JPH07314222A - コレットチャック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 コレット８と交差してチャック本体１に固定
され、且つコレット８の動きを疎外しない位置決め用部
材２０を備え、コレット８によるクランプをコレット８
に設けられたクランプ用部材３を前後移動させることに
より行うようにしてなる。 【効果】 コレットの内部にワークを挿入し、その挿入
端を位置決め用部材に当接させるだけでワークのコレッ
トによるチャック長さが正確に規制されるから、ワーク
の加工作業を正確に行うことができると共に、ワークを
マニピュレーターによって自動的にチャック本体に装着
する際の微妙な調整作業を必要とせずその自動装着化が
容易である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、チャックにワークを予
め把持させておき、このワークを把持したチャックを主
軸に対して着脱することにより、旋盤に対するワークの
供給を短時間で行うための旋盤用ワークチャックに主に
用いるコレットチャックに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＮＣ旋盤等にワークを自動供給す
る方法としては、ロボットにてワークを把持して、主軸
に装着されたワークチャックの前部に供給し、ワークチ
ャックの爪を開いてワークを挿入したあと爪を閉じると
いう動作を行っていた。

【０００３】又、ワークとなるバーを主軸を貫通して主
軸後方から連続供給するバーフィーダ方式も知られてい
る。

【０００４】なお、ドリルその他の回転切削工具を把持
固定するコレットチャックとして、本出願人は実公平４
−２７３１号公報において、チャック本体の軸方向に形
成された貫通孔の先端側テーパ孔部にコレットを嵌挿
し、貫通孔の後端側にプルボルトを回転のみ可能に嵌挿
し、プルボルトとコレツトの間に軸方向に移動のみ可能
な連結体を配置し、連結体後部にプルボルトを螺合する
とともに連結体前端をコレットに連結したものを提案し
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
なワークの供給方法では複雑な動作を行うロボットを用
いているのでその供給動作に時間がかかり、ワーク供給
のために旋盤の稼働率が低くなるという問題があった。

【０００６】また、バーフィーダ方式では、加工後にワ
ークを切断分離する工程が必要となり、加工時間が長く
なるという問題があるとともに、ワークの品種を変える
のが容易でないため、単品生産にしか適用できないとい
う問題があった。

【０００７】そこで、ワークを把持するワークチャック
を用い、旋盤の主軸にワークチャックのテーパシャンク
部が嵌合するテーパ孔とクランパーを設け、旋盤加工と
並行してワークチャックにワークを把持させておき、こ
のワークチャックを主軸に嵌合固定することによりワー
ク供給する供給方式が新たに考えられたが、この供給方
式を実現するにはそのワークチャックの開発が必要とな
る。

【０００８】そこで、上記実公平４−２７３１号公報に
開示されたコレットチャックを適用することが考えられ
るが、そのコレットチャックは回転切削工具用のもので
あるため、ワークを位置決めして把持する機能がなく、
またワークの頻繁な着脱に適さない構成である等、その
ままワークチャックに適用することはできないという問
題がある。

【０００９】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、ワー
クを位置決めして把持できるとともに旋盤の主軸に対し
て頻繁に着脱するのに適したコレットチャックを提案す
ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、図中の参照符号を付して示すならば、請求
項１に係る発明にあっては、コレット８と交差してチャ
ック本体１に固定され、且つコレット８の動きを疎外し
ない位置決め用部材２０を備え、コレット８によるクラ
ンプをコレット８に設けられたクランプ用部材３を前後
移動させることにより行うようにした構成を採用するも
のである。

【００１１】また請求項２に係る発明にあっては、チャ
ック本体１のシャンク部２をストレート状またはテーパ
状とし、工作機械側の主軸に取り付けたときにチャック
本体１に求心性を持たせるようにしてなる請求項１記載
の構成を採用するものである。

【００１２】また請求項３に係る発明にあっては、前記
クランプ部材３は、ボルト・ナット手段３Ａによって前
後移動されるようにしてなる請求項１記載の構成を採用
するものである。

