JPH10166208A - チャックの把握爪 - Google Patents
チャックの把握爪Info
- Publication number
- JPH10166208A JPH10166208A JP34280396A JP34280396A JPH10166208A JP H10166208 A JPH10166208 A JP H10166208A JP 34280396 A JP34280396 A JP 34280396A JP 34280396 A JP34280396 A JP 34280396A JP H10166208 A JPH10166208 A JP H10166208A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- guide
- claw
- child
- nail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/16—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
- B23B31/16004—Jaws movement actuated by one or more spiral grooves
- B23B31/16008—Details of the jaws
- B23B31/16016—Fixation on the master jaw
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ワ−ク把握用の子爪交換が迅速にでき、軸線
方向力が作用しても子爪がチャック前方に動くことなく
ワ−クを把握し、更に、子爪の芯出しの微調整ができる
チャックの把握爪を提供する。 【解決手段】 親爪２にはガイド４を、チャック軸線Ｃ
Ｌに対して、軸線ＣＬ方向前方に向かうに従って近付く
ような勾配となるように設けると共に、そのガイド４に
嵌装した子爪３の後方移動を規制する当接部５を設け
る。
方向力が作用しても子爪がチャック前方に動くことなく
ワ−クを把握し、更に、子爪の芯出しの微調整ができる
チャックの把握爪を提供する。 【解決手段】 親爪２にはガイド４を、チャック軸線Ｃ
Ｌに対して、軸線ＣＬ方向前方に向かうに従って近付く
ような勾配となるように設けると共に、そのガイド４に
嵌装した子爪３の後方移動を規制する当接部５を設け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、チャック軸線方向
からワ−ク把握爪の子爪を着脱するようにしたチャック
の把握爪に関する。
からワ−ク把握爪の子爪を着脱するようにしたチャック
の把握爪に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、親爪に設けたガイドにチャック軸
線方向からワ−ク把握用の子爪を着脱するようにしたチ
ャックの把握爪として、図５に示すものがある。これに
よれば、親爪Ａにチャック軸線ＣＬ方向に対して平行な
溝Ｂを設け、その溝Ｂは子爪Ｃの親爪Ａの幅及びチャッ
ク半径方向を位置決めする形状を成し、その溝Ｂにワ−
ク把握用の子爪Ｃを嵌装するものである。
線方向からワ−ク把握用の子爪を着脱するようにしたチ
ャックの把握爪として、図５に示すものがある。これに
よれば、親爪Ａにチャック軸線ＣＬ方向に対して平行な
溝Ｂを設け、その溝Ｂは子爪Ｃの親爪Ａの幅及びチャッ
ク半径方向を位置決めする形状を成し、その溝Ｂにワ−
ク把握用の子爪Ｃを嵌装するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のチャックの把握
爪では、親爪Ａにチャック軸線ＣＬ方向に対して平行な
溝Ｂを設けて子爪Ｃを嵌装させているが、溝Ｂがチャッ
ク軸線ＣＬと平行なので、加工中等に大きな軸線方向力
が作用するとワ−ククランプ時でも子爪Ｃが抜ける恐れ
がある。そのため、ネジ部材ＤによりリングＥを介して
子爪Ｃを押えつけているが、子爪Ｃ交換において、子爪
Ｃを押えつけているネジ部材Ｄを緩めなくてはならない
ため、段取替えに手間がかかる。又、特に硬化爪をワ−
ク把握用の子爪Ｃとした時、ワ−ク着脱の繰返しによっ
て把握面Ｆが摩耗するが、親爪Ａにチャック軸線ＣＬ方
向に対して平行な溝Ｂを設けてあるから、子爪Ｃがチャ
