Ｈをボール９４、スリーブ前端８２間に確実に挾持
させるだけでよい。

ノーズピース２４の一典型例において、直径に関する上
記調節範囲は約０．７６２關（０，０３インチ）である
。

尚上記外方スリーブ６６は、内方スリーブ４２の環状溝
７０と外方スリーブ６６のネジ部６８とに摩擦接触した
前記０１Ｊング７２により調節位置に保持される。

但しこのＯリング７２による抵抗は、使用中に外方スリ
ーブ６６を調節位置に保持するに十分ではあるが、手で
容易に操作出来、調節を可能とする。

また上記実施例では摩擦抵抗を得る望ましい手段として
ＯＩＪング７２を使用したのであるが、例えば両スリー
ブ４２，６６のネジ部６４．６Ｂを若干締りばめにした
り或は同ネジ部６４．６８間に摩擦性のプラスチックま
たはマスチック材料を介挿するようにしてもよい。

次に第９図乃至第１３図に示す本発明の他の実施例によ
るノーズピース２４ａを説明する。

本実施例は、内方スリーブ４２ａとアダプタ３６との間
に瞬時分離機構を設けたことを除き、構造並びに機能に
おいて前記実施例と同様である。

即ち第９図乃至第１３図において、内方スリーブ４２ａ
は外壁面に凹部１０６を有し、この凹部１０６の底面１
０８は長孔５６に開口した内端１１０と上記内方スリー
ブ４２ａの外面１１４と交わる外端１１２との間で弧状
に延びている。

上記凹部１０６の軸方向寸法は後述する目的で、ピン５
４の直径より大きく設定しており、典型的には約７．６
２朋〜１０．４６朋（０，３０−０，４０インチ）だけ
大きい。

１１６はスプリング４８と、外側にテーパ状１１８とさ
れた前記内方スリーブ４２ａの後端５２ａとの間に介挿
された保持リングで、その直径は第９図、第１０図に示
す如くアダプタ３６内で内方スリーブ４２ａの移動に追
従するように設定されている。

１２０は上記リング１１６に形成された環状の肩部で（
第１３図）、内方スリーブ４２ａの前記後端５２ａに係
合するリングの端面１２２に臨んでいる。

上記構成になるノーズピース２４ａに対するネジの装填
及び工作物への打込みは前記実施例におけるノーズピー
ス２４と同一の操作で行う。

但し本実施例の場合、頭部直径がノーズピース２４ａに
設定されたものより大きいか小さいネジを使用したけれ
ば、上述した瞬時分離機構により内方スリーブ４２ａを
アダプタ３６から取外して各スリーブ４２ａ、６６．８
４及びボール９４の集合体を取除くだけでよい。

その後、ネジ頭部の直径に適合する他の上記集合体を選
択して上記アダプタ３６に取付ける。

より詳細には、一方の手で工具２２またはアダプタ３６
を握るとともに他方の手で各スリーブ４２ａ、６６．８
４の集合体を握り、両者を反対方向の回転力を加えつつ
軸方向で相互に向けて押す。

するとピン５４が長孔５６内を第９図の位置から第１０
図の位置まで移動して凹部１０６と一致する。

従って前記回転力の作用により同ピン５４は内方スリー
ブ４２ａに対して円周方向に移動し、内端１２４（第１
１図）が凹部１０６の前記底部１０８に係合する。

このようなピン５４の凹部１０６への進入は、同凹部１
０６の軸方向寸法を前述の通り大きく設定したことで達
成される。

そして上記底部１０８は殻状に延設されているから、ピ
ン５４を割りバネ５８に抗して外側に押し、更にピン５
４は凹部１０６の外端１１２を通る際に内方スリーブ４
２ａの前記外面１１４により外方位置で支持される。

その結果、内方スリーブ４２ａはアダプタ３６から取外
せる状態になる。

上記内方スリーブ４２ａをアダプタ３６から取外す際に
は、スプリング４８の作用で保持リング１１６が内方ス
リーブ４２ａに追従してアダプタ３６外に移動しようと
する。

しかし内方スリーブ４２ａの移動と同時に、ピン５４は
弾性部材５８の作用で上記スリーブ４２ａのあった空間
まで内側に戻される。

ピン５４のこの内方移動により、その内端１２４が保持
リング１１６の外径より内側に移動して上記保持リング
１１６の前記肩部１２０に係合する。

従ってアダプタ３６外への保持リング１１６の移動は阻
止され、スプリング４８が上記アダプタ３６内に保持さ
れる。

続いて新たに選択した各スリーブ４２ａ、６６゜８４の
集合体をアダプタ３６に装着するには、内方スリーブ４
２ａの前記テーパ状端部１１８をアダプタ３６に対して
軸方向に差込む。

すると上記テーパ状端部１１８がピン５４の内端１２４
に係合し、同ピン５４を肩部１２０、保持リング１１６
及び既に内方スリーブ４２ａによりアダプタ３６内に保
持されているスプリング４８から外側に離脱させる。