【００１３】また請求項４に係る発明にあっては、前記
ボルト・ナット手段３Ａは、チャック本体１に軸方向に
形成された貫通孔１４に回転のみ可能に嵌挿された操作
軸１１と、コレット８の後端部に連結され、操作軸１１
に設けた雄ねじ部１２に螺合するナット部材２２とから
なる請求項３記載の構成を採用するものである。

【００１４】また請求項５に係る発明にあっては、前記
ナット部材２２は、コレット８とは別体でコレット８の
後端部内周側に嵌合するナット８ａにて形成され、コレ
ット８の後端部を半径方向に貫通してナット８ａに係合
する複数の連結ピン２３によって該ナット８ａがコレッ
ト８に連結されてなる請求項４記載の構成を採用するも
のである。

【００１５】また請求項６に係る発明にあっては、前記
クランプ部材３は、ばね手段３Ｂによって前後移動され
るようになっている請求項１または２記載の構成を採用
するものである。

【００１６】また請求項７に係る発明にあっては、前記
ばね手段３Ｂは、チャック本体１に軸方向に形成された
貫通孔４に嵌挿されコレット８を押し引きする操作軸１
１Ａと、コレット８を引き込み方向に付勢するばね３０
とからなる請求項６記載の構成を採用するものである。

【００１７】また請求項８に係る発明にあっては、チャ
ック本体１と、チャック本体１の内周側に設けたコレッ
ト８と、コレット８の内周側に設けた位置決め用部材２
０とにわたって軸体２５が直径方向に貫通固定され、軸
体２５が貫通するコレット８の軸孔は軸方向に長い長孔
２７に形成されてなる請求項１〜７のいずれか記載の構
成を採用してなるものである。

【００１８】

【作用】本発明の請求項１に係る発明によれば、コレッ
ト８内にワークＷを挿入して位置決め用部材２０に当接
させて位置決めした状態で、コレット８が縮径してワー
クＷが把持される。こうしてワークＷを予めコレットチ
ャックに位置決めして把持させておくことにより、この
コレットチャックをマニピュレータ等で把持して旋盤の
主軸に取り付け、旋盤側のクランパーにて把持して引き
込むことによりワークＷの供給が完了する。このよう
に、コレットチャックを主軸に嵌着するだけでワークＷ
を供給できるので、ワーク供給動作時間を大幅に短縮す
ることができ、それだけ旋盤の稼働率を高めることがで
きる。

【００１９】また請求項２に係る発明によれば、チャッ
ク本体１のシャンク部２をストレート状またはテーパ状
とし、工作機械側の主軸に取り付けたときにチャック本
体１に求心性を持たせるようにしてなるため、チャック
本体１にチャックされるワークＷに対する加工精度を上
げることができる。

【００２０】また請求項３に係る発明によれば、前記ク
ランプ部材３は、ボルト・ナット手段３Ａによって前後
移動されるようにしてなるため、ボルトの回転操作だけ
でクランプ部材３を前後に移動してワークをコレット８
を介してチャックすることがてきる。

【００２１】また請求項４に係る発明によれば、前記ボ
ルト・ナット手段３Ａは、チャック本体１に軸方向に形
成された貫通孔４に回転のみ可能に嵌挿された操作軸１
１と、コレット８の後端部に連結され、操作軸１１に設
けた雄ねじ部１２に螺合するナット部材２２とからなる
ため、操作軸１１の回転操作だけでナット部材２２を前
後に移動してワークＷをコレット８を介してチャックす
ることがてきる。

【００２２】また請求項５に係る発明によれば、前記ナ
ット部材２２は、コレット８とは別体でコレット８の後
端部内周側に嵌合するナット８ａにて形成され、コレッ
ト８の後端部を半径方向に貫通してナット８ａに係合す
る複数の連結ピン２３によって該ナット８ａがコレット
８に連結されてなるため、ナット８ａをコレット８から
分解する際には連結ピン２３をコレット８とナット８ａ
から引き抜くことによって容易に両者を互いに分解する
ことができる。また操作軸１１に設けた雄ねじ１２の外
径をコレット８の外径に比して小さくすることができる
と共に、コレット８の後端から挿入する必要のある位置
決め用部材２０として径の大きい安定性の良いものを用
いることができる。