ック軸線ＣＬ方向に対して平行移動しかできないので芯
出しの微調整ができない。このことより把握面Ｆが摩耗
した子爪Ｃは、子爪Ｃ全体を交換しなければならず、省
資源の観点から好ましくない。そこで、本発明の課題
は、ワ−ク把握用の子爪交換が迅速にできるものであっ
て、しかもワ−ク把握時に大きな軸線方向力が作用して
も子爪がチャック前方に動くことなくワ−クを把握する
ことができる把握爪を提供することにある。又、本願の
別の課題は、ワ−ク把握用の子爪の芯出しの微調整がで
きるチャックの把握爪を提供することにある。
爪では、親爪Ａにチャック軸線ＣＬ方向に対して平行な
溝Ｂを設けて子爪Ｃを嵌装させているが、溝Ｂがチャッ
ク軸線ＣＬと平行なので、加工中等に大きな軸線方向力
が作用するとワ−ククランプ時でも子爪Ｃが抜ける恐れ
がある。そのため、ネジ部材ＤによりリングＥを介して
子爪Ｃを押えつけているが、子爪Ｃ交換において、子爪
Ｃを押えつけているネジ部材Ｄを緩めなくてはならない
ため、段取替えに手間がかかる。又、特に硬化爪をワ−
ク把握用の子爪Ｃとした時、ワ−ク着脱の繰返しによっ
て把握面Ｆが摩耗するが、親爪Ａにチャック軸線ＣＬ方
向に対して平行な溝Ｂを設けてあるから、子爪Ｃがチャ
ック軸線ＣＬ方向に対して平行移動しかできないので芯
出しの微調整ができない。このことより把握面Ｆが摩耗
した子爪Ｃは、子爪Ｃ全体を交換しなければならず、省
資源の観点から好ましくない。そこで、本発明の課題
は、ワ−ク把握用の子爪交換が迅速にできるものであっ
て、しかもワ−ク把握時に大きな軸線方向力が作用して
も子爪がチャック前方に動くことなくワ−クを把握する
ことができる把握爪を提供することにある。又、本願の
別の課題は、ワ−ク把握用の子爪の芯出しの微調整がで
きるチャックの把握爪を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、チャック本体
に半径方向へ移動可能に設けた親爪にチャック軸線方向
のガイドを設け、そのガイドにチャック軸線方向からワ
−ク把握用の子爪を着脱可能に嵌装して成るチャックの
把握爪において、親爪には前記ガイドを、チャック軸線
に対して、軸線方向前方に向かうに従って近付くような
勾配となるように設けると共に、そのガイドに嵌装した
子爪の後方移動を規制する当接部を設けて成ることを特
徴とする。
に半径方向へ移動可能に設けた親爪にチャック軸線方向
のガイドを設け、そのガイドにチャック軸線方向からワ
−ク把握用の子爪を着脱可能に嵌装して成るチャックの
把握爪において、親爪には前記ガイドを、チャック軸線
に対して、軸線方向前方に向かうに従って近付くような
勾配となるように設けると共に、そのガイドに嵌装した
子爪の後方移動を規制する当接部を設けて成ることを特
徴とする。
【０００５】又、本発明は、チャック本体に半径方向へ
移動可能に設けた親爪にチャック軸線方向のガイドを設
け、そのガイドにチャック軸線方向からワ−ク把握用の
子爪を着脱可能に嵌装して成るチャックの把握爪におい
て、親爪には前記ガイドを、チャック軸線に対して、軸
線方向前方に向かうに従って近付くような勾配となるよ
うに設けると共に、そのガイドに嵌装した子爪が隙間調
節部材を介して当接して子爪の後方移動を規制する当接
部を設けて成ることを特徴とする。
移動可能に設けた親爪にチャック軸線方向のガイドを設
け、そのガイドにチャック軸線方向からワ−ク把握用の
子爪を着脱可能に嵌装して成るチャックの把握爪におい
て、親爪には前記ガイドを、チャック軸線に対して、軸
線方向前方に向かうに従って近付くような勾配となるよ
うに設けると共に、そのガイドに嵌装した子爪が隙間調
節部材を介して当接して子爪の後方移動を規制する当接
部を設けて成ることを特徴とする。
【０００６】具体的には、上記ガイドと子爪とは、アリ
溝係合により嵌装して成る。又は、上記ガイドと子爪の
一方にはＴ断面ガイドを、他方にはこれに嵌装されるＴ
溝を設けると好ましい。或は、上記ガイドを、半径方向
内側が直径より小さくなっている半円弧断面孔とし、子
爪の把握面を除く外周部分が、前記ガイドに回動自在に
嵌装される半円筒形状を成すようにしてもよい。親爪
に、嵌装された子爪を仮保持する仮保持機構を備える
と、一層好ましい。
溝係合により嵌装して成る。又は、上記ガイドと子爪の
一方にはＴ断面ガイドを、他方にはこれに嵌装されるＴ