そして上記内方スリーブ４２ａをピン５４が長孔５６の
一部と円周方向で一致するまで軸方向にアダプタ３６内
に差込んだ時点で、各スリーブ４２ａ、６６．８４の集
合体とアダプタ３６とをピン５４及び長孔５６が相互に
一致して弾性部材５８により上記ピン５４が長孔５６内
に係合するまで相互に対して回動させる。

これで新な各スリーブ４２ａ、６６．８４の集合体が完
全にアダプタ３６に取付けられたことになる。

本発明によるノーズピースの典型例にあっては、上述し
たような取外し作業は１秒以内に完了し、また新たなノ
ーズピースの取付けも１秒以内に完了する。

このように短時間で取付けられる理由の−は、内方スリ
ーブ４２ａは差込み時にアダプタ３６に対していかなる
円周方向の位置にあってもよいことにある。

即ち使用者は円周方向の一致を目で確認する必要がなく
、単に内方スリーブ４２ａをアダプタ３６内に差込んだ
後にピン５４が長孔５６内に弾性的に係合するまで回転
させればよい。

尚場合によっては、頭部を含むネジ全体を工作物のもみ
下げ等の穴に進入させる必要が生じる。

その場合には、前記ノーズピース２４ａを使用して上記
ネジを可能な限り進入させた後、各スリーブ４２ａ、６
６．８４の集合体をアダプタ３６から取外してネジ回し
２８を露出させ、前記ネジを更に進入させて完全に打込
めばよい。

打込み終了後にはスリーブ４２ａ、６６．８４の上記集
合体を再びアダプタ３６に取付ける。

ノーズピース２４ａのネジ頭部の厚さ及び直径に関する
調節は前記実施例によるノーズピース２４と同様である
。

またノーズピース２４ａの使用が特に便利であると思わ
れる良い事例は、自動車の車体製造における組立ライン
である。

即ちこの組立ラインでは、作業者が車体内部で装飾品、
肘掛け、サンバイザ等を取付け、その都度異る形式或は
異る寸法のネジを必要とすることが多い。

従って各作業者がネジの各種類に応じたスリーブ集合体
４２ａ、６６゜８４を備えておけば、必要に応じて瞬時
に交換できる。

第１４図乃至第１６図は本発明の更に他の実施例を示す
が、本実施例によるノーズピース２４ｂは、その内方ス
リーブ４２ｂがアダプタ３６ｂを介して本体２６にでは
なくネジ回し２８に取付けられることを除けば、構成及
び機能において前記実施例のノーズピース２４，２４ａ
と同様である。

第１４図乃至第１６図において、１２６はアダプタ３６
ｂを構成するスリーブで、ネジ回し２８の外周面に嵌合
する寸法とされている。

上記スリーブ１２６の一端１２８は半径方向に厚く形成
されると同時に１個以上のネジ穴１３０が設けられ、該
ネジ穴１３０には止めネジ１３２がネジ回しに対して締
付は可能に螺入されている。

尚上記ネジ穴１３０及び止めネジ１３２を夫々複数設け
る場合には、ネジ回し２８の軸線を中心として円周方向
に配設するのが望ましい。

スリーブ１２６の他端は外側に突出したフランジ部１３
４とされ、該フランジ部１３４が内方スリーブ４２ｂの
肩部７４後方の内周面部１３６に摺動可能に係合してい
る。

また上記内周面部１３６の内方スリーブ４２ｂの後端５
２近傍には環状溝が形成され、該溝にスナップリング１
３８が収納されている。

即ちこのスナップリング１３８は上記環状溝に取付けら
れると、内方スリーブ４２ｂ内に突出して前記フランジ
部１３４が内周面１３６外に離脱するのを阻止し、従っ
てアダプタ３６ｂと内方スリーブ４２ｂとが一体的に保
持される。

更に前記スリーブ１２６には内側肩部１４０が設けられ
るとともに内方スリーブ４２ｂにも内側肩部１４２が軸
方向に整合して設けられ、これら肩部１４０，１４２間
にスプリング４８ｂが縮設されて内方スリーブ４２ｂを
アダプタ３６ｂに関して前方に附勢している。

上記構成になるノーズピース２４ｂを工具２０に装着す
るには、ネジ回し２８にアダプタ３６ｂを嵌合させた後
止めネジ１３２を締めるだけでよい。

上記ノーズピース２４ｂに対するネジの装填及び工作物
への打込みは、ノーズピース２４について前述したと同
様の方法で行う。

またネジ頭部の厚み並びに直径の差に対する調節もノー
ズピース２４と同様である。

本発明の更に他の変形例を第１図、第２図について説明
する。

この変形例においては、ネジ回し２８を駆動するモータ
（図示せず）を空気駆動式とし、同モータからの排出空
気をメッキした釘から出る金属片等の異物をノーズピー
ス２４，２４ａ外に吹出す目的に利用する。

ある種の空気１駆動式１具２２においては、モータから
の排出空気を第１図に示すように本体２６の側壁に形成
された１個或はそれ以上の開口１４４から逃がすように
構成されている。

その場合には、本体２６周囲にマニホルドリング１４６
を設けて上記開口１４４から流出する排出空気を集め、
同時に開口１４８を設けることによりマニホルドリング
１４６からの空気を再度本体２６内に戻すようにする。