【００２３】また請求項６に係る発明によれば、前記ク
ランプ部材３は、ばね手段３Ｂによって前後移動される
ようになっているため、ばね手段３Ｂによってコレット
８を強力に縮径することができ、これによってワークＷ
を強力にチャックすることができる。

【００２４】また請求項７に係る発明によれば、前記ば
ね手段３Ｂは、チャック本体１に軸方向に形成された貫
通孔 に嵌挿されコレット８を押し引きする操作軸１１
Ａと、コレット８を引き込み方向に付勢するばね３０と
からなるため、操作軸１１Ａの操作によってワークＷの
着脱を簡単に行うことができると共に、ワークＷをコレ
ット８にチャックさせる際にばね３０によって強力にチ
ャックさせることができる。

【００２５】また請求項８に係る発明によれば、チャッ
ク本体１と、チャック本体１の内周側に設けたコレット
８と、コレット８の内周側に設けた位置決め用部材２０
とにわたって軸体２５が直径方向に貫通固定され、軸体
２５が貫通するコレット８の軸孔は軸方向に長い長孔２
７に形成されてなるため、軸体２５をチャック本体１か
ら脱出させることによって位置決め用部材２０をチャッ
ク本体１から容易に離脱させることができる。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の旋盤用ワークチャックとして
用いるコレットチャックの一実施例について、図１〜図
４を参照しながら説明する。

【００２７】１は、旋盤の主軸（図示せず）に装着され
るチャック本体であり、主軸のテーパ孔に嵌合するテー
パシャンク部２が後部に突設され、後端に主軸に内蔵さ
れた周知のクランパーが係合する係合周鍔１１ａが設け
られている。このチャック本体１には軸方向に貫通する
貫通孔４が形成されている。この貫通孔４の先端側はテ
ーパ孔部５、中間部は大径円筒孔部６、後端側は比較的
小径で中間に先端側を向く段面７ａを有する段付き円筒
孔部７とされている。

【００２８】テーパ孔部５には、コレット８の先端部に
設けられた把持部９のテーパ状外周面９ａが嵌合されて
いる。把持部９には、周知のように先端から周方向に適
当間隔おきに軸方向の複数のスリット（図示せず）が形
成されている。また、コレット８には把持部９の後端か
ら大径円筒孔部６に嵌合する嵌合筒部１０が延出されて
いる。この嵌合筒部１０の後端と大径円筒筒部６の底面
との間にはコレット８を後方に引込み可能とする適当な
空間が設けられている。

【００２９】貫通孔４の後端側の段付き円筒孔部７には
回転操作軸１１が回転自在に嵌挿されている。回転操作
軸１１は中間に段付き円筒孔部７の段面７ａに係合する
段面１１ｂを有する段付き軸から成り、大径円筒孔部６
内に適当長さ突出している先端部の外周には雄ねじ１２
が形成されている。また、この回転操作軸１１の後端部
のチャック本体１の後端から突出した部分は、図２また
は図３に示すように、その両側が平行面１３ａで切除さ
れて回転係合部１３とされている。また、回転操作軸１
１の段面１１ｂと雄ねじ１２の間の適当箇所の外周には
断面形状半円形の環状溝１４が形成されている。チャッ
ク本体１のテーパシャンク部２における環状溝１４に対
応する位置には半径方向に貫通するボール保持穴１５が
形成され、このボール保持穴１５内に挿入されたボール
１６が環状溝１４に係合され、かつセットボルト１７に
てボール１６の浮き上がりが防止されて係合状態が保持
されている。かくして、段面７ａと１１ｂの係合と、環
状溝１４とボール１６の係合により、回転操作軸１４は
回転のみ自在に嵌挿されている。さらに、回転操作軸１
１の軸芯部には、ワーク着脱時に切粉を吹き飛ばすため
のエア吹き穴１８が貫通形成され、かつその先端部に加
工中に切削液が主軸内部に侵入するのを防止するため、
逆止弁１９が設けられている。

【００３０】コレット８の嵌合筒部１０の内周面の前部
には、嵌合筒部１０の後端から挿入嵌合された位置決め
用部材２０が配置されている。この位置決め用部材２０
の前面中央部からは、図１に仮想線で示すように、把持
部９の先端部までワーク位置決め突部２１が突出されて
いる。このワーク位置決め突部２１はワークＷの把持部
９による把持長さに合わせて実線で示すように適宜切除
される。