溝を設けると好ましい。或は、上記ガイドを、半径方向
内側が直径より小さくなっている半円弧断面孔とし、子
爪の把握面を除く外周部分が、前記ガイドに回動自在に
嵌装される半円筒形状を成すようにしてもよい。親爪
に、嵌装された子爪を仮保持する仮保持機構を備える
と、一層好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】実施の形態について図面を参照し
て説明する。図１において、チャック本体１に半径方向
へ移動可能に設けた親爪２には、ワ−ク把握用の子爪３
を着脱できるようにガイド４が設けてあり、そのガイド
４はチャック軸線ＣＬに対して、軸線ＣＬ方向前方に向
かうに従って近付くような勾配となっている。また、親
爪２には子爪３の後方移動を規制する当接部５がガイド
４の後方に設けてある。そして、ガイド４に嵌入した子
爪３を仮保持するための仮保持機構として例示するボ−
ルプランジャ６のボ−ル６ａを子爪３の半径方向外面７
に直角に当るように設置し、ボ−ルプランジャ６の取付
取外し及び調整のために、チャック本体１の半径方向に
向かって親爪２にボ−ルプランジャ用溝８が設けてあ
る。周知のようにボ−ルプランジャ６はボ−ル６ａが内
蔵のバネにより突出方向（子爪３方向）に向けて付勢さ
れていて、ボ−ル６ａが出没するものである。
て説明する。図１において、チャック本体１に半径方向
へ移動可能に設けた親爪２には、ワ−ク把握用の子爪３
を着脱できるようにガイド４が設けてあり、そのガイド
４はチャック軸線ＣＬに対して、軸線ＣＬ方向前方に向
かうに従って近付くような勾配となっている。また、親
爪２には子爪３の後方移動を規制する当接部５がガイド
４の後方に設けてある。そして、ガイド４に嵌入した子
爪３を仮保持するための仮保持機構として例示するボ−
ルプランジャ６のボ−ル６ａを子爪３の半径方向外面７
に直角に当るように設置し、ボ−ルプランジャ６の取付
取外し及び調整のために、チャック本体１の半径方向に
向かって親爪２にボ−ルプランジャ用溝８が設けてあ
る。周知のようにボ−ルプランジャ６はボ−ル６ａが内
蔵のバネにより突出方向（子爪３方向）に向けて付勢さ
れていて、ボ−ル６ａが出没するものである。
【０００８】上記ガイド４は、ここではアリ溝に形成さ
れ、子爪３の半径方向外側部分はそのアリ溝に嵌まり込
む傾斜した嵌合部３ａに形成され、こうして、両者はア
リ溝係合により嵌装されている。子爪３の把握面９は、
チャック軸線ＣＬと平行に形成してある。当接部５と子
爪後端３ｂとの間には、隙間調整部材１０が介在されて
いる。隙間調整部材１０は、自体に設けたピン１０ａに
より、子爪３に着脱自在となっている。嵌装された子爪
３は、ボ−ルプランジャ６のボ−ル６ａの押付力によっ
て子爪３の自重で親爪２から外れることはない。そし
て、ワ−クアンクランプ時チャック本体１が回転をして
も、チャック本体１の回転による子爪３に掛かる遠心力
の分力が、ガイド４がチャック軸線ＣＬに対して、軸線
ＣＬ方向前方に向かうに従って近付くような勾配となっ
ているので、チャック１後方に向けて発生し、子爪３が
隙間調整部材１０を介して当接部５に押付けられ、チャ
ック１前方に抜けることはない。
れ、子爪３の半径方向外側部分はそのアリ溝に嵌まり込
む傾斜した嵌合部３ａに形成され、こうして、両者はア
リ溝係合により嵌装されている。子爪３の把握面９は、
チャック軸線ＣＬと平行に形成してある。当接部５と子
爪後端３ｂとの間には、隙間調整部材１０が介在されて
いる。隙間調整部材１０は、自体に設けたピン１０ａに
より、子爪３に着脱自在となっている。嵌装された子爪
３は、ボ−ルプランジャ６のボ−ル６ａの押付力によっ
て子爪３の自重で親爪２から外れることはない。そし
て、ワ−クアンクランプ時チャック本体１が回転をして
も、チャック本体１の回転による子爪３に掛かる遠心力
の分力が、ガイド４がチャック軸線ＣＬに対して、軸線
ＣＬ方向前方に向かうに従って近付くような勾配となっ
ているので、チャック１後方に向けて発生し、子爪３が
隙間調整部材１０を介して当接部５に押付けられ、チャ
ック１前方に抜けることはない。
【０００９】子爪３は、ボ−ルプランジャ６により仮保
持されているに過ぎず、その時点では、子爪３が隙間調
整部材１０を介して当接部５に堅固に圧接されてはいな
い。しかし、ワ−クＷを把持していく過程において、子