これにより、上記開口１４８からお空気が本体２６の部
分１５０に導入されるが、その際該部分１５０はモータ
の軸受構造の前方の部分として軸受の潤滑油がノーズピ
ース２４．２４ａ内に侵入するのを防止している。

そして上記排出空気を本体部分１５０からアダプタ３６
内に導入するのであるが、その手段としては本体２６と
アダプタ３６との係合部分の形状に応じて適宜に選択で
きる。

例えば第２図に示すように、前記部分１５０を画定する
本体２６の端壁１５２に開口１５４を形成し、該開口を
介して排出空気がアダプタ３６内に連通される構成とす
る。

尚これら部分１５０、端壁１５２、開口１５４はアダプ
タ３６側に設けてもよい。

使用時、開口１４４からの排出空気は開口１４８．１５
４を介してアダプタ３６内に吹込まれ、更に内方スリー
ブ４２内を前方に流れて中間スリーブ８４の前端１０４
からノーズピース２４外に排出される。

従って、ノーズピース２４内に溜まりがちな塵や金属片
等の異物を上記空気流により除去することができる。

また工具２２によっては、本体２６からの排出空気をバ
ンドル３０を介して放出することもある。

その場合には、空気を導管１５６を介してマニホルドリ
ング１４６内に導くか、或は直接開口１４８に接続すれ
ばよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は留め具打込み工具と本発明の一実施例によるノ
ーズピースとを示す側面図、第２図は同ノーズピースと
それが取付けられる工具本体の一部との拡大縦断面図、
第３図は第２図のノーズピースの底面図、第４図は第２
図４−４線に沿う断面図、第５図は同ノーズピースの下
端部の要部拡大断面図で、ネジの装填における初期段階
の説明図、第６図乃至第８図はネジの装填及び工作物へ
の打込みにおけるその後の段階を示す第５図と同様の説
明図、第９図は工具本体に装着された本発明の変形例に
よるノーズピースを示す一部破断面図、第１０図は同ノ
ーズピースの各部品が異る相対位置にある状態を示す第
９図と同様の説明図、第１１図は第１０図１１−１１線
に沿う断面図、第１２図は同ノーズピースの各部品が異
る位置にある第１１図と同様の説明図、第１３図は分離
前のアダプタとノーズピースとの相対関係を示す要部拡
大断面図、第１４図は工具のネジ回しに直接取付けられ
る本発明の更に他の変形例によるノーズピースの縦断面
図、第１５図は第１４図１５−１５線に沿う断面図、第
１６図は第１４図１６−１６線における拡大断面図であ
る。 ２０・・・・・・留め具打込み装置、２４，２４ａ。 ２４ｂ・・・・・・ノーズピース、２６・・・・・・工
具本体、２８・・・・・・ネジ回しく推進部材）、３０
・・・・・・バンドル、３２・・・・・・動力供給ライ
ン、３４・・・・・・引金、３６ 、３６ ｂ−・−・
−アダプタ、４２．４２ａ。 ４２ｂ・・・・・・内方スリーブ、４８，８８・・・・
・・スプリング、５４・・・・・・ピン、５６・・・・
・・長孔、５８・・・・・・帯状弾性部材、６０，７０
・・・・・・環状溝、６４，６８・・・・・・ネジ部、
６６・・・・・・外方スリーブ、７２・・・・・・Ｏリ
ング、７４，１２０，１４０，１４２・・・・・・肩部
、７６・・・・・・小径部、８４・・・・・・中間スリ
ーブ、８６゜１３４・・・・・・フランジ、９０・・・
・・・先端部、９２・・・・・・開口、９４・・・・・
・ボール、９８・・・・・・環状斜面部、１００・・・
・・・内面部、１０６・・・・・・凹部、１０８・・・
・・・凹部底面、１１０・・・・・・同内端、１１２・
・・・・・同外端、１１６・・・・・・保持リング、１
１８・・・・・・内方スリーブ後端、１２４・・・・・
・ピン内端、１２６・・・・・・スリーブ、１３０・・
・・・・ネジ穴、１３２・・・・・・止めネジ、１３４
・・・・・・フランジ部、１３８・・・・・・スナップ
リング、１４４．１４８，１５４・・・・・・開口、１
４６・・・・・・マニホルドリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 下端に留め具と当接する支持面８２を有する内方ス
   リーブ４２と、上記内方スリーブ４２の下部が嵌挿する
   ように配置された中間スリーブ８４と、常態として上記
   中間スリーブ８４を上記内方スリーブ４２に対′して下
   方に押圧するばねと、上記内方スリーブ４２と係合しこ
   れに対して軸方向に移動し、下部において上記中間スリ
   ーブを取巻いており、かつ下端内側に下方に向って内側
   に傾斜するカム面９８を有する外方スリーブ６６と、上
   記中間スリーブ８４によって支持され上記カム面９８と
   係合可能にされた複数の施錠要素９４とを含むことを特
   徴とする留め具打込み工具用ノーズピース。