【００３１】コレット８の嵌合筒部１０の後端部にはク
ランプ用部材３が連結されている。このクランプ用部材
３は次のような構造からなる。即ち、コレット３の後端
部にナット部材２２が連結される。具体的には、回転操
作軸１１の先端部外周に形成した雄ねじ１２に螺合する
ナット８ａがコレット８の嵌合筒部１０に嵌合され、該
嵌合筒部１０の後端部を半径方向に貫通してナット８ａ
に係合する複数本（例えば４本）の連結ピン２３によっ
て嵌合筒部１０に連結される。なお、これら連結ピン２
３は簡単に挿脱できるように遊嵌され、ナット８ａを簡
単にコレット８に組付け得るように成されている。ま
た、コレット８は靱性の高い鋼材（例えば、ＪＩＳ Ｓ
ＵＪ鋼）から成り、ナット８ａ及び回転操作軸１１は耐
摩耗性の高い鋼材（例えば、ＪＩＳ ＳＫＤ鋼）にて形
成されている。

【００３２】チャック本体１の軸方向中間位置には、直
径方向に貫通する軸穴２４が穿孔されて軸体２５が挿通
され、かつ軸穴２４の開口端部に螺合させたセットボル
ト２６にて軸体２５の抜け出しが防止されている。コレ
ット８の嵌合筒部１０の前部には、コレット８が周方向
には移動しないよう軸体２５に係合されるが、該コレッ
ト８が軸方向には移動可能なように該コレット８に軸方
向に長い長孔２７が形成され、従って、この軸体２５に
てコレット８が軸方向に移動可能に回り止めされてい
る。また、軸体２５は位置決め用部材２０に形成した軸
穴２８を貫通し、位置決め用部材２０が軸方向及び周方
向のいずれの方向にも移動しないよう固定されている。

【００３３】以上の構造からなるコレットチャックを組
み立てるには、図４に示すように、まずコレット８の嵌
合筒部１０内にその後端から位置決め用部材２０を挿入
させ、その軸穴２８の開口端を長孔２７に合致させる。
次に、嵌合筒部１０の後端部内周にナット２２を嵌合
し、連結ピン２３にて両者を連結固定した後、ナット８
ａに回転操作軸１１の雄ねじ１２の先端部を螺合させ
る。次に、この組立体をチャック本体１の貫通孔４内に
挿入し、回転操作軸１１を円筒孔部７に、コレット８の
嵌合筒部１０を大径円筒孔部６に、コレット８の把持部
９をテーパ孔部５にそれぞれ嵌合させる。このとき、長
孔２７が軸孔２４に合致するようにして周方向の位置決
めを行う。その後、チャック本体１の軸孔２４に軸体２
５を差し込みむと共に、チャック本体１の後端から突出
している回転係合部１３を少しづつ回転させてコレット
８の嵌合筒部１０を大径円筒孔部６の奥側に少しづつ移
動させ、軸穴２４と長孔２７と位置決め用部材２０の軸
穴２８が合致した位置で軸体２５を貫通させ、セットボ
ルト２６にて軸体２５の抜け出しを防止する。また、テ
ーパシャンク部２のボール保持穴１５にボール１６を挿
入して環状溝１４に係合させ、セットボルト１７にてそ
の係合状態を保持することにより、コレットチャックの
組立てが完了する。

【００３４】こうして組み立てたコレットチャックを用
いて旋盤にワークＷを供給する際には、コレット８の把
持部９内にワークＷを挿入して位置決め用部材２０に当
接させて位置決めした状態で、チャック本体１の後端か
ら突出している回転係合部１３を電動ドライバなどの回
転駆動手段にて回転させる。すると、回転操作軸１１が
回転し、その先端部外周の雄ねじ１２とこれに螺合され
るナット８ａとのボルト・ナット作用によって、軸体２
５と長孔２７の係合により回り止めされたコレット８が
後方に引き込まれ、テーパ孔部５に嵌合しているコレッ
ト８の把持部９が縮径してワークＷが把持される。