爪３の把握面９にワ−クＷから半径方向力を受けるとガ
イド４の傾きによって子爪３は、その力でチャック１後
方に向かう分力を受けて、確実に隙間調整部材１０を介
して当接部５に圧接されるのでワ−クＷは正確に把持さ
れる。そうしてワ−クＷをクランプした後には、ワ−ク
Ｗに軸線方向力が作用してもガイド４がチャック軸線Ｃ
Ｌに対して、軸線ＣＬ方向前方に向かうに従って近付く
ような勾配となっているので、子爪３が抜けることはな
い。従って、子爪３は一度親爪２に嵌入すると親爪２か
ら外れることなく、又、子爪３はネジ部材によって親爪
２に固着する必要がないので、段取替えに手間がかから
ない。ワ−ク把握用の子爪３が硬化爪の場合、把握面９
が摩耗してくると軸芯（チャック軸線ＣＬ）に対する子
爪３の位置が変わってくるため、親爪２の芯出しの調整
が必要になるが、子爪３が半径方向への移動が可能であ
るため、親爪２に設けた子爪３の後方移動を規制する当
接部５と子爪後端３ｂとの間の隙間調整部材１０を適宜
な厚さのものと交換することにより、軸芯に対する子爪
３の把握面９位置の微調整ができる。そのため、子爪３
全体を交換しなくてもよい。
持されているに過ぎず、その時点では、子爪３が隙間調
整部材１０を介して当接部５に堅固に圧接されてはいな
い。しかし、ワ−クＷを把持していく過程において、子
爪３の把握面９にワ−クＷから半径方向力を受けるとガ
イド４の傾きによって子爪３は、その力でチャック１後
方に向かう分力を受けて、確実に隙間調整部材１０を介
して当接部５に圧接されるのでワ−クＷは正確に把持さ
れる。そうしてワ−クＷをクランプした後には、ワ−ク
Ｗに軸線方向力が作用してもガイド４がチャック軸線Ｃ
Ｌに対して、軸線ＣＬ方向前方に向かうに従って近付く
ような勾配となっているので、子爪３が抜けることはな
い。従って、子爪３は一度親爪２に嵌入すると親爪２か
ら外れることなく、又、子爪３はネジ部材によって親爪
２に固着する必要がないので、段取替えに手間がかから
ない。ワ−ク把握用の子爪３が硬化爪の場合、把握面９
が摩耗してくると軸芯（チャック軸線ＣＬ）に対する子
爪３の位置が変わってくるため、親爪２の芯出しの調整
が必要になるが、子爪３が半径方向への移動が可能であ
るため、親爪２に設けた子爪３の後方移動を規制する当
接部５と子爪後端３ｂとの間の隙間調整部材１０を適宜
な厚さのものと交換することにより、軸芯に対する子爪
３の把握面９位置の微調整ができる。そのため、子爪３
全体を交換しなくてもよい。
【００１０】上記ガイド４と子爪３の係合の他の実施形
態として、図３には、一方にはＴ断面ガイド１１を、他
方にはこれに嵌装されるＴ溝１２としたものを示す。こ
の構成では、アリ溝係合のような半径方向外側へ向けて
の傾斜加工がないので製作が容易であり、子爪３の幅方
向位置がアリ溝係合よりも精度高く規制できるので、仕
上げ加工用のチャックに用いて好適である。次に、図４
は、ガイド４を半径方向内側が直径より小さくしてある
半円弧断面孔１３とし、子爪３の把握面９を除く外周部
分が、ガイドに回動自在の嵌装される半円筒形状１４と
したものである。これによれば、ワ−ククランプ時に子
爪３がワ−クＷの外周面に倣うように回動するので、把
握面９全体をワ−クＷに接触させることができ、ワ−ク
Ｗを確実に把握できる。尚、実施例では、チャックの把
握爪として３爪で表しているが、２爪としてもよい。
又、上記各実施形態では、隙間調整部材１０を設けたも
ので説明したが、子爪３のクイックチェンジの観点から
のみ見たとき、隙間調整部材１０は不要である。更に、
子爪仮保持機構６についても、例えば、把握爪２・３を
上方に向けて使用するような形態で使用するときでは、
これも不要にできる。
態として、図３には、一方にはＴ断面ガイド１１を、他
方にはこれに嵌装されるＴ溝１２としたものを示す。こ
の構成では、アリ溝係合のような半径方向外側へ向けて
の傾斜加工がないので製作が容易であり、子爪３の幅方
向位置がアリ溝係合よりも精度高く規制できるので、仕
上げ加工用のチャックに用いて好適である。次に、図４
は、ガイド４を半径方向内側が直径より小さくしてある
半円弧断面孔１３とし、子爪３の把握面９を除く外周部
分が、ガイドに回動自在の嵌装される半円筒形状１４と
したものである。これによれば、ワ−ククランプ時に子
爪３がワ−クＷの外周面に倣うように回動するので、把