【００３５】こうしてコレットチャックに予めワークＷ
を位置決めして把持させる動作を旋盤主軸の側部位置ま
たはチャック収納用のマガジンの位置で、主軸位置での
加工動作と並行して行うことにより、加工が終了する
と、マニピュレータにて主軸から加工済みワークＷをチ
ャックしているコレットチャックを把持して取り外し、
側部位置またはマガジンに戻すと同時に、次に加工すべ
きワークＷをチャックしたコレットチャックをマニピュ
レータにて把持して旋盤の主軸に供給し、そのチャック
本体１の後端側のテーパシャンク部２を主軸のテーパ孔
に嵌合させ、係合周鍔３を主軸側に内蔵された周知のク
ランパーにて把持して引き込むことによりワークＷの供
給が完了し、直ちに加工を開始することができる。一
方、取り出された加工済みのワークＷは、前記加工動作
中にコレットチャックから側部位置またはマガジンの内
部に適宜設置している電動ドライバなどの回転駆動手段
によって前述の回転係合部１３を回転させて自動的にコ
レットチャックにチャックされているワークＷを取り外
すか、手作業によって回転係合部１３を回転して取り外
し、次に加工すべきワークＷをコレットチャックに把持
させておくという動作を繰り返すことができる。

【００３６】このように、本実施例のコレットチャック
を用いてワークを把持させておくことにより、このコレ
ットチャックを主軸に嵌着するだけでワークを供給でき
るので、ワーク供給動作時間を大幅に短縮することがで
き、それだけ旋盤作業の稼働率を高めることができる。

【００３７】また、本実施例の上記構成によれば、主軸
側に内蔵された周知のクランパーにて把持する係合周鍔
３を、従来のプルボルトに対応する回転操作軸１１では
なく、チャック本体１に設け、またチャック本体１の後
端から回転操作軸１１の回転係合部１３だけを突出させ
ているので、頻繁な着脱と移載に耐える強度を確保する
ことができるとともにワークの頻繁な着脱操作を容易に
行うことができる。

【００３８】また、チャック本体１とコレット８と位置
決め用部材２０を直径方向に貫通する軸体２５にて、コ
レット８の回り止めと位置決め用部材２０の固定を同時
に行っているので、回り止め手段と固定手段を別途に設
ける場合に比して構成が簡単であり、安価に製造でき
る。

【００３９】また、ナット８ａをコレット８とは別体に
しているので、回転操作軸１１の雄ねじ１２の径をコレ
ット８の外径に比して小さくしながら、径の大きい安定
性の良い位置決め用部材２０を用いることができ、かつ
コレット８とナット８ａを連結ピン２３にて連結固定し
ているので、ナット２２を容易に着脱して位置決め用部
材２０をコレット８内に挿入配置できる。また、コレッ
ト８を靱性を持つ材料で構成し、ナット８ａを耐摩耗性
を有する材料で構成しているので、ワークの着脱を頻繁
に繰り返す使用状態にであってもその機能を長期にわた
って安定して保持させることができる。

【００４０】なお、上記実施例では、チャック本体１を
直径方向に貫通する軸体２５にてコレット８の回り止め
を行うようにしているが、キーなどの汎用手段にて回り
止めを行ってもよい。その場合、位置決め用部材２０の
位置決め手段が別途に必要になるが、回転操作軸１１の
先端面を位置決め用の当たり面としてもよい。また、コ
レット８と別体のナット８ａを設けたが、回転操作軸１
１の先端部の雄ねじ１２の外径を位置決め用部材２０の
外径よりも大きくし、嵌合筒部１０の後端部内周にナッ
ト部を一体形成してもよい。

【００４１】図５は、本発明の他の実施例を示すもの
で、前記実施例にあっては、ボルト・ナット手段３Ａに
よってコレット８に連結されたクランプ用部材３を前後
に移動させるようにしたが、この実施例にあっては、ば
ね手段３Ｂによってコレット８に連結されたクランプ用
部材３を前後に移動させるようにしたものである。

【００４２】即ち、コレット８の後端部筒部７の内周雌
ねじ部に、チャック本体１の後部に挿入される軸方向に
のみ移動可能な押し引き操作軸１１Ａの外周雄ねじ部１
２を螺合して両者を連結すると共に、コレット８の後端
面と操作軸１１Ａの段部１１ａとの間にばね受け板３１
を挟み込み、チャック本体１の内部に設けた皿ばね３０
の前端部をチャック本体１の内部端面に、またその後端
面をばね受け板３１に受支させることによってコレット
８を皿ばね３０の付勢力によって引き込み方向に常時付
勢するようになっている。なお、チャック本体１は、そ
の前端部に組立のために前部カバー３２を有し、これを
ボルト３３によってチャック本体１に固着するようにな
っている。

【００４３】そして軸体２５が径方向に貫通固定される
ことよってコレット８を軸方向には移動可能であるが、
周方向には移動不能に装着し、また位置決め用部材２０
を軸方向及び周方向にも移動できないようになっている
ことは前記実施例と同じである。ただ前記実施例と比較
してコレット８の外径がその外周側に皿はね３０を配す
るため小さくなっており、位置決め用部材２０がストレ
ート状に形成されている点で相違する。その他の構造で
前記実施例と同じ作用を有する構成要素は同一符号を付
して説明を省略する。

【００４４】この実施例にあっては、押し引き操作軸１
１Ａを前方に押すことによってコレット８を拡径してワ
ークＷをコレット８から取り外すことができ、該操作軸
１１Ａを後方に引くことによって皿ばね３０に押圧され
てコレット８を引き寄せ、該コレット８が縮径してワー
クＷをチャックするようになっている。この実施例にあ
っては、皿ばね３０の引き寄せ力によってワークＷを強
力にチャックすることができる。

【００４５】

【発明の効果】本発明の請求項１に係る発明によれば、
コレットの内部に位置決め用部材が設けられているた
め、コレットの内部にワークを挿入し、その挿入端を位
置決め用部材に当接させるだけでワークのコレットによ
るチャック長さが正確に規制されるから、ワークの加工
作業を正確に行うことができると共に、ワークをマニピ
ュレーターによって自動的にチャック本体に装着する際
の微妙な調整作業を必要とせずその自動装着化が容易で
ある。

【００４６】従って、ワークを予めコレットチャックに
位置決めして把持させておくことにより、このコレット
チャックをマニピュレータ等で把持して旋盤の主軸に取
り付け、旋盤側の周知のクランパーにて把持して引き込
むことによりワークの供給が完了する。このように、コ
レットチャックを主軸に嵌着するだけでワークを供給で
きるので、ワーク供給動作時間を大幅に短縮することが
でき、それだけ旋盤の稼働率を高めることができる。

【００４７】また請求項２に係る発明によれば、チャッ
ク本体のシャンク部をストレート状またはテーパ状と
し、工作機械側の主軸に取り付けたときにチャック本体
に求心性を持たせるようにしてなるため、チャック本体
にチャックされるワークに対する加工精度を上げること
ができる。

【００４８】また請求項３に係る発明によれば、前記ク
ランプ部材は、ボルト・ナット手段によって前後移動さ
れるようにしてなるため、ボルトの回転操作だけでクラ
ンプ部材を前後に移動してワークをコレットを介してチ
ャックすることができ、また構成も簡単である。

【００４９】また請求項４に係る発明によれば、前記ボ
ルト・ナット手段は、チャック本体に軸方向に形成され
た貫通孔に回転のみ可能に嵌挿された操作軸と、コレッ
トの後端部に連結され、操作軸に設けた雄ねじ部に螺合
するナット部材とからなるため、操作軸の回転操作だけ
でナット部材を前後に移動してワークをコレットを介し
て確実に且つ強力にチャックすることがてきる。

【００５０】また請求項５に係る発明によれば、前記ナ
ット部材は、コレットとは別体でコレットの後端部内周
に嵌合するナットにて形成され、コレットの後端部を半
径方向に貫通してナットに係合する複数の連結ピンよっ
て該ナットがコレットに連結されてなるため、ナットを
コレットから分解する際には連結ピンをコレットとナッ
トから引き抜くことによって容易に両者を互いに分解す
ることができる。また操作軸に設けた雄ねじの外径をコ
レットの外径に比して小さくすることができると共に、
コレットの後端から挿入する必要のある位置決め用部材
として径の大きい安定性の良いものを用いることができ
る。