握面９全体をワ−クＷに接触させることができ、ワ−ク
Ｗを確実に把握できる。尚、実施例では、チャックの把
握爪として３爪で表しているが、２爪としてもよい。
又、上記各実施形態では、隙間調整部材１０を設けたも
ので説明したが、子爪３のクイックチェンジの観点から
のみ見たとき、隙間調整部材１０は不要である。更に、
子爪仮保持機構６についても、例えば、把握爪２・３を
上方に向けて使用するような形態で使用するときでは、
これも不要にできる。
【００１１】
【発明の効果】以上のように本発明は、ガイドをチャッ
ク軸線前方に向かうに従って近付く方向となる勾配で傾
斜させて設け、そのガイドにチャック軸線方向から子爪
を着脱自在に嵌合するようにし、その子爪の後方移動を
規制するようにしたので、子爪を親爪に連結するための
締付部材を使用しなくても、子爪に半径方向に作用する
力により子爪を後方へ押し付けることができ、子爪の交
換を迅速に行い得る。又、子爪と当接部との間に隙間調
整部材を介在させたので、隙間調整部材の厚さを適宜変
更することで、子爪把握面の軸芯に対する微調整がで
き、特に硬化爪を使用して把握面が摩耗した時等におい
ては、前記の調整を行うことにより、子爪全体を交換し
なくてもよく、子爪の使用寿命が実質的に延長され、省
資源の観点から有利となる。
ク軸線前方に向かうに従って近付く方向となる勾配で傾
斜させて設け、そのガイドにチャック軸線方向から子爪
を着脱自在に嵌合するようにし、その子爪の後方移動を
規制するようにしたので、子爪を親爪に連結するための
締付部材を使用しなくても、子爪に半径方向に作用する
力により子爪を後方へ押し付けることができ、子爪の交
換を迅速に行い得る。又、子爪と当接部との間に隙間調
整部材を介在させたので、隙間調整部材の厚さを適宜変
更することで、子爪把握面の軸芯に対する微調整がで
き、特に硬化爪を使用して把握面が摩耗した時等におい
ては、前記の調整を行うことにより、子爪全体を交換し
なくてもよく、子爪の使用寿命が実質的に延長され、省
資源の観点から有利となる。
【００１２】また、ガイドをＴ溝とこれにはまり込むＴ
断面ガイドとするものでは、アリ溝係合のガイド形状と
比較しても加工が容易でガイドの精度を高く加工でき、
親爪に対して子爪が精度良く位置決めされ、仕上げ加工
に用いるチャックに用いることができる。更に、子爪を
半円弧断面孔に形成したガイドに対して回動可能に嵌め
込んだものでは、ワークを把持する時に、子爪がワーク
に倣って回動して把持面がワーク外周を確実に把持する
ことができる。
断面ガイドとするものでは、アリ溝係合のガイド形状と
比較しても加工が容易でガイドの精度を高く加工でき、
親爪に対して子爪が精度良く位置決めされ、仕上げ加工
に用いるチャックに用いることができる。更に、子爪を
半円弧断面孔に形成したガイドに対して回動可能に嵌め
込んだものでは、ワークを把持する時に、子爪がワーク
に倣って回動して把持面がワーク外周を確実に把持する
ことができる。
【００１３】また、子爪仮保持機構を設けたものでは、
子爪を装着した時に子爪が親爪に仮保持されるから、ワ
ークチャッキングするときに、子爪の自重による抜けを
手で押えるなどの作業が不要となり、子爪の交換が一層
容易となる。
子爪を装着した時に子爪が親爪に仮保持されるから、ワ
ークチャッキングするときに、子爪の自重による抜けを
手で押えるなどの作業が不要となり、子爪の交換が一層
容易となる。
【図１】本発明のチャックの把握爪の断面図である。
【図２】本発明に係る把握爪を備えたチャックの正面図
である。
である。
【図３】別の実施例を示す図である。
【図４】更に別の実施例を示す図である。
【図５】従来のチャックの把握爪を示す図である。
１ チャック本体 ２ 親爪 ３ ワ−ク把握用の子爪 ３ａ 子爪嵌合部 ３ｂ 子爪後端 ４ ガイド ５ 当接部 ６ ボ−ルプランジャ ６ａ ボ−ル ７ 子爪の半径方向外面 ８ ボ−ルプランジャ用溝 ９ 子爪の把握面 １０ 隙間調整部材 １０ａピン ＣＬ チャック軸線 Ｗ ワ−ク
Claims (6)
- 【請求項１】 チャック本体に半径方向へ移動可能に設
けた親爪にチャック軸線方向のガイドを設け、そのガイ
ドにチャック軸線方向からワ−ク把握用の子爪を着脱可
能に嵌装して成るチャックの把握爪において、親爪には
前記ガイドを、チャック軸線に対して、軸線方向前方に
向かうに従って近付くような勾配となるように設けると
共に、そのガイドに嵌装した子爪の後方移動を規制する
当接部を設けて成ることを特徴とするチャックの把握
爪。 - 【請求項２】 チャック本体に半径方向へ移動可能に設
けた親爪にチャック軸線方向のガイドを設け、そのガイ
ドにチャック軸線方向からワ−ク把握用の子爪を着脱可
能に嵌装して成るチャックの把握爪において、親爪には
前記ガイドを、チャック軸線に対して、軸線方向前方に
向かうに従って近付くような勾配となるように設けると
共に、そのガイドに嵌装した子爪が隙間調節部材を介し
て当接して子爪の後方移動を規制する当接部を設けて成
ることを特徴とするチャックの把握爪。 - 【請求項３】 上記ガイドと子爪とは、アリ溝係合によ
り嵌装して成ることを特徴とする請求項１又は２記載の
チャック把握爪。 - 【請求項４】 上記ガイドと子爪の一方にはＴ断面ガイ
ドを、他方にはこれに嵌装されるＴ溝を設けたことを特
徴とする請求項１又は２記載のチャックの把握爪。 - 【請求項５】 上記ガイドを、半径方向内側が直径より
小さくなっている半円弧断面孔とし、子爪の把握面を除
く外周部分が、前記ガイドに回動自在に嵌装される半円
筒形状を成していることを特徴とする請求項１又は２記
載のチャックの把握爪。 - 【請求項６】 親爪に、嵌装された子爪を仮保持する仮
保持機構を備えて成ることを特徴とする請求項１〜５の
何れか１項記載のチャックの把持爪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34280396A JPH10166208A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | チャックの把握爪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34280396A JPH10166208A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | チャックの把握爪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10166208A true JPH10166208A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18356623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34280396A Pending JPH10166208A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | チャックの把握爪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10166208A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007181919A (ja) * | 2007-03-09 | 2007-07-19 | Seiko Epson Corp | ワーク加工装置用治具及びワーク |
| JP2009050973A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Howa Mach Ltd | チャック |
| JP2010247247A (ja) * | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Kiyomitsu:Kk | 旋盤のチャック装置及びその芯出し方法 |
| CN106975761A (zh) * | 2016-01-19 | 2017-07-25 | 陈顺宝 | 具两倍使用寿命的空油压夹头 |
| KR102373634B1 (ko) * | 2021-07-20 | 2022-03-15 | 곽대영 | 멀티 소프트조 |
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1996
- 1996-12-06 JP JP34280396A patent/JPH10166208A/ja active Pending
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