【００５１】また請求項６に係る発明によれば、前記ク
ランプ部材は、ばね手段によって前後移動されるように
なっているため、ばね手段によってコレットを常時縮径
方向に付勢しており、これがためにチャック操作として
は縮径方向への規制を開放するだけでよいから、そのチ
ャック操作が容易であり、またワークＷを強力にチャッ
クすることができる。

【００５２】また請求項７に係る発明によれば、前記ば
ね手段は、チャック本体に軸方向に形成された貫通孔に
嵌挿されコレットを押し引きする操作軸と、コレットを
引き込み方向に付勢するばねとからなるため、操作軸の
操作によってワークの着脱を簡単に行うことができると
共に、ワークをコレットにチャックさせる際にばね力に
よって強力チャックさせることができる。

【００５３】また請求項８に係る発明によれば、チャッ
ク本体と、チャック本体の内周側に設けたコレットと、
コレットの内周側に設けた位置決め用部材とにわたって
軸体が直径方向に貫通固定され、軸体が貫通するコレッ
トの軸孔は軸方向に長い長孔に形成されてなるため、チ
ャック本体とコレットと位置決め用部材を貫通する軸体
を設けるだけの簡単な構成で、コレットの回り止めと位
置決め用部材の固定を同時に行うことができる。また軸
体をチャック本体から脱出させることによって位置決め
用部材をチャック本体から容易に離脱させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のコレットチャックの縦断正
面図である。

【図２】同実施例のコレットチャックの正面図である。

【図３】図２の左側面図である。

【図４】同実施例のコレットチャックの分解断面図であ
る。

【図５】同他の実施例のコレットチャックの縦断正面図
である。

【符号の説明】

１ チャック本体 ２ シャンク部 ３ クランプ用部材 ３Ａ ボルト・ナット手段 ３Ｂ ばね手段 ４ 貫通孔 ８ コレット ８ａ ナット １１ 操作軸 １１Ａ 操作軸 １２ 雄ねじ ２０ 位置決め用部材 ２２ ナット部材 ２３ 連結ピン ２５ 軸体 ２７ 長孔

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コレットと交差してチャック本体に固定
   され、且つコレットの動きを疎外しない位置決め用部材
   を備え、コレットによるクランプをコレットに設けられ
   たクランプ用部材を前後移動させることにより行うよう
   構成してなることを特徴とするコレットチャック。
2. 【請求項２】 チャック本体のシャンク部をストレート
   状またはテーパ状とし、工作機械側の主軸に取り付けた
   ときにチャック本体に求心性を持たせるようにしてなる
   請求項１記載のコレットチャック。
3. 【請求項３】 前記クランプ部材は、ボルト・ナット手
   段によって前後移動されるようにしてなる請求項１記載
   のコレットチャック。
4. 【請求項４】 前記ボルト・ナット手段は、チャック本
   体に軸方向に形成された貫通孔に回転のみ可能に嵌挿さ
   れた操作軸と、コレットの後端部に連結され、操作軸に
   設けた雄ねじ部に螺合するナット部材とからなる請求項
   ３記載のコレットチャック。
5. 【請求項５】 前記ナット部材は、コレットとは別体で
   コレット後端部内周側に嵌合するナットにて形成され、
   コレット後端部を半径方向に貫通してナットに係合する
   複数の連結ピンによって該ナットがコレットに連結され
   てなる請求項４記載のコレットチャック。
6. 【請求項６】 クランプ部材は、ばね手段によって前後
   移動されるようになっている請求項１または２記載のコ
   レットチャック。
7. 【請求項７】 前記ばね手段は、チャック本体に軸方向
   に形成された貫通孔に嵌挿されコレットを押し引きする
   操作軸と、コレットを引き込み方向に付勢するばねとか
   らなる請求項６記載のコレットチャック。
8. 【請求項８】 チャック本体と、チャック本体の内周側
   に設けたコレットと、コレットの内周側に設けた位置決
   め用部材とにわたって軸体が直径方向に貫通固定され、
   軸体が貫通するコレットの軸孔は軸方向に長い長孔に形
   成されてなる請求項１〜７のいずれか記載のコレットチ
   ャック。